JG／T343-2011标准规范下载简介
JG／T343-2011 外墙涂料吸水性的分级与测定.pdfICS91.100 0.04
华人民共和国建筑工业行业标准
外墙涂料吸水性的分级与测定
termination and classification of liquid water permeability for exterior wallcoatings
GB／T 39523-2020 精密行星摆线减速器扭转振动性能测试方法.pdf外墙涂料吸水性的分级与测定
本标准规定了外墙涂料吸水性测定方法和分级的术语和定义、原理、仪器和材料、试件制备、试验程 序、结果计算、精确度、分级和试验报告。 本标准适用于工业与民用建筑的砖、石、砂浆、混凝土等多孔基材上使用的外墙涂料
将得测涂料涂布于多孔矿物底材的一。 个表面，制备成试件。将试件浸入水中，在规定的条件下 该试件质量，根据试件浸水前后质量的变化来测定吸水性
由水槽和底部放有支撑试件用三角形支架共同
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底材应使用符合GB11945—1999规定的灰砂砖，密度应在1500kg/m3～2000kg/m²，试验 应小于200cm²，厚度不应小于2.5cm。 底材应选取表面平整、无缺角、破边的砖块。如平整度不够，可采用0*砂纸打磨，将灰砂砖的 放于砂纸上推磨至平整，用医用纱布清除表面浮灰。 在涂布涂料前，底材应在温度（23士2)℃、相对湿度（50士5）%的标准条件下养护不应少于7d
底材应使用符合GB11945一1999规定的灰砂砖，密度应在1500kg/m～2000kg/m3，试验面积 不应小于200cm²，厚度不应小于2.5cm。 底材应选取表面平整、无缺角、破边的砖块。如平整度不够，可采用0*砂纸打磨，将灰砂砖的试验 面放于砂纸上推磨至平整，用医用纱布清除表面浮灰。 在涂布涂料前，底材应在温度（23士2)℃、相对湿度（50士5）%的标准条件下养护不应少干7d
5.3.2灰砂砖试样制备应符合下列规定： a 所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制样。所检产品明示了稀释比例时，应按规定的稀释 比例稀释搅拌均匀后制样。明示稀释比例为某一范围时，应取其中间值。 b) 根据涂料制造商推荐的涂布率、制样条件和施工方法进行制样。如未推荐涂布率，则按相应的 产品标准要求进行制样。如无特别规定，则采用刮涂或刷涂进行制样。 c）试件表面涂层应无明显缺陷。 .3.3测定干膜厚度试件的制备。在非磁性金属底材上，按6.3.2相同的要求制样，试件数量为一个。 合适的非磁性金属底材有不锈钢、铝板等。
除非另有规定，试件在温度为（23士2)℃、相对湿度为（50士5）%标准条件下，按相应产品标准规定 的时间进行养护
在试件处理之前，应封闭试件的背面及边缘，防止水从此进人。封边材料应能迅速干燥，具有低渗 透性，且在烘箱中不会融化或损失质量，例如双组分的环氧树脂涂料。试验面的封边宽度5mm 10mm。
6. 4. 3 处理
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浸泡24h，再在温度（50士2)℃的鼓风干燥箱中干燥24h为1次循环。重复3次循环。 a） 浸泡时涂层面应向下放置在塑料或金属（不锈钢或其他不生锈金属支架上，与支架呈线性接 触，并保持此面位于水面下5mm~10mm，同时高出容器底部不应少于10mm，每次循环后 应更换容器中的浸泡用水。 b) 烘干时涂层面应向上。如果涂料在50℃有热塑性倾向，试件应悬挂或妥善放置在烘箱中，以 避免粘附在烘箱上或相互粘附。 6.4.3.2经过上述循环后，试件应在温度（23士2)℃、相对湿度（50士5）%的标准条件下放置不应少于 24h，但不应超过72h。 422
.1除非另有规定，应在温度（23士2）℃、湿度（50士5）%的标准状态下测试， .2将试件称量并精确到0.1g。 .3在试验容器中装入符合GB/T6682一2008规定的三级水，水的温度控制在（23士2)℃，将试件涂 层面朝下放置在塑料或金属支架上，并保持此面位于水面下5mm至10mm，同时高出容器底部不应 少于10mm。见图1。
图1吸水量试验示意图
7.4试验时为保证试件涂层面完全湿润，应去除其表面的气泡86565_片石混凝土挡土墙施工方案，可在试验开始10min后，用清洁、潮湿 的纱布或棉布小心擦拭涂刷面。 7.524h后从水中取出试件，迅速用中速定性滤纸轻轻按压试件表面及四周，在约10s内去除附着的 水，迅速称取试件质量，精确到0.1g。 7.6用直尺测量试件的长度和宽度，按长和宽方向平均分布各测3点，并取各自的平均值。 7.7试件经6.4.1条件养护后，按GB/T13452.2一2008中5.5.8的方法进行干膜厚度的测定。测量 应在试件每个象限的中心位置进行，取测量值的算术平均值作为试件的干膜厚度
按式(1)计算每个试件的吸水性W：
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吸水性根据表1进行分级。
单位：kg/（mXho.5）
单位：kg/（m×hc）
试验报告应包括下列信息： a) 标准号； b) 测试试件的数量； c) 涂层的类型（多涂层体系或单一涂层）； d) 所检产品的稀释比例； e) 涂层的涂布方法、涂布率、涂布次数以及干燥时间： 涂层的于膜厚度，单位为微米（μm）：
TB／T 2381-2017标准下载g）测试试件的底材尺寸； h）按第8章计算结果（单个值和平均值及按第10章分级）； ）试验自期
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