DBJ33／T 1275-2022标准规范下载简介
DBJ33／T 1275-2022 钢结构工程施工质量验收检查用表标准(附条文说明).pdf12.3.7压型金属板屋面、墙面的造型和立面分格应满足设 要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和尺量检查
12.3.7压型金属板屋面、墙面的造型和立面分格应满足设计
12.3.8压型金属板屋面应防水可靠，不得出现渗漏
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验
12.3.9压型金属板安装应平整、顺直GB 51336-2018-T标准下载，板面不应有施工残留物 和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的孔洞。 检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10m²。 检验方法：观察检查。
12.3.9压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物
12.3.10连接压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板采用的 自攻螺钉、伽钉、射钉等与被连接板应紧固密贴，外观排列 整齐。 检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3处。 检验方法：观察或用小锤敲击检查。 12.3.11压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板安装的允许 偏差应符合表12.3.11的规定。 检查数量：每20m长度应抽查1处，且不应少于3处。
12.3.10连接压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板采用的 自攻螺钉、伽钉、射钉等与被连接板应紧固密贴，外观排列 整齐
12.3.11压型金属板、泛水板、包角板和屋脊盖板安装
注：L为屋面半坡或单坡长度：H为墙面高度，
固、可靠，与支承结构应密贴。 检查数量：按固定支架数抽查5%，且不得少于20处
检验方法：观察或用小锤敲击检查。 1.2固定支架安装允许偏差应符合表12.4.2的规定。 检查数量：固定支架数抽查5%，且不得少于20处。 检验方法：观察检查及拉线、尺量。
检验方法：观察或用小锤敲击检
12.4.2固定支架安装允许偏差应符合表12.4.2的规定
检查数量：固定支架数抽查5%，且不得少于20处。 检验方法：观察检查及拉线、尺量。
表12.4.2固定支架安装允许偏差
续表 12. 4. 2
续表 12. 4. 2
12.4.3固定支架安装后应无松动、破损、变形，表面无
检查数量：按固定支架数抽查5%，且不得少于20处。 检验方法：观察检查。
12.5.1变形缝、屋脊、檐口、山墙、穿透构件、天窗周
12.5.1变形缝、屋脊、檐口、山墙、穿透构件、天窗周边、门 窗洞口、转角等部位的连接构造应满足设计要求并符合国家现行 标准规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和尺量检查， 12.5.2压型金属板搭接部位、各连接节点部位应密封完整、连 续，防水满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验
续，防水满足设计要求， 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验
12.5.3变形缝、屋脊、檐口、山墙、穿透构件、大窗周边、「门 窗洞口、转角等连接部位表面应清洁干净，不应有施工残留物和 污物。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
12.6.1金属屋面系统防雨（雪）水渗漏及排水构造措施应满 足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查和雨后检验。 12.6.2对于下列情况之一，金属屋面系统应按本标准附录C 的规定进行抗风揭性能检测，检测结果应满足设计要求： 1建筑结构安全等级为一级的金属屋面； 2防水等级I、Ⅱ级的天型公共建（构）筑物金属屋面； 3采用新材料、新板型或新构造的金属屋面； 4设计文件提出检测要求的金属屋面。 检查数量：每金属屋面系统3组（个）试件。 检验方法：按本标准附录C执行。
12.6.3装配式金属屋面系统保温隔热、防水等材料及构造应满 足设计要求并符合国家现行标准的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
12.7检验批质量验收记录
12.7.1压型金属板分项工程检验批质量验收记录应按表 12. 7. 1 填写,
表12.7.1 压型金属板检验批质量验收记录
.7.1压型金属板检验批质量验收记录
续表 12. 7.1
续表 12. 7. 1
13.1.1本章可用于钢结构的油漆类防腐、金属热喷涂防腐、热 浸镀锌防腐和防火涂料涂装等工程的施工质量验收。 13.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装分项工程 检验批的划分原则划分成一个或若十入检验批。 13.1.3钢结构普通防腐涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预 拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结 构防火涂料涂装工程应在钢结构安装分项工程检验批和钢结构防 芮涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 13.1.4采用涂料防腐时，表面除锈处理后宜在4h内进行涂装 采用金属热喷涂防腐时，钢结构表面处理与热喷涂施工的间隔的 可，晴天或湿度不大的气候条件下不应超过12h，雨天、潮湿 有盐雾的气候条件下不应超过2h。 13.1.5采用防火防腐一体化体系（含防火防腐双功能涂料）
13.1.5采用防火防腐一体化体系（含防火防腐双功能涂料）
13.2.1涂装前钢材表面除锈等级应满足设计要求并符合国家现 行标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油 污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表 13.2.1的规定。 检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件
13.2. 1 的规定。
检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂覆涂料前钢 材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 GB/T8923.1规定的图片对照观察检查。
2.1各种底漆或防锈漆要求最低的除
13.2.4金属热喷涂涂层厚度应满足设计要求
检查数量：平整的表面每10m表面上的测量基准面数量不 得少于3个，不规则的表面可适当增加基准面数量。 检验方法：按现行国家标准《热喷涂涂层厚度的无损测量
方法》GB/T11374的有关规定执行。
方法》GB/T11374的有关规定执
13.2.5金属热喷涂涂层结合强度应符合现行国家标准
余金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金》GB/T9793的规定。 检查数量：每500m²检测数量不得少于1次，且总检测数量 不得少于3次。 检查方法：按现行国家标准《热喷涂金属和其他无机覆 盖层锌、铝及其合金》GB/T9793的有关规定执行。 13.2.6当钢结构处于有腐蚀介质环境、外露或设计有要求时 应进行涂层附着力测试。在检测范围内，当涂层完整程度达到 70%以上时涂层附差五可认宗为质量合格
不得少于3次。 检查方法：按现行国家标准《热喷涂金属和其他无机覆 盖层锌、铝及其合金》GB/T9793的有关规定执行。 13.2.6当钢结构处于有腐蚀介质环境、外露或设计有要求时 应进行涂层附着力测试。在检测范围内，当涂层完整程度达到 70%以上时，涂层附着力可认定为质量合格。 检查数量：按构件数抽查1%，且不应少于3件，每件测 3处。 检验方法：按现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720 或《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286执行
13.2.7涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
13.2.7涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等
、7涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
13.2.8金属热喷涂涂层的外观应均匀一致，涂层不得7
金货 保层不得有 VU 裸露母材的斑点、附着不牢的金属熔融颗粒、裂纹或影响使用寿 命的其他缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
13.2.9涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
13.3连接部位涂装及涂层缺陷修补
13.3.1在施工过程中，钢结构连接焊缝、紧固件及其连接节点 的构件涂层被损伤的部位，应编制专项涂装修补工艺方案，且应 满足设计和涂装工艺评定的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查专项涂装修补工艺方案、涂装工艺评定和施 工记录。
13.3.2钢结构工程连接焊缝或临时焊缝、补焊部位，涂装前
自女 检验方法：用现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表 面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清 除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 规定的图片对照观察检查。
13.3.3高强度螺栓连接部位，涂装前应按设计要求除锈、清 理，当设计无要求时，宜采用人工除锈、清理，除锈等级不低 于St3，
13.3.3高强度螺栓连接部位，涂装前应按设计要求除锈、清
检查数量：全数检查。 检验方法：用现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表 面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清 除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 规定的图片对照观察检查
13.3.4构件涂层受损伤部位，修补前应清除已失效和损伤的涂 层材料，根据损伤程度按照专项修补工艺进行涂层缺陷修补，修 补后涂层质量应满足设计要求并符合本标准的规定，
检查数量：全数检查。 检验方法：漆膜测厚仪和观察检查。
13.3.5钢结构工程连接焊缝、紧固件及其连接节点，以及施工 过程中构件涂层被损伤的部位，涂装或修补后的涂层外观质量应 满足设计要求并符合本标准的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
13.4.1防火涂料涂装前钢材表面防腐涂装质量应满足
求并符合本标准的规定 检查数量：全数检查。 检验方法：检查防腐涂装验收记录
13.4.4超薄型防火涂料涂层表面不应出现裂纹：薄涂型防火
4.5防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆、乳突等缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
13.5检验批质量验收记录
13.5.1涂装分项工程防腐涂料涂装检验批质量验收记录应按表 13. 5. 1 填写,
续表 13. 5. 1
13.5.2涂装分项工程防火涂料涂装检验批质量验收记录应按表 13. 5. 2 填写
CJJT 73-2019标准下载13.5.2涂装分项工程防火涂料涂装检验批质量验收记录应按表 13.5.2 填写
14.0.1钢结构作为主体结构之一应按子分部工程验收；当主体 结构均为钢结构时应按分部工程验收。大型钢结构工程可划分成 若十个子分部工程进行验收。 14.0.2钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 应按本标准附录F执行。 14.0.3钢结构分部工程有关观感质量检验应按本标准附录G 执行，
[4.0.1钢结构作为主体结构之一应按子分部工程验收；当王体 洁构均为钢结构时应按分部工程验收。大型钢结构工程可划分成 若十个子分部工程进行验收。 14.0.2钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 应按本标准附录F执行。 14.0.3钢结构分部工程有关观感质量检验应按本标准附录G 执行。 14.0.4 钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定： 1 各分项工程质量均应符合合格质量标准； 2） 质量控制资料和文件应完整： 3有关安全及功能的检验和见证检测结果应满足本标准相 应合格质量标准的要求； 4有关观感质量应满足本标准相应合格质量标准的要求。 14. 0.5 钢结构分部工程验收时，应提供下列文件和记录： 钢结构工程工图纸及相关设计文件： 施工现场质量管理检查记录； 3 有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录； 有关观感质量检验项目检查记录： 5 分部工程所含各分项工程质量验收记录； 6 分项工程所含各检验批质量验收记录： 7 强制性条文检验项目检查记录及证明文件； 8 隐蔽工程检验项目检查验收记录； 原材料、成品质量合格证明文件，中文产品标志及性能 检测报告：
10不合格项的处理记录及验收记录; 11 重大质量、技术问题实施方案及验收记录； 12其他有关文件和记录。 14.0.74 钢结构工程计量应以设计单位出具的或由设计单位确认 的钢结构施工详图及设计变更等设计文件为依据。钢结构工程计 量方法应遵守合同文件的规定，当合同文件没有明确规定时，可 执行本标准附录H的规定
城市星钻小区2号楼、4号楼、车库CFG桩基工程施工组织设计钢材复验检测项目与检测
1全数检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报 告等，检查钢材的品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规 定并满足设计要求。 2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验 结果应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求： 1）结构安全等级为一级的重要建筑主体结构用钢材； 2）结构安全等级为二级的一般建筑，当其结构跨度大 于60m或高度大于100m时或承受动力荷载需要验算 疲劳的主体结构用钢材； 3）板厚不小于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4）强度等级大于或等于420MPa高强度钢材； 5）进口钢材、混批钢材或质量证明文件不齐全的钢材： 6）设计文件或合同文件要求复验的钢材。 A.0.2钢材复验检验批量标准值是根据同批钢材量确定的，同 比钢材应由同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货条件 的钢材组成。检验批量标准值可按表A.0.2采用。
A.0.2钢材复验检验批量标准值是根据同批钢材量