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GB／T 25684.1-2021 土方机械 安全 第1部分：通用要求.pdf

任机手册中制造陶规定的维护、 、组装、拆御和运指作业茶件下，设计和制造的带工作装直和附度 装置，包括可选装置的土方机械应提供足够的稳定性， 用于增加土方机械在作业模式下稳定性的装置（如支腿、锁紧的摆动轴）应安装一个联锁装置或单 向阀，以在软管失效或漏油时将其固定到位

4.12.1物件吊运的起升装置

起升装置可固定式，也可移动式。起升装置可设置在铲斗上、动臂上或机器其他部分上，也可作为 独立装置，起升装置应： 按在常规土方作业中损坏风险最小化来设置和设计； 一 设计防止载荷意外脱落的吊钩装置。 起升装置应符合附录C的要求。

4.12.2下降控制装置

设计机械时，应按现有的资料和技术措施04大开挖穿越公路施工方案，从声源处控制噪声

4.13.2发射噪声的测

4.13.2.1声功率级

除非在GB/T25684的机器专用部分中另有规定，否则不同种类土方机械的声功率级应按ISO 行测试。

4.13.2.2司机位置处的发射声压级

不同种类土方机械司机位置处的发 进行测试：除非在GBT25684的 用部分中另有规定。司机位置处的A计权发射 超过80dB，则应在司机手册中注明

4.14保护措施及装置

4.14.1被污染的区域

如果预计在被污染的环境中使用土方机械，应与机器使用者和保护系统供应商合作，增加适当 系统。

为了使挤压、剪切和切割危险最小化，所有易造成危险的运动部件应设计、安装或配备防护装置。 应使用ISO13857。 在存在挤压、剪切和切割危险的场合，钢化玻璃不能满足防护装置的要求，

防护装置应符合ISO3457的规定。 发动机罩板可视为防护装置。 应提供方法使活动式防护装置在风速达到8m/s时保持在散开位置。 如果在司机手册中，拆除固定式防护装置作为日常维护程序的一部分，则该防护装置应固定在只能 通过工具打开或拆除的系统中。固定防护装置的系统在防护装置拆除后仍应保留在防护装置或机 械上。 在可能的情况下，固定式防护装置在没有固定的情况下应不能保持在其位置上。

4.14.5铰接机架锁紧装置

器应安装符合ISO10570规定的铰接机架锁紧

4.14.6锐边和锐角

供必要功能的附属装置区域外（如挖沟机链条、除雪机），在操作和日常维修期间所要接触的区 边与锐角应符合ISO12508的规定。也见4.3.1.6。

除提供必要功能的附属装置区域外（如挖沟机链条、除雪机），在操作和日常维修期间所 域内的锐边与锐角应符合ISO12508的规定。也见4.3.1.6

4.15救助、运输、起吊和牵引

如机器结构允许，用以救助、捆系、起吊和牵引的点可相同

困系连接点应符合ISO15818的规定

起吊连接点应符合ISO15818的规定。

4.15.5非公路牵习

若机器提供牵引点（如吊钩、吊耳），则应符合ISO10532的规定。当拖拽其他物体时（如拖式铲运 机、盘状物、挂车等），应在司机手册中明确规定拖拽位置、许用载荷、正确的使用方法，以及最大拖更速 度和距离。 这些要求不适用于非驾乘式机器，

在运输或行驶过程中可能产生危险的水平随动机构 支腿和其他可移动的装置应可靠锁定在其运 输位置。 司机手册中应提供安全锁定装置的使用方法，

4.16电气和电子系统

4. 16.1±一般要求

根据电气和电子部件的位置/安装方式，需要下列防护等级： a）所有安装于机器外部或直接暴露于环境中的部件应至少有符合IEC60529中规定的IP55

b）所有安装于司机室内或不暴露于外部环境的部件，其防护应设计为在预期和预定条件下保障 功能正确执行。 电子控制系统，控制电路中的连接器，多路插头连接器和司机室外部的控制开关，都应至少符合 IP55的防护等级

为避免错误连接，用于在电气回路中连接部件的电线和导线应进行标记和标识。ISO9247宜作为 指导。 本要求不适用于防盗系统的电路

4.16.4过流保护装置

除专门设计为不做熔断保护的装置（如起动马达、交流发电机及预热器），电气设备的熔断保护应接 近电源出口。负载中心的保护装置（如保险丝盒、继电器盒）应与蓄电池接近或者相邻。宜根据要保护 的线路规格选择规格相符的保护装置。如果线束被分开（分为多个线路），则保护装置应接在分开点后

蓄电池的位置宜便于接近，蓄电池宜便于更换。 蓄电池应可靠地固定在通风的空间。蓄电池应提供安全搬运的措施。 所设计和制造或加盖的蓄电池和蓄电池位置应能在机器倾翻时，使蓄电池中的酸性物质或酸性蒸 气对司机造成的危险最小。 带电零件（未连接机架）和连接器应用绝缘材料覆盖。

4.16.6蓄电池断开

4.16.7辅助起动设备的电连接件

4.16.8照明用电源插座

为了连接维修用的照明装置，应在机器上安装电源插座，并应便于接近。 应标记电源插座的电压。 插座的设计应防止错误的连接。 照明用电源插座的要求不适用于工作质量小于或等于1500kg的非驾乘式机器

备应按ISO4413或ISO4414的规定进行设讯

破压管路（如硬管， 度地减少因接触过热表 和其他危险源的接触面 订视检查

4.17.3液压软管总成

装有压力大于5MPa（50bar）液体或温度超过60℃及布置在距离DLV（挠曲极限量，如ISO3164 中定义)任何表面1.0m范围内的液压软管总成应按照ISO3457的规定对其进行防护（也见4.3.2.2）。 任何可以改变液体喷射方向的零件或部件可视为有效的防护。 承受压力大于15MPa(150bar)的液压软管总成不应装有可再次使用的装置，除非它们需要使用 专用工具（例如夹具）和土方机械制造商认可的配件。 液压软管总成应符合ISO4413的规定。 转向系统液压软管总成应符合ISO5010的规定

4.17.4空气压力容器

4.18燃油箱、柴油机尾气处理液罐和液压油箱

4.18. 1一般要求

燃油箱、柴油机尾气处理液罐和液压油箱应有液面指示器。当油箱内部的压力超过规定值时，相 备（通风口、安全阀等）应对其自动补偿

箱体加油口（车窗清洗器箱除外）应： a）添加时便于接近； b）提供可上锁的加油口盖，位于可上锁的机罩（如发动机罩）内部，或者仅能通过专用工具才能打 开的加油口盖不需要可上锁的装置，工作质量小于或等于1500kg的机器除外； c）布置在司机室外面，小型机器的液压油箱除外

非金属燃油箱应符合ISO21507的规定。 金属燃油箱应进行强度试验，包括所需的相关压力和温度试验，以及按ISO21507的规定 翻试验。

司机室内壁、内饰物和绝缘层以及使用绝缘材料的机器的其他部分应由阻燃材料制成。按ISO379 进行试验，燃烧率不应超过200mm/min

工作质量大于1500kg的土方机 内置一个允许司机安全逃离机器的灭火系统，

机器制造商应规定在机器上配备的附属装置预期使用的范围以及确立附属装置安全装配和使用的 准则。

在附属装置上应永久标记下列信息： 制造商的名称和地址； 类型命名（如零件号）； 质量，单位为千克（kg）； 工作回路压力（若相关时），单位为帕(Pa）； 附属装置的载荷（若相关时），如单位为立方米（m"）

属装置制造商应提供有关附属装置安装和使用的

4.20.4快速连接装置

快速连接装置应符合ISO13031的规定

物件吊运起升装置的要求按照附录C的规定。

机器的设计和制造应确保发动机熄火后能安全地进行日常润滑和维修操作。若只能在发动机 进行检查或维修，应在司机手册中描述其有关安全的程序。 用于维修的出人口应符合ISO2860的规定。 如果可行，机器的设计应允许从地面进行润滑和加注油箱，

机器上应配备用于盛放制造 具及备件的可上锁的工具箱

当工作装置处于起升位置才能对机器进行维修时，应提供符合ISO10533的装置。 若需要用于日常维修用的支承装置，则这些支承装置应和机器永久连在一起或者贮存在机器上安 全的地方。 应对发动机罩板提供支承装置来保持其在打开的位置

4.21.4开启发动机罩

几罩应对未经许可的开启采用下列任一措施加以

锁定装置； 需要使用工具或钥匙才能开启的装置； 在可锁定的机罩（例如司机室）内设置防护白操纵装置。

4.21.5可倾斜式司机室支承装置

如果司机室有用于维修、保养或其他非运行用途的完整倾斜系统，则应提供一个自动装置 室保持在升高的位置上（如机械锁、偏心设计）。 如果使用机械支承装置，该系统应符合ISO13333的规定。 如果需要在倾斜司机室下方进行日常维护，则需要自动锁定装置（处于关闭位置）

4.22地下非爆炸环境的作业

正方机械在非爆炸环境下的地下作业的使用要求

如果配备了绞盘，使绞盘可靠地固定在机器结构上的装置，应设计成能承受钢丝绳不发生永久变形 时所施加的最大拉力的2倍。ISO19472宜作为安装装置设计的指导

操纵装置应位于司机位置处，并符合ISO10968

若安装后置绞盘，应提供有关防护的措施。 安装后置绞盘的土方机械，在司机和绞盘之间应配备尺寸合适的防护网，或钢丝最小直径6mm、 网眼最大45mmX45mm的钢丝网，或采取等效防护措施。 ISO8084宜作为设计的指导。 防护屏的宽度和高度至少应覆盖： 后车窗，对于配备司机室的机器； ISO3411:2007中图4规定的最小活动空间的后部，对于不配备司机室的机器

4.24非驾乘式机器的速度限制

非驾乘式土方机械的最大行驶速度不应超过6km/h，如果控制装置位于机器后部，则后退速度不 应超过2.5km/h。 当以最大爬坡能力下坡时，且当速度选择器 预设位置时，机器的行驶速度不应超过2m/min。

非驾乘式土方机械的最大行驶速， 应超过2.5km/h。 当以最大爬坡能力下坡时，且当速度选 置时，机器的行驶速度不应超过2m/min。

有必要验证本文件的要求是否和土方机械设计和制造结合在一起。应通过以下 完成上述验证： a）测量； b）目测； c）适当时，按引用标准所规定的方法对有特殊要求的项目进行试验； 20

有必要验证本文件的要求是否和土方机械设计和制造结合在一起。应 完成上述验证： a）测量； b）目测； c）适当时，按引用标准所规定的方法对有特殊要求的项目进行试验；

）评估制造商持有的必需的文件内容（例：如挡风玻璃的外购件证明）已按标准要求制造。

当机器或其附属装置对司机和附近的人存在残余风险时，应在机器上粘贴安全标签。 安全标签应符合ISO9244的规定。

司机手册应符合ISO6750的规定。 制造商应提供下列信息： 附属装置紧急降落和排除残余压力的指南： 救助点、起吊点和捆系点的使用； 牵引点（如果安装）的使用，包括位置、许用载荷、最大牵引速度和距离； 固定器、支腿和可移动装置的安全锁定说明，（如适用）； 除非制造商授权，否则不准许对保护结构如ROPS、TOPS或者FOPS进行任何更改或维修的 说明（如适用）； 绞盘的操作和安全使用（如适用）； 绞盘的最大拉力的标识（如适用）； 司机位置处的A计权发射声压级等级超过80dB（见4.13.2.2)，或者不大于70dB时，需要在 同机手册中按照ISO4871规定单个值的声明格式进行数值声明

司机手册应符合ISO6750的规定。 制造商应提供下列信息： 附属装置紧急降落和排除残余压力的指南： 救助点、起吊点和捆系点的使用； 一牵引点（如果安装）的使用，包括位置、许用载荷、最大牵引速度和距离； 固定器、支腿和可移动装置的安全锁定说明，（如适用）； 除非制造商授权，否则不准许对保护结构如ROPS、TOPS或者FOPS进行任何更改或维修的 说明（如适用）； 绞盘的操作和安全使用（如适用）； 绞盘的最大拉力的标识（如适用）； 司机位置处的A计权发射声压级等级超过80dB（见4.13.2.2)，或者不大于70dB时，需要在 同机手册中按照ISO4871规定单个值的声明格式进行数值声明，

每台机器给出的信息应清晰且不易去除，应至少包括以下信息： a）制造商的名称和地址； b）强制标识（如果有）； c）系列或类型的名称； d）序列号，例如ISO10261规定的PIN

表A.1重大危险清单

表A.1重大危险清单（续）

表A.1重大危险清单（续）

表A.1重大危险清单（续

除举升高度外，带举升司机位置的机器应符合4.3、4.4和4.5的要求。司机位置处于最低位置时， 其通道应符合4.2的要求。 在正常操作条件下，司机位置的举升和下降速度不应超过0.6m/s，在液压管路破裂时，不应超过 0.4m/s。 司机位置与水平面的倾斜角不应超过土5°。 如果只有在举升司机位置才能进行维修时，应提供机械支撑装置。该装置应能承受2倍于司机位 置质量的力。

举升操纵装置应清晰地标记且防止意外的触发

当动力源失效、发动机熄火或液压系统失效时，应能将司机降到最低位置（不管实际位置）或安全地 离开司机位置，例如台阶或阶梯。安全降低司机位置的操作应由司机位置外的人员进行。 紧急降落操纵装置应作为安全装置，标记为红色，

当机器预期使用举升司机位置，并且存在从该位置跌落的风险时，侧门的设计和构造应防止意外开 启，并应避免在任何跌落风险的方向开启，如果它能意外打开，或应使用满足这些要求的装置（例如横 栏、扶手）。如果使用横栏，应设计成在司机位置地板上方700mm的封闭位置进行调整。

B.6举升司机位置的滚翻保护结构（ROPS)

当机器（例如挖沟机)上需安装ROPS时，ISO3471及下列例外是适用的： 司机位置的ROPS应视为是一个独立的ROPS(ROPS没有和机架连在一起）； 所有平面应仅适用ISO3471：2008中6.3的垂直加载试验； 就结构在一个或更多方向（前/后、左/右、上/下)上的对称设计而言，在这些特定方向上仅需要 一次试验； ISO3471:2008中的第8章h）不适用

司机手册中应包含举升司机位置的安全说明，例如： 6

安全带的使用； 行驶中的位置放置； 紧急说明； 用于维修的机械支撑装置的使用。

安全带的使用； 行驶中的位置放置； 紧急说明； 用于维修的机械支撑装置的使用

承运人应按以下标记： 允许的承运人数； 最大工作载荷。

承运人应按以下标记： 允许的承运人数； 最大工作载荷。

附录C (规范性） 物件吊运起升装置的要求

本附录规定了用于物件吊运操作的土方机械上的起升装置有关强度、装配和操作的要求。 本附录中规定的试验可用计算代替

C.2.1.1起升装置应位于可避免吊 直或具他零件上（试验见C3.2） C.2.1.2吊物与司机之间（吊重装置与起升装置相连的区域与司机之间），应在附属装置和工作装置的 位置处提供最佳的可视性。 C.2.1.3起升装置的固定位置应避免其他机器零件使吊重装置偏离其垂直载荷，当吊重装置通过铲斗 后壁（见图C.1）或直径足够大的圆形引导时除外

图C.1通过铲斗后壁引导的吊重装置

C.2.1.4起升装置的放置和形状应能防止吊重装置的意外脱出。 C.2.1.5土方机械的其他零件不应对吊重装置产生危险，例如锐边。 C.2.1.6起升装置应固定在可避免吊重装置所有危险的区域（例如挤压/剪切或旋转零件)内。 C.2.1.7起升装置应位于易于连接吊钩和解开吊钩的位置上。 C.2.1.8起升装置应位于土方机械正常操作时或物件吊运时无约束（例如束缚）的位置。

C.2.2起升装置的设计和强店

C.2.2.1机器制造商提供的起升装置

起升装置应设计成可承受作用在附属装置任何位置或动臂部分的载荷。该载荷包括发生 荷或拉力。

2.2附属装置（作业机具）制造商提供的起升装

a）在垂直载荷方向[见图C.2a)]施加2.5倍的RLL，试验完成后无可见变形； b）在侧向载荷方向[见图C.2b)施加1.5倍的RLL,试验完成后无可见变形。

起升装置的力学性能应按C.2.2.1或C.2.2.2规定的要求进行试

C.3.2操作条件下的现场试验

若附属装置供应商提供了起升装置，则需要进行现场试验。 在现场试验中应检查下列与起升装置位置和功能有关的要求： 在附属装置正常作业过程中不应引起危险或限制其性能； 不受外界影响，限制起升装置功能（例如不能通过简单措施清洁的土地的极端污染） 发生在最不利的铲斗/附属装置位置造成的吊重装置脱开

C.4作为起升装置使用的连接吊钩的附加要

除非吊重装置或负载的意外脱落可通过 他结构措施进行预防，否则应提供给连接吊钩一个安全 销（见图C.3）。应避免不利的吊钩位置造成安全销的损坏

C.4.2.1连接吊钩

在垂直载荷方向[见图C.4a)］施加4倍的RLL，可以接受变形，但载荷应保持住； 在与垂直载荷方向垂直的方向[见图C.4b)施加2.5倍的RLL，可以接受变形，但载荷应保 持住； 在侧向载荷方向[见图C.4c施加1.5倍的RLL，试验后无可见变形，

C.4.2.2螺栓连接的吊钩

对于螺栓连接吊钩的以下项目应按C.4.2.1的要求进行设计： 螺栓尺寸； 螺栓等级（例如8.8级）； 中间板上的孔，和； 孔距。

标引序号说明： 焊接在试验基座上的牵引试验吊钩； 2—试验基座。

C.4.3连接吊钩的安装利

除C.3.2外，下列适用于连接吊钩。 R

除C.3.2外，下列适用于连接吊钩。

垂直于垂直载荷方向试险

图C.4载荷方向（试验台示例）

C.4.4力学性能试验

C.4.4.1一般要求

除C.3外，还应做C.4.4.2和C.4.4.3规定的试弱

C.4.4.2力学性能

应测试最少三个样品，并且应符合C.4.2的要求

C.4.4.3场地试验

此外，应对最不利的附属装置（作业机其)或工作 置造成安全销可能性的损坏进行检查

试验结果应在试验证书中注明，并包含发证日期和试验人员。 为验证起升装置能够实现其预期功能，应对有代表性的生产样品进行安全试验，该样品应由书面质 量控制程序确定，该程序包括由制造商进行的试验的细节，

起升装置应永久性标记识别标识和额定起重量RLL

起升装置的制造商应提供司机手册，并且对于起升装置的使用，该手册应包括下列信息： 起升装置的预期用途； 载荷的安全吊钩； 目测； 起升装置周期性检查的建议。 此外，若起升装置的制造商不是机器的制造商，司机手册还应包括： 有关用在各自机器范围和其工作装置和附属装置上起升装置正确尺寸的信息； 安装和固定的使用说明（若必要，见C.2.1和C.4.3)； 用户进行场地试验（若必要，见C.3.2和C.4.4.3）的使用说明

起升装置的制造商应提供司机手册，并且对于起升装置的使用，该手册应包括下列信息 一起升装置的预期用途； 载荷的安全吊钩； 一目测； 起升装置周期性检查的建议。 此外，若起升装置的制造商不是机器的制造商，司机手册还应包括： 有关用在各自机器范围和其工作装置和附属装置上起升装置正确尺寸的信息； 安装和固定的使用说明（若必要，见C.2.1和C.4.3）； 用户进行场地试验（若必要，见C.3.2和C.4.4.3）的使用说明

附录D （规范性） 土方机械在地下非爆炸环境作业的要求

土方机械在地下非爆炸环境作业的要求

本附件规定了专门用于地下工程的土方机械的附加要求和例外情况，例如在非爆炸性环境中的地 下采矿和隧道开挖。 注：根据本文件，在开放式隧道的收尾或维护工作不被视为地下工程

D.2.1带司机室的司机位置

在地下工作的土方机械应按照4.3的规定配备

的土方机械应按照4.3的规定配备司机室。

D.2.2配备减少尺寸司机室的司机位置

D.2.2.1D.2.1的例外情况

如果机器设计用于不准许全驾驶室高度的地下工作场所，则D.2.1例外的下列D.2.2.2～D.2.2.4 的情况是可以接受的

D.2.2.2活动空间

D.2.2.3振动传递

座椅应符合ISO7096.2000规定的至少EM8输人谱类。

如果由于空间原因，不能满足4.4.1.3的要求，则垂直调整是不需

D.2.3不带司机室的司机位置

如果像滚翻、落物或粉尘、噪声、高温带来的危险不是很严重，则机器可不配备司机

D.3发动机排放和燃油

D.3.1发动机和燃油

应在靠近燃油箱的位置处安装一个易于接近的装置，一且燃油管道失效时该装置能够阻 道，防止燃油泄漏华南城模板工程施工方案（145P），

D.4照明、信号和标志灯以及反射器

D.4.2照明装置位置

4.8.2以及下列附加条款适用： ISO12509:2004中E.10也适用于照明组为IA、IB和ⅢB的机器

D.4.4工作循环内双向工作的机器

如果机器在工作循环内能双回（前进/后1 工作，应安装特殊的报警灯和前、后工作灯基坑土钉墙维护专项施工方案，双后 工色/白色）。位置灯开启应