标准规范下载简介

DG／TJ08-2122-2021 保温装饰复合板墙体保温系统应用技术标准.pdf

带饰面层的无机非金属板材或金属板材。无机非金属板材 可为无石棉纤维水泥平板、无石棉纤维增强硅酸钙板，金属板材 为彩色涂层钢板、铝或铝合金涂层板

可为无石棉纤维水泥平板、无石棉纤维增强硅酸钙板，金属板材 为彩色漆层钢板、铝或铝合金涂层板， 2.0.4底衬材料bottlematerial ?粘贴于保温板底面的增强材料，可由耐碱涂覆玻璃纤维网格 布与抗裂砂浆组成，或由无石棉纤维增强硅酸钙板、无石棉纤维 水泥平板通过胶粘剂直接粘贴，

粘贴于保温板底面的增强材料 可由耐碱涂覆玻璃纤维网格 Y布与抗裂砂浆组成，或由无石棉纤维增强硅酸钙板、无石棉纤维 水泥平板通过胶粘剂直接粘贴

北京市某办公楼群体工程施工组织设计方案2.0.5粘结砂浆adhesive

由水泥、石英砂、聚合物胶粉或乳液、功能性助剂等材料组 成，用于复合板与基层墙体粘结。分单组分产品和双组分产品， 单组分产品为干混砂浆，双组分产品为干混砂浆与配套乳液

2.0.6固定卡件及专用锚栓mechanical fastenerand specialbolt

用于将复合板与基层墙体进行连接的组合构件，设置在复合 板板缝处。其中，金属固定卡件与面板连接，并通过专用锚栓固 定在基层墙体上。

用于填充复合板板缝的聚乙烯（PE)泡沫圆棒、发泡聚氨酯等 材料。

sealing material

board for fireproof and ihjilation V 以膨胀珍珠卷胀玻化激珠等无机材料为轻集料，以水泥 或其他无机胶激材料为胶结料，掺加功能性添加剂，在专业化工 厂经配料.成型、养护等工序生产的板材

3复合板系统及组成材粒

3.2.1外保温系统的性能应符合表3.2.1的规定。

3.2.1外保温系统的性能应符合表3.2.1的规定。

表 3.2.1外保温系统性能

表3.2.2内保温系统性能

表3.3.1复合板外观尺寸允许偏差

3.3.2复合板性能应符合表3.3.2的规定。

表3.3.2复合板性能指标

金属面板不检验不透水性；用于室内时，检测放射性

3.3.3复合板用热固复合聚苯乙烯泡沫保温板应符合现行行业 标准《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536中G型热固复合 聚苯板的性能指标要求，且应符合表3.3.3的规定。

表3.3.3热固复合聚苯乙烯泡沫保温板性能指标

压强度、体积吸水率的试件，烘干至恒定质量的温

3.3.4复合板用无机轻集料防火保温板应符合现行行业标准《无 机轻集料防火保温板通用技术要求G/T435中I型产品的技 术要求及表3.3.4的规定。

3.3.4复合板用无机轻集料防火保温板应符合现行行业标准《无 机轻集料防火保温板通用技术要求G/T435中I型产品的技 术要求及表3.3.4的规定。

表3.3.4无机轻集料防火保温板性能指标

3.3.5复合板用石墨聚苯板应符合现行行业标准《建筑绝热用石 墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T2441中墙体用石墨聚苯

板的要求。3.3.6复合板用硬泡聚氨酯板应符合现行行业标准《聚氨酯硬泡复合保温板》JG/T314中硬泡聚氨酯材料的要求。3.3.7彩色涂层钢板面板性能应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754的要求；铝或铝合金涂层板面板性能应符合现行行业标准《铝及铝合金涂层板、带材》YS/T431的要求。X3.3.8无石棉纤维增强硅酸钙板面板性能应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T564.1中A类（外保温系统）或C类（内保温系统）的要求；无石棉纤维水泥平板面板性能应符合现行行业标准《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1中A类（外保温系统）或C类（内保温系统）的要求。3.3.9面板装饰面的性能应符合现行行业标准《保温装饰板外墙保温系统材料》JG/T287的要求金属面板的涂层应采用聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳漆。3.3.10粘结砂浆的性能应符会表3.310的要求表3.310粘结砂浆的性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度(Mpa原强度≥0.60（与水泥砂浆）耐水强度≥0.40≥0.10拉便结强度（MPa）原强度JG/T 287破坏界面应位于保温层（与复合板）耐水强度≥0.10可操作时间（h）≥1.53.3.11锚栓应为旋人式锚栓，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用再生料；套管直径不应小于8mm.金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面防腐处理的金属制成，金属钉直径不应小于5mm。锚栓分为摩擦承载的锚栓或摩擦及机械锁定共同承载的锚栓，其性能指标应符合表3.3.11的要求。

表3.3.11锚栓主要性能指标

3.3.13固定卡件材质应为热镀锌钢、铝合金和不锈钢，其机械性 能、尺寸及公差应与工程设计要求相符。 3.3.14填缝材料可采用聚氨酯（PU）和聚乙烯（PE）泡沫条等。 PE泡沫条的宽度宜为缝宽的1.2倍～1.5倍。 3.3.15密封胶宜采用阻燃密封胶或硅酮密封胶。阻燃密封胶性 能应符合现行国家标准《建筑用阻燃密封胶》GB/124267的要X 求；硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封

4.1.1外保温系统适用于抗震烈度7度及7度以下地区和8度 构造设防的建筑物。 4.1.2外保温系统的保温板燃烧性能和应用高度应符合下列规定： 1建筑物应用高度小于等于24m时保温板的燃烧性能不 应低于B级。 2建筑物应用高度大于24m厨保温板的燃烧性能应为A级。 3外保温系统应用的建筑物高度不大于80m。 4.1.3当复合板采用B级保温材料时外保温系统应符合现行国 家标准《建筑设计防火规范》GB16的规定，并应符合现行上 海市工程建设规民用建外保温材料防火技术规程》 DGJ 08一2164的要求。 4.1.4 复合板用于墙体保温时，基层墙体处理应符合下列规定： 平层厚度宜为20 mm，且不应小于12mm。 2应用于内保温时，基层墙体内侧平整度大于4mm，应做 找平层。 3基层墙体为混凝土、灰砂砖以及混凝土空心小砌块等砌 体时，基层墙体与水泥砂浆找平层之间应涂刷界面剂。 4基层墙体为加气混凝土砌块时，薄层水泥砂浆找平层厚 度不应小于10mm，并应在其表面涂刷专用界面剂。采用外保温 系统时，砌块强度不应小于A5.0。

及外墙挑出构件等部位的防水密封措施，应能防止室外雨水渗入 外保温系统及建筑物内部。 4.1.6用于外保温系统的保温板的厚度不应小于20mm，且不应 大于60mm，单板面积不得大于1m且重量不得大于20kg。 4.1.7外保温系统应在施工前绘制立面排版图。 X 4.1.8复合板系统上安装设备管线、管道及悬挂重物，其支承构 件应固定于基层墙体上。 4.1.9复合板外保温系统应设置托架，当横向设置的锚固件具有 承托功能时，可代替托架。 4.1.10内保温系统所采用的复合板的燃烧性能应符合现行国家 标准《建筑内部装修设计防火规范》GB5G舜的相关规定。

4.2.2外保温系统复合板的粘贴，其布胶厚度不应小于5mm。应 用高度小于24m时，粘贴面积不应小于复合板面积的50%；应用 高度为24m～80m时，粘贴面积不应小于复合板面积的60%

4.2.3外保温系统在以下部位复合板应满粘： 1距室外地坪2m范围内的墙面。 2建筑物阳角300mm及门窗洞口周边150mm范围内的墙面 3 女儿墙顶或挑檐下300mm范围内的墙面。 4凸窗底板。 5长度或宽度小于300mm的单块板。 6 防火隔离带

4.2.4外保温系统的专用锚栓及固定卡件设置应符合下列规定：

1专用锚栓及固定卡件在复合板的四周宜均匀分布，每边 不少于1个；长度大于400mm的，每边不应少于全。当应用高 度小于24m时，固定卡件应符合图4.2.4（a）的要求；当应用高度 为24m～80m时，固定卡件应符合图4.2b的要求。

图4.2.4固定卡件设置示意（mm）

传用锚栓有效锚固深度应符合下列规定： 2）加气混凝土砌体不应小于50mm。 3）其他砌体墙不应小于40mm。 4）空心砌块墙体应采用有回拧功能的膨胀锚栓。 3专用锚栓的钻孔深度应为有效锚固深度加10mm

4.2.5固定卡件应固定在复合板的面板上，固定卡件的固负

合下列规定： 1无机非金属面板的锚固方式可采用开槽插锚或板边卡

锚。开槽插锚的固定卡件应固定在面板的侧槽内，插人槽内深度 不应小于5mm，宽度不应小于25mm；板边卡锚应采用板面通长 开槽方式，开槽宽度不小于4mm，采用“干”字形固定卡件卡扣面 板，卡扣宽度不小于2mm。 2金属面板的固定卡件应固定在面板的折边槽内，插入槽 内深度不应小于5mm，宽度不应小于20mm，也可采用铆钉将 L形固定卡件固定在面板的折边上。 4.2.6外保温系统应设置排汽栓，每15m²内的墙面应设个，排 汽栓嵌人水平缝与垂直缝交汇处，排气栓帽汽孔应向外朝下，排 4.2.7外保温系统采用燃烧性能为B级的保温板时，应每层设置 水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板或窗洞口上方位置设 置，采用A级保温板的复合板作为防必隔离带时，其高度不应小 于600mm，且应与基层墙体满粘 4.2.8外保温系统复合板之间的缝宽宜为 8mm~10mm,缝内 应采用填缝材料嵌缝，并用密封胶嵌填密实，密封胶最薄处厚度

4.2.8外保温系统复合板之间的缝宽宜岁8mm~10mm

应采用填缝材料嵌缝，并用密封胶嵌填实，密封胶最薄处厚度 不应小于 3 mm,其构造符合图8 的要求。

1找平层；2一粘结砂浆；3一复合板；4一专用锚栓； 5一固定卡件；6一填缝材料：7一密封胶

.2.9复合板在外墙阳角处可采用板拼接或金属板弯折的方法， 外墙阻角处可采用板搭接的方法

1门窗外侧洞口四周墙体，保温层厚度不应小于20mm。 2门窗收口部位复合板与窗框间应留5mm～8mm的缝隙， 填塞填缝材料并用密封胶嵌缝。 3窗台应设排水坡度，坡顶应高出辅框顶10mm且应低片窗 框泄水孔。窗顶应设滴水线，无机非金属面板的复合板系统构造应 符合图4.2.10的要求

4.2.取外保温系统女儿墙的构造设计：女儿墙应设置混凝土压顶 教金属板盖板，女儿墙压顶与复合板之间的缝应采用填缝材料嵌 缝，并用密封胶填密实。女儿墙内侧保温层的高度距离屋面完成面 不应小于300mm。其构造应符合图4.2.11的要求。 4.2.12外保温系统勒脚部位复合板下端应留有空隙，空隙下应填 粗砂，散水与复合板之间的缝隙采用密封胶填密实，勒脚部位 600mm高范围内的基墙墙面应涂刷聚合物防水涂料，其构造应符 合图4.2.12的要求

4.2.13凸窗底板仰贴复合板宽度不应大于600mm。凸窗顶板可 采用其他保温材料作为保温层，且应设置防水构造措施，其构造应 符合图4.2.13的要求，

4.2.14外保温系统在变形缝处应断开，缝填充燃烧性能不低 于B级的保温填缝材料，深度应大多缝宽的3倍且应不小于 100mm。固定变形缝盖板的射钉水泥钉应与复合板的固定卡件 错开，复合板与盖板之间的缝隙应采用密胶填实，其构造应符合 图4.2.14的要求

4.3.1内保温系统基本构造层次应合表4.3.1的规定 表4.3内保温系统基本构造层次示意（由外至内）

表4.3X内保温系统基本构造层次示意（由外至内）

4.3.2内保温系统无石棉纤维增强硅酸钙板、无石棉纤维水泥平 板的厚度不应小于6mm。

4.3.3内保温系统复合板的粘贴面积不应小于复合板面积的 40%；在门窗洞口四周、阴阳角、顶板下、楼地面上100mm范围 内墙面应满粘。

4.4.1复合板系统用于用建筑谱体保温的保温板厚度，应根据

4.4.1复合板系统用于用建筑墙体保温的保温板厚度，应根据 现行建筑节能设计称准按围结构热工性能规定，通过计算 确定。 4.4.2进行外墙传热系数计算时，复合板的导热系数、蓄热系数 及修正系数应符合表4.4.2的规定。

4.4.2进行外墙传热系数计算时，复合板的导热系数、蓄热系数 及修正系数应符合表4.4.2的规定。

表4.4.2复合板的导热系数、蓄热系数及修正系数

5.1一般规定 島公 5.1.1施工前应针对工程项目的保温装饰复合板墙体保温系统 5.1.2应按照审查合格的设计文件和经审查的用于工程项目的 建筑节能专项施工方案进行施工。 5.1.3复合板系统中保温板、粘结砂浆专用锚栓及固定件等应 按相关规定进场复验，复验应采用施证取样送检。所有材料必须 人库，并有专人保管，严禁露天堆放。复食板粘结砂浆等应架空 防潮堆放，石墨聚苯板和硬泡聚氨酯极等有机材料储存及使用必 须做到防火安全。

5.1.4施工应符合列规定：本

1基层墙依及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量验 收合格，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、 穿越墙体洞口的管线和空调机预埋件、连接件应安装完毕，并应 按外保温系统的设计厚度留出间隙。 2施工机具和劳防用品应准备齐全。 3施工用专用脚手架应搭设牢固、安全检查合格。脚手架 横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。 4基层墙体应坚实、平整、干燥，不得有开裂、松动或泛碱， 水泥砂浆找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合相关标准的 要求。 5复合板安装前应根据施工图和排板图复核尺寸，并应设

置安装基准线，墙体上专用锚栓设置的位置应正确。 5.1.5大面积施工前，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间 或样板件，并经验收合格确认后方可进行施工。 5.1.6外保温系统工程施工期间以及完工后24h内，施工环境 温度不应低于5℃。夏季不得暴晒。在5级以上天风大气和雨、 雪天不得施工。 5.1.7复合板系统完工后，面层应防护

图5.2.1外保温系统施工工艺流程

图5.2.2内保温系统施土工艺流程

基层墙件查应付合下划规定： 1基层墙体应坚实，无空鼓、酥松、油污、脱模剂和杂物等妨 碍粘结的附着物。 墙表面凸起高度大于8mm时应剔除。 基层墙体水泥砂浆找平层的垂直度、平整度应符合现行 国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210中普通抹 灰工程质量要求。 5.3.2应根据建筑立面设计和外保温技术要求，按照排版图在墙 面弹出外门窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条等。 5.3.3粘贴复合板应符合下列规定： 1粘贴复合板前，应对粘结面进行除灰清洁。 2继贴前应生在数水坡以上等部位固定扛加

3单组分粘结砂浆应按规定配比在现场加水搅拌，双组分 粘结砂浆应按规定配比在现场进行粉液混合搅拌。粘结砂浆不 应太阳直射，并应在可操作时间内用完。 4复合板粘贴可采用条粘或点粘法，粘贴面积应符合设计 要求。 5复合板应自下而上沿水平横向铺贴，板缝宽度应均匀，根 邻板面应平齐；上下排之间可采用通缝贴法，也可采用错缝贴法。 6复合板粘贴布胶厚度不应小于5mm。板的侧面不得涂 抹或沾有粘结砂浆，板间缝隙应便于专用锚栓及固定件的安 装，板间高差不得大于1.5mm。粘贴时应均匀用力将板揉压紧 实，并用橡皮锤轻击。 8墙面转角处、门窗接口处复合板安装应按设计节点构造 要求施工。 5.3.4安装专用锚栓及固定卡件应符合不列规定： 1根据排版图确定的用锚栓伐置钻孔，深度根据设计锚 固深度再加10mm。 2将固定卡件南定于墙体,并稍拧紧金属螺钉,粘结砂浆 未干前，固定卡样预拧不应过紧，待粘结砂浆干燥后再拧紧螺钉。 锚栓不得采用敲击法安装。 5.3.5填塞填缝材料，打密封胶应符合下列规定： 复合板粘贴24h后填塞填缝材料。 2泡沫棒直径宜为板间间隙的1.2倍～1.5倍，无机板材厚 度宜比板间间隙小1mm～2mm。 3填缝材料距离板面深度宜不小于5mm。 4当采用硅酸钙板、石膏板或耐火纤维绳等防火填缝材料 时，防火填缝材料应填塞横向板缝，遇十字缝应连续，不应被竖向 板缝中断。 5植宪填缝材料 施工应体用专用胶松

5.3.4安装专用锚栓及固定卡件应符合列规定：

6密封胶施工应从上往下进行。 7应将复合板板缝处板面清理干净后，根据板缝宽度及分 格宽度的要求弹出分格线，再沿线贴上纸胶带。 8密封胶应均匀适量，密封深度不应小于5mm，与复合板 板面搭接宽度不应小于1mm，在复合板上的厚度宜为1mm~ 3 mm。 X 9密封胶施工完成后应将纸胶带清除，纸胶带粘贴在板面 上的时间不得超过2h。 5.3.6复合板系统工程安装完毕，采用点粘或条粘方或的必须设 置排汽栓，数量按设计要求。

5.3.7保温工程全部安装完工，应

6.1一般规定 6.1.1应用复合板系统的墙体节能工程质量验收应符合现行国 家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50B0Q、《建筑装饰 装修工程和质量验收标准》GB50210、《建筑节能工程施工质量验 收标准》GB50411，现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》 JGJ144及现行上海市工程建设规范《建筑节能工程施工质量验 收规程》DGJ08一113的相关要求 6.1.2墙体节能工程的质量验收应包括施过程中的质量检查、 隐蔽工程验收和检验批验收施工完成后应进行墙体节能分项工 程验收。 6.1.3墙体节能工程检验批划应符合下列规定： 1采用相材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞面积后 的保温墙面面积每1000m²划分为一个检验批，不足1000m也 作为之卡检验批。 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检 验批面积不得大于3000m。 6.1.4应用复合板系统的墙体节能保温工程应对下列部位或内 容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像 资料： 1复合板附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其 外理

2复合板的粘结方法及粘贴面积。 3复合板保温板的规格型号及厚度 4专用锚栓及固定卡件的规格、型号、尺寸及设置。 5复合板分格缝、变形缝、门窗洞口、女儿墙等节点设置的 图集编号或节点图。 6.1.5复合板系统保温节能工程的竣工验收应提供下列资料，并 纳人竣工技术档案： 1建筑节能保温工程设计文件，图纸会审纪要，设计交更文 件和技术核定手续。 2建筑节能保温工程设计文件审查通过文件 3通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。 4建筑节能保温工程使用材料、成舒半成品、设备及配件 的产品合格证、检验报告和进场复验报 5节能保温工程的隐蔽工程验收记录 6 检验批、分项工程验收记录。 7 监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估 报告。 8其他必要的资料，包括糕板墙或样板件的工程技术档案 资料。 6.2主控项目 .1 复合板系统所用材料、配件等其品种、规格及性能应符合 设计要求和相关标准的规定 检验方法：检查产品合格证、性能检验报告、进场验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.2材料进场复验项目应包括

62.1复合板系统所用材料、配件等其品种、规格及性能应符合 Y设计要求和相关标准的规定。 检验方法：检查产品合格证、性能检验报告、进场验收记录。 检查数量：全数检查。

6.2.2材料进场复验项目应包括：

1复合板：外观，保温板与面板拉伸粘结强度，保温板导热 系数。

2粘结砂浆：拉伸粘结原强度（与水泥砂浆），可操作时间。 3专用锚栓：锚栓拉拔承载力标准值

3专用锚栓：锚栓拉拔承载力标准值

面积应符合设计要求 检验方法：观察（含辅助工具检查）；检查隐蔽工程验收记录 进行现场粘结强度拉拔测试

6.2.4保温板厚度应符合设计要求，

6.2.5专用锚栓有效锚固深度、锚固力及固定卡件的设置应符合 本标准的规定。 检验方法：检查施工记录和隐蔽工程验收记录；进行专用锚 栓现场拉拔试验。 茶 检验数量：每次抽样测试不少天组，每组数量不得少于 3处。

检查方法深照设计及经过审批的施工方案，观察检查；核查 隐蔽工程验收记录。 6.2.8，排汽栓的设置密度及开口朝向应符合本标准要求。 /检验方法：观察及尺量检查

6.3.1复合板表面质量应符合表6.3

JJF(晋) 40-2020 热式燃气表型式.pdf复合板表面质量应符合表6.3.1的规

表6.3.1复合板表面质量

6.3.2复合板系统外观质量应符合下列规定： 1复合板应平整、洁净、无歪斜和裂缝。 2复合板整体色泽应均匀一致，无发花现象。 3板缝施胶应连续、平直、密实、无空鼓。 检验方法：观察；检查隐蔽验收纪录。 6.3.3复合板铺贴的允许偏差和检验方法应符合表6.3.3的 规定：

3.2复合板系统外观质量应符合下死

表6.3.3复合板允许编差和检验方法

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度X 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 会信息公 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的角词 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜 专用 反面词采用怀宜”。 4）表示有选择，在一 条件下可以这样做的用词，采 用“ 2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为“应符 合……的规定”或“应按…·执行”。

1《建筑设计防火规范》GB50016 2 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 6 7 《建筑材料及制品燃烧性能分级》8624 8《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》 GB/T 10294 9《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》 GB/T 10295 10《蒸压加气混凝上性能试方法》GB/T11969 11 《彩色涂层钢板及钢带B/T12754 12 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683 13 一“建筑保温砂浆》GB/T20473 14 K《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267 《模塑聚苯薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906 《外墙内保温复合板系统》GB/T30593 17 《外墙外保温系统动态风压试验方法》GB/T36585 18《外墙外保温工程技术标准》JGJ144 19《无机轻集料砂浆保温系统技术标准》JGJ/T253 20 《外墙内保温板》JG/T159 《保温装饰板外墙保温系统材料》JG/T287 22《聚氨酯硬泡复合保温板》JG/T314

合肥某展馆绿化工程施工组织设计t23《无机轻集料防火保温板通用技术要求》JG/T435 24《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480 25《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536 26《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》 JC/T 412.1 27 《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板 JC/T 564.1 28 《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841 《建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》 JC/T 2441 30 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YSKF431 31 1《建筑节能工程施工质量验收规释DGJ08一113 32《建筑围护结构节能现场检测我术规程》DG/TJ08—2038 33《民用建筑外保温材料防技术规程》DGJ08一2164