标准规范下载简介
T／CECS818-2021 核电厂建（构）筑物外观缺陷检测技术规程及条文说明.pdf1金属衬里安全壳应检测钢衬板、附属部件的表面损伤、空 鼓、涂层剥落、焊缝损伤、钢板腐蚀等；非金属衬里安全壳应检测涂 层表面损伤及剥落、表面裂纹等。 2有钢衬里的安全壳，宜选取不少于5块钢板进行重点检 测，检测内容除本条第1款的常规检测外，还宜包括空鼓高度、涂 层厚度、钢衬厚度。参考钢板的选取应符合下列原则： 1）无遮挡无贯穿件区域； 2）大贯穿件高度区域； 3）设备闸门附近区域； 4）可达的筒体起弧段区域； 5）其他认为应该选择的敏感区域。 3检测区域宜包括下列部位： 1）衬里与基础底板之间的环形伸缩缝； 2）衬里与贯穿件之间的连接部位； 3)牛腿、人员闸门、应急人员闸门、设备闸门与钢衬里连接 部位：
4）主蒸汽管道贯穿件区域； 5）衬里上的支撑平台附近区域； 6）其他认为应选择的敏感区域， 4空鼓缺陷标注方式及面积统计方法宜符合本规程附录B 的规定。
5.2.5预应力系统检测应符合下列规定：
1对于已经隐蔽部分，应检测隐蔽验收资料和设计资料的符 合性T／CAEPI 16-2018标准下载，以及施工过程中预应力损失的情况； 2对于裸露在外部的预应力锚固区域，应重点检测下列内容： 1）锚固区混凝土完整性，以及裂缝分布情况； 2）通过混凝土密实度检测，检查锚固区混凝土渗流情况； 3）预应力锚垫板和灌浆帽的牢固程度和移位情况； 4）预应力锚垫板和灌浆帽锈蚀情况，以及防腐措施。 3对于锚固区混凝土，应重点检测表层混凝土或保护层表面 裂纹，若确定为混凝土受力裂缝，则应对宽度达到0.25mm并且 长度达1m以上，或长度达到10m以上的裂缝进行监测，并应结 合预应力损失水平提交设计人员进行复核
5.3海工混凝土建（构）筑物
5.3.1海工混凝土建（构）筑物应包括实现维护核电厂陆域防御 风浪、取排水、交通运输功能的混凝土建（构）筑物及其他非混凝土 构筑物中的混凝土部件。 5.3.2海工混凝土建（构）筑物外观缺陷检测应包括混凝土外观
5.3.3海工混凝土外观缺陷检测应包括下列内容：
4混凝土表面的海生物及其分泌物的检查。 5.3.4钢筋的外观缺陷检测应包括钢筋劣化引起的混凝土表面 锈迹、胀裂、起鼓、剥落、露筋等缺陷。 5.3.5斜坡式结构和直立式结构的外观检测除应按本规程第 5.3.3条～第5.3.5条规定的项目执行外，尚应按照现行行业标 准《防波堤与护岸设计规范》JTS154的有关规定对斜坡式结构和 直立式结构外观缺陷进行检测。 5.3.6沉管等构筑物的外观检测除应按本规程第5.3.3条～第 5.3.5条规定的项目执行外，尚应按照现行行业标准《水工隧洞设 计规范》SL279的有关规定对沉管等构筑物的外观缺陷检测。 5.3.7海工混凝土构筑物的防腐措施检测应对阴极保护措施，涂 层干膜厚度、涂层的粉化、表面裂纹、起皮、脱落及锈蚀等缺陷进行 检测并记录，同时宜对防腐涂层与结构的黏结力进行检测。
5.4.1混凝土外层安全壳外观缺陷检测应符合下列规定： 1对于采用双层安全壳堆型的混凝土外层安全壳应进行全 面外观缺陷检测，检测内容应包括下列内容： 1)混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞、起皮、锈迹、剥落等； 2）混凝土表面涂层的劣化、表面裂纹、起皮、脱落； 3）混凝土的裂缝、渗流、起鼓甚至露筋； 4)安全壳预埋钢构件的腐蚀、钢构件锚固端及防腐层的腐 蚀。 2混凝土外层安全壳外观缺陷检测应覆盖安全壳的内外表 面，并应重点检测下列部位： 1）安全壳大型贯穿件周围； 2)筒身中部； 3）穹顶、环梁以及穹顶及环梁交接处； 4)筒身与环梁、基础底板交接处。
5.4.1混凝土外层安全壳外观缺陷检测应符合下列规
1混凝土烟窗外观缺陷检测工作实施方案应包括烟的地 基基础、筒壁及支撑结构、内衬及隔热层、防腐层及附属设施的缺 陷检测。筒壁及支撑结构外观缺陷检测应包括下列内容： 1)筒壁混凝土表面的蜂窝、麻面、酥碎露石、裂缝、渗流； 2）筒壁混凝土保护层起皮、剥落、锈迹、起鼓甚至露筋； 3）筒壁及支撑结构变形、裂缝、腐蚀。 2内衬与隔热层的外观缺陷检查应包括下列内容： 1）内衬的破损、开裂、腐蚀、变形、连接、浇筑或砌筑质量； 2）隔热层的材料种类、填充质量、腐蚀情况。 3防腐层的外观缺陷检测应包括防腐材料的种类、老化、腐 蚀、开裂、渗流及完整性等缺陷，耐腐蚀合金类防腐层尚应检查焊 缝、锈蚀和局部缺陷
基基础、筒壁及支撑结构、内衬及隔热层、防腐层及附属设施的缺 陷检测。筒壁及支撑结构外观缺陷检测应包括下列内容： 1)筒壁混凝土表面的蜂窝、麻面、酥碎露石、裂缝、渗流； 2）筒壁混凝土保护层起皮、剥落、锈迹、起鼓甚至露筋； 3）筒壁及支撑结构变形、裂缝、腐蚀。 2内衬与隔热层的外观缺陷检查应包括下列内容： 1)内衬的破损、开裂、腐蚀、变形、连接、浇筑或砌筑质量； 2）隔热层的材料种类、填充质量、腐蚀情况。 3防腐层的外观缺陷检测应包括防腐材料的种类、老化、腐 蚀、开裂、渗流及完整性等缺陷，耐腐蚀合金类防腐层尚应检查焊 缝、锈蚀和局部缺陷。 5.4.3核电厂除外层安全壳、混凝土烟窗外的其他混凝土建（构） 筑物的外观缺陷检测外，还应对地基基础、上部结构、围护结构的 检测，并应结合辐照环境等级开展检测工作。缺陷检测应包括下 列内容： 1地基的沉降、倾斜、变形及引起的上部结构的变形、裂缝等 缺陷；基础结构构件的细部构造及相关连接、产生的裂缝和变形等； 2围护结构应检测贯穿墙体和楼板的孔洞封堵状态，包括裂 缝、渗流、脱落、移位、缺口等缺陷； 3辐照环境对结构构件及其涂层造成的缺陷； 4附属设施的外观缺陷检测应包括爬梯、避雷接地装置、航 空标志及各层平台的完整性、变形、锈蚀、与主体结构的锚固及连 接情况。
5.4.4核电厂其他混凝土建（构）筑物尚应结合结构的用选
现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784和 《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144的有关规定进行外观缺陷 检测工作。
结构建（构)筑物外观缺
6.1.1钢制安全壳检测范围应为圆柱形钢制安全壳表面全 见区域
6.1.2钢制安全壳的外观缺陷检测应涵盖所有可达部件可目视
1安全壳主体结构的附件和结构补强附件； 2主体结构的附件与压力边界/结构补强附件之间的焊接表 面，但不包括非结构附件和临时附件； 3安全壳钢结构本体的表面和压力边界的焊缝，包括纵向焊 缝、环焊缝、法兰焊缝和接管与壳体间焊缝； 4用于没有密封焊但需防止潮气人侵区域的防潮材料，包括 钢安全壳压力边界内不易接近区域，或在混凝土与金属和金属与 金属之间衬垫。 6.1.3钢制安全壳外观缺陷检测宜符合现行行业标准《核电厂核 岛机械设务无损检测第7部分.且视检测》NB/T20003.7的有
6.1.3钢制安全壳外观缺陷检测宜符合现行行业标准《核电 岛机械设备无损检测第7部分：目视检测》NB/T20003.7 关规定。
6.1.3钢制安全壳外观缺陷检测宜符合现行行业标准《核电
6.2其他钢制建构)筑物
6.2.1核电厂钢结构厂房及附属设施的外观缺陷应按地基基础、 上部承重结构、维护系统三部分进行检测。 6.2.2钢结构损伤的检测内容应包括：焊缝、表面裂纹、局部变 形、锈蚀等项目。 （一一一钢结均二房的拾测可对钢结均件的尺寸与偏关变形
6.2.3钢结构厂房的检测，可对钢结构构件的尺寸与
不均匀沉降、表面裂纹与损伤、腐蚀与锈蚀等进行检测。
6.2.4厂房及支撑结构连接质量的检测应对焊接、焊钉或栓钉、 螺栓、高强螺栓等连接方式进行缺陷检测，可采用观察或锤击的方 法检测连接的松动、变形或断裂情况
6.2.5钢结构防护涂料的质量，宜根据不同材料按现行国家标
钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定进行检 和评定，对于钢结构防护涂料有耐辐照要求的，可按现行行业标 压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第3部分：涂层系统受 时线辐照影响的试验方法》NB/T20133.3的有关规定进行检 和评定，并应结合核电厂设计技术文件的有关规定执行。
沟检测时，可采取抽样检测焊缝外观质量的方法，也可采取按委 方指定范围抽查的方法。焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法 评定标准，宜符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准 GB50205的有关规定。
6.2.7杆件的弯曲变形和板件凹凸变形等情况,可用观察
的方法检测，量测出变形的程度；变形评定宜按现行国家标准《 结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定执行。
前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处 等级》GB/T8923.1的有关规定执行。
1钢制烟窗外观缺陷检测工作实施方案应包括烟的地基 基础、筒壁及支撑结构、内衬或隔热层、防腐层及附属设施的缺陷 检测； 2内衬缺陷检测宜重点检查气体流出物对内衬腐蚀情况； 3防腐层的外观缺陷应包括防腐材料的种类、老化、腐蚀、开 裂、渗流及完整性等缺陷，耐腐蚀合金类防腐层尚应检查焊缝、锈 蚀和局部缺陷；
4附属设施的外观缺陷检测应包括爬梯、避雷接地装置、航 空标志及各层平台的完整性、变形、锈蚀、与主体结构的锚固及连 接情况。
6.2.10核电厂组合结构的外观缺陷检测应符合
1钢结构分项工程的外观缺陷检测应按本规程第6.2.1条～ 第6.2.8条的规定执行，混凝土结构的外观缺陷检测应按本规程 第5.4.3条、第5.4.4条的规定执行； 2钢板混凝土等组合结构应重点检查钢板空鼓分布情况，检 查内容和方法宜按本规程第5.2.4条和附录B的规定执行。
7.1.1根据外观缺陷检测结果，可按下列规定对缺陷迁
1符合核电厂上游文件的要求，不影响核电厂正常运行，且 不影响结构耐久性，应归为一类缺陷。运营单位可根据自身情况 进行后续维修。 2不符合核电厂上游文件的要求，不影响核电厂正常运行， 但影响结构耐久性，应归为二类缺陷。运营单位宜及时进行维修 3不符合核电厂上游文件的要求，影响核电厂正常运行，且 严重影响结构耐久性，应归为三类缺陷。运营单位应立即进行维 修，并宜对结构整体进行可靠性鉴定。 7.1.2核电厂建（构）筑物外观缺陷检测工作完成后，应编制并向 委托方提交检测报告。检测报告宜包括下列内容： 1工程概况； 2工艺系统、设备布置概述； 3 检测的目的、范围、内容等； 4 检测的依据； 调查检测结果，检测试验的项目、方法； 6 缺陷检测结果汇总与原因分析； 7 缺陷评价结果； 缺陷处理措施意见与建议； 9 附件：主要现场调查检测记录，附图、附表。
化方提交检测报告。检测报告宜包括下列内容 1 工程概况； 2 工艺系统、设备布置概述； 检测的目的、范围、内容等： 4 检测的依据； 5 调查检测结果，检测试验的项目、方法； 6 缺陷检测结果汇总与原因分析； 7 缺陷评价结果； 8 缺陷处理措施意见与建议； 9 附件：主要现场调查检测记录，附图、附表
A.0.1预应力混凝土安全壳外观缺陷检测范围应为预应 以上的全部表面。宜将安全壳分成易出现受力裂缝的敏感区 存在一般缺陷的非敏感区域。
以上的全部表面。宜将安全壳分成易出现受力裂缝的敏感区域和 存在一般缺陷的非敏感区域。 A.0.2预应力混凝土安全壳外观缺陷敏感区域应包括下列区 域： 1 截锥体加腋区域； 2 扶壁柱及其周围1m区域； 环梁区域变截面下部3m内区域； 4 穹顶区域； 5 设备闸门加腋区及周围2m区域； 6 人员闸门外扩1m区域； 7 主蒸汽管道贯穿件外扩1m区域； 8 地坑贯穿件区域。 A.0.3 预应力混凝土安全壳外观缺陷非敏感区域应包括下列区 域： 圆柱形墙与穹顶起弧段连接处穹顶后浇区域； 2 圆柱形墙区域； 3 预应力廊道区域； 4 筱基外表面区域。
附录B空鼓标注方式及面积计算方法
B.0.1钢衬板上的空鼓缺陷，宜用油性记号笔在钢衬板上标记 出空鼓缺陷的外形，并应对每个空鼓缺陷进行编号，将缺陷的相对 位置、尺寸大小记录于原始检录上。 B.0.2空鼓缺陷的标记宜符合下列规定： 1将钢衬板左上角作为坐标原点，钢板的上边缘定为X轴 线，钢板的左边缘定为Y轴线； 2宜从钢板左侧对每个缺陷按序编号。编号原则宜为由左 到右，由上到下（图B.0.2）。
图B.0.2空鼓缺陷测量示意图 i，i十1一缺陷的编号；X；，Y；一第i个缺陷的中心位置坐标； X,+1,Y;+1一第i+1个缺陷的中心位置。
B.0.3空鼓缺陷尺寸的测量宜按下列步骤进行：
1记号做完后，测量缺陷的长度（L：）和宽度（W）（图 B. 0. 1) ; 2在对应缺陷最大值的若干个点处测量缺陷尺寸的长度和 宽度； 3以近似椭圆的计算方法计算缺陷表面区域的面积，可按下 式计算：
式中：S 缺陷计算面积（m）； 元 圆周率； L; 缺陷长度（m）； W: 缺陷宽度（m）。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.· 的规定”或“应按执行”
《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部 分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈 蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 《核电厂核岛机械设备无损检测第7部分：目视检测》NB/T 20003.7 《压水堆核电厂安全壳结构整体性试验》NB/T20017 《压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第3部分：涂层系统受 Y射线辐照影响的试验方法》NB/T20133.3 《防波堤与护岸设计规范》TS154 《水工隧洞设计规范》SL279
《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部 分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈 蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 《核电厂核岛机械设备无损检测第7部分：目视检测》NB/T 20003.7 《压水堆核电厂安全壳结构整体性试验》NB/T20017 《压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第3部分：涂层系统受 Y射线辐照影响的试验方法》NB/T20133.3 《防波堤与护岸设计规范》TS154 《水工隧洞设计规范》SL279
中国工程建设标准化协会标作
1总 则 ( 31 ) 3 基本规定 (33) 3. 1 检测条件 (33) 3.2检测程序及区域划分 (33) 3.3工作内容 (34) 4基本情况调查 ( 35 ) 4.1一般规定 (35) 4.2使用条件和环境的调查 (35) 4.3建（构)筑物的现状调查 (35 ) 5混凝土建（构)筑物外观缺陷检测 (37) 5.1一般规定 ( 37) 5.2预应力混凝土安全壳 (37) 5.3海工混凝土建（构）筑物 (38) 5.4其他混凝土建（构)筑物 (38 ) 6 钢结构建（构)筑物外观缺陷检测 (40) 6.1钢制安全壳 (40) 6.2其他钢制建（构）筑物 (40) 缺陷分类和检测报告 (42) 附录A预应九混凝土安全壳缺陷检查区域划分 43
1总 则 (31) 3 基本规定 (33) 3. 1 检测条件 (33) 3.2检测程序及区域划分 (33) 3.3工作内容 (34) 4基本情况调查 (35 ) 4.1一般规定 (35) 4.2使用条件和环境的调查 (35) 4.3建（构)筑物的现状调查 (35 ) 5混凝土建（构)筑物外观缺陷检测 (37) 5.1一般规定 ( 37) 5.2预应力混凝土安全壳 (37) 5.3海工混凝土建（构）筑物 (38) 5.4其他混凝土建（构)筑物 (38 ) 6钢结构建（构)筑物外观缺陷检测 (40) 6.1钢制安全壳 (40) 6.2其他钢制建（构）筑物 (40) 7 缺陷分类和检测报告 (42) 43
表1我国主要核电机型核安全相关建（构）筑物清单
1.0.3凡本规程涉及的其他有关方面问题，例如高空作业、受限 空间、现场用电等均应遵守国家现行有关强制标准的规定和核电 厂相关作业程序。
1.0.3凡本规程涉及的其他有关方面问题，例如高空作业、受限 空间、现场用电等均应遵守国家现行有关强制标准的规定和核电 厂相关作业程序。
.0.3凡本规程涉及的其他有关方面问题，例如高空作业、受 空间、现场用电等均应遵守国家现行有关强制标准的规定和核日 相关作业程序。
性进行的系统性的再评价，以应对老化、修改、运行经验、技术更新 和厂址方面的积累效应，目的是确保核电厂在整个使用寿期内具 有高的安全水平。定期安全审查是核安全监管体系的一部分。对 于维持核电厂长期安全运行，对于许可证持有者延长核电厂寿期 的要求（即要求核电厂超出许可证已确定的期限或超出由安全评 价所确定的期限继续运行来说，定期安全审查是一种关键的核安 全监管手段。定期安全审查通过考虑核电厂老化、修改以及可接 受的现行的安全标准，为许可证发放依据持续有效再次提供保证。 因此，本规程建议在核电厂定期安全审查时，建议进行建（构)筑物 外观缺陷检测
理体系，以及时掌握建（构）筑物外观质量状况并为后期延寿提供 依据。电厂建（构）筑物缺陷检测原则上应由获得国家资质认定 (CMA）和国家实验室认可（CNAS）的专业机构承担，其认可项 目、技术能力应满足检测要求。日常预防性维修检测工作可不对 资质进行要求，但检测能力应满足电厂相关技能管理规定。
3.2检测程序及区域划分
本规程制定的检测程序，是根据我国核电厂建构物外观缺
3.2.1本规程制定的检测程序,是根据我国核电厂建
陷检测的实践经验确定的。执行时，可根据问题的性质进行具体 安排。例如，若遇到简单的问题，可予以适当简化；若遇到特殊问 题，可进行必要的调整和补充。
（1）可到达区域主要指能够使用楼板、屋项、楼梯、平台、地面、 吊篮、脚手架等使作业人员可近距或远距开展检测工作的区域，应 进行目视外观检测、借助工具检测、缺陷现场标记、量测、记录等， 对光线不足的地方，应使用强光手电筒辅助检测； （2）不可到达的可视区域主要指无通道或无法搭设通道到达 的区域，该区域可采用遥测设备、强光手电筒、望远镜及红外热像 仪等做远距离检测； （3）对现场不具备检测条件或受现有检测技术限制无法检测 的区域则免除检测。
3.3.1根据找国核电厂运行管理的情况，委托方可能有营运单 位、核能行业或行政主管部门、核安全监管部门等。 3.3.4条文中规定的初步调查和详细调查的工作内容较为系统： 但不要求全面执行，故采用了“根据实际需要选定”的措词。至于 每一调查项目需做哪些具体检测工作，还需要根据实际所遇到的 问题进行研究。 5检测围护结构系统的安全状态和使用功能主要检测围护 密封结构的连接是否可靠，材料是否老化，密封功能是否可靠。
4.1.1核电厂建（构）筑物应采用成熟、可靠的方法进行调查， 虑核安全及辐射防护要求，提倡采用无损检测方法、非接触方法 自动监测方法。
4.2使用条件和环境的调查
4.2.1对于已建成建（构）筑物的情况调查，除应考虑下一目标使 用期内可能受到的使用环境条件外，还要考虑结构历史使用条件 和工作环境，尤其是原设计未考虑的各种情况。 4.2.2建（构）筑物出现各种病态和老化迹象往往与所处的环境 有关。因此，在调查过程中，必须查找其原因以及过早老化的缘 由。针对这一需求，本条列出了不同环境类别下的基本调查项目 供检测人员参照使用
4.3建（构)筑物的现状调查
4.3.1根据核电厂建（构）筑物检测的现场工作经验，一般认为对 建（构筑物的调查，宜划分为三个部分进行，并且充许有所侧重， 甚至可根据初步勘察结果，或凭经验仅对其中某一部分进行调 查。 4.3.2地基基础的调查宜对地基和基础分别进行表述，既有建 （构）筑物的地基状态对基础及上部结构影响巨大。当需通过现场 检测确定地基承载力时，可按国家现行标准《既有建筑地基基础加 固技术规范》JGJ123和《建筑地基基础设计规范》GB50007规定 的方法进行确定。
4.3.4围护结构的现状调查，在没有上游文件依据时，可按现行 有关围护系统设计、施工标准的规定进行取样检测。
4.3.4围护结构的现状调查，在没有上游文件依据时，可按现行
有关附属设施设计、施工标准的规定进行取样检测
凝土建（构)筑物外观缺
5.1.1这里列举的以混凝土为主要结构材料的建（构）筑物指代 与核安全相关的建（构)筑物，核电厂内其他非安全相关的建（构） 筑物外观缺陷检测可依据国家相关规范进行缺陷检测。 5.1.2与结构完整性的区域应重点进行详细检测，非重要区域可 根据现场实际情况进行选择性检测，
1.3混凝土结构外观缺陷分类如下：
5.2预应力混凝士安全壳
预应力混凝土安全壳由于体量比较大，可划分重点区域进 ，但由于其重要性，在现场条件允许的情况下，应选择全部
5.2.1预应力混凝土安全壳由于体量比较大，可划分重
位置检测。安全壳外观缺陷检测分为运营期间日常检测和安全壳 大修试验期间专项检测。
5.2.2安全壳结构整体性试验是检验安全壳在极端事故下
的整体性和密封性的能力，其外观缺陷检测也是评价结构完整性 的主要指标，故应在每次试验中开展专项的安全壳外观缺陷检测。
2.3本条对混凝土安全壳的外观检测做出了规定。
2试验期间最高压力平台主要对初始检查中发现的裂缝长 度宽度进行检测并做记录，当遇到台风、雷暴等危害检测人员安全 的极端天气可视为不可抗力，该情况下可采用其他检测方法或免 于检查。
2参考钢板选取原则中大贯穿件高度区域如主蒸汽管道区 域；可达的筒体起弧段区域如截锥体区域； 3钢衬里外观检查区域可根据安全壳的结构形式和现场实 际环境情况进行选取，如遇到不可达区域可免于检测。 5.2.5预应力系统缺陷检测主要包括两部分：已施工隐蔽后的孔 道和钢统线抢测通需左外部的硕应错用反城拾测
5.3海工混凝土建（构）筑物
业标准《水运工程结构防腐蚀施工规范》JTS/T209有关涂层质量 的规定，以涂层裂纹、起泡、脱落、涂层干膜厚度和涂层粘接力等来 综合评估混凝土结构涂层的劣化情况
5.4其他混凝士建(构)筑物
据。外层安全壳重点检查区域中大型贯穿件周围为设备闸门口周 围、人员闸门口周围等。 5.4.2对核电厂内既有混凝土烟窗外观检测除考虑烟已经受 到的各种作用和结构工作环境以及服役期内收到的设计中未考虑 的作用之外，还应考虑下一个目标使用期内可能受到的作用和使 用环境。烟基本情况调查以查阅图纸、规范运行参数及调查历 时作用为主，核对原始资料与现场实际情况，当原始资料缺失时应 进行现场调查实测和补充检测。
物，这里不包括安全壳内部的混凝土结构构件。核电厂防护厂房 指除安全壳以外的生产相关厂房
钢结构建（构)筑物外观金
6.1.1钢制安全壳的结构、附属设施复杂，检测范围广泛，针 司检测区域的特点，可划分为人员可到达区域和人员不可到 域两部分。针对以上两类检测区域的检测方法，本规程附录 出了具体的说明。
同检测区域的特点，可划分为人员可到达区域和人员不可到达区 域两部分。针对以上两类检测区域的检测方法，本规程附录A做 出了具体的说明。 6.1.2钢制安全壳外观缺陷检测的项目应包含结构完整性附件 和结构补强部件（如加劲环、检修孔结构、开口周围加强件），结构 附件和承压边界或补强结构间的焊接表面，结构表面和压力边界 焊缝，钢安全壳压力边界区域。
结构补强部件（如加劲环、检修孔结构、开口周围加强件），结构 件和承压边界或补强结构间的焊接表面，结构表面和压力边界 缝，钢安全壳压力边界区域。
6.2其他钢制建（构)筑物
6.2.1钢结构厂房及附属设施按照结构部位和功能划分，可以分 为三个部分：地基基础、上部承重结构、维护系统。本条标准采用 的划分方案，参照了现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144的有关规定。 6.2.2钢结构厂房外观缺陷检测的项目中对于具体某一钢结构
求，可以采取抽样检测或者按委托方指定范围抽查的方法。 标准采用的焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法GB／T 19346.3-2021 非晶纳米晶合金测试方法 第3部分：铁基非晶单片试样交流磁性能.pdf，参照了现 家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规
6.2.7钢结构厂房构件变形的检测方法和评定方法中，变形评定
方法，参照了现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准 50205的有关规定。
7.1.1对核电厂建（构）筑物检测出的外观缺陷应逐个进行评估， 为了对缺陷的危害程度进行区分，参考现行国家标准《民用建筑可 靠性鉴定标准》GB50292的评定原则，从缺陷对结构的安全性和 在目标使用年限内的正常使用功能是否影响两个方面进行综合评 定。缺陷的分级评定结果可为该建构筑后续可靠性评定，结构整 体性评价，以及老化管理评估提供依据。核电厂建（构）筑物缺陷 修复工作由各电厂根据实际情况自行制订，除满足缺陷修复时效 性要求外，还应满足修复后的质量要求
行初步评估，该评估仅为对缺陷危害程度进行说明，是否对结构安 全性造成影响应由电厂管理人员论证决定。
0.1预应力混凝土安全壳外观缺陷检测敏感区域和非敏感区 的划分是依据我国常见单堆M310堆型的结构形式划分GB／T 4156-2020 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验，双堆 其他堆型可根据自身结构形式参照本规程附录A进行划分。