GB／T 3880.1-2012标准规范下载简介
GB／T 3880.1-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求.pdfICS. 77. 150. 10 H61
GB/T3880.1—2012 代替GB/T3880.1—2006
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB／T 51313-2018标准下载GB/T3880.1—2012
一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求
GB/T3880的本部分规定了一般工业用铝及铝合金板、带材的要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本部分适用于一般工业用铝及铝合金板（以下简称板材）、铝及铝合金带材（以下简称带材）
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 9铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能 GB/T3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T6398 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T6519 变形铝合金产品超声波检验方法 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12966 铝合金电导率涡流测试方法 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975 （所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22639 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法 GB/T22640 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法 HB5261金属板材KR曲线试验方法
铝及铝合金分为A、B两类，如表1所示
GB/T3880.1—2012表1合金分类牌号铝或铝合金类别系列AB1X×X所有2×××所有Mn的最大含量不大于1.8%，Mg的最大含量不大于3×××1.8%，Mn的最大含量与Mg的最大含量之和不大于A类外的其他合金，如：3004、31042.3%。如：3003、3103、3005、3105、3102、3A214X×XSi的最大含量不大于2%。如：4006、4007A类外的其他合金，如：4015Mg的最大含量不大于1.8%，Mn的最大含量不大于A类外的其他合金。如：5A02、5A03、5A05、5×××1.8%，Mg的最大含量与Mn的最大含量之和不大于5A06、5040、5049、5449、5251、5052、5154A、2.3%.如：5005、5005A、50505454、5754、5082、5182、5083、5383、50866X×X所有7×××斤有8×××不可热处理强化的合金。如：8A06.8011.8011A.8079可热处理强化的合金3.1.2尺寸偏差等级板、带材的尺寸偏差等级如表2所示。表2尺寸偏差等级尺寸偏差等级尺寸项目板材带发冷轧板材：高精级、普通级冷轧带材：高精级、普通级厚度热轧板材不分级热轧带材：不分级冷轧板材：高精级、普通级宽度冷轧带材：高精级、普通级热轧板材：不分级热轧带材：不分级长度冷轧板材：高精级、普通级热轧板材：不分级不平度高精级、普通级冷轧板材：高精级、普通级侧边弯曲度冷轧带材：高精级、普通级热轧板材：高精级、普通级热轧带材：不分级对角线高精级、普通级3.1.3牌号、状态、尺寸板、带材的牌号、相应的铝或铝合金类别、状态及厚度应符合表3的规定。与厚度对应的宽度和长度应符合表4规定。需要其他牌号、状态、尺寸的板、带材时，应供需双方商定后，在订货单（或合同）中注明。2
表3牌号、铝或铝合金类别、状态及厚度
GB/T 3880.12012
GB/T3880.1—2012
表4与厚度对应的宽度和长度
GB/T3880.12012
板、带材的尺寸偏差应符合GB/T3880.3的规定，
厚度超出GB/T3880.2规定的板材、 带材，其室温拉伸力学性能附实测结果交货，或供需双方协商，并在订货单（或合同中注明。
弯曲性能一般不要求。当需方对板、带材有弯曲性能要求时，由供需双方协商并在订货单（或合同） 中注明。要求弯曲性能的板、带材，按GB/T3880.2规定的弯曲半径进行弯曲试验后，表面不应出现目 视可见的裂纹
7075合金的T73、T76状态，7475合金的T76、T761状态及7010合金的T73、T74和T76状态的 板材，其电导率应符合表7规定
GB/T3880.1—2012
对于厚度大于或等于20mm的7075、7010合金的T73、T76状态板材，当订货单（或合同）中 验验抗应力腐蚀性能时，其产品的抗应力腐蚀性能应符合表8的规定
3.9.15×××系合金的抗剥落腐蚀性能
对于5086、5083、5383合金H116状态和H321状态的产品，当订货单（或合同）中注明快速金相法 检测时，其显微组织中的铝镁相（AlsMgz）组成的连续晶界网应不超过供需双方签订的标准显微照片； 当订货单（或合同）中注明用GB/T22639检测时，其产品的剥落腐蚀试验结果不应低于PC级。当订货 单（或合同）中未注明方法时，由供方选择任一种方法检测
3.9.27××X系合金的抗剥落腐蚀性能
对于7075、7475、7010合金的T76、T761状态的产品，当订货单（或合同)中注明检验抗剥落腐蚀性 能时，其产品的剥落腐蚀试验结果不应低于EB级
对于包铝7475和7475合金板材有断裂韧性要求时，应供需双方协商并在订货单（或合同）中注明， 其平面应力断裂韧性值应符合表9的规定。
3.11超声波探伤性能
对板材有超声波探伤性能要求时，应供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明超声波检验及
3.12抗疲劳腐蚀性能
3.13.2对包铝2E12、2E12合金板材低倍组织有特殊要求的，可供需双方协商，并在订货单（或合同） 中注明“低倍特殊要求”，其板材的低倍组织要求如下： a） 板材的低倍组织不允许有夹杂或目视可见的氧化膜缺陷。 b）板材的晶粒度不允许超过2级，厚度为0.8mm～4.0mm的蒙皮板晶粒度不允许超过1级。 3.13.3对包铝7475、7475合金板材低倍组织有特殊要求的，可供需双方协商，并在订货单（或合同）中 生明“低倍特殊要求”，其板材的低倍组织要求如下： a）板材的低倍组织不允许有夹杂或目视可见的氧化膜缺陷。 b）板材的晶粒度不允许超过2级。
反、带材的显微组织不允
3.15.1板、带材的表面缺陷深度不应超出板、带材厚度的允许负偏差值，并保证板、带材的最小厚度。 3.15.2带材应卷紧，不充许有松卷、接头。 3.15.3板、带材表面缺陷允许用砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不应超过板、带材厚度允许的负偏 差值，并保证板、带材的最小厚度。 3.15.4切（剪切或锯切)边板、带材的外观质量应符合表10的规定，不切（剪切或锯切）边板、带材的外 观质量，应在有效宽度范围内符合表10的规定
表10切（锯）边板、带材的外观质量
GB/T3880.1—2012表10（续）冷轧板材冷轧带材厚度<0.50mm的缺陷名称板材及厚度为厚度<2.00mm、热轧板、带材0.50 mm~1.00 mm其他板材宽度≤1660mm其他带材宽度≤1660mm的的A类带材A类板材氧化色允许轻微的允许轻微的允许轻微的退火状态板材：退火状态板材：退火状态带材：退火状态带材：油斑允许轻微的允许轻微的允许轻微的允许轻微的成品道次切边带材：错层不大于3 mm;切边带材：非成品道次切边带材：供需双方错层不大于5mm错层协商；（带材错层内5圈不切边带材：错层不大于10mm（带和外2圈除外)材错层内5圈和外2圈除外）成品道次切边带材：塔形不大于切边带材：5 mm;塔形不大于塔形非成品道次切边带材：供需双方30mm（带材塔协商；形内5圈和外2不切边带材：塔形不大于20mm(带圈除外）材塔形内5圈和外2圈除外）裂纹、裂边、腐蚀、穿通气孔、起皮、毛刺不允许压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、松树枝状花纹、金属及非金属压入物、矫直辊允许轻微的印、油污、乳液痕、色差、平行于轧制方向的暗条扩散斑点厚度大于0.60mm的板、带材表面：不允许不包铝的板、带材：不允许；工艺包铝板、带：允许；气泡正常包铝板、带材：每平方米表面上气泡总面积应不大于80mm²，每个气泡的面积应不大于30 mm²正常包铝板、带材：不允许；包覆层脱落工艺包铝板、带：允许：当带材缺陷不符合表中规定GB 50011-2010 建筑抗震设计规范.pdf，但每卷缺陷的总长度不超过带材总长度的1%时，允许交货。18
板、带材的化学成分分析方法可按GB/T20975或GB/T7999进行，仲裁分析应按GB/T209 定的方法进行
应按GB/T3246.1的规定，采用金相测厚法测量包覆层的厚度
板材的尺寸测量值不允许修约，其尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3的规定进行。
板材的尺寸测量值不允许修约建筑工程设计编制深度实例范本-暖通空调.pdf，其尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3的规定
弯曲试验应按GB/T232的规定进行
应按GB/T12966的规定测试电导率。