CJ_T520-2017标准规范下载简介
CJ_T520-2017-齿环卡压式薄壁不锈钢管件.pdfICS.91.140.60 P42
Light gaugestainless steelpressfittings withclampring
共和国住房和城乡建设部
范围 规范性引用文件 术语和定义 分类和标记 结构型式与尺寸 要求 试验方法 检验规则· 标志、包装、运输和贮存 村录Λ（规范性附录） 管件的结构型式、基本尺寸和偏差要求 附录B（规范性附录） 沟槽式与齿环卡压式转换接头的结构型式和基本尺寸要求. 2 附录C（规范性附录） 密封圈基本尺寸及抗拔齿环的要求 附录D（规范性附录）齿环卡压式管件连接用薄壁不锈钢管的基本尺寸及要求
厦门市大型基坑抗拔锚杆施工方案CI/T 5202017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参考德国燃气与水务专业协会标准DVGWW534：2015《饮水装置中的管接头和连接件》 DVGWVP614：2005《测试规范燃气输送的金属管道卡压式连接》，并结合我国具体情况，编制了 本标准。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏金羊慧家管道系统有限公司、中国建筑设计院有限公司、哈尔滨工业大学、中 国建筑金属结构协会给水排水设备分会、中国建筑装饰装修材料协会、江苏省产品质量监督检验研 究院。 本标准主要起草人：袁雪峰、赵锂、崔福义、高妹芬、曹换、徐刚、沈弦、施登乾、胡大军、胡国栋、 何雪忠、钱俊、车冬生。
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齿环卡压式薄壁不锈钢管件
本标准规定了齿环卡压式薄壁不锈钢管件的分类和标记、结构型式与尺寸、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于输送液体介质时公称压力不大于2.5MPa、温度不大于110℃，输送气体介质时公称 压力不大于1.6MPa，公称尺寸不大于DN100，用于输送生活用水（冷水、热水）、饮用净水、医用气体、供 热、压缩空气、惰性气体、燃气、燃油等齿环卡压式 用的设计、制造和验收。
GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁 氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T23658—2009 弹性体密封圈 输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用密封圈的材料 要求 GB/T25150 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点法 GB/T27572一2011橡胶密封件110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规范 GB/T31211 无损检测超声波检测总则 CI/T151薄壁不锈钢管
齿环卡压式连接 press connection with clamp ring 采用带有抗拨齿环、弹性橡胶O型密封圈的承口管件连接管道，用专用卡压式工具压紧管口而起 密封和紧固作用的一种连接方式。 3.2 双承弯doubledropelbow 两侧采用双落设计，管件两侧可同时供水，促进管道末端水体流动的一种管件。 3.3 支路循环管件 venturinozzle 一种插人管件内，能使旁侧管路加快循环的管件。 3.4 防漏卡性能 missing press prevention 在较低压力下，能快速检验出管件漏卡的一种产品性能。
管件的类型、型式和代号
表1管件的类型、型式及代号
管件承口的结构型式及基本尺寸见图1和表3。管件的结构型式及基本尺寸应符合附录A的 勾槽式与齿环卡压式转换接头的结构型式及基本尺寸要求应符合附录B的规定。
表3管件承口的基本厅
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管件的常用材料牌号及适用条件应符合表4的规定。来用钢管挤压成型时，其材料应符 /T151的规定；采用钢带冲压成型时，其材料应符合GB/T3280的规定；采用不锈钢铸造时，应行 B/T2100的规定。
表4管件材料牌号及适用条件
6.1.2密封圈和抗拔齿环的材料
密封圈和抗拔齿环应符合附录C的规定
1.3连接管的基本尺寸
管件应选用对应外径的薄壁不锈钢管 壁不锈钢管应符合附录D的规定
管件外观应清洁，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明 显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕
6.3.1管件外形尺寸与偏差应符合附录Λ的规定 6.3.2转换接头内、外螺纹应符合GB/T7306.1的规定。外螺纹应进行滚花处理，滚花深度应不小于 0.2mm，应无毛刺等影响连接性能的缺陷
6.3.1管件外形尺寸与偏差应符合附录Λ的规定
管件应进行液压性能试验，试验压力应不低于管件工作压力1.5倍且不得低于2.5MPa 渗和变形
应符合以下要求： a）管件应进行晶间腐蚀和盐雾腐蚀试验。进行晶间腐蚀试验时，不应出现因晶间腐蚀而产生的 裂纹；进行盐雾腐蚀试验时，表面不应出现锈蚀现象。 b）根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他耐腐蚀试验方法
6.4.4.1防漏卡性能
钢管插人管件后不进行卡压连接，在0.05MPa～0.15MPa低压状态下，连接部位应有明显泄
6.4.4.2耐压性能
管件与钢管卡压连接后，在4.0MPa压力下，管件与钢管连接部位应无渗漏、脱落和变形。
6.4.4.3负压性解
管件与钢管卡压连接后，在一80kPa压力下持压1h后，管道内的压力变化应不大于5kPa
6.4.4.4拉拔性能
管件与钢管卡压连接后，钢管与管件间的最小抗拉拔阻力应大于表5中的规定。
6.4.4.5耐温变性能
官件与钢管卡性接后，任压力为（2.5主0.16） a和温度为（20士5）℃和（93士5）℃冷热水在交替 条件下进行循环，以（30土2)min为一个交替循环，冷热水各保持15min的循环时间，经2500次循环 后，管件与钢管连接部位应无渗漏、脱落和变形
6.4.4.6水压振动性能
管件与钢管卡压连接后，在2.5MPa的水压条件下，按表6规定的振动条件持续振动100万次， 位应无渗漏、脱落和变形
CJ/T520—2017表6振动条件公称尺寸DN/mm振幅/mm振动频率/（次/min）15~3260040~60±2.520065~100606.4.4.7压力冲击（波动）性能管件与钢管卡压连接后，注水升压到2.5MPa，再减压到0.5MPa，持续1500个周期，连接部位应无渗漏、脱落和变形。6.4.4.8水压弯曲性能管件与钢管卡压连接后，注水升压到2.5MPa，在表7折弯角度下，连接部位应无渗漏和脱落。表7折弯角度公称尺寸DN/mm折弯角度公称尺寸DN/mm折弯角度155020°206030°2565328015°40 20°1006.4.4.9水压扭转性能管件与钢管卡压连接后，注水升压到2.5MPa，钢管与管件间经过10个循环土5°扭转后，连接部位应无渗漏和脱落。6.4.4.10耐热性能管件与钢管卡压连接并冲人气体：用与公称压力相一致的压力进行增压并持续供压管件及与钢管连接部位在650℃C内停留30min，气体泄漏速度应不超过30L/h。6.4.5卫生性能用于生活饮用水、净水等对卫生性能有要求的管件，卫生性能应符合GB/T17219的规定。6.5其他6.5.1焊接接头应进行无损检测，焊缝不得出现焊接裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合等缺陷，6.5.2管件应进行热处理、酸洗钝化处理，管件的热处理宜在氢气保护环境下或在真空状态下进行，热处理制度见表8。
。进行硬度检验时，硬度应在HV150~HV200范 1；进行金相检验时，晶粒度应在4～6级范围之内，焊缝铁素体含量应不大于15%。 4管件酸洗钝化处理后，应进行钝化膜质量检测
7.1.1管件材料的化学成分测定应按GB/T11170的规定进行。特殊要求时，检测方法应按 GB/T223.11、GB/T223.16、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.60 GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T20123和GB/T20124的规定进行。 .1.2用于输送生活用水（冷水、热水）、饮用净水、医用气体、压缩空气和情性气体的橡胶圈，检测应接 GB/T27572的规定进行；用于输送燃气、燃油等的橡胶圈，检测应按GB/T23658的规定进行，
mm的光照度白色透明光线下进行，可用5倍放大镜观测
管件两端封堵后，注人自来水加压至管件工作压力1.5倍试验压力，在试验压力下，稳压时间不 S，观察管件是否有渗漏和变形
管件的晶间腐蚀试验应按GB/T4334一2008中的E方法进行晶间腐蚀试验，观察是否有因晶间 产生的裂纹；管件的盐雾腐蚀试验应按GB/T10125的规定进行240h的中性盐雾腐蚀试验，观 是香有锈蚀现象
7.4.4连接性能试验
地下室（箱加桩复合基础）施工方案7.4.4.1防漏卡试验
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管用文架固定。钢管： 端封堵，另一端注人清水，并加压至大 有明显泄漏现象
7.4.4.2耐压试验
一组试样进行耐压试验，试验介质为自来水， 试验压力为4.0MPa，持压1min，检查管件与钢管连接部位是否有渗漏、脱落和变形
隧道工程主要施工工艺7.4.4.3负压试验
应使用3个不同公称尺寸的管件分别与长度为200mm的等径钢管卡压连接后组成一组试件。试 验时，室温为（20士5)℃，试验压力为一80kPa，保压1h后，管件和钢管内压力变化应不大于5kPa，检 查管件与钢管连接部位，是否有渗漏、脱落和变形
7.4.4.4拉拔试验