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〖GB_T50900-2016〗村镇住宅结构施工及验收规范.pdf

柱模板示意 1一内拼板；2一外拼板；3一柱 箍；4一梁缺口；5一清理孔； 6一木框；7一盖板；8一拉紧螺 栓；9一拼条；10一活动板

2现浇混凝土梁、板采用木模板时，木模板的板条宽度不 宜大于200mm。 3采用木支架时，单根木支柱承受的荷载不宜大于8kN。 木支架中的主楞（外榜楞）、次榜（内楞）、斜撑宜采用不小于 50mm×100mm的方木，方木间距不宜大于300mm；木支柱宜 采用100mm×100mm方木或梢径为80mm～120mm的圆木；木 支架应钉牢楔紧，支柱之间应加强拉结连系。木支柱底部可用对

QGDW 11372.4-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第4部分：输电线路运检（330kV及以上）拔木楔调整标高并应用铁钉固定。

(a)现浇圈梁采用木模

钢模板和钢管支架支模 现浇板；2—次梁；3一主梁；4—剪刀撑； 5一钢管排架；6一扫地杆

应做夯实处理并加垫木板，木板厚度不宜小于40mm。多雨李节 和多雨地区的搭设在基土上的支架立柱下方应设置排水沟。上、 下楼层支架的立柱宜对准。在上层楼面支撑体系未拆除之前，不 宜拆除下层支架。 6对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板宜 起拱，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000或按设计要求执行 9.2.4混凝土梁、板的底模及支架的拆除时间可按表9.2.4的 规定执行。

表9.2.4底模及支架的拆除时间（42.5级普通水泥 32.5级矿渣水泥、火山灰质水泥）

注：1表中龄期指自然养护温度20℃条件下的参考龄期。自然养护指露天温度条 件下，对混凝土表面进行覆盖、浇水养护或保湿条件下，其强度能正常增 长的养护方式，当温度低于20℃，龄期适当延长。 2表中20℃温度指当日的平均气温

1楼梯模板安装前应先找准平台板标高； 2应先安装基础梁、平台梁和平台板模板，后安装楼梯斜 梁和底板模板； 3楼梯模板下方的斜向顶撑应与楼梯呈90°方向设置，顶

撑间必须设置水平连系杆（图9.2.5）。

图9.2.5混凝土楼梯的木模板

9.2.6模板拆除后，应将其表面清理干净。模板在运输、存放 过程中应防止其变形、受损。模板存放场地应坚实、无积水。

9.3.1钢筋应采用经检验合格产品，其质量应符合现行国家标准 （钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1和《钢 筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的有关规 定。严禁使用旧钢筋。 9.3.2钢筋应平直、无损伤，其表面不得有裂纹、油污、颗粒 状或片状老锈。

9.3.2钢筋应平直、无损伤，其表面不得有裂纹、油污、颗粒 状或片状老锈。

光圆钢筋弯折时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的

2带肋钢筋弯折时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4.0倍；

图9.3.3光圆钢筋末端做180°弯钩

3光圆钢筋末端做 180°弯钩时，其弯后平直段 长度不应小于钢筋直径的 3.0倍（图9.3.3)。 9.3.4箍筋的末端应作弯钩 箍筋的弯折和弯钩应符合下列 规定：

1箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于受力钢筋直径； 2对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90° 对有抗震设防要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度应为135 图 9. 3. 4) ;

3对一般结构构件，箍筋弯后平直段的 长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设 防要求的结构构件，箍筋弯后平直段的长度 不应小于箍筋直径的10倍。 9.3.5钢筋宜采用机械设备进行调直，也可 采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直钢 筋时，光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%，带肋 钢筋的冷拉率不宜大于1%

9.3.6现浇混凝土构件钢筋的安装应满足下

图9.3.4抗震 构件箍筋

1现浇柱、梁、板和楼梯等构件的钢筋应按设计要求进行 安装；宜采用定位件固定钢筋位置。 2对混凝土楼板，走道或厨房、卫生间楼板的钢筋网靠外 围两行钢筋的交叉点应全部扎牢，中部部分交叉点可间隔交错扎 牢，并应保证受力钢筋不产生位置偏移；卧室或客厅大开间楼板 的钢筋网应全部扎牢，相邻铁丝应扎成八字形。

3梁、板钢筋绑扎搭接接头不宜位于构件中部和端部，接 头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。搭接长 度应符合表9.3.6的规定。钢筋搭接区段的中心和两端应用铁丝 扎牢。绑扎搭接接头在受拉区内时HPB3OO级光圆钢筋末端应 做弯钩。

表9.3.6纵向受拉钢筋的最小搭接长度（d为钢筋直径）

径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直

4同一构件中相纵尚受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错 开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭 接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区 段。同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类 板类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。当工 程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构 件，不宜大于50%（图9.3.6)

图9.3.6同一连接区段纵向受拉钢筋绑扎搭接接头

图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同 时，接头面积百分率为50%

注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢解 时，接头面积百分率为50%。

5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按 设计要求配置箍筋：箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于200mm。 6梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，其交叉点必须 全部扎牢；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 7构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，在柱脚、柱顶与圈 梁相交的节点处应加密柱箍筋，箍筋加密区长度可取为柱截面 高度。 8圈梁钢筋绑扎宜在侧模板安装前进行；圈梁与构造柱钢 筋交接处，圈梁钢筋应放在构造柱钢筋内侧，锚人构造柱内的长 度应符合设计要求

9.4.1现浇混凝土结构的混凝土材料，应符合下列规定： 1拌制混凝土宜选用普通硅酸盐水泥；对于有抗渗、抗冻 融要求的混凝土，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2粗骨料宜选用粒形良好和质地坚硬的洁净碎石、碎卵石 或卵石；粗骨料最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且 不得超过钢筋最小净间距的3/4；对实心混凝土板，骨料的最大 粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 3细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂 或机制砂。 4骨料在生产、采集、运输与存储过程中，不得混人杂物 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂堆放。骨料含泥量超过 充许值时，应水洗并干燥后使用。 5拌制混凝土宜采用饮用水。 9.4.2混凝土配合比应满足下列规定： 1混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设 计规程》JGJ55和《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的 规定通过设计计算和试配确定，也可根据当地实践经验确定；

2配制碎石混凝土可采用附表D的配合比；配制卵石 土可采用附表E的配合比。

2配制碎石混凝土可采用附表D的配合比；配制卵石混凝 土可采用附表E的配合比。 9.4.3混凝土拌制应符合下列规定： 1应按设计配合比进行拌制： 2当粗、细骨料的实际含水量发生变化时，应及时调整粗、 细骨料和拌合用水的用量： 3应对原材料用量准确计量。水泥、细骨料、粗骨料、掺 合料的计量应按重量计，水和外加剂溶液可按体积计，其允许偏 差应符合表9.4.3的规定，

表9.4.3混凝土原材料计量允许偏差（%）

2各种衡器应定期校验，保持准确。

水率应经常测定，雨、雪天施工应增加测

4混凝土应搅拌均匀，宜采用搅拌机搅拌；人工拌制混激 土时，应在铁板或其他不渗水的平板上拌制；宜先将水泥和砂子 拌均匀后，再加人石子并缓慢加人适量的水反复搅拌均匀。混凝 土册落度宜为70mm~110mm之间。 9.4.4混凝土浇筑应保证构件的混凝土均匀、密实，并应符合 下列规定： 1混凝土浇筑前，应清除模板内或垫层上的杂物；表面十 噪的地基、垫层、墙体、模板上宜洒水湿润； 2混凝土宜一次连续浇筑；当不能一次连续浇筑时，可留 设施工缝或后浇带分块浇筑： 3柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3m时，宜采用串筒 溜管、溜槽浇筑混凝土； 4混凝土运输、浇筑及间歇的总时间不应超过混凝土的初 凝时间；混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；散落的混凝 土不得用于结构浇筑；

4混凝应搅拌均匀，宜采用搅拌机搅拌；人工拌制混凝 土时，应在铁板或其他不渗水的平板上拌制；宜先将水泥和砂子 拌均匀后，再加人石子并缓慢加人适量的水反复搅拌均匀。混凝 土落度宜为70mm~110mm之间

5圈梁混凝土应分段浇筑，用赶浆法成阶梯形向前推进， 与另一端合拢； 6阳台、雨篷应与圈梁混凝土同时浇筑；楼梯混凝土宜连 续浇筑完成，楼梯段宜选用珊落度小的混凝土，且应自下而上浇 筑。应先振实楼梯底板混凝土，再浇筑踏步混凝土，并应随时用 木抹子将踏步上表面抹平。 9.4.5混凝土振捣应能使模板内各个部位都充满密实均匀的混 凝土，不应漏振、欠振、过振。振捣时应避免触碰模板、钢筋 预埋件并严禁踩踏板面钢筋

9.4.6振动棒振捣混凝土应符合下列规定

振动棒振捣混凝土应符合下列规

1振动棒应按分层浇筑厚度分别进行振揭，分层振揭的厚 度宜为200mm～300mm。振动棒的前端应插人前一层混凝土中， 插入深度不应小于50mm。 2振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拨均匀振捣；混凝 土表面儿明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时结束该部位 振揭。 3振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍 振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍。 9.4.7平板振动器振揭混凝土时应覆盖振捣平面边角，移动间 距应覆盖已振实部分混凝土边缘。振捣倾斜表面时，应由低处向 高外进行振捣

9.4.8混凝土养护应符合下列规定：

.4.8混凝土养护应符合下列规

1混凝土浇筑后应在12h内开始保湿养护。保湿养护可采 用酒水、覆盖等方式 2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配 制的混凝土养护时间不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护 时间应根据水泥性能确定。 3洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋、草袋或草帘后 进行；当没有覆盖条件时，可采用频繁洒水或蓄水养护方式；当 日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护；养护用水宜采用洁

净水。 4覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜 加麻袋或塑料薄膜加草帘等。塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面 并保证混凝土处于湿润状态；覆盖物的层数应根据地区、季节 施工经验确定。 5混凝土强度低于1.2MPa时，严禁踩踏、堆放材料、安 装模板及支架。 9.4.9混凝土施工缝留设位置应在混凝土浇筑前确定。施工缝 宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置

4復孟乔护且在凝工袜路表面孟塑科博膜、型科薄膜 加麻袋或塑料薄膜加草帘等。塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面 并保证混凝处于湿润状态；覆盖物的层数应根据地区、季节 施工经验确定。 5混凝土强度低于1.2MPa时，严禁踩踏、堆放材料、安 装模板及支架。 9.4.9混凝土施工缝留设位置应在混凝土浇筑前确定。施工缝 宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。 9.4.10水平施工缝的留设位置应符合下列规定： 1柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝 与结构上表面的距离宜为0mm～100mm，墙施工缝与结构上表 面的距离宜为0mm～300mm； 2柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝与结构 下表面的距离宜为0mm～50mm；当板下有梁托时，可留设在梁 托下0mm~20mm范围内。 9.4.11竖向施工缝的留设位置应符合下列规定： 1有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范 围内； 2长短边之比大于2的板，施工缝可留设在平行于板短边 的位置； 3楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度下部的1/3范围内： 4墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可 留设在纵横交接处。 9.4.12有条件时，应对混凝土构件强度进行检测。检测混凝士 构件强度时，可对与混凝土构件同条件养护的试块进行强度检 测，也可采用回弹法等检测构件强度。 每一楼层、同一配合比的混凝土，留置与混凝土构件同条件 养护的试块不得少于1次；每次应留一组三个150mm×150mm X150mm或100mmX100mmX100mm的试块

9.4.10水平施工缝的留设位置应符合下列

1柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝 与结构上表面的距离宜为0mm～100mm，墙施工缝与结构上表 面的距离宜为0mm~300mm； 2柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝与结构 小表面的距离宜为0mm～50mm；当板下有梁托时，可留设在梁 托下 0mm~20mm范围内

在结冰和霜冻期间不宜进行混凝土施工

9.5.1预制构件应符合下列规定： 1预制构件应有生产单位合格证，并应在明显部位标明生 产单位、构件型号、生产日期和生产单位质量验收标志；构件列外 观质量不应有严重缺陷； 2预制构件尺寸、钢筋位置和数量应符合标准图或设计 要求； 3预埋件、插筋和预留孔洞的位置和数量应符合标准图或 设计要求； 4空心楼板端部应设置堵头； 5 应选用侧边为双齿边的楼板构件。 9.5.2预制构件的运输和堆放应符合下列规定： 1构件运输时的混凝土强度不应小于构件设计混凝土强度 等级值的75%； 2构件运输时，应防止构件底部和上部错位放置，并应绑 扎牢固以防移动和倾倒；在构件边部与链锁接触处的混凝土应采 用衬垫加以保护； 3预制构件不宜侧立运输和堆放； 4堆放构件的场地应平整、坚实；地面应有排水措施： 5重叠堆放构件时，每层构件之间宜在两端设有垫木或垫 块，垫木或垫块应在同一垂直线上，并防止移位。最下层构件应 垫实，并与地面留有一定空隙。 9.5.3预制楼板构件的安装和连接应符合下列规定： 1构件安装前，应在构件上标注中心线，复核支承结构的 尺寸、标高和平面位置。 2墙上支承部位应用1：2水泥砂浆找平，找平层厚度不宜 小于20mm。预制构件的搁置位置处找平细石混凝土达到构件设 计混凝土强度等级值的50%时，方可进行安装

3构件安装过程中应进行位置校正，安装就位后应及时采 取临时固定措施。 4预制楼板构件的板缝底宽不应小于20mm。板缝内应清 理干净并湿润。板缝填嵌可采用C20细石混凝土，填缝高度宜 低于板面10mm~20mm。细石混凝土应振密实，表面不压光， 填缝后应进行养护。混凝土强度达到1OMPa后，方可进行上面 的找平层施工；当板缝底宽不小于50mm时，应配置板缝钢筋 5预制楼板构件之间，预制楼板构件与圈梁、墙体之间的 连接必须按国家现行有关标准规定和设计要求进行施工。 9.5.4预制阳台、雨篷的安装应符合下列规定： 1安装时，预制阳台、雨逢等构件应支顶；支柱底部基士 应坚硬，并应加设垫板； 2阳台、雨篷等预制构件安装前，应将原表面水泥砂浆找 平层清扫十净，铺1：2水泥砂浆坐浆； 3阳台、雨蓬等构件安装后，应将内边梁上的预留环筋凿 出理直，并与圈梁钢筋绑扎。侧挑梁的外伸钢筋应按设计要求加 焊锚筋接长，焊后锚入墙内或圈梁内。 9.5.5楼梯安装宜先安装平台板，然后安装楼梯梁和楼梯段 楼梯段与平台板之间的缝隙应采用C20细石混凝土填灌严实并 进行养护。

9.5.6安装预制混凝土过梁时，其标高、位置及型号

梁端的支承位置坐浆应饱满。当坐浆厚度超过20mm时，应用 细石混凝土铺垫。过梁安装时梁端搁置长度应一致。

9.6.1混凝土结构施工质量检查及验收的主控项目应包括下列 内容： 1钢筋品种、级别、规格、数量；

2 混凝土原材料、配合比和强度等级； 3预制楼板构件的安装和连接 4预制阳台、雨篷的安装 9.6.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。钢筋的 品种、级别、规格、数量应符合设计要求， 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

合比应符合本规范第9.4.2条的规定；混凝土强度等级应符合设 计要求。 检查数量：同一配合比检查一次。 检验方法：观察，试块受压试验或回弹法等检查。

规定，并应对连接措施进行隐蔽工程的检查验收。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，尺量检查

5预制阳台、雨逢的安装应符合本规范第9.5.4条的规定 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查

9.6.6混凝土结构施工质量检查及验收的一般项目应包括下列 内容： 1 混凝土养护和拆模时间； 2 预制构件表面涂刷的标志； 3 模板安装偏差； 4 钢筋加工尺寸偏差； 5 钢筋安装位置偏差； 6 预制构件尺寸偏差； 7 预制构件堆放；

混凝土养护和拆模时间； 2 预制构件表面涂刷的标志； 3 模板安装偏差； 4 钢筋加工尺寸偏差； 5 钢筋安装位置偏差； 6 预制构件尺寸偏差； 7 预制构件堆放；

8拌制混凝土用水； 9现浇混凝土构件外观质量； 10预制混凝土构件外观质量 9.6.7混凝土养护和拆模时间应符合本规范第9.2.4条、9.4.8 条的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查，检查施工记录 9.6.8预制构件表面标志应符合本规范第9.5.1条的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 9.6.9模板安装偏差应符合表9.6.9的规定。 检查数量：同类型构件，抽查构件数量的20%，且不少于 6件。

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

检查数量：同类型构件，抽查构件数量的20%，且不少于 6件。

.9现浇结构模板安装的允许偏差和

9.6.10钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合 表9.6.10规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 应少于3件。

表9.6.10钢筋加工尺寸允许偏差

检查数量：同类型构件，抽查构件数量的20%，且不少于 6件。

牛中心线位置时，应沿纵、横两个方向量

6.12预制构件尺寸偏差应符合表9.6.12的规定。 检查数量：同类型构件，抽查20%，且不少于6件

检查数量：同类型构件，抽查20%，且不少于6 件

表9.6.12预制构件尺寸允许偏差和检验方法

注：1l为构件长度(mm）。

检查中心线、螺栓和孔、洞位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中 的较大值

检查数量：全数检查 检验方法：观察检查

检验方法：观察检查。 9.6.14拌制混凝土宜采用饮用水。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 9.6.15现浇混凝土结构构件的外观质量不应有严重缺陷。对已 出现的严重缺陷，应由施工人员提出技术处理方案。对经处理的 部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查

9.6.14拌制混凝土宜采用饮月

检验方法：观察，检查技术处理方案 9.6.16预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严 重缺陷，应由施工人员提出技术处理方案。对经处理的部位，应 重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案

检验方法：观察，检查技术处理方案。 9.6.16预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严 重缺陷，应由施工人员提出技术处理方案。对经处理的部位，应 重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案，

附录A村镇住宅结构工程施工

A.0.1村镇住宅结构工程施工质量检查和验收记录应符合下列 规定： 1质量检查和验收记录的基本信息、施工过程中的质量检 查记录应由施工人员填写； 2验收记录应由参与验收的人员各自填写： 3质量检查和验收记录应真实、准确。 A.0.2村镇住宅结构工程施工质量验收可按表A.0.2记录

表A.0.2村镇住宅结构工程施工质量验收表

注：1本表为结构工程质量验收合格的凭证资料； 2本表内容可根据实际情况进行调整。

注：1本表为结构工程质量验收合格的凭证资料； 2本表内容可根据实际情况进行调整。

附录B水泥砂浆、混合砂浆配合比

表B.0.1水泥砂浆配合比（32.5级水泥

表B.0.2混合砂浆配合比（32.5级水

表B.0.3混合砂浆配合比（42.5级水泥）

附录C承重用木材等级和材质要求

C.0.1木结构中承重构件用原木的材质应符合表C.0.1的 规定。

注：1木节尺寸按垂直于构件长度方向测量，直径小于10mm的木节不量； 2对于死节（包括松软节和腐朽节），除按一般木节测量外，必要时尚应按 缺孔验算；若死节有腐朽现象，应经局部防腐处理后使用； 3 对有裂缝的原木，可通过调整其方位使裂缝尽量垂直于构件的受剪面后 使用。

C. 0. 2木结构中承重构件用方木的材质应符合表C.0.2的规定。表C.0.2承重构件方木材质要求木材等级一等材二等材三等材项次缺陷名称受拉构件或受弯构件或受压构件或拉弯构件压弯构件次要构件1腐朽不允许不允许不允许木节：在构件任一面任何150mm长1/32度上所有木节尺寸的总和，不（连接部位2/51/2得大于所在面宽的为1/4)斜纹：3任何1m木材上平均倾斜高50mm80mm120mm度，不得大于裂缝：1）在连接的受剪面上不允许不允许不允许2）在连接部位的受剪面附4近，其裂缝深度（有对面裂缝1/41/3不限时用两者之和）不得大于材宽的5髓心应避开受剪面不限不限6虫蛀允许有表面虫沟，不得有虫眼注：1木节尺寸按垂直于构件长度方向测量，直径小于10mm的木节不量；2对于死节（包括松软节和腐朽节），除按一般木节测量外，必要时尚应按缺孔验算；若死节有腐朽现象，应经局部防腐处理后使用；3对有裂缝的方木，可通过调整其方位使裂缝尽量垂直于构件的受剪面后使用。C. 0. 3木结构中承重构件用板材的材质应符合表C.0.3的规定。84

表C.0.3承重构件板材材质要求

注：1未节尺寸按垂直于构件长度方向测量，直径小于10mm的木节不量； 2对手死节（包括松软节和腐节），除按一股未节测量外，必要时尚应按 缺孔验算；若死节有腐朽现象，应经局部防腐处理后使用； 3对有裂缝的板材，可通过调整其方位使裂缝尽量垂直于构件的受剪面后 使用

注：1未节尺寸按垂直于构件长度方向测量，直径小于10mm的木节不量； 2对于死节（包括松软节和腐朽节），除按一般木节测量外，必要时尚应按 缺孔验算；若死节有腐朽现象，应经局部防腐处理后使用； 3对有裂缝的板材4K超高清电视节目制作技术实施指南(2020版)（国家广播电视总局科技司2020年5月）.pdf，可通过调整其方位使裂缝尽量垂直于构件的受剪面后 使用。

91*:16'1 : 1 : 2906:281:1:290022 : 081 : 1:25088 : 202 : 1 : 29011'8: 66't : 1: 29*01':222: 1 : 29098:212: 1 : 20S5* : 80*2: 1 : 250890116116111811(/)砂091292969862水0210(%)3438333(o)~l2~S~lL~9~29029°029°0(uw)586

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20": 19'1 : 1 : 8708:::8009:691:1:800088 :291: 1 : 80068:081:1 : 80:::80221192218611(s/)鲁0砂9090099195水0006100(%)234234234()~L~s808f08f0(uw)2f90

38S0 : 292:S::032: 02:91*:69:82:8230:08:28'3": 88111'T:1:IS'111111":: I: I: I: I:1:0:1:: I：: I:11:1901": $: : 1S: 1944IS555611611(s/)砂26590919999979095699526961999水061021081061091091081(%)2323402343032323(o)~[419'0IS°IS°泥度水强(ww)91

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应 符合·的规定”或“应按.·执行”。

NY／T 3022-2016 离网型风力发电机组运行质量及安全检测规程1《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 2 《碳素结构钢》GB/T700 3 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1 4 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2 5 《木材物理力学试验方法总则》GB/T1928 6 《一般用途圆钢钉》YB/15002 《六角头螺栓C级》GB/T5780 8 《六角头螺栓A和B级》GB/T5782 9 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 10 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98