标准规范下载简介
GBT 41333-2022 石灰煅烧成套装备技术要求.pdfICS 91.119 CCS Q 92
GB/T 41333—2022
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T41333—2022目次前言范围规范性引用文件3术语和定义装备构成及基本参数4.1构成4.2基本参数要求5.1一般要求5.2性能要求5.3烧设备5.4配套设备5.5电气控制与智能化6安全和环保6.1安全6.2环保12安装验收和调试.7.1安装验收127.2调试128性能测试138.1测试内容138.2测试方法交付文件，图 1 使用粉状或气体燃料的石灰搬烧成套装备构成：：图2使用块状燃料的石灰熳烧成套装备构成·表 1回转窑装备基本参数表2双膛竖窑装备基本参数·表3单膛竖窑装备基本参数·表4环形套筒窑装备基本参数·表5梁式窑装备基本参数表6性能测试内容
倒锥保温水塔施工组织设计GB/T413332022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归口。 本文件起草单位：江苏鹏飞集团股份有限公司、北京嘉永会通能源科技有限公司、中国中材国际工 程股份有限公司、天津水泥工业设计研究院有限公司、江苏省建筑材料研究设计院有限公司、中信重工 工程技术有限责任公司、盐城工学院、山东辰岳重型机械有限公司、唐山冀东装备工程股份有限公司、广 西柳钢新材料科技有限公司、江苏中圣园科技股份有限公司、石家庄奋进科技有限公司、南京凯盛国际 工程有限公司、西安西矿环保科技有限公司、江苏永赛机械科技有限公司、南京恒辉粉体技术工程有限 公司、珠海经济特区顺益发展有限公司、中国建材机械工业协会。 本文件主要起草人：贯道春、李晓平、施鹏宇、刘畅、印志松、何小龙、赵国宇、汤升亮、王玉敏、 宋忠元、吴志芳、张平、李海豹、代伟林、刘平成、杨晓红、孙前锋、焦留军、黄升、张军峰、张林进、刘东亮、 崔恒波、蒋宝庆、朱义华、孙智慧、张建新、许友娟
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归口。 本文件起草单位：江苏鹏飞集团股份有限公司、北京嘉永会通能源科技有限公司、中国中材国际工 程股份有限公司、天津水泥工业设计研究院有限公司、江苏省建筑材料研究设计院有限公司、中信重工 工程技术有限责任公司、盐城工学院、山东辰岳重型机械有限公司、唐山冀东装备工程股份有限公司、广 西柳钢新材料科技有限公司、江苏中圣园科技股份有限公司、石家庄奋进科技有限公司、南京凯盛国际 工程有限公司、西安西矿环保科技有限公司、江苏永赛机械科技有限公司、南京恒辉粉体技术工程有限 公司、珠海经济特区顺益发展有限公司、中国建材机械工业协会。 本文件主要起草人：贯道春、李晓平、施鹏宇、刘畅、印志松、何小龙、赵国宇、汤升亮、王玉敏、 宋忠元、吴志芳、张平、李海豹、代伟林、刘平成、杨晓红、孙前锋、焦留军、黄升、张军峰、张林进、刘东亮、 崔恒波、蒋宝庆、朱义华、孙智慧、张建新、许友娟
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石灰搬烧成套装备技术要求
本文件规定了石灰搬烧成套装备的装备构成及基本参数、要求、安全和环保、安装验收和调试、性能 测试、交付文件。 本文件适用于石灰回转窑熳烧成套装备（以下简称“回转窑装备”）和石灰竖窑熳烧成套装备（以下 筒称“竖窑装备”）。其中竖窑装备包括但不限于双膛竖窑装备、单膛竖窑装备、环形套筒窑装备和梁式 窑装备
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日其 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 文件。 GB/T700—2006碳素结构钢 GB/T1955建筑卷扬机 GB/T2589一2020综合能耗计算通则 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3286.8石灰石及白云石化学分析方法第8部分：灼烧减量的测定重量法 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3797电气控制设备 GB4053（所有部分） 固定式钢梯及平台安全要求 GB 4915—2013 水泥工业大气污染物排放标准 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7251（所有部分）低压成套开关设备和控制设备 GB/T7551 称重传感器 GB/T 7721— 2017 连续累计自动衡器（皮带秤） GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 8196 机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10595 带式输送机 GB12348一2008工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14048（所有部分）低压开关设备和控制设备 GB/T14976一2012流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T15432环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法
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JB/T11003搬烧活性石灰用竖式预热器 JB/T12246冲天炉井式加料机技术条件 JC/T358水泥工业用电除尘器 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T479—2013交 建筑生石灰 JC/T530 建材工业用分室高压脉冲袋式除尘器 JC/T 532—2007 建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T619—1996 石灰术语 JC/T 621—2021 硅酸盐建筑制品用生石灰 JC/T 821 水泥工业用熟料输送机 JC/T 837 分室反吹风清灰袋式除尘器 JC/T 917— 2014 建材工业用带式定量给料机 JC/T 938 水泥工业用多通道煤粉燃烧器 JC/T 2180 水泥工业用行喷脉冲袋式除尘器 JC/T2320 水泥工业用电袋复合式除尘器 JC/T 2582 石灰机械化竖窑自动化控制装置 JCJ/T 3 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 YB/T 042 冶金石灰 YB/T105—2014冶金石灰物理检验方法
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GB/T30886—2014、GB/T51386—2019、HJ76—2017、JC/T619—1996和YB/T105—2014界定 的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石灰烧 limecalcination 石灰生产中，利用燃料燃烧产生的热量实现对石灰质原料进行预热和高温分解的工艺过程。 3.2 缎烧设备 calcination equipment 石灰熳烧（3.1）中具有预热、高温分解和冷却功能的设备。 3.3 竖窑 shaftkiln 立窑 vertical kiln 具有垂直炉膛的缎烧设备（3.2）的统称。 ［来源：JC/T619—1996,6.4，有修改］ 3.4 活性度 activity 生石灰水化的反应速度。 注：以规定质量和粒度的生石灰试样，在规定时间内中和生石灰水化产生的氢氧化物所消耗规定浓度盐酸的毫升 数表示
GB/T30886—2014、GB/T51386—2019、HJ76—2017、JC/T619—1996和YB/T105—2014界 的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石灰烧 limecalcination 石灰生产中，利用燃料燃烧产生的热量实现对石灰质原料进行预热和高温分解的工艺过程。 3.2 缎烧设备 calcination equipment 石灰熳烧（3.1）中具有预热、高温分解和冷却功能的设备。 3.3 竖窑 shaftkiln 立窑 vertical kiln 具有垂直炉膛的缎烧设备（3.2）的统称。 ［来源：JC/T619—1996,6.4，有修改］ 3.4 活性度 activity 生石灰水化的反应速度。 注：以规定质量和粒度的生石灰试样，在规定时间内中和生石灰水化产生的氢氧化物所消耗规定浓度盐酸的毫 数表示。
灼减lossofignition 试样灼烧至恒重后质量减少的百分比。 注：“灼减”是“灼烧减量”的简称。 「来源：GB/T51386—2019,2.0.7，有修改
灼减lossofignition 试样灼烧至恒重后质量减少的百分比。 注：“灼减”是“灼烧减量”的简称。 「来源：GB/T51386—2019,2.0.7有修改
.1使用粉状或气体燃料的石灰熳烧成套装备，由筛分设备、计量设备、上料设备、熳烧设备、燃烧 风机、出料设备、输送设备、烟气处理设备和电气控制设备等组成，见图1。 注：石灰回转窑熳烧成套装备中的殿烧设备由依次联接的熳烧活性石灰用竖式预热器（简称“预热器”）、回转窑和 愛烧活性石灰用竖式冷却器（简称“冷却器”)组成：石灰竖窑搬烧成套装备中的搬烧设备指竖窑
图1使用粉状或气体燃料的石灰燈烧成套装备构成
GB/T 41333—2022（石灰质原料）筛分设备计量设备燃料计量设备上料设备风机单膛竖密烟气处理设备烟气出料设备电气控制设备输送设备（成品）图2使用块状燃料的石灰烧成套装备构成4.2基本参数4.2.1回转窑装备基本参数见表1表1回转窑装备基本参数生产能力/(t/d)3004006008001 0001 2001 500预热器推头数量/个M8≥12≥14≥18≥20≥24烧设备回转窑筒体公称内径/m$3.2$3.5$4.0$4.5$4.8~$5.05.0~$5.2$5.2~$5.5冷却器截面边长/m3.23.64.04.5~4.74.7~5.25.2~5.45.4~5.9活性度≥360烧质量灼减≤2%单位产品燃料消耗/(kgce/t)≤170注1：表中熳烧质量参数为装备能力数值，实际生产时根据石灰供货协议约定的要求。注2：表中单位产品燃料消耗为环境大气压为101325Pa，且嫂烧质量达到装备能力时的数值4.2.2双膛竖窑装备基本参数见表2。表 2双膛竖窑装备基本参数生产能力/(t/d)200300400500600800炉膛有效截面尺寸/m2.8X1.6p3.0$3.5$3.9p4.3$4.8嫂烧设备炉膛有效高度/m14~1515.5~16.517.5~18.520.5~21.522.5~23.5活性度≥330嫂烧质量灼减≤3%5
表2双膛竖窑装备基本参数（续）
4.2.3单膛竖窑装备基本参数见表3
表3单膛坚窑装备基本参数
4.2.4环形套筒窑装备基本参数见表4
表4环形套筒窑装备基本参数
4.2.5梁式窑装备基本参数见表5。
表5梁式案装备基本参数
5.1.1 石灰搬烧成套装备性能应满足安全生产和环保达标的条件要求。 5.1.2 工艺设计中设备规格的确定应考虑原燃料条件和海拔高度等综合因素。 5.1.3 工程设计应符合GB/T51386一2019的规定。 5.1.4 安全卫生设计应符合GB5083的规定 5.1.5 噪声控制设计应符合GB/T50087的规定。 5.1.6 钢结构设计应符合GB50017的规定。 5.1.7 压缩空气站设计应符合GB50029的规定。 5.1.8 液压系统及其元件应符合GB/T3766的规定。 5.1.9 液压元件应符合GB/T7935的规定。 5.1.10 气动系统及其元件应符合GB/T7932的规定 5.1.11 寒冷地区使用的液压系统应设置保温加热装置。 5.1.12 水冷却系统应设置防冻的管件及阀门。 5.1.13 设备涂漆防锈应符合JC/T402的规定。 5.1.14 设备出厂包装应符合GB/T13384的规定 5.1.15 装备的耐火材料砌筑应符合GB50211的规定。 5.1.16 石灰质原料要求： a） 化学成分、粒度和晶体结构应符合GB/T51386一2019中4.1的规定； b） 特殊用途用石灰的石灰质原料化学成分应符合DZ/T0213一2020中附录G的规定 5.1.17 燃料应符合GB/T51386一2019中7.3的规定
5.2.1.1回转窑装备基本参数应符合表1的规定。
5.2.1.4环形套筒窑装备基本参数应符合表4的规定 5.2.1.5梁式窑装备基本参数应符合表5的规定。
5.2.2.1建筑用右炭质量应符合JC/T479一2013中第5章的规定。 5.2.2.2硅酸盐建筑制品用生石灰质量应符合JC/T621一2021中第5章的规定 5.2.2.3冶金用石灰质量应符合GB/T51386一2019中4.2的规定
5.3.1.1预热器应符合JB/T11003的规定。 5.3.1.2推料装置的运行速度、频率和行程应可调整。 5.3.1.3推头上部应设置捕料孔。 5.3.1.4 顶部料仓应设置料位监测装置。 5.3.1.5 各室气体流量应可调整。 5.3.1.6 废气出口和加料室应设置温度监测装置 5.3.1.7钢结构整体支承基础应设置永久性标高标志
5.3.2.1回转窑应符合GB/T32994的规定。 5.3.2.2回转窑转速应显示并可调整。 5.3.2.3托轮表面和挡轮表面应设置润滑装置 5.3.2.4轮带和垫板接触面宜设置润滑装置。 5.3.2.5 齿轮润滑油池应设置电加热器。 5.3.2.6各支承基础应设置永久性标高标志。
5.3.3.1冷却器应符合JB/T11002的规定 5.3.3.2出料口应设置温度监测装置。 5.3.3.3篇条上部应设置大块物料清理口。
壳体材料性能不应低于GB/T700一2006中Q23
5.3.5.2窑壳体的焊接质量应符合JC/T532一2007中Ⅱ级的规定 5.3.5.3窑顶应设置料位监测装置。 5.3.5.4窑体不同工作温度区域应设置温度监测装置。 5.3.5.5窑底应设置锁风出料装置。 5.3.5.6烟气管道应设置风量调节阀、温度和压力监测装置
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环形套简窑应符合GB/T30886—2014的规定
5.4.1上料设备及出料输送设备
5.4.1.1波状挡边带式输送机应符合JB/T8908的规定。 5.4.1.2 带式输送机应符合GB/T10595的规定。 5.4.1.3链斗输送机应符合JC/T821的规定。 5.4.1.4 垂直斗式提升机应符合JB/T3926的规定， 5.4.1.5 井式加料机应符合JB/T12246的规定。 5.4.1.6 卷扬机应符合GB/T1955的规定。 5.4.1.7 原料或成品破碎供给系统应设置除铁装置
5.4.2.1 YKR型圆振动筛应符合JB/T6388的规定。 5.4.2.2 ZKR型直线筛应符合JB/T6389的规定。 5.4.2.3 轴偏心式圆振动筛应符合JB/T7891的规定 5.4.2.4 直线等厚筛应符合JB/T9030的规定。 5.4.2.5 三轴椭圆等厚振动筛符合JB/T10882的规定 5.4.2.6高频直线振动筛应符合JB/T10653的规定
5.4.3.1皮带秤应符合GB/T7721—2017规定的0.5级。 5.4.3.2带式定量给料机应符合JC/T917一2014规定的0.5级。 5.4.3.3计量仓和计量斗采用的称重传感器应符合GB/T7551规定的B级
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5.4.4.1电磁振动给料机应符合JB/T8114的规定， 5.4.4.2惯性振动给料机应符合JB/T7555的规定。 5.4.4.3振动料斗给料机应符合JB/T6572的规定。
5.4.4.1电磁振动给料机应符合JB/T8114的规定。
5.4.5.1回转窑装备的多通道煤粉燃烧器应符合JC/T938的规定 5.4.5.2梁式窑装备的燃烧器的燃气管路应设置压力监测装置。 5.4.5.3燃烧器应设置点火装置
5.4.6烟气处理设备
5.4.6.1电除尘器应符合JC/T358的规定。 5.4.6.2电袋复合式除尘器应符合JC/T2320的规定。 5.4.6.3分室反吹风清灰袋式除尘器应符合JC/T837的规定。 5.4.6.4 分室高压脉冲袋式除尘器应符合JC/T530的规定。 5.4.6.5 行喷脉冲袋式除尘器应符合JC/T2180的规定。 5.4.6.6 袋式除尘器烟气入口应设置温度监测装置
5.4.6.1电除尘器应符合JC/T358的规定。 5.4.6.2电袋复合式除尘器应符合JC/T2320的规定。 5.4.6.3分室反吹风清灰袋式除尘器应符合JC/T837的规定。 5.4.6.4 分室高压脉冲袋式除尘器应符合JC/T530的规定。 5.4.6.5 行喷脉冲袋式除尘器应符合JC/T2180的规定。 5.4.6.6袋式除尘器烟气入口应设置温度监测装置
5.4.7.1离心通风机应符合JB/T10563的规定。
林溪府项目开盘施工组织设计（13P）.docx5.4.7.1离心通风机应符合JB/T10563的规定。 5.4.7.2高温离心通风机应符合JB/T8822的规定 5.4.7.3罗茨鼓风机应符合JB/T8941.1的规定
5.5电气控制与智能化
5.5.1.1电气设备应符合GB/T3797的规定。 5.5.1.2控制柜壳体应符合GB/T20641的规定。 5.5.1.3 控制柜内元件应符合GB/T14048（所有部分）的规定。 5.5.1.4 低压成套开关设备和控制设备应符合GB/T7251（所有部分）的规定。 5.5.1.5 数据通信应采用工业现场总线，通信网络安装应符合GB/T26336的规定 5.5.1.6 控制箱内元件应排列有序，壳体应有接地和接零措施， 5.5.1.7 计量设备控制装置应对称重误差进行跟踪补偿 5.5.1.8 电气控制设备应设置集中控制通信接口。 5.5.1.9 过程控制数据通信接口应采用满足数据交互通信要求的通用接口。 5.5.1.10 石灰熳烧成套装备宜配置具有下列功能的数字化智能系统： 重要过程控制参数的采集率达到100%； 获取、存储、传输、分析和处理重要过程控制参数； 识别和显示故障状况及环保指标；
5.5.1.1电气设备应符合GB/T3797的规定。 5.5.1.2控制柜壳体应符合GB/T20641的规定。 5.5.1.3 控制柜内元件应符合GB/T14048（所有部分）的规定。 5.5.1.4 低压成套开关设备和控制设备应符合GB/T7251（所有部分）的规定。 5.5.1.5 数据通信应采用工业现场总线，通信网络安装应符合GB/T26336的规定。 5.5.1.6 控制箱内元件应排列有序，壳体应有接地和接零措施。 5.5.1.7 计量设备控制装置应对称重误差进行跟踪补偿 5.5.1.8 电气控制设备应设置集中控制通信接口。 5.5.1.9 过程控制数据通信接口应采用满足数据交互通信要求的通用接口。 5.5.1.10 石灰熳烧成套装备宜配置具有下列功能的数字化智能系统： 重要过程控制参数的采集率达到100%； 获取、存储、传输、分析和处理重要过程控制参数； 识别和显示故障状说及环保指标
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5.5.2.1预热器料位应与上料设备实现联锁控制。 5.5.2.2测温元件、筒体温度监测扫描仪、料位仪、高温看火系统、位移监测装置、压力变送器、压差变送 器、测速装置、气体分析仪和其他在线监测装置应有监测信号输出，并有预警功能。 5.5.2.3主辅传动装置的控制应互锁。 5.5.2.4窑头应设置火焰监测系统。 5.5.2.5尾排风机急停应与燃烧器实现联锁控制。 5.5.2.6冷却器料位应与出料设备实现联锁控制
5.5.3双膛竖密装备
上料设备后停实现联锁控制 置，并与出料设备启停实现联锁控制。 5.5.3.3窑膛及双之间通道应设置温 度和压力监测装置T／CBMF 78-2020、T／CCPA 13-2020 工业涂装及贴面用纤维水泥板.pdf，并应能对非正常情况预警。 5.5.3.4应设置根据窑膛缎烧温度和时 动切换气体流向的装置，并与出料设备实现联锁控制