标准规范下载简介
融创集团机电材料进场检查标准，53页PPT可下载！.pdf①桥架属于华北区域总包单位封样范畴，材料进场时需核对进场资料、合格 正与封样品牌是否一致。 ②现场使用封样指定品牌以外的产品且无有效审批手续的，判定为不合格。
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①检查方法 a随机从当批进场材料中抽取不少于5组桥架，先用钢卷尺测取样品宽度，再 测量桥架的板材厚度、防腐层膜厚。 b板材厚度测量：每组桥架检测不少于2处厚度。 c膜厚测量：每组桥架分散测量5个点的膜厚值，每个点测量5次取平均值作 为该点位的膜厚值
①检查标准 a钢制托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表36的规定。
GB∕T 14561-2019标准下载SUNNC 融包 至 臻 远
表36托盘、梯架允许最小板材厚度（mm）
允许最小板材厚度 托盘、梯架宽度W 钢制桥架 铝合金制桥架 W≤150 1.0 1.2 150W≤300 1.2 1.5 300W≤500 1.5 2.0 500
注1：连接板的厚度至少按托架、梯架同等板厚选用，也可以选厚一个等级。 注2：盖板的板厚可以按托盘、梯架的厚度选低一个等级。宽度W≥400mm 的铝合金制桥架，底板厚度允许低于托盘、梯架的侧板厚度，但必须加 横档，横档中心距不应大于400mm
注1：连接板的厚度至少按托架、梯架同等板厚选用，也可以选厚一个等级。 注2：盖板的板厚可以按托盘、梯架的厚度选低一个等级。宽度W≥400mm 的铝合金制桥架，底板厚度允许低于托盘、梯架的侧板厚度，但必须加 横档，横档中心距不应大于400mm
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①检查标准 b桥架热浸镀锌防腐处理的镀锌层厚度不得低于65um；采用电镀锌处理的镀 锌层厚度任一测量值均不得低于12um。 c采用粉未喷涂防腐处理的，喷涂厚度不得低于60μum。
a所测任一位置板材厚度低于表36充许最小板厚的，判定为该批次材料不合 格。 b任一位置膜厚测量结果低于上述标准值的，判定为该批次材料不合格
(一）、UPVC排水管
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（一）、UPVC排水管
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①不合格判定 a现场使用合同约定品牌以外的产品无有效审批手续的 判定为不合格。 b未按合同指定供货渠道进行采购的产品， 判定为不合格
①检查方法：对当批次进场的UPVC管，随机抽取不少于5根进行平均外径 最大/最小壁厚测量。 a平均外径测量：用元尺在同一根管上均匀分散取3人部位进行外径测量，取 平均值作为测量结果。 b壁厚测量：在选定的被测截面上移动测量，直至找出最大和最小壁厚。
(一）、UPVC排水管
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表25UPVC管材平均外径、壁厚（单位：mm）
平均外径 壁厚 公称外径 最小值 录大值 最小壁厚 最大壁厚 32 32.0 32.2 2.0 2.4 40 40.0 40.2 2.0 2.4 50 50.0 50.2 2.0 2.4 75 75.0 75.3 2.3 2.7 90 90.0 90.3 3.0 3.5 110 110.0 110.3 3.2 3.8 125 125.0 125.3 3.2 3.8 160 160.0 160.4 4.0 4.6 200 200.0 200.5 4.9 5.6 250 250.0 250.5 6.2 7.0 315 315.0 315.6 7.8 8.6
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①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于5包（同一进场批次中包含多 人生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），每包中随机抽选一根进行壁 享及平均外径的测量。 a平均外径测量：用元尺在同一根管上均匀分散取3个部位进行外径测量（公 称外径小于等于50mm时也可用游标卡尺直接测量）取平均值作为测量结果。 6壁厚享测量：在选定的被测截面上任意取对称的2入点进行壁厚测量。
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①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于3卷（同一进场批次中包含多 个生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），进行壁厚及平均外径的测量。 a平均外径测量：用元尺在同一根管上均匀分散取3个部位进行外径测量（公称 外径小于等于50mm时也可用游标卡尺直接测量），取平均值作为测量结果 b壁厚测量：在选定的被测截面上任意取对称的2个点进行壁厚测量。
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①PE管为集采材料，必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行采购 ②材料管壁上应印有品牌标识，进场验收需核对材料品牌标识、进场资料与 合同约定品牌是否一致。 ③检查供货单据，与合同指定授权经销商申话核实采购产品型号、日期、数
使用合同约定品牌以外的产品且无有效审批手续的，判定为不合格。 合同指定供货渠道进行采购的产品，判定为不合格
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①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于3根（同一进场批次中包含多 人生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），进行壁厚及平均外径的检测 a平均外径测量：用元尺在同一根管上分散取3人部位进行外径测量（公称外径 小于等于50mm时也可用游标卡尺直接测量），取平均值作为测量结果。 b壁厚测量：在选定的被测截面上任意取对称的2个点进行壁厚测量。
②检查标准 a PE 管平均外径应符合表 28的规定：
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表28PE管平均外径标准（单位：毫米）
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②检查标准 bPE管的最小壁厚要求： 名词释义：SDR一标准尺寸比：管材的公称外径与公称壁厚的比值，SDR=d n/en。 根据PE管最小要求强度（MRS）的不同，将PE管分为三个级别，根据分级数 对材料进行命名，分别命名为为PE63、PE80、PE100。 最小壁厚要求：管材的最小壁厚等于公称壁厚，即管材的任意位置的壁厚均不 得低于其公称壁厚。 三种级别 PE 管对应的壁厚标准如表 29、表 30、表 31所示:
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表29PE63级聚乙烯管材壁厚标准
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表30PE80级聚乙烯管材壁厚标准
②检查标准 ③不合格判定 a管材选型与图纸设计 不一致的，关 判定为不合格。 b所测的壁厚及平均外 径有任一测量结果不符合表 29~表31标准，判定为不 合格。
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表31PE100级聚乙烯管材壁厚标准
(五）、HDPE双壁波纹管
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(五）、HDPE双壁波纹管
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①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于3根（同一进场批次中包含多 个生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），进行壁厚及平均内、外径的测 量。
个生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），进行壁厚及平均内、外径的测 量。 a平均外径测量：用π尺在同一根管上分散取3个部位进行外径测量，取平均值 乍为管材平均外径值。 b平均内径测量：用钢卷尺分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内 径的平均值作为管材平均内径值。
(五）、HDPE双壁波纹管
(五）、HDPE双壁波纹管
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①检查方法 c壁厚测量：在管材的非扩口未端，沿轴线方向剪切开管壁，露出层压壁厚 (如图88中e所示部位）和内层壁厚（如图88中e1所示部位）的可测部位，用游标 卡尺进行壁厚测量。
图88HDPE双壁波纹管示意图
(五）、HDPE双壁波纹管
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②检查标准：HDPE 管分为外径系列（DN/OD，以公称外径表示尺寸）和内 径系列（DN/D，以公称内径表示尺寸）。 a外径系列的尺寸、壁厚应符合表32的规定：
公称外径 最小平均 最大平均 最小平均 最小层压 最小内层 DN/OD 外径 外径 内径 壁厚 壁厚 110 109.4 110.4 90 1.0 0.8 125 124.3 125.4 105 1.1 1.0 160 159.1 160.5 134 1.2 1.0 200 198.8 200.6 167 1.4 1.1 250 248.5 250.8 209 1.7 1.4 315 313.2 316.0 263 1.9 1.6 400 397.6 401.2 335 2.3 2.0 500 497.0 501.5 418 2.8 2.8
表32外径系列管材尺寸（单位：mm）
五）、HDPE双壁波纹管
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表33内径系列管材尺寸（单位：mm）
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①检查方法：外观检查（焊接质量）、厚度、尺寸测量。 ②检查标准
(六）、刚性防水套管
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(六）、刚性防水套管
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表34刚性防水翼环尺寸、重量表（单位：mm）
备注：翼环厚度允许偏差为土10%。
(六）、刚性防水套管
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①焊缝表观有气孔、不均匀连续，判定为不合格，如下图示例
②翼环厚度超出允许偏差标准的DBJ50／T-329-2019标准下载，判定为不合格。 ③翼环外径低于表34标准的，判定为不合格
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①铸铁管属于华北区域总包单位封样范畴，材料进场时需核对进场资料与封 羊品牌是否一致。 ②现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的，判定为不合格。
①检查方法：外观检查、直管外径测量、壁厚测量、重量测量。 ②检查标准 a外观标准：直管及管件内外表面应光洁、平整，不充允许有裂缝、冷隔、 昔位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。管和管件的内外表面应涂涂料，涂层应 均匀、粘结牢固
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②检查标准 6直管外径测量：用元尺在同一根管上随机分散取3处进行外径测量，每次测 量读数均应在一表规定的公差范围内， c壁厚测量：用游标卡尺在径向相对的两个以上位置测量，每次测量读数均 应在下表规定的公差范围内。 d重量测量：取设定长度的若干根W型铸铁直管，用电子秤测量其重量，测 量值均应在表35的规定的公差范围内
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临江府二标段塔吊安全通道搭设施工方案（2021.6.3修改）.doc W型直管规格、外径、壁厚及重量标准值与充设
a直管外观存在裂缝、蜂窝等上述妨碍使用的明显缺陷时，不得用于施工。 b直管内外涂料明显不均匀或存在脱落现象，不得用于施工， C任一直管外径测量、 壁厚测量、重量测量不符合表35标准的， 判定该进场 批次材料不合格。