标准规范下载简介
JBT 13783-2020 潜孔液压挖掘机.pdfJB/T 13783202
中华人民共和国工业和信息化部发
节能保温工程专项施工方案JB/T137832020
JB/T13783—2020
图4重心位置的测定 图5工作装置液压系统密封性试 表1失效分级及评定准则 10 表2检验项目 表A.1潜孔挖掘机主要参数. 表B.1主机外形尺寸测定记录表 表B.2 工作装置作业尺寸测定记录表 表B.3 推进力和提升力测定记录表， 表B.4 推进速度和提升速度测定记录表， 16 表B.5 钻杆转速和转矩测定记录表 表B.6 工作气压测定记录表 表 B.7 工作装置液压系统密封性试验记录表
JB/T137832020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：山东临工工程机械有限公司、重庆业浩工程机械有限公司、合肥玄德机械制造有 限公司、天津工程机械研究院有限公司、柳州柳工挖掘机有限公司。 本标准主要起草人：迟峰、秦海权、杨文彪、吴红丽、麻一清、张怀亭。 本标准为首次发布。
JB/T13783=2020
本标准规定了潜孔液压挖掘机的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于潜孔液压挖掘机（以下简称潜孔挖掘机）
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GB/T25685.2土方机械监视镜和后视镜的视野第2部分：性能准则 GB/T28239非道路用柴油机燃料消耗率和机油消耗率限值及试验方法 GB/T36693一2018土方机械液压挖掘机可靠性试验方法、失效分类及评定 JB/T5946 工程机械涂装通用技术条件 JB/T5947 工程机械包装通用技术条件 JB/T9725 土方机械产品型号编制方法
GB/T6572、GB/T25602和GB/T36693界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 潜孔液压挖掘机downholehydraulicexcavators 自行的履带式机械，具有可带着潜孔工作装置做360°回转的上部结构，主要用潜孔工作装置进行 钻孔作业，在其作业过程中底盘不移动。 3.2 主机basemachine 不带潜孔工作装置的潜孔挖掘机，但配备有安装潜孔工作装置所必需的连接件，如果需要，可配备 司机室或机棚和司机保护结构。 注：改写GB/T6572—2014，定义3.1.2。 3.3 潜孔工作装置downholeequipment 为执行潜孔挖掘机的潜孔作业功能而设计并安装在主机上的一组零部件。 3.4 钻孔方向drillingdirection 钻杆轴线与基准地平面（GRP）的夹角，如图1所示。
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垂直作业半径verticaloperationradius 钻杆中心线与基准地平面（GRP）垂直时，钻杆中心至回转中心之间在（Z平面）X坐标轴方向上 的距离。 3.6 行驶状态travelmode 潜孔工作装置最下端距离地面（300土50）mm，钻杆轴线与基准地平面（GRP）呈35°的状态，达 不到35°时，斗杆液压缸最大伸出，如图2所示。
潜孔挖掘机以工作质量作为主参数。
4.3.1潜孔挖掘机的主要参数参见表A.1。
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5.3.1潜孔挖掘机应粘贴安全标签，安全标签应符合GB20178的规定。 5.3.2司机视野应符合GB/T16937对履带式挖掘机的规定。潜孔挖掘机可配备相应的辅助设备，如后 视镜、监视装置等，用于补充直接视野的不足，后视镜和监视装置应符合GB/T25685.2的规定。 5.3.3司机室前窗应配置刮水器和清洗器。 5.3.4电气控制系统中应有确保安全的过载保护装置。 5.3.5在潜孔工作装置最大前伸时，潜孔挖掘机应能稳定行驶。 5.3.6潜孔挖掘机应符合GB25684.5中适用的强制性条款的规定。 5.3.7潜孔挖掘机宜符合GB25684.5中适用的推荐性条款的规定，
5.4环保及舒适性要求
5.4.1潜孔挖掘机用柴油机的排气污染物应符合GB20891的规定。 5.4.2潜孔挖掘机用柴油机的燃油消耗率应符合GB/T28239的规定。 5.4.3潜孔挖掘机若装有空调，空调的制冷剂应符合GB/T18826的规定。 5.4.4潜孔挖掘机机外发射噪声声功率级应符合GB16710对挖掘机的规定，司机位置发射噪声声压级 应符合GB16710对履带式挖掘机的规定。 5.4.5潜孔挖掘机用司机座椅的减振能力应符合GB/T8419一2007中的EM6谱类。 5.4.6若配备全密封司机室，司机室环境应符合GB/T19933.2、GB/T19933.4和GB/T19933.5的规定。
5.4.1潜孔挖掘机用柴油机的排气污染物应符合GB20891的规定。
6.1.1技术资料的准备
6.1.1.1应具备潜孔挖掘机司机手册。
6.1.2潜孔按掘机的准备
6.1.2.1 整机应装备完整，并按规定加足润滑油、燃油、冷却液等油液，备好随车工具。 6.1.2.2各液压元件、气动元件的参数均按规定的数值进行调整，液压油温度应达到50℃土3℃ 6.1.2.3潜孔挖掘机在试验前应进行充分的跑合。
6.1.2.1整机应装备完整，并按规定加足润滑油、燃油、冷却液等油液，备好随车
测量准确度应符合GB/T21153的规定。
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6.3.1主机外形尺寸的
6.3.2作业参数的测定
6.3.2.1试验条件
6.3.2.1.1潜孔挖掘机状态按6.1.2的规定
3.2.1.1潜孔挖掘机状态按6.1.2的规定。 3.2.1.2试验场地应为平坦、水平、硬实的混凝土地面。试验场地的各向坡度应不大于0.5%， 应不大于3mm/m²，且场地平面尺寸满足试验要求。
6.3.2.2钻杆行程的测定
启动机器，将钻杆推进装置操作到运动上止点，标注上止点位置；将钻杆推进装置操作到运动 标注下止点位置。测量上、下止点之间的距离。
6.3.2.3钻孔直径的测定
作业状态下，启动机器，操作钻杆推进装置至成孔。测量钻孔直径
作业状态下，启动机器，操作钻杆推进装置至成孔。测量钻孔直径
6.3.2.4空载推进速度的测定
发动机调节至最大油门位置，记录钻杆从上止点位置推进到下止点位置所用的时间，并按公式 （1）计算空载推进速度。
式中： U,——空载推进速度，单位为米每分（m/min)； L一一钻杆行程，单位为米（m)； 钻杆从上止点位置推进到下止点位置所月
6.3.2.5空载提升速度的测定
发动机调节至最大油门位置，记录钻杆从下止点位置提升到上止点位置所用的时间，并按 ）计算空载提升速度。
—钻杆从下止点位置提升到上止点位置所月
6.3.2.6推进力的测定
6.3.2.7提升力的测定
提升动作，记录测力计的读数。
6.3.2.8钻杆转速的测
周节至最大油门位置，操作钻杆旋转动作，测量，
6.3.2.9钻杆转矩的测定
6.3.2.10钻孔方向的测定
6.3.2.10.1操纵斗杆液压缸最大伸出、动臂液压缸使潜孔工作装置下端在基准地平面上，测量、记录 钻杆中心线与基准地平面（GPR）的夹角α，如图1a）所示。 6.3.2.10.2操纵斗杆液压缸最大缩进、动臂液压缸全伸，测量、记录钻杆中心线与基准地平面（GPR） 的夹角α，如图1b）所示。
6.3.2.11测量结果
将测量结果记入表B.2~表B.5
6.3.3工作气压的测量
6.3.4重心位置的测定
操纵动臂液压缸使动臂前、后销轴轴线 离地面（300土50）mm翡翠湾小区施工组织设计，因结构限制达不到（300土50）mm时，取最接近的位置，如图4所示。
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6.4.1声功率级的测定
6.4.1.1潜孔挖掘机声功率级的测定按GB/T25614对挖掘机的规定。
潜孔挖掘机声， 功率级的测定按GB/T25614对挖掘机的规定。 2机器的运行按以下规定： ）模拟钻孔作业，调整潜孔工作装置接近地面，且推进时不接触地面； ）操纵钻孔推进、提升作业（即空压机启动，钻杆旋转、推进、提升），推进行程和提升行程相 全部测量时间为10s～15s，这一系列动作作为单个循环。重复进行三次。
DB13(J)／T 186-2015 城市管理行政执法装备配备标准6.4.2司机位置发射声压级的测定