DB32／T 4301-2022标准规范下载简介

DB32／T 4301-2022 装配式结构工程施工质量验收规程.pdf

检验方法：观察、量测；检查处理记录。 检查数量：全数检查。

检查数量：每1000m外墙面积应划分为一个检验批，不足1000m~时也应划分为一个检验批；每 个检验批每100m²应至少抽查一处，抽查部位应为相邻两层4块墙板形成的水平和竖向十字接缝区域， 每处不得少于10m？。 检验方法：检查淋水试验报告。检测方法应符合附录A的规定，

5.3.16预制混凝土构件临时固定措施应符合设计、专项施工方案要求及现行有关标准的 检查方法：观察检查，量测，检查施工方案、施工记录或设计文件。 检查数量：全数检查。

体要求时，应符合表3的规定。预制混凝土构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表3的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间； 对大空间结构TBT2811-2016标准下载，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% 且均不应少于3面。

预制混凝土构件安装尺寸的允许偏差和检验方

5.4围护结构进场验收及安类

5.4.1围护结构、隔墙板的品种、规格、性能

5.4.1围护结构、隔墙板的品种、规格、性能应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查出厂质量证明文件、型式检验报告。 5.4.2围护结构、隔墙板应在明显部位标注生产厂家、工程名称、规格、尺寸、生产日期等 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

4.4采用螺栓安装时，

应验险厅法： 5.4.6钢材及连接件的焊缝焊渣应及时清理干净，并涂刷二度防锈漆 检查数量：分批检查。 检验方法：观察检查。

5.4.7外墙严禁渗水

检查数量：抽样5%且每层不小于3处。 检查方法：雨后观察或检查淋水试验记录。淋水试验方法见附录A。 6.4.8竖向墙板的外观质量应满足表4的要求。 一检杰数晶一金数检本

表4墙板的外观质量要求

5.4.9围护结构墙板板缝应顺直均匀，竖缝垂直，上下对正；横缝水平、左右对齐。板缝密封胶应适 量连续均匀，刮胶应一次刮通，不应中断。胶缝宜为凹缝，不宜打平，禁止使用其他材料将缝填平。 5.4.10墙板安装后的尺寸偏差和检查方法应符合表5的要求。 检杰数量抽杰10

检查数量：抽查10%

表 5 墙板安装允许偏

表 5 墙板安装允许偏差

6.1.1本章适用于工，制作的钢结构的主结构构件、楼面层构件和围护结构构件等在现场组装的装配 式钢结构工程的验收。钢结构现场焊接、连接、涂装等应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 的规定进行验收，其他在现场施工的分部工程应按现行验收标准的规定进行验收。 6.1.2钢结构主结构构件、楼面层构件和围护结构构件等进场应对外观、几何尺寸和平面外弯曲进行 验收。 6.1.3钅 钢结构主结构构件、楼面层构件和围护结构构件等进场时应提供以下资料： a 构件出厂的合格证明文件。 b） 构件的出厂检验报告。 C 型式检验报告。整个体系的型式检验包含：隔音、防火、防水、保温等性能。 6.1.4 检验批的确定。 a 主结构安装检验批的确定。 1. 单层主结构构件安装检验批按变形缝划分为一个检验批； i．多层及高层主结构构件安装按每楼层为一个检验批； ii. 地下主结构构件安装按每一地下层作为一个检验批。 b 楼面层结构和围护结构安装按每楼层作为一个检验批 6.1.5围护结构、隔墙板进场后应抽样对配筋、骨架材料、热工性能（围护结构）进行检测，经检测 不符合设计要求或未经检测不得使用。

1.1本章适用于工厂制作的钢结构的主结构构件、楼面层构件和围护结构构件等在现场组装的 钢结构工程的验收。钢结构现场焊接、连接、涂装等应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 规定进行验收，其他在现场施工的分部工程应按现行验收标准的规定进行验收。 1.2钢结构主结构构件、楼面层构件和围护结构构件等进场应对外观、几何尺寸和平面外弯曲

6.2主结构构件的进场验收

6.2.1钢板、型材、管材和铸钢件品种规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。材料 进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件进行检验，检验参数应符合《结构工程施工质量验收规范》 GB50205的要求，检验结果应符合国家现行标准的规定。 检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.2.2钢板、型材、管材和铸钢件应按《结构工程施工质量验收规范》GB50205附录A的规定进行 见证抽样复验，其复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求，

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查，焊缝质量检查使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，需要时，采用渗透或磁粉 探伤检查，检查出厂质量证明文件和出厂检验报告。 6.2.4主结构构件应在明显部位标明可溯源的质量验收标志和制作单位、工程名称、构件工程编号及 生产日期。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 6.2.55.2.5主结构构件尺寸的允许偏差应符合表6的规定。

表6主结构构件外形尺寸充许偏差

6.2.6钢筋桁架模板制造所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行相应国家产品标准和设 计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 6.2.7钢筋桁架模板包角板和零配件的品种、规格应符合现行相应国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等

进入现场的主结构构件外形尺寸一般项目的允许偏差除应符合表7的规定外，还应符合现行国 钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。若设计另有要求，则按设计规定。

表7柱、梁和析架构件外形尺寸一般项目的允许偏差

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 6.2.10钢筋桁架模板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本标准表8、 表9的规定。 检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：基板厚度采用测厚仪测量，涂镀层厚度采用称重法测量，

表8钢筋桁架模板宽度、长度允许偏差（mm）

表9钢筋桁架构造尺寸允许偏差（mm）

10钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许

6.3.1主结构构件的结构形式、构件布置应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 6.3.2主结构现场安装应符合施工工艺评定和施工方案的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工工艺和方案。 6.3.3主结构构件不得有变形或涂层脱落。 检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：实测或观察检查。 6.3.4主结构构件的定位轴线和标高等控制尺寸应符合设计要求，并作出标志。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查。 6.3.5楼面层叠合板的质量要求应符合本规程第5章的要求。 6.3.6组合楼板中压型金属板、钢筋桁架楼承板、预制混凝土叠合板与主体结构的连接方式、锚固开 式、板搁置长度应符合设计要求。

式、板搁置长度应符合设计要求。

检查数量：抽查10%。 检验方法：观察，用钢尺检查

其对口错边、平面外曲应符合表13的

表13主结构钢板剪力墙安装允许偏差

6.3.14楼面层叠合板安装尺寸允许偏差及检验方法应符合表14的规定。 检查数量：同类型构件，抽查5%且不少于3件

检查数量：按面积抽查10%且不应少于10m²。 检验方法：观察检查。 6.3.16钢筋桁架模板施工，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层；板缝咬 口点间距不得大于板宽度的1/2，且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致。 检查数量：按面积抽查10%且不应少于10m²。 检验方法：观察检查。 6.3.17所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带 等堵住，避免漏浆。

检查数量：按面积抽查10%且不应少于10m 检验方法：观察检查。

6.4.4用于外围护结构板材的热工性能应符合设计要

3.4.6采用螺栓安装时，螺栓位置应正确，螺帽拧紧适度，钩头螺栓钩挂长度应大于30mm，焊缝应 饱满，焊缝长度应大于螺栓直径的3倍。 检查数量：分批检查。 检验方法：观察、尺量。

4.7采用摇摆法安装时，打孔位置及管子锚安装应正确，专用托板位置正确，焊接牢固，螺帽 度。

检查数量：分批检查。 检验方法：观察、尺量

4.8采用插入钢筋法安装方案时，插入钢筋位置应正确，焊接牢固、砂浆按规定配置，灌缝 应空漏。

检查数量：分批检查。 检验方法：观察、尺量

6.4.9钢材及连接件的焊缝焊渣应及时清理干净，并涂刷二度防锈漆。 检查数量：分批检查。 检验方法：观察检查。

6.4.10外墙严禁渗水，

检查数量：抽样5%且每层不小于3处。 检验方法：雨后观察或检查淋水试验记录。淋水试验方法见附录A

6.4.11竖向墙板的外观质量应满足表15的

1竖向墙板的外观质量应满足表15的要求。 检查数量：全数检查。

检查数量：全数检查。

表15墙板的外观质量要求

4.12围护结构墙板板缝应顺直均匀，竖缝垂直，上下对正；横缝水平、左右对齐。板缝密封胶 连续均匀，刮胶应一次刮通，不应中断。胶缝宜为凹缝，不宜打平，禁止使用其他材料将缝填 4.13墙板安装后的尺寸偏差和检验方法应符合表16的要求。 检香数量：抽查10%。

表16墙板安装允许偏差

7.1.1本章适用于工厂制作的柱（梁）、板和组合墙体、楼（屋）盖等木结构的主结构构件及围护系 统等部品在现场组装的装配式木结构工程的安装与验收。 7.1.2方木、原木结构、胶合木结构及轻型木结构的施工质量验收应执行《木结构工程施工质量验收 规范》GB50206的规定。 7.1.3胶合木构件制作加工应符合《胶合木结构技术规范》GB/T50708及《结构用集成材》GB/T26899 的规定。 7.1.4装配式木结构材料、构配件的质量控制以及制作安装质量控制应符合《木结构工程施工质量验 收规范》GB50206的规定。 7.1.5木结构的防腐、防虫、防火应符合《木结构工程施工质量验收规范》GB50206要求

7.2材料及构件进场验收

进入现场的经化学药剂处理后的原木、方木、规格材、胶合木等构件的防护处理载药量及透入

度应符合设计要求，且所有构件具备可溯源性。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查产品标识、生产厂家质量合格证明文件、型式检验。 7.2.2进入现场的用作木柱（梁）构件的层板胶合木及用作板构件的正交胶合木的类别、含水率、截 面尺寸、强度等级和组坏方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查产品标识、质量合格证明文件、型式检验。 7.2.3进入现场的组合墙体、楼（屋）盖等构件的品种、规格、性能应符合设计要求。进场构件还应 符合以下规定： a）组合构件方木、原木及规格材的树种、规格、应力等级、材质等级、含水率应符合设计要求， b）组合构件覆面板的规格、材质、等级应符合设计要求。 c）组合构件防水层、隔汽层和绝热层的材质、厚度及铺设应符合设计要求和相关标准的规定。 d）齿板桁架杆件、齿板的品种、等级、规格应符合设计要求。 e）楼（屋）盖及横撑、剪刀撑或木底撑的材质等级、规格尺寸和布置应符合设计要求。 检查数量：全数检查。

度应符合设计要求，且所有构件具备可溯源性。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、检查产品标识、生产厂家质量合格证明文件、型式检验

a）金属连接件应符合防腐蚀设计要求、厚度小于3mm的低碳钢连接件均有镀锌防锈层， 层重量应符合设计要求 与防腐木材直接接触的金属连接件所采取防止被药剂腐蚀的措施应符合设计要求， C) 完全外露的金属连接件防火措施及防火涂料的涂刷工艺应符合设计要求。 检查数量：全数检查， 检验方法：观察检查、检查产品标识、质量合格证明文件。

7.2.6装配式木结构工程中，木结构的外双

a）A级，结构构件外露，构件表面洞孔应采用木材修补，木材表面应用砂纸打磨； b B级，结构构件外露，外表可采用机具刨光，表面可有轻度漏刨、细小的缺陷和空隙，不应有 松软节的空洞； c）C级，结构构件不外露，构件表面可不进行加工刨光。 检查数量：抽查10%。 检验方法：观察检查。 7.2.7胶合木构件的尺寸偏差应符合表17的规定。

表17胶合木结构桁架、梁和柱尺寸允许偏差

2B为构件螺程方问股合木厚度。 7.2.8进场的组合墙体构件、楼（屋）盖等构件按规定进行存放，防止受潮或受压后变形；轴线、基 准点等标识应齐全。 检查数量：抽查10%。 检验方法：观察、尺量检查、检查验收记录。 7.2.9组合墙体的允许偏差应符合表18规定。 检查数量：抽查10%。

7.2.9组合墙体的允许偏差应符合表18规

一级注册结构工程师专业考试过关必做600题part2.pdf检查数量：抽查10%。 检验方法：观察、尺量检查。

表18组合墙体允许偏差

10桁架的几何尺寸偏差应符合表19的规定。 检查数量：抽查10%。 检验方法：尺量检查。

7.2.10桁架的几何尺寸偏差应符合表1

阳光小区钢筋专项施工方案7.2.10桁架的几何尺寸偏差应符合表19的规

检查数量：抽查10% 检验方法：尺量检查。

表19析架的制作允许偏差