标准规范下载简介
《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004.pdf5.1.1逆作法施工一般是先施工顶板，再施工墙（柱），最后施工底 板，自上而下明挖暗挖相结合的施工方法。其优点就是施工顶板后 即可覆土恢复地面交通等功能，因此常被用于交通中心、商业密集区 域构筑人防工程。
5.2.1钻机是指在地表面或顶板底面土模上用钻机向下钻孔，以便 浇灌柱混凝土。
5.2.4在钻孔定位同时应进行钻杆垂直度的检查与校正。具体检 查校正方法：如果钻机带有检查装置，可以自行进行检查校正；如果 钻机没有检查装置，可以利用两台经纬仪，在两个方向进行检查校 正。
YD／T 3339-2018 面向物联网的蜂窝窄带接入（NB-loT)安全技术要求和测试方法.pdf5.2.4在钻孔定位同时应进行钻杆垂直度的检查与校工
5.3.1在柱的混凝土灌注时，为了防正止混凝士出现离析现象，可在 灌注时，将钢导管（直径350mm钢管）用钻机吊车放入离孔底50cm 处，把混凝土由导管顶部投料口灌入，将从导管底部溢出。当导管内 积存70～80cm厚混凝土时，开动导管项部的偏心电机，通过导管的 振动使管内混凝土继续溢出，再由投料口补充，使导管内保持 70～80cm厚混凝土。这时均匀慢速向上提导管，形成边投料、边振 捣、边提升导管的连续过程。
5.4.3侧墙土模的作法是按定位线开挖至侧墙外边缘，用铁铲 平，然后检查局部有无少挖部分，若有必须铲至外边缘，以便保证侧 墙厚度。若有超挖部分，可不用处理，待浇筑侧墙混凝土时一起浇筑 即可。 则墙内模一般采用支撑模板，可采用一般定型钢模。模板支撑 架有两种形式，一种是利用14#槽钢、两端设20螺栓孔；另一种为 12#槽钢，一侧用钢筋为腹杆焊成的小框架。内模的长度一般要大 于混凝王浇筑进尺一个模板长度，这样可以使模板连接方便，混凝土 接缝密实平整。
5.5.2土方运输包括水平运输和垂直运输。水平运输可采用双轮
5.5.2土方运输包括水平运输和垂直运输。水平运输可采用双轮 手推车，也可采用皮带运输机等机械方法。垂直运输是将土方通过 竖井龙门架吊盘运到高架台上，倒入汽车料斗。吊装电葫芦般为 3～5t，也可采用卷扬机。吊盘尺寸一般为2.2×1.8～2.4×2.2m。 钢丝绳一般采用15～$0。手推车大小、电葫芦起重量、吊盘尺寸 都要由工程进度、出土方量来确定。
5.7.1、5.7.2刹肩是处理垂直受力构件自下向上接施工缝的方法。 刹肩设在侧墙下接柱的肩部、顶板底面以下，形成一个斜坡（如图1 所示），当侧墙和柱自下而上浇筑混凝土至刹肩处，便于浇筑和振捣 密实。
5.8.1、5.8.2灌注砂层的目的是为了在已浇筑混凝土柱上，预留连 接中间层板和底层基础等构件的位置，以便避免其施工时拆凿柱混 凝士(如图 2 所示）。
6.2.1、6.2.2模板安装全过程应其有稳定性，避免出现倒塌事故： 这个问题十分重要。所以要求模板及其支架在安装过程中，必须设 置足够的临时固定设施以防倾覆。为满足这一要求，在模板施工方 案中，要明确施工分段、施工安装顺序和临时固定设施的布置、措施 等。同时，对模板的运输、吊装等过程也应考虑稳定性及必要的临时 加固措施。
6. 2. 1,6. 2. 2
6.2.3模板起拱的目的是保证模板由于混凝土、钢筋重量作用产
的挠度能与起拱高度相抵消，保持梁底标高不低于设计标高。但模 板因材料性质、支撑方法不同，起拱高度要求不能一力切，起拱过大 将影响板平整，起拱过小会造成梁底下垂。根据实践经验，提出 1%~3%。
将影响板平整，起拱过小会造成梁底下垂。根据实践经验，提出 1%0~3%0。 6.2.5、6.2.6模板的拆除涉及到钢筋混凝土结构的安全和质量。 过早的拆模让强度还在增长的混凝土早期承受荷载是有害的，易使 混凝土强度受到影响，并可能产生裂缝等人为缺陷。
早的拆模让强度还在增长的混凝土早期承受荷载是有害的 凝土强度受到影响，并可能产生裂缝等人为缺陷。
6.3.1钢筋出厂时应有试验报告单和标志。标志应字迹清楚，牢固 可靠，每捆（盘）钢筋上至少挂两个标牌，标牌上应有工厂名称（或厂 标）、钢号、批号等印记。 现场检验钢筋的内容，主要是根据钢筋的出广质量证明书和钢 筋上的标牌进行复验。如果没有证件，就需要进行全面检验，如化学 成分和机械性能，甚至对钢筋的焊接性能也要试验，从而提出试验报 告单。复验的项目主要是对钢筋进行机械性能试验，一般不做化学 成分的分析。但当钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学 性能显著不正常等现象，还要做化学成分检验或其他专项检验，如金 相或冲击韧性的试验。 6.3.4根据工程实践要求，有必要对钢筋的弯钩和弯折作出规定，以防
止弯曲直径过小导致钢筋在加工或安装过程中发生脆断或带来隐患， 图3~图5分别为钢筋末端180°弯钩，90°或135°弯折，钢筋弯 折加工示意图。
图3钢筋末端180°弯钩 D一钢筋的弯曲直径；d一钢筋直径
图4钢筋末端90°或135°弯折 D一钢筋的弯曲直径d一钢筋直径
图5钢筋弯折加工 D一钢筋的弯曲直径：d一钢筋直径
6.3.9钢筋的混凝土保护层，对促进钢筋与混凝土的共同工作、防 正钢筋锈蚀、提高结构的耐久性，具有重要作用。鉴于人防工程结构 处于地下潮湿环境，为防止钢筋锈蚀，提高结构的耐久性，钢筋保护 层厚度应适当提高。在正常环境下，即在工程内部环境下，不宜小于 25mm；在高湿度环境下，比如水库、工程处于饱和土中等情况，不宜 小于45mm。国外有的规定不小于60~70mm。
6.4.4、6.4.5泵送混凝土是用混凝土泵沿管道输送和浇筑混凝士 拌合物的施工方法。泵送混凝土可一次连续完成水平运输和垂直运 输，而且可以进行浇筑，因而效率高、劳动力省，无其适用于大体积混 凝土工程。 泵送混凝土对原材料要求较严，对配合比要求较高，对施工组织 要求较严密，以保证连续进行输送，避免有较长时间的间歇而造成堵 塞。 泵送混凝土施工，要求混凝土具有可泵性，即具有一定的流动性 和较好的粘塑性，要求泌水小，不易分离。对于大体积混凝土，还要 采取措施降低水化热。 根据施工单位的经验，在泵送混凝土时，应使受料斗内充满混凝 土，以防止其吸入空气而阻塞。当混凝土泵停车时，要每隔几分钟开 泵一次。当泵送间歇时间超过45min或混凝土浇筑完毕时，应用压 九水冲洗输送管内残留的混凝土，以防止混凝土在泵内固结
6.4.11为提高人防工程的防护密闭性能，工程口部、防护密团段、 通道与房间接头、转弯、水库、水封井、防毒井及其他重要部位，都要 一次整体浇筑混凝土。
6.4.11为提高人防工程的防护密闭性能，工程口部、防护密团段、 通道与房间接头、转弯、水库、水封井、防毒井及其他重要部位，都要 一次整体浇筑混凝土。 6.4.14采用先拱后墙法浇筑混凝土时，由于浇筑后拱圈可能下沉： 根据实践经验要将拱脚标高提高20~40mm。 6.4.15掘开式人防工程，为解决混凝土浇筑后沉降不均或伸缩的 可题，经常设置后浇缝。经总结施工经验，采用补偿收缩混凝土浇筑 后浇缝的方法较好。补偿收缩混凝土，可以直接采用膨胀水泥，也可 以采用普通水泥加膨胀剂配制。 6.4.16一般情况下，在结构混凝土施工中，完全不设施工缝是不可 能的。然而，施工缝极易成为结构上的弱点（抗剪力的弱点）。因此， 施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的部位。但在施工中，施 工人员很难掌握什么地方是结构受剪力较小的部位。为此，根据上 述原则，提出了具体设置施工缝的部位，以供施工人员掌握
7.1.1由于钢筋混凝土管重量大、刚度天，能抵抗土体膨胀压力，因 此在膨胀土中顶管宜采用钢筋混凝土管，以防正顶管周围的土遇水 膨胀后，使管变形。同时，在施工过程中，工作并周围要加强排水，并 防止排水管道渗漏，不要采用水力切削。 为防止管材受海水或盐碱等侵蚀，一般采用钢筋混凝土管；若采 用钢管，需有可靠的防腐蚀措施，以防止管道因受侵蚀而造成穿孔破 坏。
7.1.2管端面所能承受的顶力有一定限度，超过此限度管端就要破
7.1.2管端面所能承受的顶力有一定限度，超过此限度管端就要破 裂。管端面容许顶力的大小一般取决于管体强度、加压面积以及顶 铁与管端面间的接触状态等。应该通过计算确定
7.2.1顶管施工的工作并一般采用永久性钢筋混凝土沉并或地下 连续墙工作井，以便在顶管工程峻工后，利用工作井作工程出人口或 作为永久构筑物之一部分。这样既方便顶管施工，又可降低工程的 总造价。
7.2.2后壁结构及其尺寸，主要取决于管径大小和后壁土体的被动
土压力一一土抗力。由于最天顶力一般在项进段接近完成时出现， 所以要充分利用土抗力。在工程施工过程中要注意后壁土的压缩变 形，将残余变形值控制在20mm以内。当计算所需总顶推力大于 8000kN时，应采用中间接力顶，以免工作并后壁结构受力过大而破 坏。
7.2.6顶铁是顶进过程中的传力工具。其功能是延长千斤顶的行 程，传递顶力并均衡管端面的局部承压力。顶铁一般用型钢焊成，其 强度和刚度要根据使用要求进行核算。
7.2.6顶铁是顶进过程中的传力工具。其功能是延长千斤顶的行 程，传递顶力并均衡管端面的局部承压力。顶铁一般用型钢焊成，其 强度和刚度要根据使用要求进行核算。 7.2.7在粉砂土质中顶管，可在沉井下沉前或地下连续墙施工时 将穿墙管用粘土填满捣实或用楔形木块填实塞紧；亦可采取井点降 水等措施固结穿墙管土体，以保证打开穿墙管封板时无大量流砂涌 入井内。
，2.7在粉砂土质中顶管，可在沉井下沉前或地下连续墙施 将穿墙管用粘土填满捣实或用楔形木块填实塞紧；亦可采取 水等措施固结穿墙管土体，以保证打开穿墙管封板时无大量氵 人井内。
7.3.3工具管由于自重的原因易产生前端“即头”现象，使顶进轴线 出现偏差，甚至改变顶进轴线的方向。因而当工具管出洞时，其前端 要偏高25mm（视土质条件而定，土质松软要取大值），以便抵消因 管端“吲头”而产生的下沉量
7.3.4在顶进过程中,为了防止事故,需注意以下问题：
7.3.4在顶进过程中,为了防止事故，
1在顶进过程中，若项管不向前反而向后压缩后壁，纵向顶铁 向上降起或向下啃垫木，这就是后壁破坏前的预兆。发现这种现象 要停止顶进，退回千斤顶行程，检查原因，采取措施后再顶进。否则， 后壁破坏，修理困难，可能要另建新后壁。 2顶进过程中容易发生崩铁事故，其原因是纵向顶铁过长而顶 力偏斜产生偏心荷载所致，或与后壁压缩不均产生倾斜有关。为保 障操作人员的生命安全，在项进过程中项铁两侧不得停留任何人。 3闷顶（即不出土挤压顶进）时，土体被挤入工具管内形成坚硬 的土塞。由于土与管壁间的摩擦阻力逐步增大，土在管内挤到一定 程度后就不再挤入管内，而是在管端造成一个密实而坚硬的土锥，随 着顶进的继续，土锥四周土层所受的挤压力不断增大。一般覆土深 度小于顶进管道直径2.5倍的地层，地表将产生隆起变形。该区域 的地下构筑物、地面建筑物将随之遭受破坏。
保持稳定。因此，在顶管外有承压水或在砂砾层中顶进时，为减小 顶进阻力和保持管壁外土体的稳定，需要随时对管外空隙充填触 变泥浆。
7.4.2在项管顶进过程中，需不断对高程、方向和转角进行测量，在 正常顶进时，最好每隔800～1000mm测量一次。当发现偏差（不超 过3mm)需要进行校正时，最好每隔500mm测量一次。开始顶进 时，为了保证工具管按设计轨道前进，需增加测量次数。顶进测量是 顶管施工中重要的测量工作。
7.4.3、7.4.4工具管长度与纠偏时顶管的灵敏度密切相关。工具 管越短，自重越轻，管顶部土压力越小，相应纠偏力矩也越小。在顶 进过程中,最好勤测量、多微调，及时发现偏差，及时加以校正。
8.1.1盾构施工是坑道地道暗挖法施工方法之一。盾构是地下工 程施工时进行地层开挖及衬砌拼装时起支护作用的施工设备，由于 开挖方法及开挖面支撑方法不同，种类很多。但其基本构造由盾构 壳体和开控机构、推进系统、衬施拼装系统组成
定地 程施工时进行地层开挖及衬砌拼装时起支护作用的施工设备：由于 开挖方法及开挖面支撑方法不同，种类很多。但其基本构造由盾构 壳体和开挖机构、推进系统、衬砌拼装系统组成。 8.1.2不同的盾构施工方法，其适用范围、技术难易程度及对地表 产生的变形量均不相同。在易于产生流砂、涌土、方等不稳定地层 中，一般要采用网格式盾构或局部气压盾构。 8.1.3地表变形与盾构掘进时的理深及所处区域的地质条件有关 地层条件较差时，如淤泥质粉土及粉砂层等饱和地层，一经扰动很易 丧失稳定而引起地表变形。一般盾构工程埋设越深，盾构掘进时地 表变形的影响越小。反之亦然。 8.1.4盾构施工产生的地表变形，当一个盾构施工时，变形范围接 近土的破坏棱体；当两个盾构施工时，破坏角度约为45°～47°。因 此，平行掘进的两个盾构之间的最小距离，需根据施工地区的地质情 况、盾构大小、掘进方法、施工间隔时间等因素确定。一般相邻两盾 构外壁间距要大于盾构直径。 815为保证质构施工安全
8.1.5为保证盾构施工安全，需注意以下两个方面：一是在选择盾
构施工线路时，尽量避开地面建筑群或使建筑物处于地表沉降均匀 的范围内。在不同的地质条件和环境下，采用合理的盾构开挖方法。 二是在施工过程中，严格控制开挖面的挖土量，及时充填盾构与管片 背面之间的建筑物空隙，以控制地表变形。
8.2.2由于盾构施工一般为单向掘进，文有与预定工作并贯通的要 求，所以要在原有城市测量控制网的基础上建立地面与地下控制测 量系统。测量内容除管道的成洞测量外，还要有地表变形测量和管 道沉降测量。
方超信购购力。 年确保后座管片闭合环不产生大的影响，一般在工作井内将 装成口环。开口环部分需要设置具有足够刚度的闭合刚架
流砂、涌土或塌现象，故一一般要预先采取土层加固措施，如采用地 层化学灌浆、冻结、降水等方法。
8.3.2网格式盾构是把盾构开挖面用钢板构成许多小的格栅，当盾 构推进时网格切入地层，将开挖面土层切成许多条状土体挤入盾构 内。这些土落入盾构底部的提土转盘内。如不及时将土运出，不但 影响盾构继续推进，而且使管片拼装工作无法进行。 网格式盾构一一般不能超挖，其纠偏靠调整干斤顶编组。 8.3.3、8.3.4气压式盾构施工中，人员、土方、材料和工具等由常压 段进入气压段，或由气压段到常压段须经过变压处理。人行闸是施 工人员进出气压段用的变压设备，其设施以考虑人员的安全为主。 材料闸是材料、设备、出土、管片等进出气压段用的变压设施，其直径 一般为2～2.5m，长度为8～12m。 8.3.6为防止在水下施工时因气压增大使士层发生冒顶、毋塌、涌
地表变形测量是为了观察盾构施工时对地表的影响程度，对指 定地段上布置的纵、横断面沉降标志点进行测量。对需要重点保护 的地面建筑物及地下管线都要测量其变形情况。 地道沉降测量是为了防止由于地道下沉而影响正常使用。在盾 构管片拼装成环并脱出盾尾后，每隔一定距离布置一个沉降标志点， 以便定期观察测量。 8.3.8盾构千斤顶活塞杆尾部的顶块，一般是以中心传压方式将顶 力传至管片结构，同时使顶力均匀分布。若干厅顶的顶力超过管片 的自身强度，往往会将管片顶裂。因此，可增大干厅顶活塞杆尾部顶 块与管片的接触面积，或增加于斤顶数量，以减小每台于斤顶的最大 工作顶力。千斤顶的最大工作顶力一般取决于管片强度。 8.3.11并点降水的时间一般提前7～10d。经检查证明地下水已 疏干，土体基本稳定后再拆门进洞。否则，有可能造成流砂、涌土等 事故发生。
地表变形测量是为广观察盾构施工时对地表的影响程度，对指 定地段上布置的纵、横断面沉降标志点进行测量。对需要重点保护 的地面建筑物及地下管线都要测量其变形情况。 地道沉降测量是为了防止由于地道下沉而影响正常使用。在盾 构管片拼装成环并脱出盾尾后，每隔一定距离布置一个沉降标志点， 以便定期观察测量。
8.4管片拼装及防水处理
8.4.1一般小断面地道管片可分为4～6块。地道直径为6m左 右，管片则可分为6～8块。管片的最大弧弦长度不要大于4m，管片 越薄，其长度应越短。管片的拼装形式有通缝拼装及错缝拼装两种 一般采用错缝拼装，因错缝后能加强圆环接缝刚度，约束接缝变形 从受力角度考虑，最好将管片接缝设置在内力较小的45°或135°处 使管片环有较好的刚度和强度。
8.4.2提高管片的制作精度和采用高弹性密封垫，是管片接缝防水
高精度的管片可以减小接缝间隙，使管片在没有衬垫的情况下 接触面不致产生过大的局部接触应力。目前日本生产的钢筋混凝士 管片，其单块各部尺寸偏差为士1.0mm。 我国有关单位生产的管片精度是：宽度为土1.0mm，弧弦长（张
角值）为1.0mm，厚度为土3.0mm。 高弹性密封垫设置在管片接缝中，既能靠压密防水，文能靠弹性 夏原力适应地道沉降和变形产生接缝的防水。因此要求高弹性密封 垫能在通道的设计水压下不漏水，并能承受干斤顶顶力、螺栓扭力、 压浆压力，在地层土压力和自重等荷载作用下，具有较高的弹性复原 力、良好的耐久性和稳定性
8.5.1当盾构向前推进、管片环脱出盾尾后，管片环与外围土层间 存在一定空隙。该空隙如无充填物及时支撑，便将膨胀以致塌，造 成地表沉降。因此，及时在盾构与管片背面的建筑空隙单压注充填 材料，是控制地表沉降的一个关键环节。为保证压浆工作的及时性， 当管片环脱出盾尾后应立即压注充填材料。 8.5.2压入管片外的浆体，一般会发生收缩，而且由于盾构施工时 纠偏或局部超挖以及地层可能有各种空隙等，每环的实际建筑空隙 是变化而无法估计的。所以压浆量要超过理论空隙体积，一般取计 算建筑空隙的120%～150%。 在施工中，压浆量要视具体情况而定。由于过量的压浆会引起 地表局部隆起和跑浆，并对管片受力不利。因此除控制压浆量外，还 要控制压浆压力。目前在软土中施工，盾构顶部覆土10～15m时， 压浆压力一般取 0.4~0.5MPa。
9孔口防护设施的制作及安装
9.1防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作
9.1.1～9.1.3防护门、防护密闭门、密闭门门框墙都采用现浇钢筋 混凝土施工。门框墙质量好坏，直接关系到工程的防护功能：因此对 施工质量要求很高，不仅对钢筋、混凝土材质要求高，而且对施工质 量要求也很高，比如要求无蜂窝、孔洞、露筋等缺陷；即使有麻面，也 对其面积作出限制，月对麻面要修整完好
护门、防护密闭门、密闭门的安
9.2.1门扇质量好坏直接影响门的安装质量。门扇基本上是工 产加工制作，对于门扇的材质要求、制作质量、加工工艺、公差配合 等有专门规定，如《人民防空工程防护设备产品质量检验标准》、 《钢结构密闭门和防护密闭门产品质量分等》等。因此在门扇进货 后，应查看产品合格说明书，当有疑义时，有必要对照前述规定检 验门扇的质量。
9.3防爆波活门、防爆超压排气活门的安装
9.3.1防爆波悬摆活门是人防工程中经常使用的防护设备，对其质 量检验项目、质量指标、检验规则和方法等都有规定，需要时可查看 《悬摆式防爆波活门产品质量分等》。 9.3.3防爆超压排气活门、自动排气活门是过滤通风时维持工程内 超压的自动控制排气装置。只有当活门板上所受的正压力大于重锤 的平衡力时，活门才能自动开启排风。活门受力具有定向性，安装时 不要装反，
为保证活门在设计超压下（一般为30～50Pa）能自动开启，活门 重锤必须垂直向下。否则，将给重锤杆带来附加扭力，影响活门的开 启。
10.1密闭穿墙短管的制作及安装
10.1.1防毒气是人防工程战时防护功能之一。管道穿越防护密闭 隔墙、密闭隔墙时，管道与钢筋混凝土接触面因混凝土收缩引起间 隙，毒气容易沿缝渗透。试验证明，带有密闭翼环的密闭穿墙短管能 增加毒气渗透通道长度，延长渗透时间，减少毒气渗人剂量，是一种 有效的防毒密闭措施。 10.1.4增加密闭翼环的高度，虽对密闭有利，但过高会给施工带来 不便。试验证明，翼高取30～50mm较为适宜。密闭翼环的钢板平 整，有利于混凝土捣固密实，提高密闭性能。 10.1.5如预埋的密闭穿墙短管位置不正，管口不平整，将直接影响 前后管路的连接。为防止在捣固混凝土时短管发生错位，要求密闭 翼环与钢筋焊牢。 对密闭穿墙短管两端伸出混凝土墙面的长度的规定，是为了保 证满足管路的连接、填充密封材料的长度及安装附件的最小长度的 要求。 10.1.6密闭穿墙短管位置不正，管口不平整，将直接影响前后管路 的连接。为防止在捣固混凝土时短管发生错位，要求密闭翼环与钢 筋焊年。 10.1.7填充密封材料的目的，是阻止毒气沿穿墙套管内空隙渗入， 保证工程的整体气密性，利用工程形成超压。试验表明，用石棉沥青 作填料，其长度为管径的3～5倍，在受0.1MPa气压时，密闭穿墙短 管未发生漏气现象。
10.1.5如预埋的密闭穿墙短管位置不正，管口不平整，将
.1.6密闭穿墙短管位置不正，管口不平整，将直接影响前后 连接。为防止在捣固混凝土时短管发生错位，要求密闭翼环 焊牢，
10.1.8密闭穿墙短管内的密封材料在直接受核爆冲击
易遭到破坏，故需增设防护抗力片。 防护抗力片是装设在密闭穿墙短管受冲击波端的防护部件，具 有抗御冲击波沿短管与所穿管线的空隙侵入工程内的作用。试验证 明，加装外丝扣螺帽套，填料为软橡皮时，其承受压力为0.5MPa；加 装内丝扣螺帽，填料为石棉沥青时，其承受压力为0.1MPa。 为了便于制作、安装，根据上述试验数值，可将内、外丝扣螺帽改 为厚度大于6mm的两块钢板，作为防护抗力片。
10.2通风管道与附件的制作及安装
10.2.3通常地面建筑制作风管的钢板最小厚度为0.5mm。由于 人防工程比地面建筑较为潮湿，根据各地实践经验，考虑风管的防潮 防腐，其钢板厚度应大于0.75mm。 10.2.4为防止冲击波沿测压管进人工程内，故测压管需设防护消 波装置。试验证明，采用测压管一端管口向下弯头，另一端加装球阀 的方法，能避开冲击波的正向冲击压力，抵消部分余压，是一种简易 有效的消波措施。
10.2.5测定孔和洗消取样管是通风系统中的量测部件，若在风管
洗消取样管是设置在染毒风管上供取样化验及清洗风管用带堵 头的三通短管。
10.3.1据调查，有些施工单位对承插铸铁管接口施工不够重视。 当采用水泥砂浆抹口时，工程竣工后经常发现在接口处漏水；此外， 排水铸铁管比给水铸铁管的管壁薄、承压小、质量差、易渗水，对工程 的防潮、除湿很不利。故要选用抗渗、承压性能较好的给水铸铁管或 镀锌钢管：并要采用油麻填充或用石棉水泥抹口。
10.3.4设置控制阀门的目的
10.4电缆、电线穿管的安装
10.4.2防护密闭隔墙或密闭隔墙两侧设置密闭过线盒，不仅便于 穿线，而且能解决较长管路的密闭处理问题，防止毒剂沿穿管侵入。 10.4.3、10.4.4人防工程一般利用衬砌结构的钢筋网作为自然接 地体，金属暗配管作为接地干线。暗配管与钢筋点焊，不仅可减小接 地电阻值，而且能防止在筑混凝土时暗配管发生移动错位。暗配 管管口做密封处理，是为了防止管内结露积水造成导线及管腐烂，
10.5排烟管与附件的安装
10.5.3据调查，在有些人防工作中，柴油发电机组的漏烟、漏气现 象严重影响电站工作环境，妨碍正常运行操作。而漏烟一般是由于 排烟管的热涨补偿器及缓冲设施安装质量不好造成的。如果安装套 管伸缩节和波纹管时，前后排烟管不同心，则波纹管补偿器受力方向 不正确，妨碍排烟管的自由伸缩，从而引起排烟管的变形或波纹管拉 裂，造成漏烟、漏气。 Lo
的措施通常有以下几种： 1两截排烟管之间直接点焊数点； 2两截排烟管之间用法兰连接时，采用铁丝绑扎而不采用螺栓 固定。 这样，当排烟管遭受冲击波袭击时，上截排烟管容易被吹掉，而 下截排烟管（即人防工程所用的排烟管）仍可保持完好
的措施通常有以下几种： 1两截排烟管之间直接点焊数点； 2两截排烟管之间用法兰连接时，采用铁丝绑扎而不采用螺栓 固定。 这样，当排烟管遭受冲击波袭击时，上截排烟管容易被吹掉，而 下截排烟管（即人防工程所用的排烟管）仍可保持完好
11.2.4过滤器、纸除尘器等是过滤式通风中的关键设备，关系到战 时工程防护通风的成败，所以必须由专业广生产，并具有产品检验合 格证。 设备内装有超细玻璃纤维纸、m型丝棉纸、活性碳等，受潮后易 失效。因此甘12S4：专用给水工程.pdf，存放期超过规定年限时，应由技术部门检验合格才能使 用。
11.3.4防爆波井为钢筋混凝土结构，一般是与工程头部整体浇筑 的。由于防爆波井体积较小，所以浇筑混凝土前最好将防爆波闸阀 安装好。若条件不充许，可暂时连上一根钢管，以便安装闻阀时校正 中心。
11.3.4防爆波并为钢筋混凝土结构，一般是与工程头部整体浇筑 的。由于防爆波井体积较小，所以浇筑混凝土前最好将防爆波闸阀 安装好。若条件不充许，可暂时连上一根钢管，以便安装闻阀时校正 中心。 11.3.6排水水封井的作用主要是防止毒气沿看着排水管道渗入工程 内部，并便于检查清理管道。进、出水管的90°弯头应伸入水封面以 下300mm，是为了保持排水管道良好的水封性能。 11.3.7排水防爆波井的进、出水管管口用网眼30mm×30mm的 钢筋网保护，主要作用是避免井内卵石，碎块等杂物进入管内。
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3人防工程内利用结构钢筋网作自然接地体具有不易腐蚀 到机械损伤，使用期长，接地电阻稳定，投资少，维护简单等优 实际使用一般能满足接地电阻值的要求。如上海某设计院对
采用人防工程底板钢筋网作为接地体进行实测，其接地电阻值不超 过0.5α。绑扎钢筋的铁丝容易腐蚀造成接触不良T／CAGHP 017-2018 县（市）地质灾害调查与区划规范，因此，作为接地 体的钢筋网应进行焊接，以利减小接地电阻值。 接地干线从不同方向引入工程构成环路，无论是战时遭受核爆 袭击或平时运行，都能提高接地装置的可靠性
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