标准规范下载简介
QC／T 956-2013 干混砂浆运输车.pdfICS 43.160 T.59
QC/T956—2013
中华人民共和国工业和信息化部
2013年 第52号
工业和信息化部批准《甲基丁烯醇聚醚》等811项行业标准，其 中：化工行业标准149项、有色行业标准105项、黄金行业标准5项、冶 金行业标准15项、建材行业标准3项、机械行业标准39项、航空行业 标准69项、船舶行业标准53项、汽车行业标准42项、纺织行业标准63 项、轻工行业标准59项、石化行业标准42项、民爆行业标准1项、电子 行业标准50项、通信行业标准116项，现予以公告。 以上化工行业标准由化工出版社出版，纺织、有色及黄金行业标 准由中国标准出版社出版某住宅工程整套装修施工方案，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，建 材行业标准由建材工业出版社出版，机械行业标准由机械工业出版社 出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，船舶行业 标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，汽车行业标准由 中国计划出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，石化 行业标准由中国石化出版社出版，民爆行业标准由中国兵器工业标准 化研究所组织出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化 研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。 附件：42项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。
中华人民共和国工业和信息化部
QC/T9562013
前言： 范围 规范性引用文件 术语和定义· 要求· 试验方法 检验规则 标志、使用说明书 随车文件、运输和储存 附录A（规范性附录） 砂浆车离散系数试验方法
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。 本标准起草单位：湖北航天双龙专用汽车有限公司、三一重工股份有限公司、中联重科股份有限 公司、唐山亚特专用汽车有限公司、汉阳专用汽车研究所。 本标准的主要起草人：严新建、张克军、张宏亮、田伟、张帆、吴自谱、朱晓琳
OC/T9562013
本标准规定了干混砂浆运输车的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书及 随车文件、包装、运输、储存。 本标准适用于采用定型汽车底盘改装的干混砂浆运输车，以及干混砂浆运输半挂车（以下简称 砂浆车）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB1495 5汽车加速行驶外噪声限值及测量方法 GB1589 道路车辆外廊尺寸、轴荷及质量限值 GB/T3766 液压系统通用技术条件 CB4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB7258 机动车运行安全技术条件 GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求 CB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求 GB/T14684 建筑用砂 GB/T18411 道路车辆 产品标牌 GB/T 23336 半挂车通用技术条件 JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 JC/T681 行星式水泥胶砂搅拌机 JG/T230 预拌砂浆 JGJ/T70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 QC/T222—2010自卸汽车通用技术条件 QC/T223—2010自卸汽车试验方法 QC/T252 专用汽车定型试验规程 QC/T484 汽车油漆涂层 QC/T518 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩 QC/T625 汽车用涂镀层和化学处理层 QC/T29104 专用汽车液压系统液压油固体污染度限值 QC/T29105.2专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法装置及装置的清洗
QC/T29105.3专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法取样 QC/T29105.4专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒计数法 SB/T10461干混砂浆散装移动筒仓
JG/T230中确定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 卸料时间dischargetime 从打开卸料阀开始卸料至卸料结束所需的时间。多仓罐为各仓罐卸料时间之和。 3.2 离析segregation 干混砂浆在砂浆车进料、运输、出料过程中，各组分由于粒度分布、颗粒形状、密度、表面特征等 方面的差异，导致物料均匀性下降的现象，用离散系数CV（CoefficientofVariation）表述。 3.3 平均卸料速度meandischargevelocity 所卸十混砂浆的质量与卸料时间的比值。 3.4 剩余量remnantweight 卸料完毕，残存在罐体内的十混砂浆质量。 3.5 剩余率remnantratio 十混砂浆剩余量与装载质量的百分比。 3.6 离散系数coefficientofvariation 离散系数义称变异系数，是指规定参数的标准差与算术平均数的比值，是衡量物料观测值变异 程度的统计量。 3.7 额定工作压力ratedworkingpressure 在额定转速及额定排气量状况下空压机出口压力
4.1.1砂浆车应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2砂浆车所有外购件、外协件应符合相关标准的要求，并有制造厂的合格证，经复检合格后方 可使用。 4.1.3砂浆车外廊寸、轴荷及质量限值应符合GB1589规定。 4.1.4砂浆车运行安全性能应符合CB7258的规定。
4.1.5砂浆车外部照明及光信号装置应符合CB4785的规定。 4.1.6砂浆车车身反光标识应符合GB7258的规定。 4.1.7 砂浆车加速行驶车外噪声限值应符合GB1495的规定，驾驶员耳旁噪声应符合GB7258的 规定。 4.1.8 砂浆车侧面防护装置应符合GB11567.1的规定，后下部防护装置应符合GB11567.2的规定 4.1.9 砂浆车各总成密封部位应密封良好，不应有渗漏现象。 4.1.10 砂浆车所有焊接件的焊接质量应符合JB/T5943的规定。 4.1.11 砂浆车所有外露金属件应采取防腐防锈处理，并符合QC/T625的规定。 4.1.12 砂浆车油漆色泽鲜明，无皱皮、脱漆、污痕等，其质量要求应符合QC/T484的规定。 4.1.13 砂浆车所有管路、线路和杆件应排列整齐、牢固可靠，不应相互干涉。 4.1.14 砂浆车各联接部位的联接型式合理，固定可靠。在振动和冲击情况下不得松动，所有螺纹 紧固件扭矩应符合QC/T518的规定。
在水平距离5m，垂直高度7m，工作压力为0.2MPa的条件下，平均卸料速度应不小于1 剩余率应不大于0.2%
75μm方孔筛通过率离散系数小于或等于10%；若离散系数大于10%，抗压强度离散务 干或等于15%
4.4.1罐体内外表面不允许有裂纹，明显凹凸不平和划痕。内表面须整洁光滑，无阻碍干 动的障碍物。 4.4.2罐体总成和气路系统，在工作压力达到0.2MPa，停止供气5min，气压下降值应不大于0.02MPa 4.4.3 罐体在1.15倍额定工作压力下持续5min，不得有渗漏和明显塑性变形。 4.4.4 罐体装料口应密封可靠、锁止安全、开启和关闭灵活，装料口直径应不小于450mm。 4.4.5 罐体顶部应设置防滑走道和进料口作业平台以及作业扶梯。 4.4.6 罐体应设置快速清理残留物料的排料装置。在更换干混砂浆品种时，排料装置应能将罐内 的残余物料清除干净
4.5.1气路系统应密封可靠。 4.5.2 进人罐体的压缩空气应干燥、无油。 4.5.3 空压机在额定负荷0.2MPa下运行安全可靠，连续运转时间应大于或等于60min。 4.5.4 空压机在额定负荷下，工作时的噪声应不大于90db（A）。 4.5.5 空压机转速操控装置和转速表应安装在易于操作，便于观察的位置。 4.5.6各操作阀应操纵方便、灵活.并设有指示标牌和标记。
4.5.1气路系统应密封可靠。 4.5.2 进人罐体的压缩空气应干燥、无油。 4.5.3 空压机在额定负荷0.2MPa下运行安全可靠CJ／T 467-2014标准下载，连续运转时间应大于或等于60min。 4.5.4 空压机在额定负荷下，工作时的噪声应不大于90db（A）。 4.5.5 空压机转速操控装置和转速表应安装在易于操作，便于观察的位置。 4.5.6各操作阀应操纵方便、灵活.并设有指示标牌和标记。
4.5.1气路系统应密封可靠
QC/T9562013
4.5.7压力表的示值范围为工作压力的1.5倍， 汇应便于 观察。 4.5.8安全阀排放功能应能满足气力输送安全要求。 4.5.9气路系统必须安装单向阀和放气阀
4.6.1取力传动系统应工作平稳、可靠、操纵方便，无异常响声 4.6.2取力传动系统的速比匹配合理，应满足空压机和油泵在额定转速运转时某公司XX项目模板施工方案（44P）.doc，发动机处于经济转 速范围内。 4.6.3取力器应操纵灵活，不允许有异常噪声和卡滞现象
4.7.1液压举升式砂浆车液压系统应符合GB/T3766的规定。 4.7.2液压举升式砂浆车在液压系统工作压力下，系统管道和联接装置应密封可靠，无渗漏现象， 4.7.3液压举升式砂浆车液压系统液压油固体污染度限值，应符合QC/T29104的规定。 4.7.4液压举升式砂浆车的液压举升系统在1.25倍额定工作压力下，保持1min，不允许出现渗油 破裂、局部膨胀及接头脱开等现象。 4.7.5液压举升式砂浆车的液压举升装置应符合QC/T222一2010中3.19和3.23的规定。 4.7.6液压举升式砂浆车在行驶过程中不允许出现罐体自动举升现象。罐体举升时应有声或光报 整装置举升后进行调整和检修作业时必须有防止罐体自降的安全装置
4.7.2液压举升式砂浆车在液压系统工作压力下，系统管道和联接装置应密封可靠，无渗漏现象