标准规范下载简介
SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_133核心筒布料机施工方案_20130507.pdf北京卓良模板有限公司
B1简增加布料机计算书
GB/T 42103-2022标准下载架体计算选取单元位置
（1）模板，浇筑，钢筋绑扎工作平合（1）施工荷载标准值5.0KN/m （2）模板安装工作平台（2）施工荷载标准值1KN/m²； （3）模板后移及倾斜操作主平台（3）施工荷载标准值1.0KN/m² （4）拆卸爬锥工作平台（5）施工荷载标准值1KN/m²，根据规范规定，不参与荷载组合。
数说明：施工活载一施加到各平台的施
施加到各平台的施工荷载
平台长一一分配到单个机位的模板宽度即计算单元长度；本工程为3.25m 平台宽一一平台板的长度;
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爬模装置自重分为以下各部分： （1）模板自重 模板的自重按55Kg/m²考虑，分配到单个机位的模板最大尺寸为（9.44+2×3.25）×4.7） 4120Kg，则模板自重是41.2KN；
架体自重：上架体总重为26.44KN
（3）爬模下架体总重
下架体自重一一为定值
下架体自重一一为定值； 平台板与铁皮自重一一平台板为钢跳板，跳板上铺设铁皮，取28kg/m 平台梁单位重量一一平台梁用木工字梁，自重5Kg/m。 液压泵站按每台10KN计； 现场爬模架体与墙体间缝隙处设置4mm厚止水钢板： 钢板自重为78.5×0.005×0.5×15.8=3KN 则下架体自重合计为43.05+10+3=56.05KN：
主平台横梁根采用双槽钢20,51.6kg/m×3.25m×8=1342kg，合计13
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连接钢管的重量为1.95KN。
(6)上平合脚手架自重
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脚手架钢管结构自重每延米取值0.129KN/m，高度为3.6m,则上支架承受的脚手架重量为 0.129×3.6×9.44=4.4KN，脚手板自重为0.35×2X×9.48=6.6KN，挡脚板自重为0.17× 9.44=1.6KN 则单个上架体对应的脚手架总重=4.4+6.6+1.6=12.6KN
内侧风荷载Wk=βgzHHzW=1.5×0.8×3.12×0.45=1.69KN/m 风荷载系数为1.4，受风面的高度计算到架体顶部，高度7.8米。
3.2施工阶段荷载组合
3.3施工阶段架体受力计算
（1）计算模型（上架体与下架体之间采用螺栓连接，计算模型中视为铰接
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根据上述可知，最大风荷载为0.45KN/m，作用在模板表面，则沿立杆高度 计值如下表
荷载施加说明：各个操作平台承受均布线荷载，大小分别为20.48KN/m、4.1KN/m、方I 为竖直向下； 脚手架自重以线荷载的形式作用在横梁上，大小为12.6÷9.44×1.2=1.61KN/m。 上架体平台板自重以线荷载的形式作用在横梁上，大小为0.28×3.25×1.2=1.09KN/m 第5 页，共17 页
荷载施加说明：各个操作平台承受均布线荷载，大小分别为20.48KN/m、4.1KN/m、方向 为竖直向下； 脚手架自重以线荷载的形式作用在横梁上，大小为12.6÷9.44×1.2=1.61KN/m。 上架体平台板自重以线荷载的形式作用在横梁上，大小为0.28×3.25×1.2=1.09KN/m。 第5贝，17贝
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风荷载大小6.92KN/m，作用在立杆上。
（4）用SAP2000对上架体进行计算
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由于前期对核心筒爬模内架上支架各受力杆件已复核，布料机直接受力 主要对抬梁受力进行分析
（5）支座反力：（节点编号按从左向右顺序）
（5）支座反力：（节点编号按从左向右顺序）
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考虑单根抬梁最不利情况时，当布料机平行于付梁工作时，对抬梁荷载为最大。此 付梁较大的力为自重加上倾覆力矩产生的竖向力，其值为：
M 141 300 =82.125kN 3.2×2
产生垂直于抬梁的水平力为56.2（2.3*4
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剪力图（KN）（竖向力产生） 第9 页，共17页
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剪力图（KN）（水平力产生）
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（2）各杆件的轴力、弯矩、剪力见下表
（2）各杆件的轴力、弯矩、剪力见下表
弯矩图（KN.m）（水平力产生）
反力图（KN） 抬梁节点处竖向最大支反力大小为243.92KN 第11页，共17页
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抬梁为主要的受力杆件，需要对其进行强度验算，杆件使用的材料都是500×460的箱型梁，翼缘厚度 为9.5mm，腹板厚度为8mm，材质为Q345。 （4）杆件计算 抗弯验算： M1max=677.47KN·m，截面塑性发展系数yx=1.05 说明：箱梁截面为500*460，腹板厚度现场实测为9.5mm，实际W值计算如下图
实际应为Wx=2.69×10°mm²,Wy=1.7×10°mm3，考虑到抬梁伸出翼缘有开孔取 Wx=2.2×10°mm,Wy=1.5×10°mm M1max 567.74×106 = 245.8 N /mm² YW 1.05×2.2×106 M2mx 62.11×106 =39.4N/mm² W 1.05×1.5×106 245.8+39.4=285.2<310N/mm²满足要求，
（四）受力螺栓受力计算
承重插销处水平向受力为11.65KN；竖向力大小为243.92KN，方向为竖直向下。 五）重要构件、埋件的计算：
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1、主横梁埋件支座端头板承压验算
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主横梁端头板与埋件支座的有效承压面积A=35×70×2=4900mm²，承压力V=24 其承压应力
=49.78Nmm²<325N/mm²（Q345B级钢承压强度设计值） A 4900 满足要求。
螺栓的承载力应按下列公式规定计算：
Ny N, Nb 4 Nb Nv ≤Nb
N N 121.96 11.65 代入公式得 0.3<1满足要求。 V Nh 406.8 678
142受力螺栓的设计值满足规范要求， 3、承载螺栓与混凝土接触处的混凝土局部受压承载力计 F≤2.0af。=2.0X160X160X10=512KN≥121.96K 式中：F一一承载螺栓所承受的轴力（N)； a一一承载螺栓的垫板尺寸（mm），实际为160mm； 13面#17面
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一混凝土轴心抗压强度设计值（N/mm2），取10N/mm
4、承载螺栓与混凝土接触处的混凝土冲切承载力计算
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销为直径40mm的45#钢，且有两个抗剪面
N竖间 243.92×10 =97.1N/mm²<210N/mm² 2A 2×=×元×402 4
（1）模板，浇筑，钢筋绑扎工作平台①施工荷载标准值1.0KN/m~； （2）模板后移及倾斜操作主平台③施工荷载标准值1.0KN/m²； （3）拆卸爬锥工作平台③施工荷载标准值1KN/m²，根据规范规定，不参与荷载组合
敢说明：施工活载， 施加到各平台的施
平台长一一分配到单个机位的模板宽度即计算单元长度；本工程为3.25m 平台宽一一平台板的长度：
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爬模装置自重分为以下各部分： （1）模板自重 模板的自重按55Kg/m²考虑，分配到单个机位的模板最大尺寸为（9.44+2×3.25）×4.7 5=4120Kg，则模板自重是41.2KN；
下架体自重一一为定值： 平台板自重一一平台板为钢跳板，上方铺设0.8mm厚铁皮，取28kg/m²； 平台梁单位重量一一平台梁用木工字梁，自重5Kg/m。 下架体自重合计为43.05KN：
架体总体布置20根连接钢管，钢管采用Φ48×3
体布置20根连接钢管，钢管采用Φ48×
连接钢管的重量为1.95KN
(6)上平台脚手架自重 按照下表标准规定
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悬挑架工程施工方案B1简增加布料机计算书
脚手架钢管结构自重每延米取值0.129KN/m，高度为3.6m,则上支架承受的脚手架重量为 0.129×3.6×9.44=4.4KN，脚手板自重为0.35×2×9.48=6.6KN，挡脚板自重为0.17× 9.44=1.6KN 则单个上架体对应的脚手架总重=4.4+6.6+1.6=12.6KN 布料机自重为141KN，则单根抬梁所受压力为141/3=47KN 架体总重=41.2+26.4+43.05+13.42+1.95+12.6+47=185.62KN 爬升时恒载F=185.62×1.2=222.74
（二）爬升阶段荷载组合
爬升阶段荷载明显小于施工阶段，因此爬升阶段架体受力必定小于施工阶段，由于架 体抬梁两端只存在剪力，因此仅需验算导轨的抗拉强度满足要求即可（导轨无弯矩）。 导轨强度计算
抗弯验算：导轨使用材料为200×200×18×16的H型钢，材质为Q345B，则 M.x=0KN·m，W=657×10=6.57×10°mm²，截面塑性发展系数.=1.05
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T／CECS 672-2020标准下载Mmx 0×10 =ON/mm y.W 1.05×6.57×105
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段模板与已浇筑完的墙体用对拉螺杆拉接，架体自重不变且平台活荷载不参与计算 模体系除架体骨架外无受风面，因此停工状态内筒爬模体系不再计算，