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DBJ／T13-360-2021 装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板应用技术标准(附条文说明).pdf

5.2.4墙体应采取防潮抗渗措施，且应符

1外墙外表面应做防水抗渗处理； 2墙体应做双面抹灰，外墙抹灰前应对灰缝欠饱满处用 原浆填补勾缝； 3外墙面采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施； 4其他防水、防潮措施可按相关规定执行

T外墙外表面应做防水抗处理； 2墙体应做双面抹灰，外墙抹灰前应对灰缝欠饱满处用 原浆填补勾缝； 3外墙面采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施； 4其他防水、防潮措施可按相关规定执行。 5.2.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与门、窗、 附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。当采用金属作 为进入或穿过墙板的连接件时，应做防锈保护措施。 5.2.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板拼接处及

附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。当采用金属作 为进入或穿过墙板的连接件时，应做防锈保护措施。

大体积混凝土浇注施工方案及工程实例墙板与其它材料结合处应采用密封材料密封

直接安装饰面石板或金属饰面板。当做石板饰面或金属板时 应采取另设置钢骨架，再将石板或金属板安装在钢骨架上。

能要求进行设计使用，导热系数和蓄热系数设计计算值可按本 标准附录D选用。

5.4.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板设计应符 合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑抗震 设计规范》GB50011和现行行业标准《高层建筑混凝土结构技 术规程》JGJ3等的规定。

5.4.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与主体

构的连接构造应根据建筑使用功能、建筑立面、主体结构类型、 墙板尺寸、墙板安装工艺合理选择，并具有适应结构在永久荷 载、活荷载、风荷载、温度和地震作用下变形的能力。

5.4.3 装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板有门窗洞 口时，应对洞口采取可靠的加强措施，并对洞口处的承载力进 行验算。

5.4.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板不

5.4.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板

5.4.4装配式杰压加气混凝土场块组合一体化墙板墙体与主 本结构的连接方式可采用柔性连接或刚性连接方式。采用柔性 连接时，墙板墙体两端与钢筋混凝土墙、柱，墙体顶部与钢筋 混凝土梁、板之间留出不小于20mm的胀缩缝，胀缩缝内应填 充弹性材料。

5.4.5当装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板通过辅

助连接件安装在结构构件上时，连接件的设计强度应根据现行 国家标准《钢结构设计标准》GB50017进行计算，且不小于节 点设计强度的承载能力。

重外围护墙时其强度等级不应低于A5.0，用于内隔墙时强度等 级不应低于A3.5。

1墙长超过5m时，应设置构造柱，柱截面不宜小于 200mmx200mm。 2墙体高度大于4m时，宜设置与柱连接且沿墙全长贯通 的钢筋混凝土水平系梁。梁高不应小于150mm，且不应小于跨 度的1/15，梁宽不应小于120mm，且不应小于墙板厚度。

6.1.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板施工除应 符合本标准相关规定外，尚应符合现行国家标准《建筑装饰装 修工程施工质量验收规范》GB50210等的规定。

材料、配件均应有产品质量合格文件或验收报告，且满足设计 要求。

6.1.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装

进行拼装模拟，并根据安装结果及时调整施工工艺，完善施工 方案，经各方确认后再全面实施。

6.1.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的

输及施工过程中，应有可靠的防水措施，不应露天堆放。装配 式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板堆放场地应坚实、平 坦、干燥，不应直接接触地面堆放，不应平放，应使用方未当 支垫。装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板堆放场地宜 靠近施工现场。

6.1.6墙体施工工程现场环境温度不应低于5℃，遇到风力大

6.1.6墙体施工工程现场环境温度不应低于5℃，遇到风力大 于5级及雨、雪、雾天气时，不应进行非承重外围护墙板的安 装作业。

6.2.1墙体施工应在主体结构验收合格后施工，施工前应编制 专项施工方案，质量管理方案，并对施工人员进行培训，做好 技术交底和安全措施。

技术交底和安全措施。 6.2.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板、安装配套 材料及配件进场时，应进行质量验收。 6.2.3施工前应确保吊装设备、吊具、作业平台、搬运机、安 装机处于安全操作状态。核实现场场地满足安装机行驶及作业 要求。

6.2.3施工前应确保吊装设备、吊具、作业平合、搬运机、安 装机处于安全操作状态。核实现场场地满足安装机行驶及作业 要求。

处放置专用垫层网格栅，并在格栅上浇筑砂浆按标高调平，调 平后高度误差应不大于2mm。

6.3.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装宜按 以下工艺流程进行： 弹线放样一墙板安装就位一安装固定配件一校正位置一 防锈修补（需要时）一周边位置处理。

6.3.2应根据三维控制线安装墙板，装配式蒸压加气

块组合一体化墙板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装， 先依次安装下部装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板， 再依次安装上部装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板： 有门、窗洞口时，宜从门、窗洞口向两侧安装

6.3.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板

式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板缝连接处波纹片间距 不应大于50cm，并应采用耐碱玻纤网格布压入专用砂浆层加强 详图6.3.3。

（b）板间连接墙面处理示意

3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与主体结 构连接处应使用耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层加强，

6.3.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安

6.3.5装配式蒸压加气混凝主砌块组合一体化墙板安装时，应 安装一块，调整一块，保证墙体的垂直度和平整度。 6.3.6装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装就位 调整时应采用专门工具，安装就位时应慢速轻放，微调时应用 橡胶锤或加垫木进行敲击避免损伤墙板。

2对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应及时采取 修补措施，完成后不得再进行任何剔凿。 3外墙外表面应做防水抗渗处理；墙体应做双面抹灰， 外墙抹灰前应对灰缝欠饱满处用原浆填补勾缝，同一墙体两面 采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施

6.4.1 装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板施工中各

6.4.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板方

6.4.1装配式蒸压加气混凝王砌块组合一体化墙板施工中各 专业工种应紧密配合，合理安排工序，未经安全生产教育和培 训合格的从业人员，不得上岗从事安装施工作业。

安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等的有关规定。

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等的有关规定。 6.4.3应采用插放架直立堆放或运输装配式蒸压加气混凝土 砌块组合一体化墙板，插放架应有足够的承载力和刚度，并应 支垫稳固。

砌块组合一体化墙板，插放架应有足够的承载力和刚度， 支垫稳固。

6.4.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装

人员应正确使用个人劳动防护用品，切割、钻孔的操作人员应 佩戴防护眼镜，高空作业应系好安全带，

6.4.5切割装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体

7.1.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板工程质量 验收应满足设计文件及本标准要求，且应符合《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收 规范》GB50210及其他有关标准的规定。 7.1.2 进场需复检的材料应遵循先复检后使用原则，材料试件 应见证取样。

7.1.3检验批划分应符合以下规定：

7.1.3检验批划分应符合以下规

1外墙板工程以一个楼层或一个施工段或每1000m墙面 面积应划分为一检验批，每处检查10m为一个检验批： 2隔墙板工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也 应划分为一个检验批；大面积房间和走廊可按面积每30m计为 1间；

7.1.4检验批的质量验收应按主控项目和一般项目进行验收，

1主控项目的质量经抽样检验均应合格； 2一般项目的质量经抽样检验，符合规定样本应达到80% 以上。 7.1.5装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板分项 工程验收时应具备下列文件和记录： 1设计文件和施工图纸；

2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板与现场施 工材料的产品合格证明文件、出厂检验报告、型式检验报告、 需要检验的特殊性能检验报告、进场验收记录和复验报告等质 量证明文件； 3隐蔽工程验收记录； 4施工记录; 5分项、检验批验收记录

7.2.1装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的干密度、 抗压强度、导热系数应符合设计要求及本标准的规定。 抽样数量：装配式胶粘增强蒸压加气混凝土外墙板每5000 块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为1组； 装配式胶粘增强蒸压加气混凝土隔墙板每10000块为一验收 批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为1组。 检验方法：检查产品的出厂合格证，装配式蒸压加气混凝 土砌块组合一体化墙板的型检报告和复验报告，随机抽样送 检。

7.2.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的耐火

7.2.3纤维增强胶粘剂的性能应符合本标准4.3节的相关规

抽样数量：以同一配方、同批原料、同一规格生产的1000 支产品为一检验批。

检验方法：检查产品的出厂合格证，纤维增强胶粘剂的型 检报告和复验报告，随机抽样送检。 7.2.4装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板安装工程 的预理件数量、位置、与主体结构的连接方式均应符合设计要 求，与主体结构连接必须牢固。 抽样数量：全数检查 检验方法：且测、检查施工记录和隐蔽工程验收记录

检验方法：检查产品的出厂合格证，纤维增强胶粘剂的型 检报告和复验报告，随机抽样送检。

检验方法：目测、检查施工记录和隐蔽工程验收记录。

左力 .3条、4.2.4条的规定。 抽样数量：按进场批次，每批次墙板抽查数量不应少于1% 且不应少于10块。 检查方法：观察、尺量检查。 7.3.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板的安装偏 差应符合表7.3.2的规定。 抽样数量：每个检验批不少于5处。 检查方法：按表7.3.2的规定。

表7.3.2装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板墙体安装工程

7.3.3装配式蒸压加气混凝土砌块组合一体化墙板工禾

窗洞口允许偏差应符合表7.3.3的规定。 抽样数量：每一检验批中门窗洞总数的10%且每种不少于 10个。 检验方法：按表7.3.3的规定。

表7.3.3装配式蒸压加气混凝士砌块组合一体化墙板门窗洞口允许偏差

本方法适用于以蒸压加气混凝土为基材的拉伸粘结强度 试验。

1试验室标准试验及试件养护环境为：温度（23土2）℃， 相对湿度（50±5）%。除特殊说明外某加气站仪表工程电气施工组织设计，所有性能试验应在标准 试验环境下进行。 2所有试验样品及所用试验器具应在标准试验条件下至 少放置24h后进行试验。

图1 粘结位置示意图

5将拉拨接头与方能试验机连接（宜采用球活动连 接），以（5±1）mm/min速度加荷至试件破坏。若在接头与胶 粘剂界面破坏，无残余胶粘剂附于接头上，则实验结果无效， 否则为有效试验，记录试件破坏时的荷载值。 6拉伸粘结强度结果计算 拉伸粘结强度按公式（A.2.4.6）计算

接），以（5±1）mm/min速度加荷至试件破坏。若在接头与胶 粘剂界面破坏，无残余胶粘剂附于接头上，则实验结果无效， 否则为有效试验，记录试件破坏时的荷载值。 6拉伸粘结强度结果计算 拉伸粘结强度按公式（A.2.4.6）计算： R=F/A (A.2.4.6) 式中：R一拉伸粘结强度，MPa; F一试件破坏荷载，N A一粘结面积，mm2 取6个试验值的算术平均值为最终结果，精确至0.01MPa。 如果单个试件的试验值与平均值之差大于20%，则逐次剔除偏 差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%。如 果剩余试验值不少于4个时，取剩余数据的平均值为试验结果： 如剩余试验值不足4个时，则此组试验结果无效，应重新制备

式中：R一拉伸粘结强度，MPa; F一试件破坏荷载，N A一粘结面积，mm2 取6个试验值的算术平均值为最终结果，精确至0.01MPa。 果单个试件的试验值与平均值之差大于20%，则逐次剔除偏 最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%。如 剩余试验值不少于4个时，取剩余数据的平均值为试验结果： 1剩余试验值不足4个时，则此组试验结果无效，应重新制备

按A.2的规定进行制样,每个胶粘剂喷涂完毕后晾置1min 或商定的可操作时间，然后再放上拉拨接头。按要求放置后测 定拉伸粘结强度。

法适用于测定PU砌筑胶粘剂的剪

河北省某工地临时用电施工方案A.4.3 试验设备 同A.2.3

图2剪切试件成型示意图