JG/T387-2012 环氧涂层预应力钢绞线.pdf

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标准编号:JG/T387-2012
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标准类别:建筑工业标准
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JG/T387-2012标准规范下载简介

JG/T387-2012 环氧涂层预应力钢绞线.pdf

ICS77.140.65 H49

中华人民共和国住房和城乡建设部 了发布

苏 州 市 康 缘 毛 绒 有 限 公 司一 期 厂 房 新 建 工 程施工组织设计范围 规范性引用文件 术语和定义、符号.· 分类和标记 材料 预应力钢绞线的涂覆前处理、涂覆与修补 要求 试验方法 检验规则 10标志、包装和质量证明书 附录A(规范性附录)环氧涂层的技术要求 附录B(资料性附录)环氧涂层钢绞线摩擦性能的测定 附录C(资料性附录) 环氧涂层钢绞线拉拔试验

JG/T3872012

本标准规定了填充型环氧涂层预应力钢绞线的分类和标记,材料,预应力钢绞线的涂覆前处理、涂 覆与修补,要求,试验方法,检验规则,标志、包装和质量证明书等。 本标准适用于填充型环氧涂层预应力钢绞线的生产和检验。 本标准不适用于单丝喷涂类型的环氧涂层预应力钢绞线

下列术语和定义、符号适用于本文件。

包含颜料、热固性环氧树脂、交联剂及其他添加剂 属基体上,熔融形成一道连续的涂层。

包含颜料、热固性环氧树脂、交联剂及其他添加剂的涂料,以粉末形式涂覆在洁净并经过预热 基体上,熔融形成一道连续的涂层

粘结失效disbonding

粘结失效disbonding 熔融结合环氧涂层与钢绞线之间失去黏结。

熔融结合环氧涂层与钢绞线之间失去黏结。

Agt 最大力伸长率; Fm 整根钢绞线的最大力; Fe0.2 规定非比例延伸力; fptk 钢绞线抗拉强度; C 孔道每米长度局部偏差的摩擦系数; 钢绞线与孔道间的摩擦系数:

填充型环氧涂层钢绞线的标记由产品名称代号,涂层表面形式,钢绞线的公称直径,强度标准 准号组成:

预应力钢绞线性能指标应符合GB/T5224的规定,且表面不应有油、脂或

JG/T387—2012

5.2.2除颜料或可能用到的砂粒外,环氧粉末应由有机物组成并符合相关的规定,要求的内容包括环 氧树脂粉末的型号、外形、色泽、容重、抗拉强度、断后伸长率、熔融温度等,其形成的涂层应符合附录A 的规定。

所采用的修补材料,应与熔融结合环氧涂层相容且性能相当,并在混凝土中呈情性。修补材料应符 合附录A的规定,并可在工厂或工地用于环氧涂层钢绞线受损涂层的修补。

砂粒在混凝土中应是情性的,砂粒采用天然石英砂,性能应符合GB/T14684的规定,与混凝土添 加剂及可溶性盐均不应起反应,

6预应力钢绞线的涂覆前处理、涂覆与修补

6.1涂覆前,预应力钢绞线表面应通过化学方法或其他不降低钢绞线性能的方法进行净化处理。除锈 等级不应低于GB/T8923规定的Sa2手 6.2钢绞线净化处理后,应在10min内进行涂层的涂覆。 6.3采用静电喷涂方法或其他符合第7章涂层要求的方法进行涂层的涂覆。涂层应充分熔融固结。 6.4环氧树脂粉末涂覆时,钢材表面预热温度和环氧树脂粉末涂覆后的固化要求,应按照环氧树脂粉 末生产厂家的说明书确定。在连续涂覆过程中,钢绞线表面温度应每10min至少测量一次。 6.5涂层表面可以是光滑型或嵌砂型。嵌砂型环氧涂层钢绞线,惰性砂粒应嵌人涂层表面,且使涂层 应符合第7章的规定。

6.6.1每延米涂层的受损表面积为不超过0.5%(不包括切割部位)的环氧涂层钢绞线,可进行修补。 6.6.2应采用符合5.3规定的材料进行修补。修补前应清洁表面,修补后厚度范围为650μm~ 1140um

7.1.1环氧涂层预应力钢绞线的主要规格和性能应符合表1的规定。

7.1.1环氧涂层预应力钢绞线的主要规格和性能应符合表1的规定。

1预应力环氧涂层钢绞线的主要规格和性能

2.1涂层固化后,应无孔洞、空隙、裂纹和其他目视可见的缺陷。 2.2环氧涂层钢绞线应按8.2条的要求进行连续的针孔检测。每30m检测到的针孔数不应 ,针孔数2个或2个以下时,应进行修补。

7.3.1按8.3.1条的规定进行弯 出现目视可见的裂纹或粘结失效。 7.3.2进行拉伸试验,钢绞线的延 时,环氧涂层不应出现目视可见的裂纹

嵌砂型环氧涂层钢绞线应参见附录C规定进行拉拔试验,其自由端滑移0.025mm时的拉拔 合表2的规定

1.1填充型环氧涂层钢绞线盘卷,涂层厚度两次测量的间距不应大于600m,测量在每根外层 顶部进行。 1.2按照GB/T13452.2的规定,采用能够沿着弯曲表面测量的测厚仪,测量精度等级应在士5 ,涂层厚度应取六根外层钢丝测量所得的涂层厚度的平均值

8.1.1填充型环氧涂层钢绞线盘卷,涂层厚度两次测量的间距不应大于600m,测量 的顶部进行。

充型环氧涂层钢绞线的力学性能试验按GB/T5

3.3.1:涂层连续性的检测包括生产线检测和手持式检测。 8.3.2生产线上,应采用连续的在线针孔检测方法进行检测。生产线上检测出的针孔,应由设备自动 记录或在钢绞线上标识, 3.3.3手持式针孔检测仪对钢绞线进行有规律的检测,以检验在线针孔检测系统的准确性。手持式针 孔检测仪,应装有指示器,如灯或蜂鸣器,以指示针孔的位置。

8.4.1涂层的附着性可用弯曲试验和拉伸试验来检测

8.4.1涂层的附着性可用弯曲试验和拉伸试验来检测

CECS387:2014 既有砌体结构隔震支座托换技术规程及条文说明.pdf8. 4. 2弯曲试验

试样长度不应小于1.5m。试样在20℃~30℃之间处于热平衡后,沿直径为涂装前的预应力钢 绞线公称直径32倍的轴进行180°弯曲试验。若钢丝或钢绞线发生破裂,则试验无效,应从同一生产批 次中另取一段试样重新试验

嵌砂型环氧涂层钢绞线的粘结性能,试验方法参见附录C进行。

环氧涂层钢绞线的摩擦系数k和μ的测定方法参见附录B进行

检验分为型式检验和出厂检验。

某大型体育馆施工组织设计9.1.1.1有以下情况之一时应进行型式检验:

1.1.1有以下情况之一时应进行型式检验 a)新产品试生产的定型鉴定时:

填充型环氧涂层钢绞线应成批验收,每批由同一规格、同一生产工艺的环氧涂层钢绞线组成。 量不大于60t。

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