标准规范下载简介
DB52／T 1602-2021 聚乙烯（PE）公用管道定期检验规则.pdfDB52/T1602202
4.11.1检验所使用的设备、仪器和测量工具应校验或检定合格。
青兰高速某悬灌连续刚构桥专项安全施工方案4.11.1检验所使用的设备、仪器和测量工具应校验或检定合格。 4.11.2用于测量水平位置和埋深的仪器设备测量误差分别不大于50mm和75mm。 4.11.3用于泄漏检测的仪器灵敏度不低于10ppm。
承担年度检查的人员（以下简称检查人员）应全面了解被检管道的使用、管理情况，对以下资料进 亍审查，并记录审查情况： a）安全管理资料，包括安全管理规章制度与安全操作规则、作业人员上岗持证等情况； D 技术档案资料，包括定期检验报告、改造、维修、施工竣工验收等资料，必要时还包括设计资 料、压力管道元件质量证明文件、安装监督检验报告； C 运行状况资料，包括日常运行维护记录、隐患排查治理记录、故障与事故记录等； d）安全教育资料，包括使用单位安全教育制度，内部培训以及对管道周边群众安全教育的记录等，
的位置以及事故造成严重后果的位置： 管道分支处、敷设于位置较低点的管道，以及位于热力管道附近的管道： 曾经发生过影响管道安全运行的泄漏、较大以上（含较大）事故的管道； C) 工作条件苛刻及承受交变载荷的管道； d 存在第三方破坏的管道； e 曾经为非机动车道或绿化带改为机动车道的、经过空穴的管道； f 位于不良地质条件位置的管道； 特殊穿跨越位置的管道。
5.2.2位置与走向检查
采用定位检测设备检查管道位置与走向。如果管道周围地表环境无较大变动，管道无沉降等情况， 可以不要求。
5.2.3地面标志检查
检查地面标识位置是否准确：标志桩、信号桩、里程桩、警示牌等地面标识的外观完好情 缺失。
5.2.4管道示踪系统检查
应按以下要求，检查沿管线敷设的示踪线（带）、电子标识器等示踪系统的完整性和有效性： 借助信号井、阀门井或测试桩检测金属示踪线（带）的电连续性，检查各管段金属示踪线（带） 的完好程度； b 对于示踪线（带），采用GB/T19285中规定的方法，将信号加载在示踪线（带）上，对其进 行准确定位；对于电子标识器，需用专用定位设备（探测仪）对其进行准确定位；
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c）采用探地雷达等检测设备检查管道的实际位置，与示踪线（带）的所示位置比较，检查示踪线 （带）的有效性
5.2.5管道沿线地表环境调查
按照下列要求，进行管道沿线地表环境调查，应进行开挖验证： 检查管道与其他建（构）筑物或者管道的净距、占压情况、管道裸露、土壤扰动情况等； 检查管道附近是否有第三方施工活动； c） 不良地质条件调查，检查管道沿线是否有地面沉降、冻土、滑坡、断层、洪水冲刷等不良地 条件；
5.2. 6 穿越管段检查
5.2.7其他管道元件的检查
5.4安全保护装置检验
参照TSGD7005的有关要求执行。
年度检查现场工作结束后，检查人员应根据检查情况出具年度检查报告，作出下述检查结论
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a）允许使用，检查结果符合有关安全技术规范及其相应标准的规定； b）进行全面检验，发现存在超过有关安全技术规范规定的缺陷，并且不能满足安全使用要求
年度检查由使用单位自行实施时，按照本规则的检查项目和要求进行，部分检查项目可以结合日常 巡线进行。年度检查完成后应出具年度检查报告，检查报告由使用单位安全管理负责人或授权的安全管 理人员审批。
有条件的使用单位应将年度检查及检查结论录入管道地理信息系统（GIS）、管道完整性 系统（PIMS）
1.1全面检验前，检验机构应对提交和收集的以下资料进行审查、分析： a 设计图纸、文件与有关设计说明书； b 管道元件产品质量证明文件； 安装监督检验证明文件，安装及其工验收资料： d 管道运行记录，包括输送介质压力、日常运行记录、巡线记录、管道维修和改造记录、管道事 故资料、管道周围的其他施工活动、输送介质分析报告等； e) 运行周期内的年度检查报告； 上一次全面检验报告； g 检验人员认为全面检验所需要的其他资料； 1.2本文件6.1.1中a）、b）、c）款在管道投用后的首次全面检验时应审查，在以后的全面检验
6.2管道结构完整性潜在危险的分析辨别
全面检验前，检验机构应根据资料分析辨识危害管道结构完整性的潜在危险 这些潜在危险主要分 为以下几种： a）固有危险，如制造与安装、改造、维修施工过程中产生的缺陷： b）运行过程中与时间有关的危险，如管材的老化、蠕变； c）运行过程中与时间无关的危险，如第三方破坏、外力破坏、误操作； d）其他危害管道安全的潜在危险
6.4全面检验方法的选择
检验机构应根据风险预评估确定的结果 的全面检验方法。全面检验的方法包括 和耐压（压力）试验。进行直接检验时，除年度检查的内容外，还应包括埋深检测、直接检测 估等项目，必要时进行钻孔泄漏检香和管道性能试验。
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C 管道周边环境发生变化，造成管道与其他建（构）筑物、热力管道或排烟管道的净距不 d） 检验发现泄漏、第三方破坏等存在较大风险的； e 存在白蚁、老鼠等生物侵害情况的； 沿线有地面沉降、冻土、滑坡、断层、洪水冲刷等不良地质条件的； g钢塑转换接头位置。
6.7.2开挖和恢复的基本要求
直接检测的探坑开挖和恢复，应按以下要求进
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a）开挖时，应将管道完整暴露，其悬空裸露长度应能保持开挖处管段不失稳、不产生弯曲变形， 不影响运行安全要求； b 探坑的大小应适合检验人员下坑实施检验； C 开挖时，应保持土层顺序，检验后应按土层顺序分层回填，并重新埋设管道标识以及示踪线 （带）、警示带或保护板等； d）开挖点在道路上的，应恢复到原有路面的状况
3.7.3管道敷设质量检
a）管道理深； b）示踪系统、警示带或保护板的敷设质量； 管基质量：主要检查管基的密实度，有无废旧构筑物、硬石等容易损伤管道的杂物，管沟回填 质量等； 检查管道是否存在白蚁、老鼠等生物侵害情况； 测量开挖点管道附近土壤温度
6.7.4管体状况检验
按照以下要求，对管体状况进行检查： a）检查管道表面质量：管道表面有无鼓胀、气泡、槽痕或凹痕、裂缝等缺陷，管道有无老化降解 （如表面粉化）等迹象，钢塑转换接头的质量状况： 壁厚测量：采用超声波测厚方法在管体上进行壁厚测量。测厚位置为上、下、左、右4处，测 量值应符合GB15558.1的要求。测量时，注意声速的校准； 存在焊接接头时，进行焊接接头的宏观检查，必要时进行无损检测。宏观检查按CJJ63进行 焊接接头的无损检测优先选用超声波检测，当设计有规定时，无损检测按设计要求执行，当设 计无规定时与使用单位协商决定，检测发现焊接接头存在不允许缺陷时应扩大检测范围，
式验项目包括静液压强度、断裂伸长率、耐慢速裂纹增长和氧化诱导时间等。具体的试验项目由 构和使用单位协商确定。必要时，在开挖点取样，进行管道性能试验，
下列管道之一应取样进行性能试验： 有可能发生材质劣化的； ） 管道敷设土壤温度超过40℃的； 压力管道元件无制造监督检验报告或证书的； 使用年限超过20年的； 材料状况不明或未经安装监检的（首次全面检验）； f）其它管道进行性能试验由检验机构和使用单位协商确定
管道性能试验取样，应按下列要求进行
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a）样品的尺寸和数量应符合附录A申相关试验标准的规定： b）仅做氧化诱导时间试验时，从管材外表面选取，取样厚度不得超过管材壁厚的10%且不超过4 毫米，以免影响管体强度，
6.8.4管道性能试验
管道性能试验和性能等级状况评定按照附录A进行。
6.9.1根据所获得的管道信息和检验结果，对管道的各区段进行评价，以风险值的大小对管道各区段
6.9.2风险评估数据
6.9.3管道区段划分
.9.4风险评估工作流
务平台 风险评估工作流程如下： 管道区段划分； b) 对每一区段，确定失效可能性得分； c) 对每一区段，确定失效后果得分； d）对每一区段，确定风险值；
.5失效可能性评价、失效后果评价、风险值和
6.9.5.1失效可能性评价、失效后果评价、风险值和风险等级确定按照附录F
6.9.5.1失效可能性评价、失效后果评价、风险值和风险等级确定按照附录B执行。
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a 管道组成件不满足设计要求； b）工作压力超过设计压力； c）安全保护装置和措施不满足设计要求。 6.9.5.3如果所评估的区段存在以下情况，应将失效后果得分C调整为150分： a）未避开GB50028、CJJ63所规定的必须避开的区域及设施； b）未避开GB50028、CJJ63所规定的应避开的区域及设施，并且未采取安全保护措施。 6.9.6对于中风险、较高风险和高风险等级的区段，应分析其风险的主要来源，并针对其风险主要来 源，提出相应的降低风险的措施和建议
6.10.1管道表面划伤、槽痕或凹痕深度超过管材壁厚的10%或超过4mm，应进行更换。 6.10.2 管道不允许有裂缝或者裂纹。 6.10.3 对于埋深无法满足本标准第6.5.2条要求的管道，按设计要求进行加保护。 5.10.4 管道与埋地热力管（热水及蒸汽）的间距须按CJJ63的要求执行。 6.10.5PE管电熔或热熔接头处不允许存在不符合设计或相关标准的问题。
6.11.1管道的综合评级依据管道性能等级和风险评估等级确定，分为四个等级，见表1:
6.11.1管道的综合评级依据管道性能等级和风险评估等级确定，分为四个等级
全面检验周期应根据管道的综合评级确定，且不
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注：对于综合评级为1级的管道，经使用单位申请，经安全监察机构的同意，全面检验周期可适当延长，但最长不 得超过15年。
5.13耐压（压力）试验
4使用单位应对全面检验过程中要求进行处理的缺陷，采取修复或降压运行的措施。缺陷修复 用单位应制订修复方案，并对修复过程进行记录、存档。 5使用单位缺陷处理完成并经检验机构确认后，检验机构再出具全面检验报告，全面检验报告 确许用参数和下次全面检验日期。 6使用单位应将年度检查和全面检验的报告及结论报送管道所在地的特种设备安全监督管理部
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A.1管道性能试验项目
静液压强度试验按GB/T6111的要求进行，试验温度80℃，环应力4.5MPa（PE80）、5.4MPa（PE100
A. 1. 2 断裂伸长率
断裂伸长率试验按照GB/T8804.3的要求进行
A.1.3耐慢速裂纹增长
A.1.4氧化诱导时间
透导时间按照GB/T19466.6的要求进行，试验温
A.2管道性能等级评定
2.1静液压强度试验评
行静液压强度试验的破坏时间，按附表A1进行评
表A.1静液压强度试验评级
A. 2. 2断裂伸长率试验评级
表A.2断裂伸长率试验评级
A.2.3耐慢速裂纹增长试验试验评级
进行耐慢速裂纹增长试验的破坏时间，按附表
表A.3耐慢速裂纹增长试验试验评级
A.2.4氧化诱导时间试验评级
行氧化诱导时间试验的结果，按附表A4进行评级
表A.4氧化诱导时间试验评级
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B.1.1失效可能性评分
附录B （规范性） 聚乙烯（PE）公用管道风险评估
安照表B.2规定的评分项及其层次关系分别确定资料审查得分S1、宏观检查得分S2、直接检验得 管道本质安全得分S4、运行参数得分S5、安全管理得分S6。管道失效可能性总得分S的计算按照
B.1.2失效后果评分
按照表B.3规定的管道失效后果评分项分别确定介质燃烧性C1、介质反应性C2、管道压力 泄漏量C4、介质扩散性C5、风速C6、人口密度C7、沿线环境（财产密度）C8、泄漏原因C9、抢修 供应中断影响范围C11、用户对管道所输送介质的依赖性C12。管道失效后果总得分C的计算按照
管道的运行风险值等于管道失效可能性得分与失效后果得分的乘积，风险值R的计算按照式（3） RSXC... ：（3）
斜拉桥主梁悬浇段施工方案风险等级确定按照表B.1:
表B.1管道风险等级划分
DB52/T1602—2021表B.2燃气聚乙烯（PE）公用管道失效可能性评分编分评分分得项目评分方法号类值分1.有安全管理规章制度与安全操作规则，计0分；2.安全管理规章制度与安全操作规则欠缺，计0.5分；安全管3.无安全管理规章制度与安全操作规则，计1分。理资料1.全部作业人员持证上岗，计0分；2.部分作业人员无证上岗，计0.5分：3.全部作业人员持无证上岗，计1分。1.有定期检验报告、安装监督检验报告，计0分：2.无定期检验报告安装监督检验报告，计1分.设计文件资料齐全计0分:2.设计文件资料部分缺失，，计0.5分;无设计文件资料，计1分。技术档资案资料1.安装、改造、维修资料齐全，计0分；料2.安装、改造、维修资料部分缺失，计0.5分；S1审3.无安装、改造、维修资料，计1分。查1.施工、竣工验收资料齐全，计0分：2.施工、峻工验收资料部分缺失，计0.5分；地3.无施工、峻工验收资料，计1分。1.日常运行维护记录齐全，计0分；省2.日常运行维护记录部分缺失计0.5分;运行状3.无日常运行维护记录况资料1.隐患排查治理及故障与事故记录齐全，计0分；，隐患排查治理及故障与事故记录部分缺失，计0.5分；无隐患排查治理及故障与事故记录，计1分。安全教育制度、内部培训及对周边群众安全教育记录齐全，计0分；安全教2. 安全教育制度、内部培训及对周边群众众安全教育记录齐全部分缺失，计0.5分；育资料3.无安全教育制度、内部培训及对周边群众安全教育记录，计1分。1.管道位置与走向清晰，计0分；位置与2.管道位置与走向部分不清晰，计0.5分；走向宏1.地面标志齐全，计0分；观地面S22.地面标志欠缺，计0.5分；检标志3.地面标志无或不准，计1分。查管道示1.完整准确，计0分；踪系统2.部分缺失，计2分；完整性3.不准确或无，计4分。15
DB52/T1602—2021表B.2（续）编评分分评分方法得分号类项目值水平1.管道与建（构）筑物及相邻管道的水平净距符合要求，计0分；净距2.管道与建（构）筑物及相邻管道的水平净距不符合要求，计2分，1.管道不存在建（构）筑物占压，计0分；占压2.管道存在建（构）筑物占压，计2分，管道裸露1.不存在地表滑坡、沉降、洪涝水毁等造成管道裸露或变形，计0分；或变形2.存在地表滑坡、沉降、洪涝水毁等造成管道裸露或变形，计2分。第三方施1.管道上方无第三方施工活动，计0分；工活动2.管道上方有第三方施工活动，计2分。地质1.管道不经过不良地质条件地段，计0分：条件2.管道经过不良地质条件地段，计3分。穿越1.穿越管道符合要求，计0分；宏管道2.穿越管道存在隐患，计2分。观管道1.管道元件符合要求，计0分；S2检元件2.管道元件存在隐患，计1分。查1.定期排放积水以及护盖、排水装置完好，计0分；阀门井2.未定期排放积水以及护盖、排水装置损坏，计1分，1.检查且未发现泄漏，计0分；地面泄漏2.有检查但发现部分泄漏点，且泄漏不严重，计2分；检查3.未检查，或检查发现有严重泄漏点，计3分。安全保护1.安全保护装置完好，计0分；装置2.安全保护装置欠缺或无，计1分。管道1.管道埋深符合规范，计0分；埋深52.管道埋深不符合规范，计5分。1.管道主要位于绿化带、小区，计0分；地面活动2.管道主要位于人行道，计1分；频繁程度3.管道主要位于交通干线，计2分；4.管道主要位于铁路或公路交通主干线，计4分。生物及深1.不存在生物侵害和深根植物破坏，计0分；服务平根植物2.存在生物侵害和深根植物破坏，计2分：1.管体无槽痕、老化降解，计0分；直管体2.管体有槽痕、老化降解，计1分。接S3状况1.管体壁厚符合要求，计0分；检2.管体壁厚不符合要求，计1分。验1.示踪线（带）、警示带/保护板、管基的敷设质量符合要求，计0分：管道敷设2.示踪线（带）、警示带/保护板、管基的敷设质量欠缺，计1分；质量3.示踪线（带）、警示带/保护板、管基的敷设质量不符合要求，计2分。16
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DB52/T1602—2021表B.2（续）编分评分分评分方法得号类项目值分1.最高工作压力<设计压力70%，计0分；管道最2.设计压力70%≤最高工作压力<设计压力80%，计1分；运高工作33.设计压力80%≤最高工作压力<设计压力90%，计2分行压力S54.最高工作压力≥设计压力90%，计3分。参1.>5年且≤10年，计0分；数管道使22.>10年且<25年，计1分：用年数3.≤5年，≥25年，计2分。1.每日一次，计0分；巡线42.不定期，计2分；频率3.不巡线，计4分。1.沿线逐步，计0分；巡线32.只巡检建设挖掘频繁的管段，计2分；方式3.不巡线，计3分。巡线人1.能够胜任，计0分；员的能22.基本胜任，计1分；全力3.不能胜任，计2分。管1.有资料且经常组织宣传管道安全知识，计0分；S6理公众22.有资料但较少组织宣传管道安全知识，计1分；教育3.没有宣传资料、不组织宣传，计2分，安全责1.落实到人，计0分；任制2.未落实到人，计1分。安全机1.有安全机构和人员，计0分；构和人2.无安全机构和人员，计1分。员年度检1.按要求规范实施年度检查和全面检验，计0分；查和全32.发现问题才实施年度检查和全面检验，计2分；面检验3.未实施年度检查和全面检验，计3分。维护保1.有维护保养计划，计0分；养计划2.无维护保养计划，计2分维护保1.维护保养及更换部件，计0分：22.只维护保养，计1分；养方式3.无维护保养，计2分。管理1.有GIS管理系统，计0分；台系统22.无GIS管理系统，计2分，18
LYT 2714-2016 木塑门套线.pdfDB52/T1602202