标准规范下载简介
DB42／T 1770-2021 建筑节能门窗工程技术标准.pdfDB42/T17702021
图5附框固定点安装位置
9.5.8附框周边与墙体之间的缝隙应采用防水砂浆或聚氨酯泡沫填塞密实，并应将填缝部位刮 平。填缝结束后，应再次复核附框的平整度和垂直度，发现不符合要求的应予以调整，直到合 格为止。 9.5.9附框内外两侧的洞口墙面应进行保温和防水处理
9.6.1节能门窗安装应在附框安装和土建施工所有湿作业工程完成后进行。 9.6.2固定门窗框的紧固件规格、型号应符合设计要求，安装应牢固，不应有遗漏。 9.6.3门窗框与附框四周间隙宜控制在5mm～7mm 9.6.4铝合金门窗安装采用钢附框时，连接处应采取防止双金属腐蚀的措施。 9.6.5门窗框与附框之间安装固定点位置及中心距应满足设计要求，固定点角部的距离不应大于150mm， 其余部位的中心距不应大于400mm，应在窗框受力杆件中心位置两侧100mm内设置固定点（参见图6）
数据中心工程设计与安装.pdf图6门窗框与附框固定点安装位置
图7安装调整器示意图（法安装）
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9.6.7门窗安装就位后，「门窗框四周与附框及墙体之间应作密封防水处理，并应符合下列要求： 用密封晓密封甘出宝处侧密封材半
间应作密封防水处理，并应符合下列要求：
a) 门窗框与附框之间的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂和专用密封胶密封，其中室外侧密封材 应采用中性硅酮密封胶，不应使用丙烯酸类密封膏； b) 打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净 C） 密封胶的有效厚度应不小于5mm； d) 打胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观； e 用螺钉紧固时，门窗框不应有变形，螺钉连接部位应进行密封处理。 6.8 门窗框安装尺寸偏差应符合表19规定
表19门窗框安装允许偏差（单位：mm）
9.6.9在施工现场进行玻璃安装时，应符合本 应设置 警示标志。 9.6.10在施工现场进行门窗开启扇安装时， 应符合本文件第8.5节的规定
警示标志。 9.6.10在施工现场进行门窗开启扇安装时，应符合本文件第8.5节的规定。 9.6.11有防雷要求的外窗应在附框上预留孔洞。防雷施工时，防雷连接导体应与外窗连接后穿过附框 顶留孔洞与主体结构的防雷装置连接，且应符合以下要求： 门窗框与防雷连接件连接时，应先除去非导电的表面处理层： 防雷连接导体宜采用热镀锌处理的，直径不低于10mm的圆钢或截面积不低于47mm、厚度不 低于4mm的扁钢：
DB42/T1770—2021c)导体与建筑物防雷装置和窗框采用焊接连接时的焊接长度应不低于100mm，焊接处应按设计要求采取有效的防腐措施。9.7施工安全及环保措施9.7.1施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。9.7.2施工人员进入现场及安装作业时应符合下列规定：a)应接受安全教育，作业时严格执行安全操作规程；b)正确佩戴安全帽，不应穿拖鞋、高跟鞋、带钉鞋、易滑鞋或光脚进入现场；c)在高处或有坠落危险处安装作业时应系好安全带，不应将安全带系挂在门窗构件上；d)应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不应安排高空作业；在高处作业时应符合JGJ80的规定。9.7.3现场使用的工装器具应符合下列规定：a)电动工具应选用II类手持式电动工具，现场用电应符合JGJ46的规定；b)安装施工工具在使用前应进行严格检查，电动工具应作绝缘检测，确保无漏电现象。9.7.43玻璃运输、装卸应制定安全管理方案，并应符合下列安全规定：a)玻璃运输应使用专用玻璃托架，玻璃与托架、托架与车体间应固定牢固；b)运输过程中应采取有效措施防止玻璃与运输车辆间发生相对位移；c)运输车辆应有防雨措施，并保持清洁无污染；d)车辆应停放在平整地点，不应倾斜；e)采用专用装卸设备吊装时应有专人指挥；f)人工装卸时，要注意车体平衡和风力风向。9.7.5玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定：a)搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂；b)搬运与安装时应戴手套、穿长袖衫，且玻璃应保持竖向；c)风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装；d)采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。9.7. 6施工现场玻璃存放应符合下列规定：a)玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域；b)玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为60°～70。，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物；底部应用木方或其它软质材料垫离地面100mm以上。9. 7.7使用易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不应有明火。现场焊接作业时，应采取有效防火措施。9.7.8上下部交叉作业时，作业面下方应采取可靠的安全防护措施。9.7.9施工现场的各类固体废弃物如材料的包装纸、包装袋、焊条、密封胶（膏）筒、胶条等应及时分类回收、清理。9.8成品保护和清理要求9.8.1安装前，首先拆掉门窗框四周边牛皮纸、包装角包装层，注意不应损害内层保护膜，中挺、“工”字、“十”字连接处包装层保留，不应拆掉。9.8.2门窗装入洞口调整水平、垂直度，安装固定卡片后，框四周边保护膜掉损时，应及时修复、补贴保护膜。9.8.3门窗框安装完成后，其洞口不应作为物料运输及人员进出的通道，且门窗不应搭压、坠挂重物。27
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对于易发生踩踏和刮碰的部位，应采取加设木板或围挡等有效的保护措施。 9.8.4门窗安装后，应清除型材表面和玻璃表面的残胶。 9.8.5所有外露型材应进行有效保护，宜采用可降解的塑料保护膜。 9.8.6门窗工程竣工前，应全面清洁门窗。清洁时不应使用腐蚀性清洗剂，不应使用尖锐工具刨刮型 材和玻璃表面， 9.8.7推拉门窗下框部分保护膜应待扇安装时，方可拆掉二层保护膜。 9.8.8打外墙密封胶时，应拆掉室外侧的一层保护膜后进行打胶工作，室内侧的一层保护膜应一直保 留至工程验收竣工交付时拆除。 9.8.9平开门安装完毕未交付前，为防止门往返运动造成合页、玻璃的损伤，可用双面贴将门与墙体 暂时固定。
9.8.10下框保护应符合以下规定：
a 铝合金门窗框安装完成后，其洞口不应作为物料运输及人员进出的通道，铝合金门窗框不应 搭压、坠挂重物。对于易发生踩踏和刮碰的部位，应加设木板或围挡等有效的保护措施： b） 推拉门窗下滑轨需双层保护，施工人员应及时补贴破损的保护膜层和清理滑轨槽建筑杂物 防止划伤和污染型材表面； C） 高档门折叠门、内倒侧滑门和对作为施工通道的门，宜采用下滑轨上加装槽形木盒进行加强 保护，如图8所示：
图8加装槽形木盒保护措施
10.1.1 建筑节能门窗工程验收应符合GB50300、GB50210和GB50411的规定。 10.1.2 建筑节能门窗工程验收应检查下列文件和记录： a 建筑节能门窗工程施工图、设计说明和抗风压性能设计计算书、热工性能计算书等设计文件； b) 节能门窗及组成材料（包括型材、玻璃、密封材料、五金件等）、附框和安装用材料的进场 验收记录、质量证明文件和复验报告等； c 隐蔽工程验收记录； d）施工记录
10.1.1 建筑节能门窗工程验收应符合GB50300、GB50210和GB50411的规定。 10.1.2 建筑节能门窗工程验收应检查下列文件和记录： a 建筑节能门窗工程施工图、设计说明和抗风压性能设计计算书、热工性能计算书等设计文件； b) 节能门窗及组成材料（包括型材、玻璃、密封材料、五金件等）、附框和安装用材料的进场 验收记录、质量证明文件和复验报告等； 隐蔽工程验收记录； d)施工记录。
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10.1.3 节能门窗及组成材料、附框和安装用材料进场时，应进行进场验收。进场验收记录应包含以下内容： a 外观、品种、规格和数量等检查、核验情况； b） 质量证明文件核查情况。 10.1.4 节能门窗进入施工现场时，应对下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： a） 抗风压性能； b） 气密性能； ） 水密性能； d） 传热系数； e） 玻璃的遮阳系数； f） 太阳得热系数； g） 可见光透射比； h） 中空玻璃露点； i） 门用人造板的甲醛含量。 10.1.5 建筑节能门窗工程应对下列隐蔽工程进行验收： a） 预埋件的埋设位置； b） 门窗框、附框及墙体之间连接固定； C 门窗框、附框及墙体之间的缝隙填充及密封处理； d） 高层建筑中避雷线埋设情况。 10.1.6 建筑节能门窗工程的检验批应按下列规定划分： a 同一厂家的同一品种、类型、规格的窗，每100划分为1个检验批，不足100也为一个检验批： b） 同一厂家的同一品种、类型、规格的门，每50划分为1个检验批，不足50也为一个检验批； C） 对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和 施工单位协商确定，但不应低于本条第1款的规定 10.1.7 建筑节能门窗工程的检查数量应符合下列规定： a） 节能门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3，不足3时应全数检查； b） 高层建筑的节能门窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6，不足6时应全数检查。
10.2.1节能门窗及组成材料（型材、玻璃、密封材料、五金件等）、附框、安装用配套材料（连接锚 固件、填缝材料、密封胶等）的质量应符合本文件第6章和设计要求： a）检验方法：核查全部产品和材料的质量证明文件和进厂验收记录，质量证明文件至少应包括有 效期内型式检验报告、出厂检验报告和出厂合格证； b） 检验数量：全数检查。 10.2.2节能门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向应符合设计要求： a） b） 检验数量：全数检查。 10.2.3节能门窗型材主要受力杆件材料壁厚应符合设计要求，检验方法为观察、尺量检查，进厂验收 记录。 10.2.4节能门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中 空玻璃露点和门用人造板的甲醛含量应符合设计要求： a 检验方法：核查复验报告；复验应为见证取样送检； 检验数量：同一厂家的同一类型、同一品种、同一系列的产品，门窗各抽查不少于3，玻璃 各抽查不少于3块，
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0.2.5 5竣工验收前，应对建筑节能门窗的气密性能进行现场实体检测，检测结果应满足设计要求： a） 检验方法：随机抽样现场检验； b） 检查数量：同一厂家、同一品种、类型的产品各抽查不少于3。 10.2.6门窗框、附框和洞口墙体之间的连接安装应牢固可靠，并应符合下列规定： a) 预理件的数量、位置、理设方式应符合设计要求； b） 锚固件的数量、位置、连接方式应符合设计要求； C） 检验方法：观察、手扳检查；核查隐蔽工程验收记录。 10.2.7门窗框、附框和洞口墙体之间的安装间隙应填充饱满，堵塞材料和方法应符合设计要求，密封 胶表面应光滑、顺直、无断裂。检验方法为观察、轻敲门窗框或附框检查；核查隐蔽工程验收记录。 10.2.8门窗扇应安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇应安装防脱落装置。检验 方法为观察、开启和关闭检查，手扳检查。 10.2.9节能门窗五金件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足 吏用要求。检验方法为观察、核查设计文件及产品使用说明书，开启和关闭检查，手扳检查。 10.2.10外遮阳一体化门窗的性能、尺寸应符合设计要求；遮阳设施安装应位置正确、牢固，满足安 全和使用功能的要求。检验方法为核查设计文件及产品使用说明书，观察、尺量，开启和关闭检查，手 扳检查
10.3.1节能门窗的表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面应无划痕和碰伤： a 检验方法：观察检查； b） 检查数量：全数检查。 10.3.2 节能门窗扇的密封条和玻璃镶嵌的密封条安装应位置正确、镶嵌牢固、不准许脱槽，接头处不 应开裂；门窗关闭时，密封条应接触严密： a） 检验方法：观察； b） 检查数量：全数检查。 10.3.3 门窗镀（贴）膜玻璃安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理： a 检查方法：观察检查； b） 检查数量：全数检查。 10.3.4 门窗排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求： a 检查方法：观察、测量； b） 检查数量：全数检查。 10.3.5 a） 检查方法：现场调节实验检查； b） 检查数量：全数检查。
1.1.1节能门窗工程竣工验收时，应提供《门窗使用维护说明书》
1.1.1 节能门窗工程工验收时，应提供《门窗使用维护说明书》 1. 1. 2 《门窗使用维护说明书》应包括以下内容： a) 门窗产品名称、特点、主要性能参数； b) 门窗开启和关闭操作方法：
c）门窗使用注意事项，易出现的误操作和防范措施； d) 门窗日常清洁、维护和定期保养要求； e）门窗易损零配件的名称、规格及更换方法
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11.2.1 节能门窗在开启时，应注意以下事项： a) 门窗开启时应注意在其运动轨迹上和其他物品不产生碰撞； b) 当门窗处于开启状态时，门窗扇体不应再受力，以防扇体脱落； c 门窗扇开启时，不应将门窗扇向洞口方向强制施压与挤压，不应将异物置于框扇之间开启缝隙处； d) 不应将身体任何部位置于框扇开启缝隙处； e） 应加强开启扇开启时的安全性管理； f) 推拉门窗在推拉时用力点宜在门窗扇中部或偏下位置，推拉时不应用力过猛，以免降低门窗 扇的使用寿命。 11.2.2 雨天或四级以上风力的天气情况下不应开启窗扇 11.2.3 多种开启方式组合的窗，在改变开启方式或转动执手前，应先将开启扇关闭，再将执手旋转至 相应位置。 11.2.4 不应儿童单独操作门窗的开启和关闭。 1.2.5 不应对玻璃进行强烈冲击。 11.2.6不应在门窗框体上安装固定物（如护栏等）。
11.3.3五金传动机构的保养应符合下列规定
a）日常清洁时用干抹布对五金传动结构的外表面进行擦式； b）定期（半年为宜）对五金传动机构、滑动部位及锁点进行润滑 c）也可选用铅笔粉末加于五金的滑动部分进行润滑。
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门、窗按外围护结构用和内围护结构用，划分为以下两类： a）外门窗，代号为W； b）内门窗，代号为N。
A. 1. 2 类型
门、窗按主要性能划分的类型及代号见表A.1
节能门窗分类、规格、合
表A.1门、窗的主要性能类型及代号
、窗按开启形式划分的品种与代号分别见表A.2
表A.2门的开启形式品种与代号
表A.3窗的开启形式品种与代号
以门、窗框在洞口深度方向的厚度构造尺寸（C2）划分，并以其数值表示
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示例：门、窗框厚度构造尺寸为70mm时，其产品系列称为70系列。 注1：门、窗框厚度构造尺寸以其与洞口墙体连接侧的型材截面外缘尺寸确定， 注2：门、窗四周框架的厚度构造尺寸不同时，以其中厚度构造尺寸最大的数值确定。
A.1.5规格 以门窗宽、高构造尺寸（B2、A2）的千、百、十位数字前后顺序排列的六位数字表示，无千位数字 时以“0”表示。 示例1：门窗的B2、A2分别为1150mm和1450mm时，其规格代号为115145 m和950mm 其规格代号为060095
以门窗宽、高构造尺寸（B2、A2）的千、百、十位数字前后顺序排列的六位数字表示，无千位数字 时以“0”表示。 示例1：门窗的B2、A2分别为1150mm和1450mm时，其规格代号为115145 示例2：门窗的B2、A2分别为600 mm和950mm时, ，其规格代号为060095
以门窗宽、高构造尺寸（B2、A2）的千、百、十位数字前后顺序排列的六位数字表示，无千位数字
按门窗用途（可省略）、类型、系列、品种、产品基本名称（铝合金门，代号LM：铝合 C）的顺序命名。
A. 2. 2 标记方法
.2.3命名与标记示例
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附录B （资料性） 典型中空玻璃热工性能参数表
表B.1典型中空玻璃热工性能参数表
附录 C （资料性） 典型外窗热工性能与配置 C.1隔热铝合金平开窗热工性能与配置可参照表C.1选用。
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表C.1隔热铝合金平开窗热工性能与配置表
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表C.2塑料外窗热工性能与配置表
注1：上表按1500mm×1500mm的左开启右固定内平开窗，玻璃面积占整窗面积的70%的窗型进行配置： 注2：5mm玻璃可参照本表数值。
共挤外窗热工性能与配置可参照表C.3选用。
表C.3铝塑共挤外窗热工性能与配置表
注1：上表按1500mm×1500mm的左开启右固定内平开窗，玻璃面积占整窗面积的70%的窗型进行配置； 注2：5mm玻璃可参照本表数值。
0.1穿条式隔热铝型材的挠度应采 用隔热铝合金型材的有效惯性矩进行计算。 0.2穿条式隔热型材的有效惯性矩计算参数见图D.1。
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穿条式隔热型材有效惯性矩计算方法
图C.1穿条式隔热型材截面
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△F C, = 18.1
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范围 节能门窗性能与材料要求 6.1节能门窗性能 6.2门窗用材料 42 设计.. 42 7. 1 一般规定 42 7. 2 建筑与节能设计 ·42 7. 4 门窗构造设计 42 录B. 42 附录C
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建筑节能门窗工程技术规范
据统计，我国建筑能耗约占社会总能耗的27.5%，提高建筑门窗的节能性能和安装工程质量是降 低建筑物使用耗能的重要途径，对做好建筑节能工作，构建节约型社会具有重要意义。 为配合绿色发展和高质量发展政策的落实，国家和湖北省先后制订和修订了一系列的标准和规范， 对建筑节能门窗的性能和质量提出了更高要求。为满足湖北省工程建设的迫切需要，使建筑节能门窗的 性能设计、材料选用、产品生产、安装施工、工程验收和维护保养等有章可循，使建筑节能门窗具备持 久、良好的建筑物理性能、安全性能及使用性能，保障建筑工程质量安全，根据国家标准和行业标准， 结合湖北省实际情况制定本文件， 针对我省建筑门窗行业存在的生产企业多、技术水平和规模化程度不高、门窗产品质量参差不 齐等突出问题，本文件对门窗产品的生产管理提出了专门要求，以适应门窗行业绿色发展和高质量 发展需要。
6节能门窗性能及材料要求
家》16T607总说明表3“玻璃隔声性能”，如下
1.11建筑一体化遮阳窗的选用可参考国家建筑标准设计图集《建筑节能门窗》16J607“外卷帘 体化集成性节能门窗说明”。
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桥梁支座垫石及挡块施工方案DB42/T 1770202
在抗风压、水密、气密等结构和物理性能方面要求也相应提高。应此，采用多点锁闭结构的五金件和型 材构造设计是提高平开窗性能的基本要求。 外平开窗在高层、超高层建筑运用时存在一定的安全隐患，在实际工程运用时应予以限制，外平 开窗开启扇宜符合下表要求：
外平开窗承重五金件应固定牢靠，可采用固定部位型材壁厚局部加厚，固定部位使用加强衬块， 固定螺丝采用螺丝防松剂等措施；开启扇开启角度过大或尺寸过大，可能会导致儿童坠落，为防止坠落， 可采取安装儿童安全锁，采用微通风开启五金或限位风撑限制开启尺寸等措施；外开窗开启扇承重五金 失效，可能会发生开启扇坠落安全事故，所以，外平开扇应采取可靠的防坠落措施，如安装防坠落钢索 等措施。
本条文所述门窗立面分格设计重点考虑门窗节能性能要求的原则，实际工程门窗立面分格设 合考虑建筑各项性能要求的同时应将节能性能作为重点设计要求，
7.4.6门窗水密性能构造设计是门窗构造设计为实现工程门窗水密性能指标的具体体现。应根据工程 实际需要，综合采用防水、挡水和排水等措施，合理进行门窗水密性能设计。例如条文“在门窗可能渗 漏水的水平缝隙上方宜设置一定宽度的披水条”是指在门窗易渗水部位如窗开启扇上口、门开启扇下口 等部位设置挡水构造。“下框室内侧翼缘设计有足够高度的挡水槽”是指下框型材应设计足够的翼缘高 度以满足挡水高度要求。
表中各参数为各种节能中空玻璃较有代表性的数据，不同厂家、玻璃种类、以及生产工艺都有 交大浮动，具体数据应以法定检测机构的实际检测值为准。本表中所测得值按照GB/T2680对样 则试，然后依照.JGT/T151外部条件及WINDOW软件计算。
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C.1表C.1、表C.2和表C.3为按1500mm×1500mm的左开启右固定内平开窗，玻璃面积占整窗面积的70% 的窗型进行配置时的性能参数，当窗型和窗尺寸变化时，应按JGJ/T151要求进行重新理论热工计算或经 国家计量认证的质检机构检测确定。应在保证传热系数K值要求的基础上，选择相应光学参数的玻璃来 满足外窗太阳能得热系数SHGC的要求