JBT 8521.1-2007标准规范下载简介
JBT 8521.1-2007编制吊索安全性第一部分：一般用途合成纤维扁平吊装带.pdfICS53.020.30 J80 备案号：20773—2007
JB/T8521.1—2007 代替JB/T8521—1997
人民共和国国家发展和改革委员会发布
邯郸市道路工程B标段施工组织设计JB/T 8521.12007
JB/T 8521.12007
IB/T 852112007
一般用途合成纤维扁平吊装带
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缝合seam 通过使用横向往返移动的纤维线进行接合，将带子自身或将几条带子相互缝合在一起，可 缝合在带子上的接合方法。
金属部件，作为吊装带的一部分，用于连接其它提升附件或其他吊装带上，从而组成多肢吊装 或是连接到起重机的吊钩或其它起重设备上。
方式系数（M）modefactor（M）
方式系数（M）modefactor（M）
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计算吊装带或组合多肢吊装带的极限工作载荷时使用的系数，与组合类型和使用方式有关。
载荷的意外释放或由于部件失效造成载荷的释放，会直接或间接威胁到在危险区域人员的安全或身 体健康。 一般提升用吊装带，具有符合本部分规定的性能时，耐久性不作为一种失效判据。 极限工作载荷或提升附件规格的选择不正确会引起吊装带的失效本部分还规定了标识要求及制造 商的证书要求（见第7章和第8章）。 附录B及附录D给出了全面的安全使用信息。 本部分中认为应采取措施减少的失效是经风险评估认定为聚酰胺、聚酯和聚丙烯制成的吊装带的重 大失效（见表1），
织带的材料应完全由工业丝制成。并经制造商确认所用材料易于牵引！，热稳定性良好，其断裂强度 不低于60cN/tex，织带的主要材料有以下几种： 一聚酰胺（PA），高韧性多纤维丝； 一聚酯（PES），高韧性多纤维丝； 一聚丙烯（PP），高韧性多纤维丝。
注：应注意到不同种类合成纤维的抗化学性能不同，参见附录D中简要说明
所有工业丝的原始材料应相同（见5.1） 无论是传统编织还是无梭编织，编织带均应复合堆叠，统一编织，以确保编织时若其中一根丝断裂 其末端无法从织带中抽出，从而避免抽出断丝而引起织带散开。 编织的方法应确保织带样品按照附录A的方法进行测试时，当织带宽度不大于100mm，已完成织带 的宽度变化减小不大于10%：当织带宽度大于100mm时，已完成织带的宽度变化减小不大于12%
织带的宽度b（见图1）应为25mm~320mm，若用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量时应遵循以 扁差： a）名义宽度不大于100mm时偏差为±10%； b)名义宽度大于 100mm 时偏差为± 8%。
5.4织带厚度和吊装带厚度
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单层吊装带，吊装带承力部分的厚度至少为2mm。多层吊装带，用于提供吊装带每层受力 厚度至少为1.2mm。 厚度S1（见图1）应按照GB/T3820的规定进行测量。
图1织带的宽度和厚度
组成缝制织带部件的织带应进行染色（见5 的3级。 缝制织带部件应处理成封闭表面。 能够用于织带和/或缝制织带部件和/或丝线
5.6吊装带的类型和标识名称
环形吊装带为A类，由单层或双层织带组成。带有加强软环眼的单肢吊装带为B类，带有金属端配件 的单肢吊装带为C类（端配件若为可再连接型的为Cr类），由一层、两层、三层或四层组成。标识名称 由代表类别的字母和层数组成，见表2
表2吊装带名称和主要类型
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5.7有效工作长度（EWL） 吊装带水平放置，并用手拉直时，用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量，其有效工作长度（EWL） L（见表2）偏差不应超过名义长度的± 3%。
5.7有效工作长度（EV
接触和影响织带边缘，除非织带有牢固环眼的加强措施。 注：可采用与吊装带其它部分不同颜色的缝线进行缝合以便于制造商和使用者进行检查和验收。 5.8.2缝合线的针脚应穿过织带需要共同缝纫的部分，针脚应平整光滑，织带表面无多余线圈。 5.8.3织带的断口应采取措施防止织带散开。加热处理的断口不应损坏相邻的针脚，不应对热处理 的断口进行缝合。
环眼内圈的长度用L2表示（见表2），平坦放置时用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量，其最小尺 寸应符合以下要求： a）织带宽度不大于150mm时为宽度的3倍； b）织带宽度大于150mm时为宽度的2.5倍。 推荐软环眼类型如图2所示，
环眼内圈的长度用L2表示（见表2），平坦放量 符合以下要求： a）织带宽度不大于150mm时为宽度的3倍 b）织带宽度大于150mm时为宽度的2.5倍。 推荐软环眼类型如图2所示。
注1：折叠环眼通过折叠织带的局部，将织带两边缝合在 起或将其缝合到织带本身缝合起来而形成的环目 注2：折叠环眼也可为翻转的。 注3：图示环眼类型并不代表所有类型，
5.10 软环眼的加固
软环眼应进 眼的内部表面受到损坏。 获织带 皮革或其它耐磨材料
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缝制织带部件的颜色应按表3的规定，不同的颜色代表不同的极限工作载荷。表3中未列出极限 荷的吊装带，其颜色应与表3中列出的颜色不同
吊装带或组合多肢吊装带的极限工作载荷应等于缝制织带部件的极限工作载荷乘以相应的方 M(按表3选取）
表3极限工作载荷和颜色代号
按照附录A的规定进行试验时，吊装带的最小破断力应为6倍极限工作载荷。除非所有同类型的吊
5.14吊装带的端配件
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5.14.1端配件的质量等级应由供需双方协商确定。 5.14.2按附录A的规定进行试验时，端配件与织带的连接应保证： a）吊装带与端配件相接触的区域没有损坏； b）吊装带应能承受施加的载荷。 5.14.3安装焊接端配件时应使焊缝在吊装带使用过程中可以看见。 5.15防止锐利边缘和/或损伤吊装带的加强及保护措施 5.15.1应在吊装带上施加耐久性加固物时，应将其熔铸在吊装带上，或在吊装带上缝制一块保护材料 或护套保护织带。
5.16可查询记录（编码）
可查询记录（编码）（见7.1）包括产品标识的可查询记录，至少应包含以下基本内容： a） 织带的标志和标识； b）制造商的检验记录； c)端配件的名称及级别。
6.2.1应按照附录A.3的要求检测每种类型或每种结构的首件吊装带样品的极限工作载荷（材料更改 时也应进行检测）
6.2.1应按照附录A.3的要求检测每种类型或每种结构的首件吊装带样品的极限工作载荷（材料更改
也应进行检测）。 试验时，如果吊装带样品的承载力达不到6倍极限工作载荷，但不小于6倍极限工作载荷的9 应另外抽取3件同种类型的吊装带样品进行试验。如果有1件或更多件的承载力仍达不到6倍极 载荷，则判定此种类型的吊装带不符合本部分规定。
6.2.2应按照附录A.4对要使用端配件的每种类型的吊装带样品（吊装带类型为C/Cr）进
验证吊装带与其端配件的连接是否符合要求。 试验时，如果吊装带样品的承载力达不到4倍极限工作载荷，但不小于4倍极限工作载荷的90% 则应另外抽取3件同种类型的吊装带样品进行试验。如果有1件或更多件的承载力仍达不到4倍极限工 作载荷，则判定此种类型的吊装带不符合本部分规定。
如果制造商具备符合GB/T19001质量管理体系生产制造时，应至少按照达到表4中规定生产量的 两年选出一些吊装带进行试验（时间间隔取两者中较短的时间）某大桥移动模架施工组织设计，选定的吊装带应按照附录A.3 检验极限工作载荷
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试验时，如果吊装带样品的承载能力达不到6倍极限工作载荷，但不小于6倍极限工作载荷的90% 则应另外抽取3件同种类型的吊装带样品进行试验。如果有1件或更多件的承载能力仍达不到6倍极限工 作载荷，则判定此种类型的吊装带不符合本部分规定。
.3制造商不具备符合GB/T19001质量管理体系
如果制造商不具备符合GB/T19001质量管理体系生产制造时应至少按照达到表5中规定生产量的时 间或一年选出一些吊装带进行试验（时间间隔取两者中较短的时间）DB34／T 3606-2020 电子政务外网市县网络总体构架设计规.pdf，选定的吊装带应按照附录A.3的 规定检验极限工作载荷。
试验时，如果吊装带样品的承载能力达不到6倍极限工作载荷，但不小于6倍极限工作载荷的90% 则应另外抽取3件同种类型的吊装带样品进行试验。如果有1件的承载能力仍达不到6倍极限工作载荷， 则判定此种类型的吊装带不符合本部分的规定
应对每件吊装带或组合多 包括测量主要尺寸。如果发现吊装带 有任何不符合安全要求的隐