DBJ／T15-32-2022 标准规范下载简介

DBJ／T15-32-2022 建筑灰渣混凝土制品应用技术规程(完整清晰正版).pdf

抽检数量：对表4.5.5中的1、2、3项，在检验批的标准间 中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴 线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对 表4.5.5中的4、5项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 5砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于90%；垂直灰缝砂浆 饱满度应不小于80%。不得有透明缝、假缝。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。 检验方法：用百格网检香砖、砌块底面或侧面砂浆的粘结痕 迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。 6砌体的灰缝厚度和宽度应均匀一致，普通灰缝为8mm～ 12mm，薄灰缝为3mm～5mm。 抽检数量：每检验批中抽查不应少于5处。 检查方法：观测，用尺测量5皮砌体的高度和2m砌体长度， 计算灰缝厚度和宽度。 7块体应错缝搭接，且砌块的错缝长度不应小于90mm 砖的错缝长度不应小于1/3，竖向通缝长度不应大于2皮块体。 抽检数量：每检验批中抽查不应少于5处。 检查方法：观察和用尺检查。 8拉结钢筋或网片长度应符合设计要求，理设的位置应与 块体皮数相符合，并置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过1皮

高度。 抽检数量：在检验批中抽查20%，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺检查。 9砌体的转角和交接处的砌筑要求应符合本规程第4.4.4条 和第4.4.5条的有关规定。 抽检数量：每检验批抽查10%接，且不应少于3处。 检验方法：观察和尺量检查。

5.6砌体抹灰工程质量验收应符合现行国家标准《建筑装饰

4.5.6砌体抹灰工程质量验收应符合现行国家标准《

幕墙吊篮专项施工方案(专家评审后修改）2015-03-265建筑灰渣混凝土墙板墙体

5.1.1建筑灰渣混凝土墙板墙体工程中所采用的墙板应符合设 计要求和现行国家标准《灰渣混凝土空心隔墙板》GB/T23449 （建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451及行业标准《建筑轻质条板 隔墙技术规程》JGJ/T157等以及本规程的相关规定。 5.1.2墙体适用于自承重内墙，以及应用于其他围墙、承台等 一次性模板；不适用于长期处于80℃以上、受急冷急热和化学 侵蚀环境的部位。 5.1.3墙体应满足所在建筑物的防火、隔声、防水、抗需等功

5.1.3墙体应满足所在建筑物的防火、隔声、防水、抗震等

1墙体的平面布置宜规整，不宜呈圆弧形转折：当出现转 折时，墙体应做特殊处理。 2墙体应支承于坚固、稳定、平整的建筑结构基层上，墙 体与主体结构应连接牢固。 3墙板接缝，墙体与墙、柱、板以及门（窗）框连接处 均应填实密封，并应有相应的防裂措施。 4墙体应优先选用工厂预制的特种品墙板。对于墙体上的 管、线、孔、洞设置，以及吊挂重物和设备要求，均应在设计时 作出规定。 5墙体按使用功能和部位不同，可分别设计成单层板墙体 双层板墙体、框架墙板墙体构造形式。

5.2.2墙体常用厚度应符合以下规定：

1户内隔墙厚度不宜小于90mm；分户墙、公共楼梯间墙 厚度不应小于120mm。 2当单层板墙体不能满足隔声、防火等功能要求时，可采 用90mm厚的墙板拼装成有空气夹层或内填防火、吸声材料的双 层板墙体。

1设计时优先选用与楼层高度和安装空间相适应的墙板。 当墙板需接板时，对接部位应定位准确、牢固。 2厚度为90mm的墙板接板安装的墙体高度不应大于3.6m; 享度为100mm、120mm的墙板接板安装的墙体高度不应大于 4.2m。 3其他厚度墙板、高度超过以上范围或顶部为自由端的墙 本，应进行结构的稳定性设计及采取构造加强措施，或采用钢框 架拼装墙体。 4墙板沿墙高需要接长时，竖向接板不应超过1次，相邻 两块墙板接头位置应错开不小于300mm。 5.2.4墙体长度超过6m时，应采取防裂、加强和加设构造柱 等措施。墙板宜按墙体长度方向竖向排列，当墙体端部的墙板不 足1块板宽时，应按尺寸要求补板，补板宽度应不小于200mm。 5.2.5墙体隔声应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范 GB50118的相关规定。对隔声性能要求较高的墙体，应采用厚 度、密度较大的隔声性能较好墙板或内置吸声材料的双层板墙 体本，并做到墙体填充密实，不得留有穿透的孔隙。 5.2.6墙体防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范 GB50016等的相关规定，应按所在部位的防火要求选择墙板品 种、墙体厚度或采用双层防火墙板墙体构造。 5.2.7墙体抗震性能应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB50011的规定。 5.2.8墙体用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的环境时

5.2.5墙体隔声应符合现行国家标准《民用建筑隔声设

GB50118的相关规定。对隔声性能要求较高的墙体，应采 度、密度较大的隔声性能较好墙板或内置吸声材料的双层 体，并做到墙体填充密实，不得留有穿透的孔隙。

5.2.6墙体防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防

5.2.7墙体抗震性能应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB 50011 的规定。

5.2.7墙体抗震性能应符合现行国家标准《建筑抗震设计颊

应有防潮、防水的构造措施。墙体下部应设置200mm高的

土墙垫。凡附设水池、水箱、洗手盆等设施的墙体，墙面应做防 水处理，高度不宜小于1.8m。

1门（窗）洞边宜选用与墙体品种、厚度一致的预制门 （窗）洞边板。 2空心板作洞边板时，距板边120mm不应有空心孔洞。 3洞边板在门、窗洞上角处应留承台，或设置镀锌钢托码 放置门（窗）洞过梁板，过梁板与洞边板应连接牢固。 4门（窗）框与洞边板的接缝处以及洞口上角、过梁板接 缝处，均应采取有效的密封、防裂措施。

5.2.10墙体管线盒的安装设计构造要求应符合以下规定：

1当在墙体上敷设电气暗线、暗管、开关盒时，应采用预 制管线盒的特种板。 2单层板墙体安装配电箱、控制柜，应采用预制管线盒的 特种板，或采用明装方式，或局部设计双层墙板。配电箱、控制 柜宜选用薄型箱体，严禁穿透墙体安装。 3竖向管线宜沿空心板孔洞穿行，横向管线宜沿墙体下部 外沿布置。需在墙体上横向开槽时，深度不应大于墙厚的2/5， 长度不得大于墙体长度的1/3，并应做好回填、补强、防裂处理。 4严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞埋设管、线、盒。相 邻两槽间距应不小于300mm，并应做好回填、补强、防裂处理。 5墙板墙体不宜暗埋水管，如需暗埋水管时，应符合上述 相关规定，并应做好防漏、防裂处理。 5.2.11墙体上吊挂重物和设备，质量超过100kg时，不应单点 固定，并应根据使用要求在设计中考虑设置预理件或采取加固措 施。吊挂点的间距应大于300mm，钢材锚固件应做防锈处理，

1墙板间接缝槽、墙板与建筑主体结构结合处及墙体阴」 阳角接缝处，应填充密实，采用防裂砂浆封缝，表面粘贴防裂 网、带等进行防裂处理。

2门、窗洞上角，过梁板接缝处，设管、线、箱、盒开槽 回填处，应进行表面防裂处理。 3当墙体长度超过6m时，应加强接缝的防裂处理，采取 设置构造柱、加强板等防裂措施。 4控制墙板上墙的含水率（小于8%），按规定进行安装施 工，是防墙体开裂的重要措施。 5采取分段安装，由墙体一端向另一端安装，留收尾缝， 20d以上再安装、封缝。 5.2.13半高墙体与上部窗框及周边主体结构均应连接牢固。自 由端墙体，按实际工程情况进行单项设计，可采用横板安装、加 设构造柱、型钢或钢筋混凝土压顶等措施。 5.2.14围墙宜采用横板安装，以达到围护、装饰和加长立柱间 距效果。 5.2.15基坑围护，基础、地梁及承台模板应按工程要求和相关 标准进行设计，选用合适品种的条板。承台等模板应满足一次性 混凝土模板要求。

1安装施工应在前道工序完成验收后进行。施工中应遵守 国家环境保护、绿色施工的相关规定。 2施工前应按施工图、设计说明要求确定墙体安装施工方 案，包括：确定材料、配件的供应、运输、存放；施工人员、机 具的组织、调配；安装方法、顺序、进度、质量、安全措施等； 墙体安装全程的检查、验收；施工记录及资料归档。 3确定墙体安装构造方案，包括：各连接、构造做法；管 线、吊挂重物、防裂等做法。 4编制墙体排板图（平面图、立面图）。 5墙板安装人员需经培训合格后方可上岗。 5.3.2施工前的准备应符合以下规定：

1施工现场应干净，道路通畅；施工前准备好安装、运输 机具。 2进场墙板、材料及配件应满足工程设计要求，进场时应 提交产品合格证、检验报告等文件，并进行验收和复检。 3墙板堆放场地应平整、无积水。墙板应下置垫条，分类 堆放并做好标记，堆放、运输应侧立，防止倾倒，高度不宜超过 2层；墙板堆放场地应考虑减少墙板二次搬运。 4墙板应分批验收和复检，同一厂家、同品种、同规格的 墙板每5000m为一批，不足5000m按一批计。复检项目为外 观质量。 5墙板与配套材料、配件，应由专人负责检查、验收和复 检，并将记录和资料归入工程档案，不合格的墙板和材料、配件 不得进入施工现场。

5.3.3墙板墙体安装步骤与要求应符合以下规定：

1定位放线：清理好墙板安装部位的基层，凿平凸出物 清除杂物、浮灰：按施工图及排板图标出墙板安装线、门（窗 的位置。经检查无误后，进行下道工序。 2安装顺序：从主体结构（墙、柱）的一端向另一端顺序安 装，或从加强板向两侧安装；有门洞时，可从洞口向两侧安装。 3立板：立第一块板定位，在墙板的企口处及顶面均匀满 刮粘结材料，上下对准标线立板。当采用橡胶垫块安装时，板的 上端均匀加放两个橡胶垫块，空心板顶孔应堵塞。立板安装可采 用辅助机械配合进行。 4调位、顶紧和固定：在立起的墙板的下端，采用撬棍调位 在板的两侧对应打入木楔使墙板向上顶紧，同时对板的位置和垂 直度进行检查、微调定位，再在墙板顶端安装加固钢角码固定。 5连续安装：按排板图顺序安装第二块墙板，在企口及顶 面均匀涂刮粘结材料，将板样头对准样槽拼接挤紧，同时调整墙 面垂直度和平整度，合格后进行固定，随即清理板面，重复上述 工序。当墙板含水率大于8%时，可考虑采用分段安装，由墙体

钢梁时，钢框架和钢梁应与主体结构焊接牢固，所用的钢材应符 合建筑用钢材的技术要求龙滩煤矿抽风机安装工程施工组织设计，钢材及焊接处均应进行防锈处理。钢 材和墙板之间的缝隙用水泥砂浆胶料填实。

5.3.6双层板墙体安装应符合以下规

1应按本规程第5.3.3条的步骤，先安装一侧墙板，确认接 缝粘结密实，墙体外表面平整度、垂直度合格，再按工程设计要 求安装另一侧墙板。双层板墙体两层板的竖向接缝错开宽度应不 小于200mm。 2隔声或防火双层板墙体安装，应先安装一侧墙板，安装 并固定墙内管线，留出空气层或者铺装防火功能材料，检查合格 后再安装另一侧墙板。

5.3.7门（窗）洞安装应符合以下规定：

1优先采用工厂预制的门（窗）洞边板及过梁板，安装时 应按排板图安装。 2采用墙板现场制作门（窗）洞边板及过梁板时，应按工 程设计要求开槽、理设钢筋，洞口上角处设置钢托码或切割承台。 3过梁板及门头上墙板安装时，板内的预埋钢筋和洞边板 预埋件应连接牢固，预埋钢筋的孔洞和接缝间隙均应采用水泥砂

浆胶料填实、压平。 4门（窗）洞边板采用空心板时，板边150mm内应用水 泥砂浆或混凝土填实。门（窗）框的安装应在墙体安装完成7d 后进行。 5.3.8水、电、线（管）安装应优先采用工厂预制的线（管 盒墙板，并应符合以下规定： 1安装工作应在墙体安装完成7d后进行；双层板墙体应与 墙板安装配合进行；当采用工厂预制的线（管）盒板时，应不同 工种配合安装。 2安装暗线（管）时，线（管）应沿走线板或空心板的孔 洞穿行；需在墙体上开槽、打孔安装时，应采用专用工具按规定 单面切割开槽，槽长横向不得超过两块板，槽深、宽不宜大于 30mm。线（管）安装应定位准确，穿墙处应装橡胶护套。 3暗线（管）安装完毕并验收合格后，应采用水泥砂浆胶 料回填密实；空心板应采取封孔措施，防止填充料落失；槽口面 应进行防裂处理。开关盒、插座安装时，四周应用粘结材料填 实、粘牢。 4控制柜、配电箱、水管安装应按工程设计要求进行；天 然气管不应在板内穿行，气管的安装应按专业设计要求进行。 5水、电、气等线（管）安装应由专业施工人员完成。

5.3.9接缝及墙面整理应符合

1墙体与主体结构接缝、阴阳角接缝、门（窗）过梁板等 接缝均应在安装固定后，用粘结砂浆填实、压平，缝口低于板面 约3mm。墙体下部应采用M10砂浆或C20细石混凝土填实、压 平，养护3d后，取出木楔并填实楔孔。 2墙体与门、窗框接缝以及线（管）槽等处的密封及防裂 处理，应在其安装、回填完毕7d后进行。 3墙板接缝槽防裂处理，应先用胶料打底，再粘贴盖缝防 裂材料；墙体其他接缝处，应先抹防裂砂浆或粘贴盖缝防裂材料， 再采用腻子抹面、刮平。以上均应在墙体安装完毕 7d后进行。

4对有防渗漏要求的墙体，接缝宜勾成凹槽拉萨市人民医院住院楼1区改造工程施工组织设计，并应按设计 要求由专业人员进行防水处理。 5墙面修补、清洁、整理宜在墙体安装、接缝处理完毕 干燥、稳定后进行。墙体不得有穿透通缝，表面不得有粘结材 料、收缩裂纹和脱胶现象。