标准规范下载简介
【最新现行】GB50208-2011地下防水工程质量验收规范.pdf修正。掺速凝剂是必要的,但掺速凝剂后又会降低混凝土强度, 所以要控制掺量并通过试配确定。钢纤维喷射混凝土虽然抗裂效 果明显,但控制钢纤维的用量及保证钢纤维在混凝土中的均匀性
却十分重要,故钢纤维喷射混凝土施工应符合现行国家标准《锚 杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086的有关规定,确保施工 的顺利和混凝土的质量。 由于砂率低于45%时容易堵管且回弹量高,高于55%时则 会降低混凝土强度和增加收缩量,故规定砂率宜为45%~55%。 喷射混凝土采用的是十混合料,若存放过久,砂石中的水分 会与水泥反应,影响到喷射后的质量。所以,混合料尽量随拌随 用,不要超过规定的存放时间
有速凝剂,其收缩变形必然要比灌注混凝土大。在喷射混凝土 凝2h后应立即进行喷水养护,且养护时间不得少于14d。当 温低于5℃时,不得喷水养护。
DB52/T 1125-2016 政府数据资源目录 第2部分:编制工作指南6.1.6抗压试件是反映喷射混凝土物理力学性能优劣、检
6.1.7锚杆的锚固力与安装施工工艺操作有关,锚木
的有关规定,同一批锚杆每100根应取一组(3根)试件, 批试件拉拔力的平均值不得小于设计锚固力,拉拔力最低值 小于设计锚固力的90%。
6.1.8、锚喷支护分项工程检验批的抽样检验数量,参考了国家
水量必须符合设计防水等级标准。喷射混凝土施工前,应根据围 岩裂隙及渗漏水的情况,预先采用引排或注浆堵水。
6.1.13对喷层厚度检查宜通过在受喷面上理埋设标桩或其他标志
区间或小于区间断面的结构每20延米检查一个断面,车站 每10延米检查一个断面。每个断面从拱顶中线起,每2m检查 一个点。断面检查点60%以上喷射厚度不应小于设计厚度,最 小厚度不得小于设计厚度的50%,且平均厚度不得小于设计厚 度时,方为合格
土表面有裂缝、脱落、漏喷、露筋等情况时,应予凿除喷层重喷 或进行修整。
6.1。15本条是针对复合式衬砌的初期支护提出平整度的质
示,以便于铺设塑料防水板。对初期支护基层表面要求十分平整 则费时又费力,原规范规定“喷射混凝土表面平整度的允许偏差 为30mm,且矢弦比不得大于1/6”,修改为“喷射混凝土表面平 整度D/L不得大于1/6”与本规范第4.5.2条保持一致。
6.2.1地下连续墙主要作为地下工程的支护结构,也可以作为
6.2.1地下连续墙主要作为地下工程的支护结构,也可以作为 防水等级为一、二级的工程与内衬墙构成叠合墙结构或复合式衬 砌的初期支护。强度与抗渗性能优异的地下连续墙,还可以直接 作为主体结构,但从耐久性考虑,不应用作防水等级为一级的地 下工程墙体。
用量比一般防水混凝土用量多一些。同时,为保证混凝土灌注面 上升速度,混凝土必须具有一定的流动性,落度也相应的大 些。其他均与本规范第4.1节防水混凝土相同
用量比一般防水混凝土用量多一些。同时,为保证混凝土灌注面
6.2.3本条参考国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》(GP
施工质量至关重要,故规定地下连续墙应凿毛并清洗干净,必要 时应选用聚合物水泥砂浆、聚合物水泥防水涂料或水泥基渗透结 晶型防水涂料等作特殊防水处理,
6.2.5地下连续墙的防水措施,主要是在条件允许的情况下
尽量加大槽段的长度以减少接缝,提高防水功效。由于拐角处是 施工的薄弱环节,施工中易出现质量问题,所以墙体幅间接缝应 避开拐角部位,防止产生渗漏水。采用复合式衬砌时,内衬结构 的接缝和地下连续墙接缝要错开设置,避免通缝并防止渗漏水
6.2.10地下连续墙墙面、墙缝渗漏水检验宜符合表
采取“应选”或“宜选”
若检验管片中有25%不合格时,应按当天生产管片逐块检漏” 条文的内容虽然简单,但可操作性不强,不少管片生产厂家提出 意见。现按《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446-2008第 16.0.6条的有关规定。根据国内管片检漏的设备水平,提出了 “管片外表在0.8MPa水压力下,恒压3h,渗水进人管片外背高 度不得超过50mm”的单块管片检漏标准。以前恒压时间只规定 2h,但考虑到目前单块管片的检漏压力只能达到0.8MPa,而埋 深超过20m的轨道交通隧道会越来越多,因此恒压时间延长至 3h,以弥补单块管片检漏压力限值的缺憾。渗水进人管片外背
高度不得超过50mm,可确保渗水不会到达钢筋表面,不会对钢 筋的耐久性产生不良影响,
6.3.6钢筋混凝土管片接缝防水,主要依靠防水密封垫,所
6钢筋混凝土管片接缝防水,
对密封垫的设置和粘贴施工提出了具体规定。同时,管片拼装前 应逐块对粘贴的密封垫进行检查,在管片吊装的过程中要采取措 施,防止损坏密封垫。针对采用遇水膨胀橡胶作为防水密封垫的 主要材质或遇水膨胀橡胶为主的复合密封垫时,为防止其在管片 拼装前预先膨胀,应采取延缓膨胀的措施。
为防止嵌缝后产生错裂现象,规定嵌缝应在隧道结构基本稳定后 进行。另外,由于湿固化嵌缝材料的应用,嵌缝前基面只要求达 到无明显渗水即可
6.3.8密封剂主要为不易流失的掺有填料的黏稠注浆材料以减
6.3.8密封剂主要为不易流失的掺有填料的黏稠注浆材料以派 少流失。同时,为了发挥浆液的堵漏止水功效,应对浆液的注人 范围采取限制措施。
6.3.10本条参考了上海市工程建设规范《市政地下工程旅
6.3.14管片应至少设置一道密封垫沟槽。接缝密封垫宜选择具 有合理的构造形式、良好弹性或遇水膨胀性、耐久性的橡胶类材 料,其外形应与沟槽相匹配。 管片接缝密封垫应完全压入密封垫沟槽内,密封垫沟槽的截 面面积应大于或等于密封垫的截面积。接缝密封垫应满足在计算 的接缝最大张开量和估算的错位量及埋深水头的2倍~3倍水压 力不渗漏的技术要求
槽的深、宽尺寸及其关系加以定量的规定。管片嵌缝槽与地面建 筑、道路工程变形缝嵌缝槽不同,因嵌缝材料在背水面防水,敌 嵌缝槽槽深应大于槽宽;由于盾构隧道衬砌承受水压较大,相对 变形较小,因而嵌缝材料应采用中、高弹性模量类的防水密封材 料,有时可采用特殊外形的预制密封件为主、辅以柔性密封材料 或扩张型材料构成复合密封件
槽表面混凝土如有缺损,应采用聚合物水泥砂浆或特种水泥修 补,强度应达到或超过混凝土本体的强度。嵌缝材料嵌填时,应 先刷涂基层处理剂,嵌缝应密实、平整。
6.3.18钢筋混凝土管片拼装成环时,其连接螺栓应先逐片初步 拧紧,脱出盾尾后再次拧紧。当后续盾构掘进至每环管片拼装之 前,应对相邻已成环的3环范围内管片螺栓进行全面检查并 复紧。 管片拼装后,应填写“盾构管片拼装记录”,并按管片的环 句及纵向螺栓应全部穿进并拧紧的规定进行检验,
6.4.3.干封底混凝土达到设计强度后,集水井需最后封堵,掺 防水剂、膨胀剂的混凝土或掺水泥渗透结晶型防水材料的混凝土 防裂抗渗性能好,宜作为填充材料应用。 6.4.4水下封底混凝土的浇筑导管有效作业的半径应互相搭接 并覆盖井底全部面积,浇筑应连续均匀进行。混凝土浇筑时导管 插人混凝土深度不宜小于1mm,混凝土平均升高速度不宜小于 0.25m/h。 6.4.6本条对沉并分项工程检验批的抽样检验数量作出规定。 6.4.7参见本规范第4.1.14条的条文说明。 6.4.8参见本规范第4.1.15条的条文说明。 6.4.9沉井井辟、墙缝渗漏水检验宜符合表3规定
表3沉井井壁、墙缝渗漏水检验
7.1渗排水、盲沟排水
7.1.1渗排水及盲沟排水是采用疏导的方法,将地下水有组织
7。1.1渗排水及盲沟排水是采用疏导的方法,将地下水有组织 地经过排水系统排走,以削弱水对地下结构的压力,减小水对结 构的渗透作用,从而辅助地下工程达到降低地下水位和防水 目的。 渗排水是将地下工程结构底板下排水层渗出的水通过集水管 流入集水井内,然后采用专用水泵机械排水。盲沟排水一般设在 建筑物周围,使地下水流人盲沟内,根据地形使水自动排走。如 受地形限制没有自流排水条件时,可将水引到集水井中用泵 抽出。
7。1.2本条介绍渗排水层的构造、施工程序及规定,渗排水层
对材料来源还应做到因地制宜
为使渗排水层保持通畅,充分发挥其渗水作用,对砂 粒、砂石含泥量以及粗砂过滤层厚度均作了规定;构造上还 在工程底板与渗排水层之间应做隔浆层,防止渗排水层堵塞
在工程底板与渗排水层之间应做隔浆层。防止渗排水层堵塞。 7.1。3盲沟的断面尺寸应根据地下水流量大小和构造上的需要 确定,一般断面宽度不小于300mm,高度不小于400mm。断面 过小时,盲沟宜被泥石淤塞,而失去排水效能。盲沟与基础最小 距离的设计应根据工程地质情况选定。盲沟内填入的砂、石必须 清洁,如砂、石含有过量泥土,就会堵塞盲沟。 本条对盲沟反滤层的层次和粒径组成作出了规定。 言沟排水旅工质昌的
混凝土配合比和构造尺寸。
普通硬塑料管一般选用内径为100mm的硬质PVC管,壁 厚6mm,沿管周六等分,间隔150mm钻12mm孔眼,隔行交错 制成透水管。 软式透水管是以经防腐处理并外覆聚氯乙烯或其他材料保护 层的弹簧钢丝圈作为骨架,以渗透性土工织物及聚合物纤维编织 物为管壁包裹材料,组成的一种复合型土工合成管材,适用于地 下工程排出渗透水、降低地下水位及水土保持。软式透水管的质 量应符合现行行业标准《软式透水管》JC937的有关规定 7.1.6本条对渗排水、盲沟排水分项工程检验批的抽样检验数
普通硬塑料管一般选用内径为100mm的硬质PVC管,壁 享6mm,沿管周六等分,间隔150mm钻12mm孔眼,隔行交错 制成透水管。 软式透水管是以经防腐处理并外覆聚氯乙烯或其他材料保护 层的弹簧钢丝圈作为骨架,以渗透性土工织物及聚合物纤维编织 物为管壁包裹材料,组成的一种复合型土工合成管材,适用于地 下工程排出渗透水、降低地下水位及水土保持。软式透水管的质 量应符合现行行业标准《软式透水管》JC937的有关规定。 7.1.6本条对渗排水、盲沟排水分项工程检验批的抽样检验数 量作出规定。 7.1.7在工程中常采用盲沟排水来控制地下水和渗流,以减少 对地下建筑物的危害。反滤层是工程降排水设施的重要环节,应 正确做好反滤层的颗粒分级和层次排列,使地下水流畅而土壤中 细颗粒不流失。 本条规定盲沟反滤层的层次和粒径组成必须符合设计要求 砂、石应洁净,含泥量不得大于2%,必要时应采取冲洗方法 使砂石含泥量符合规定要求。 7.1.8集水管应设在粗砂过滤层下部,坡度不宜小于1%,且 不得有倒坡现象。集水管之间的距离宜为5m~10m。 7。1.9渗排水层应设置在工程结构底板下面,由粗砂过滤层与 集水管组成,其顶面与结构底面之间,应干铺一层卷材或抹 30mm~50mm厚1:3水泥砂浆作隔浆层。 一管信虚一航不值
可地下建巩物的抢 正确做好反滤层的颗粒分级和层次排列,使地下水流畅而土壤中 细颗粒不流失。 本条规定盲沟反滤层的层次和粒径组成必须符合设计要求 沙、石应洁净,含泥量不得大于2%,必要时应采取冲洗方法 使砂石含泥量符合规定要求。
塑料排水板包无纺布一层,用20号镀锌钢丝绕紧。承插式集水 管承插口应填水泥砂浆,无砂浆处包浸煤焦油麻布。管材种类和 管口接法应按工程设计综合考虑,故本条提出接口应连接牢固
不得扭曲变形和错位。
7.2隧道排水、坑道排水
7.2.1隧道排水、坑道排水是采用各种排水措施,使地下水能 顺着预设的各种管沟被排到工程外,以降低地下水位和减少地下 工程中的渗水量。 贴壁式衬砌采用暗沟或盲沟将水导入排水沟内,盲沟宜设在 衬砌与围岩之间,而排水暗沟可设置在衬砌内。 复合式衬砌除纵向盲管设置在塑料防水板外侧并与缓冲排水 层连接畅通外,其他均与贴壁式衬砌的要求相同。 离壁式衬砌的拱肩应设置排水沟,沟底预埋排水管或设排水 孔,在侧墙和拱肩处应设检查孔。侧墙外排水沟应做明沟 7.2.2排水泵站的设置以及泵站、集水池的有效容积设计,与
层连接畅通外,其他均与贴壁式衬砌的要求相同。 离壁式衬砌的拱肩应设置排水沟,沟底预埋排水管或设排水 孔,在侧墙和拱肩处应设检查孔。侧墙外排水沟应做明沟。 7.2.2排水泵站的设置以及泵站、集水池的有效容积设计,与 隧道或坑道消防排水、汛期排水等有密切关系,应注意相关专业 的验收规定。
7.2.2排水泵站的设置以及泵站、集水池的有效容积设计,与 隧道或坑道消防排水、汛期排水等有密切关系,应注意相关专业 的验收规定。
7.2.3本条提到污水排放应符合国家现行有关标准的规定。
7.2.3本条提到污水排放应符合国家现行有关标准的规定。 7.2.4本条是对国防工程、人防工程等有特殊要求的地下工程 提出的
7.2.5本条第1款规定是适用于围岩地下水量较少、出露比较
7.2.5本条第1款规定是适用于围岩地下水量较少、出露比较 集中的隧道,但也应注意隧道衬砌修好后围岩水文状况还会改变 的地段。
第2款规定围岩地下水量较大、出露面广时,除出露处应该 设置环向盲沟,包括拱部的环向盲沟、墙部的竖向盲沟和路面下 的横向排水沟组成的环外,还应按水量大小、出露面广度,控制 环向盲沟的间距,一般宜为10m~30m,以适应衬砌施工后衬砌 背后水文状况的改变。必要时,设置竖向盲沟顶的集水钻孔。设 置纵向盲沟,可使环向盲沟之间的水也能得到通畅的疏导。 第3款规定当地下水水压较高、水量很大,仅依靠暗沟和中 心深理水沟已不足以排泄丰富的地下水时,就要对衬砌形成水压 而造成渗漏水,故应根据实际情况利用或设置辅助坑道、泄水洞
等作为截、排水措施,降低地下水位,尽可能使隧道处于地下水 位线以上。
7.2.6环向、纵向盲管宜采用软式透水管;横向导水管宜采用 带孔混凝土管或硬质塑料管;隧道底板下与围岩接触的中心盲沟 或盲管宜采用无砂混凝土管或渗水盲管,并应设置反滤层;仰拱 以上的中心盲管宜采用带孔混凝土管或硬质塑料管。
7.2.7为了排水的需要,排水明沟的纵向坡度应尽可能与隧道
或坑道坡度一致,避免加深或减小边沟深度,保持流水沟的止常 断面;困难地段隧道排水明沟的最小流水坡度不得小于0.2% 在隧道路线纵坡变坡的分坡范围内。由于是流水起始点,流水量 般不大,且分坡范围的距离一般不长,减小坡顶水沟深度可作 为特殊情况处理 排水沟断面应根据水力计算确定。必要时,排水沟应设置沉 砂井、检查井,并铺设盖板,其位置和结构构造应考虑便于清理 和检查。
7.2.8隧道围岩稳定和防潮要求高的工程可设置离壁式衬砌。
衬砌与岩壁间的距离:拱顶上部宜为600mm~800mm;侧墙处 不应小于500mm,主要为便于人员检查和维护而定。为加强拱 部防水效果,工程上一般采用防水砂浆、塑料防水板、卷材等防 水层;拱肩应设置排水沟,沟底应预埋排水管或设置排水孔;侧 墙外排水沟应做成明沟,其纵向坡度不应小于0.5%。 7.2.9本条对隧道排水、坑道排水分项工程检验批的抽样检验 E山产
墙外排水沟应做成明沟,其纵向坡度不应小于0.5% 7.2.9本条对隧道排水、坑道排水分项工程检验批的抽样检验 数量作出规定,
7.2。10参见本规范第7.1.7条的条文说明。
盲管,可有多种制品供设计和施工选择,应注意其制品是否 业标准,并按其标准检验质量。
7.2.12隧道防排水应视水文地质条件因地制宜地采取“以
主,防、排、截、堵相结合”的综合治理原则,达到排水通畅、 方水可靠、经济合理、不留后患的目的。“防”是指衬砌抗渗和
衬砌外围防水,包括衬砌外围防水层和压浆。“排”是指使衬砌 背后空隙及围岩不积水,减少衬砌背后的渗水压力和渗水量。为 比,对表面水、地下水应采取妥善的处理,使隧道内外形成一个 完整的畅通的防排水系统。一般公路隧道应做到:1拱部、边 墙不滴水;2路面不冒水、不积水,设备箱洞处均不渗水; 冻害地区隧道衬砌背后不积水,排水沟不冻结。 隧道、坑道排水是按不同衬砌排水构造采取各种排水措施 将地下水和地面水引排至隧道以外。为了排水的需要,隧道一般 应设置纵向排水沟、横向排水坡、横向排水暗沟或盲沟等排水设 施。排水沟必须符合设计要求,隧道、坑道排水系统必须畅通 以保证正常使用和行车安全。 7.2.13贴壁式、复合式衬砌排水构造是由纵向盲管、横向导水 管、排水明沟、中心盲沟等组成。纵向盲管的坡度应符合设计要 求,当设计无要求时,其坡度不得小于0.2%;横向导水管的坡 度宜为2%;排水明沟的纵向坡度不得小于0.2%。铁路、公路 遂道长度大于200m时,宜设双侧排水沟,纵向坡度应与线路坡 度一致,且不得小于0.2%;中心盲沟的纵向坡度应符合设计 要求。 纵向盲管的直径应根据围岩或初期支护的渗水量确定,但不 得小于100mm;横向导水管的直径应根据排水量大小确定,但 不得小于50mm;横向导水管的间距宜为5m~25m;中心盲管 的直径应根据渗排水量大小确定,但不宜小于250mm。 7.2.14参见本规范第7.2.7条和第7.2.8条的条文说明。 7.2.15盲管应采用塑料带或无纺布和水泥钉固定在基层上,固 定点间距:拱部宜为300mm~500mm,边墙宜为1000mm~ 1200mm,在不平处应增加固定点。 环向、纵向盲管接头部位要连接好,使汇集的地下水顺利排 出。目前盲管生产厂家都配套生产了标准接头、异径接头和三通 等,为施工创造了条件,施工中应尽量采用标准接头,以提高排 水工程质
7.2.14参见本规范第7.2.7条和第7.2.8条的条文说明。
7.2.16在贴壁式衬砌和无塑料板防水层段的复合式衬砌中铺设
7.2.16在贴壁式衬砌和无塑
7.2.16在贴壁式衬砌和无塑料板防水层段的复合式衬砌中铺设 的盲沟或盲管,在施工混凝土衬砌前,均应用塑料布或无纺布包 裹起来,以防混凝土中的水泥砂浆堵塞盲沟或盲管
7.3.1无自流排水条件且防水要求较高的地下工程,可采用渗 排水、盲沟排水、盲管排水、塑料排水板或机械抽水等排水方 法。塑料排水板可用于地下工程底板与侧墙的室内明沟、架空地 板排水以及地下工程种植顶板排水,还可用于隧道或坑道排水。 塑料排水板与土工布结合,可替代传统的陶粒或卵石滤水层,并 具有较高的抗压强度和排水、透气等功能
7.3.1无自流排水条件且防水要求较高的地下工程,可采用渗 排水、盲沟排水、盲管排水、塑料排水板或机械抽水等排水方 法。塑料排水板可用于地下工程底板与侧墙的室内明沟、架空地 板排水以及地下工程种植顶板排水,还可用于隧道或坑道排水。 塑料排水板与土工布结合,可替代传统的陶粒或卵石滤水层,并 具有较高的抗压强度和排水、透气等功能。 7.3.2塑料排水板是HDPE为主要原料,通过三层共挤在焙融 状态下经真空吸塑和对辊辑压成型工艺制成的新型材料,具有立 体空间和一定支撑高度的新型排水材料。塑料排水板的单位面积 质量和支点高度应根据设计荷载和流水通量来确定。 7.3.3本条第1、2款是塑料排水板在地下工程底板和侧墙中的 应用。将排水板支点朝下或朝内墙,支点内灌人混凝土,可起到 永久性模板作用;同时,塑料排水板与底板或内墙形成一个密封 的空间,能及时地排出底板或内墙渗出的水分,起到防潮、排 水、隔热、保温的作用。 第3款是塑料排水板在地下工程种植顶板的应用。将塑料排 水板支点朝上,排水板上面覆一层土工布,防止泥水流到排水板 内,保持排水畅通。 第4款是塑料排水板在隧道或坑道中的应用。在初期衬砌洞 壁上先铺设一层土工布,防止泥水流到排水板内,保持排水畅 通;将塑料排水板支点朝向洞壁,连续的排水板形成的密闭排水 层,可将隧道或坑道围岩的裂隙水顺畅地引入排水盲沟。
板排水以及地下工程种植顶板排水,还可用于隧道或坑道排水。 塑料排水板与土工布结合,可替代传统的陶粒或卵石滤水层,并 具有较高的抗压强度和排水、透气等功能。 7.3.2塑料排水板是HDPE为主要原料,通过三层共挤在焙融 状态下经真空吸塑和对辊辑压成型工艺制成的新型材料,具有立 体空间和一定支撑高度的新型排水材料。塑料排水板的单位面积 质量和支点高度应根据设计荷载和流水通量来确定。 7.3.3本条第1、2款是塑料排水板在地下工程底板和侧墙中的
7.3.4塑料排水板搭接缝主要有热熔焊接、支点搭接
粘结等搭接工艺。塑料排水板采用双焊缝热熔焊接,适用于地下 工程种植顶板中排水层兼耐根穿刺防水层,其焊接质量应符合本
规范第4.5.9条的规定;塑料排水板采用1个~2个支点搭接或 胶粘剂,可使排水板形成一个整体,而透过塑料排水板的少量渗 漏水则可从防水层表面与塑料排水板凹槽间流出
规范第4.5.9条的规定;塑料排水板采用1 点拾按蚁 胶粘剂,可使排水板形成一个整体,而透过塑料排水板的少量渗 漏水则可从防水层表面与塑料排水板凹槽间流出 7.3.5种植顶板有时因降水形成滞水,当积水上升到一定高度 并浸没植物根系时,可能会造成根系的腐烂。本条规定了种植顶 板种植土若低于周边土体,排水层必须与排水沟或盲沟配套使 用,并按情况分区设置,保证其排水畅通,
7.3.5种植顶板有时因降水形成滞水,当积水上升到一
并浸没植物根系时,可能会造成根系的腐烂。本条规定了种 板种植土若低于周边土体,排水层必须与排水沟或盲沟配 用,并按情况分区设置,保证其排水畅通,
7.3.6土工布是过滤层材料,应空铺在塑料排水板的支点上。 土工布宜采用200g/m²~400g/m²的聚酯无纺布,其搭接宽度不 应小于200mm。土工布可起挡土、滤水、保湿作用,使过滤的 多余清水在塑料排水板面上排出。土工布铺设不必考虑方向,搭 接部位应采用粘合或缝合,防止回填种植土时将土工布接缝扯 开,使土粒堵塞排水层。回填土属黏性土时,宜在土工布上先铺 设5mm~10mm粗砂再覆土,避免土工布板结,保障其透水性。 7.3.7本条对塑料排水板排水分项工程检验批的抽样检验数量 作出规定。
7.3.6土工布是过滤层材料,应空铺在塑料排水板的支!
7.3.8塑料排水板和土工布的质量要求,应符合现行行业标准
7.3.9塑料排水板排水,可削弱地表水、地下水对地下结构的
压力并减少水对结构的渗透。有自流排水条件的地下工程,可米 用自流排水法,无自流排水条件的地下工程,可采用明沟或集水 井和机械抽水等排水方法,故本条规定塑料排水板排水层必须与 排水系统连通,不得有堵塞现象
8. 1 预注浆、后注浆
8.1.1注浆按地下工程施工顺序可分为预注浆和后注浆。注浆
8。1.1注浆按地下工程施工顺序可分为预注浆和后注浆。注浆 方案应根据工程地质及水文地质条件,按下列规定选择: 1在工程开挖前,预计涌水量较大的地段、软弱地层,宜 采用预注浆; 2开挖后有大股涌水或大面积渗漏水时,应采用衬砌前围 岩注浆; 3衬砌后渗漏水严重或充填壁后空隙的地段,宜进行回填 注浆; 4、回填注浆后仍有渗漏水时,宜采用衬砌后围岩注浆。 上述所列各款可单独进行,也可按工程情况综合采用,确保 地下工程达到设计的防水等级标准
还没有哪一种浆材能全部满足工程需要,所以要熟悉掌握各 材的特性,并根据工程地质、水文地质条件、注浆目的、注 艺、设备和成本等因素加以选择。
8.1.3本条列举了用于预注浆和后注浆的三种常用方法,
土层。 3高压喷射注浆是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土 中的预定位置,以高压设备使浆液成为高压流从喷嘴喷出,土粒 在喷射流的作用下与浆液混合形成固结体。高压喷射注浆的浆液 以水泥类材料为主、化学材料为辅。高压喷射注浆可用于加固软 弱地层。 8.1.4注浆材料包括了主剂和在浆液中掺入的各种外加剂。主 剂可分为颗粒浆液和化学浆液两种。颗粒浆液主要包括水泥浆 水泥砂浆、黏土浆、水泥黏土浆以及粉煤灰、石灰浆等;化学浆 液常用的有聚氨酯类、丙烯酰胺类、硅酸盐类、水玻璃等。 在隧道工程注浆中,常用颗粒浆液先堵塞大的孔隙,再注人 化学浆液,既经济文起到注浆的满意效果。壁后回填注浆因为起 填充作用,所以尽量采用颗粒浆液。各种浆液配合比必须根据注 浆效果现场试验确定
.1.4注浆材料包括了主剂和在浆液中掺入的各种外加剂。主
8.1.4注浆材料包括了主剂和在浆液中掺人的各种外加剂
剂可分为颗粒浆液和化学浆液两种。颗粒浆液主要包括水泥浆、 水泥砂浆、黏土浆、水泥黏土浆以及粉煤灰、石灰浆等;化学浆 液常用的有聚氨酯类、丙烯酰胺类、硅酸盐类、水玻璃等。 在隧道工程注浆中,常用颗粒浆液先堵塞大的孔隙,再注人 化学浆液,既经济又起到注浆的满意效果。壁后回填注浆因为起 填充作用,所以尽量采用颗粒浆液。各种浆液配合比必须根据注 浆效果现场试验确定
8.1.5对本条说明如下:
1注浆压力能克服浆液在注浆管内的阻力,把浆液压入隧 道周边地层中。如有地下水时,其注浆压力尚应高于地层中的水 压,但压力不宜过高。由于注浆浆液溢出地面或超出有效范围之 外,会给周边建筑结构带来不良影响,所以应严格控制注浆 压力。 2回填注浆时间的确定,是以衬砌能否承受回填注浆压力 作用为依据的,避免结构过早受力而产生裂缝。回填注浆压力 般都小于0.8MPa,因此规定回填注浆应在衬砌混凝土达到设计 强度的70%后进行。 为避免衬砌后围岩注浆影响浆液固结体,因此规定衬砌后围 岩注浆应在回填注浆浆液固结体达到设计强度的70%后进行。 3隧道地面建筑多,交通繁忙,地下各种管线纵横交错 旦浆液溢出地面和超出有效注浆范围,就会危及建筑物或地下 管线的安全。因此,注浆过程中应经常观测,出现异常情况应立
即采取措施。 在地面进行垂直注浆后,为防止孔造成地面下降,规定注 浆后应用砂子将注浆孔封填密实。 4浆液的注浆压力应控制在有效范围内,如果周围的建筑 物与被注点距离较近,有可能发生地面隆起、墙体开裂等工程事 故。所以,在注浆作业时要定期对周围的建筑物和构筑物以及地 下管线进行施工监测,保证施工安全 5注浆浆液特别是化学注浆浆液,有的有一定的毒性。为 防止污染地下水,施工期间应定期检查地下水的水质。 8.1.6本条对注浆工程分项工程检验批的抽样检验数量作出 规定。 8.1.7、几乎所有的水泥都可以作为注浆材料使用,为了达到不 同的注浆规定,往往在水泥中加入外加剂和掺合料,这样不仅扩 大了水泥注浆材料的应用范围,也提高了固结体的技术性能。由 于水泥和外加剂的品种较多,浆液的组成较复杂,所以有必要对 进场后的注浆材料进行抽查检验。 8.1.8、注浆结束前,为防止开挖时发生塌或涌水事故,必须 对注浆效果进行检验。通常是根据注浆设计、注浆记录、注浆结 束标准,在分析各种注浆孔资料的基础上,按设计要求对注浆薄 弱部位进行钻孔取芯检查,检查浆液扩散和固结情况。有条件时
8.1.7儿乎所有的水泥都可以作为注浆材料使用,为了达 同的注浆规定,往往在水泥中加人外加剂和掺合料,这样不 大了水泥注浆材料的应用范围,也提高了固结体的技术性能 于水泥和外加剂的品种较多,浆液的组成较复杂,所以有必 进场后的注浆材料进行抽查检验
8.1.8注浆结束前,为防止开挖时发生塌或涌水事故,
对注浆效果进行检验。通常是根据注浆设计、注浆记录、注 束标准,在分析各种注浆孔资料的基础上,按设计要求对注 弱部位进行钻孔取芯检查,检查浆液扩散和固结情况。有条 还可进行压力或抽水试验,检查地层吸水率或透水率,计算 系数及开挖时的出水量。
.1.9预注浆钻孔应根据岩层裂隙状态、地下水情况、设备能
8.1.9预注浆钻孔应根据岩层裂隙状态、地下水情况
力、浆液有效扩散半径、钻孔偏斜率和对注浆效果的规定等 合分析后确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度等注浆参数 计。后注浆钻孔应根据围岩渗漏水或回填注浆后仍有渗漏水 确定,
8.1.10注浆压力是浆液在裂隙中扩散、充填、压实、
历。注浆压力太低,浆液不能充填裂隙,扩散范围受到限制而影 向注浆质量;注浆压力过大,会引起裂隙扩大、岩层移动和拾
高,浆液易扩散到预定范围之外。特别在浅埋隧道还会引起地表 隆起,破坏地面设施。因此本条规定注浆各阶段的控制压力和注 浆量应符合设计要求。
8.1.11浆液沿注浆管壁冒出地面时,宜用水泥、水玻璃混合料
8.1.11浆液沿注浆管壁冒出地面时,宜用水泥、水玻璃比合科 封闭管壁与地表面孔隙或用栓塞进行密封,并间隔一段时间后再 进行下一深度的注浆。
封闭管壁与地表面孔隙或用栓塞进行密封,并间隔一段时间后再 进行下一深度的注浆。 在松散的填土地层注浆时,宜采用间歇注浆、增加浆液浓度 和速凝剂掺量、降低注浆压力等方法。 当浆液从已注好的注浆孔中冒出时,应采用跳孔施工。
在松散的填土地层注浆时,宜采用间歇注浆、增加浆液 和速凝剂掺量、降低注浆压力等方法。 当浆液从已注好的注浆孔中冒出时,应采用跳孔施工。
8.1.12当工程处于房屋和重要工程的密集段时,施工中应会问
有关单位采取有效的保护措施,并进行必要的施工监测,以确保 建筑物及地下管线的正常使用和安全运营。
8.2.1混凝土结构裂缝严重影响工程结构的耐久性,随着我国 经济建设的发展,化学注浆在该领域的应用技术不断创新,有许 多成功实例,可满足结构正常使用和工程的耐久性规定。 本条提出结构裂缝注浆的适用范围,宽度大于0.2mm的静 止裂缝以及贯穿性裂缝均是混凝土结构的有害裂缝,应采用堵水 注浆,符合混凝土结构设计要求
会出现原结构与加固部分先后破坏的各个击破现象,致使加固效 果很不理想或根本不起作用。所以混凝土结构加固时,为适应力 固结构应力、应变滞后现象,特别要求裂缝注浆应待结构基本稳 定和混凝土达到设计强度后进行
灌浆材料相比,可灌性好,胶凝时间可按工程需要调节,粘结强 度高。因此,某些工程用水泥灌浆不能解决的问题,采用化学注 浆材料处理或进行复合灌浆,基本上都可以满意的解决。注浆材 料注入裂缝深部,达到恢复结构的整体性、耐久性及防水性的
目的。 化学浆材按其功能与用途可分为防渗堵漏型和加固补强型, 但两种类型的化学浆材其功能并非完全分开。聚氨酯虽有较好的 堵水效果,而因强度低,不具备对混凝土的补强作用。但聚氨酯 中强度较高的油溶性聚氨酯可用于非结构性混凝土裂缝补强;亲 水性较好且固化较快的改性环氧浆材对渗流量小的混凝土结构裂 缝具有堵水补强功能,但出水量较大的工程不宜用作堵水材料。 所以,在实际应用中应根据工程情况合理的选用浆材。 注浆材料的选用与结构裂缝宽度、渗水量大小、常年性渗漏 还是季节性渗漏、是否有补强要求等有关。当水量较大时,可选 用聚氨酯浆液,水溶性聚氨酯具有流动性好、二次渗透、发泡快 等特点,非常适合快速注浆堵水;当水量小时,可选择超细水泥 注浆;当结构有补强要求时,可选用环氧树脂或水泥一水玻璃浆 液注浆;当渗水较少但空洞大时,可先用水泥浆填充,然后再用 化学浆液封堵。
参考了《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90的有关规定, 介绍裂缝注浆施工的工艺流程,便于施工过程对质量的控制。要 保障注浆工程的处理效果和提高使用的耐久性,首先要对处理工 程的使用要求、使用环境和工程的实际状况进行综合分析,正确 选用合适的浆材,并要结合选用浆材的特性和工程实际状况制定 行之有效的施工方案和工艺,选用合适的注浆设备精心施工,才 能达到预期的效果。
8.2.5本条对结构裂缝注浆分项工程检验批的抽样检验数量个 出规定。
8.2.6对本条说明如下:
1聚氨酯灌浆材料是以多异氰酸酯与多羟基化合物聚合反 应制备的预聚体为主剂,通过灌浆注人基础或结构,与水反应生 成不溶于水的具有一定弹性或强度固结体的浆液材料。产品按原 材料组成分为两类:水溶性聚氨酯灌浆材料,代号WPU:油溶
8.2。7结构裂缝注浆质量检查,一般可采用向缝中通人压缩空 气或压力水检验注浆密实情况,也可钻芯取样检查浆体的外观质 量,测试浆体的力学性能。封缝养护至一定强度应进行压水或压 气检查,压水时可采用掺高锰酸钾、荧光黄试剂的颜色水。压水 或压气所用压力不得超过设计注浆压力。 对设计有补强要求的工程,必须进行现场取芯试验,取芯方 法如下: 1起始芯:在第1个25延米注浆完成后,钻取直径50mm 的起始芯。芯样由监理工程师指定位置钻取,其钻取深度为裂缝 的深度。起始芯要有专用储存箱、按设计要求养护;注意了解和 遵从业主对试件附加的要求和测试内容。 2起始芯和质量见证芯的试验方法:渗透性为直观检验; 粘结强度或抗压强度试验可采用混凝土常规法。 3起始芯测试环氧树脂渗透的程度和粘结强度。其试验规 定:渗透性以裂缝深度的90%充满环氧树脂浆液固结体为合格;
8.2.7结构裂缝注浆质量检查,一般可采用向缝中通人月
为结构厚度的1/3~~2/3 浅裂缝应骑槽粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿“U”形槽并用 水泥砂浆封缝;深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部,孔内 埋设注浆管。注浆嘴及注浆管设于裂缝交叉处、较宽处、端部及 裂缝贯穿处等部位,注浆嘴间距宜为100mm~1000mm,注浆管 间距宜为1000mm~2000mm。原则上应做到缝窄应密,缝宽可 稀,但每条裂缝至少有一个进浆孔和排气孔。
9.0.2检验批是工程验收的最小单位,是分项工程
筑工程质量验收的基础。本条规定了检验批质量合格条件:一是 对检验批的质量抽样检验。主控项目是对检验批的基本质量起决 定性作用的检验项目,必须全部符合本规范的有关规定,且检验 结果具有否决权;一般项目是除主控项目以外的检验项目,应有 80%以上的一般项目子项符合本规范的有关规定,对有允许偏差 的项目,其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差值的1.5倍: 二是质量控制资料,反映检验批从原材料到最终验收的各施工工 序的操作依据、检查情况以及保证质量所必需的管理制度等质量 控制资料,是检验批合格的前提
9.0.3分项工程的验收在检验批验收的基础上进行。一般情
此,将有关的检验批汇集构成分项工程。分项工程合格质量的务 件比较简单,只要构成分项工程的各检验批的验收资料文件完 整,并且均已验收合格,则分项工程验收合格
行。本条给出了子分部工程验收合格的条件,包括四个方面: 是所含分项工程全部验收合格;二是相应的质量控制资料文件必
9.0.5地下防水工程竣工和记录资料体现了施工全沈阳某工程冬期安全施工方案_secret,
必须做到真实、准确,不得有涂改和伪造,各级技术负责人签宇 后方可有效。
9.0.6隐蔽工程是后续的工序或分项工程覆盖、包裹、遮挡白 前一分项工程。如变形缝构造、渗排水层、衬砌前围岩渗漏水处 理等,经过检查验收质量符合规定方可进行隐蔽,避免因质量间 题造成渗漏或不易修复而直接影响防水效果
察、触摸或简单量测的方式进行,并由各个人的主观印象判断 检查结果并不给出“合格”或“不合格”的结论,而是综合给出 质量评价。对于“差”的检查点应通过返修处理等补救。 本条规定的地下防水工程的观感质量检查规定,是根据本规 范各分项工程的质量内容
检查结果并不给出“合格”或“不合格”的结论,而是综合给出 质量评价。对于“差”的检查点应通过返修处理等补救。 本条规定的地下防水工程的观感质量检查规定,是根据本规 范各分项工程的质量内容。 9.0.8按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 第5.0.3条第3款的规定,分部工程有关安全及功能的检验和抽 样检测结果应符合有关规定。因此,本规范第3.0.14条规定地 下工程应按设计的防水等级标准进行验收,检查地下工程有无渗
水等级标准后,可以进行验收。 9.0.9地下防水工程完成后,应由施工单位先行自检,并整理 施工过程中的有关文件和记录,确认合格后会同建设或监理单 位,共同按质量标准进行验收。子分部工程的验收,应在分项工 程通过验收的基础上,对必要的部位进行抽样检验和使用功能满 足程度的检查。子分部工程应由总监理工程师或建设单位项目负 责人组织施工技术质量负责人进行验收。 地下防水工程验收时,施工单位应按照本规范第9.0.5条的 规定,将竣工和记录资料提供总监理工程师或建设单位项目负责 人审查,检查无误后方可作为存档资料
某五联村农民公寓及公共设施建设项目施工组织设计.doc统一书号:1511220836