DB42／T 1891-2022标准规范下载简介
DB42／T 1891-2022 人防工程防护及防化通风设备安装标准.pdfDB42/T 18912022
测量左门框左右方向垂直度； 测量左门框前后方向垂直度； 测量左门框铰页座板中心线垂直度； 测量左门框铰页座板前后方向垂直度： 测量右门框左右方向垂直度： 测量右门框前后方向垂直度； 测量右门框铰页座板中心线垂直度； 测量右门框铰页座板前后方向垂直度； 垂直度实测值
5.2.3.3.7人防门框安装固定完成后高速公路小区和隧道低压配电工程施工方案，应按GB50038要求进行接地。
图25门框垂直度偏差测量示意图
5.2.3.3.7人防门框安装固定完成后，应按GB50038要求进行接地。 5.2.3.3.8人防门框安装固定完成后，应按要求进行立框隐蔽检查验收。检查验收内容包括： a 人防门框的类别、规格、型号，安装轴线、位置、标高、安装方向和开启方向应正确； b） 人防门框锚固钩应按设计角度、长度伸入结构钢筋内； 人防门框铰页座板无变形，其锚固钩完整，焊缝质量符合要求； d）人防门框的钢支撑体系固定牢靠； e）人防门框接地符合要求。 5.2.3.3.9人防门框墙体模板支设完成后，在浇筑混凝土前，应由监理单位组织施工单位和人防门安 装队对人防门框安装及固定情况进行合模复检。 5.2.3.3.10 人防门框合模复检应形成检查记录，检查内容包括： a）人防门框垂直度； b 模板支撑体系与人防门框钢支撑体系应相互独立。 通过合模复检后，人防防护段混凝土应对称均匀浇筑，并应避免振捣器撞击人防门框。 5.2.3.3.11顶板预埋复核应包括： 钢筋混凝土防护密闭门与密闭门、钢结构防护密闭门与密闭门吊钩数量 1） 单扇防护密闭门和单扇密闭门居门扇中在装门侧设1个吊环； 2 双扇防护密闭门在装门侧设2个吊环（距门扇中设置）； 3 封堵板在装门侧每间距1000mm设1个吊环（吊环起点位置为：距门洞中500mm）； 悬摆式防爆波活门在非人防区侧门洞申心位置设1个吊环； 5 战时柴油电站具体位置及数量详见设计图。 b）片状模塑料（SMC）门扇、连续玄武岩纤维人防门吊钩数量：
a 钢筋混凝王防护密闭门与密闭门、钢结构防护密闭门与密闭门吊钩数量： 1） 单扇防护密闭门和单扇密闭门居门扇中在装门侧设1个吊环； 双扇防护密闭门在装门侧设2个吊环（距门扇申设置）： 3） 封堵板在装门侧每间距1000mm设1个吊环（吊环起点位置为：距门洞中500m 4 悬摆式防爆波活门在非人防区侧门洞中心位置设1个吊环； 5 战时柴油电站具体位置及数量详见设计图。 片状模塑料（SMC）门扇、连续玄武岩纤维人防门吊钩数量：
1）单扇防护密团门和单扇密闭门居门扇申在装门侧设1个吊环； 2） 双扇防护密闭门在装门侧设2个吊环（距门扇中设置）； 3 封堵板在装门侧每间距1000mm设1个吊环（吊环起点位置为：居门洞中500mm）； 4 悬摆式防爆波活门在非人防区侧门洞中心位置设1个吊环； 5）战时柴油电站具体位置及数量详见设计图。 吊环预埋大样见图26。
吊环规格尺寸应符合表7要求
DB42/T1891—2022吊环规格尺寸（续）吊环规格尺寸表序号防护设备名称及型号吊环半径/钢筋直径A (mm)B (mm)h (mm)2悬摆式防爆波活门HK800(5)R50/Φ16300100300HK1000(5)3防护密闭封堵板临空墙防护密闭封堵板LFMDBR50/Φ1615080≥400平时连通口双向受力防护密闭封堵板FMDBR50/Φ1610080≥400平时通风口双向受力防护密闭封堵板FMDB4战时柴油电站发电机组上方顶板（具体位置及数量详见R60/Φ 20120电站平剖面图）注1：h为门扇上空开启范围内净高；注2：A为吊环居门框墙尺寸。5.2.3.4门扇安装5.2.3.4.1门扇吊装前提门扇吊装前提应满足：a)人防门扇吊装应在人防防护段混凝土结构施工完成，其结构强度达到70%以上后进行。当人防防护段混凝土结构存在严重质量缺陷时，应在整修合格后进行人防门扇吊装；b)人防门框的类别、规格、型号，安装轴线、位置、标高、安装方向和开启方向应正确，且应与人防门框墙混凝土浇筑成一个整体；c)经量测，人防门框垂直度应符合下表8的要求；d)人防门扇安装前，预埋吊环的设置应符合5.2.3.3.11的要求，并进行试吊装。表8人防门框安装的允许偏差表门框孔宽偏差（mm）门框孔高偏差（mm）门框孔两对角线长度差值（mm）类别检测条件合格指标检测条件合格指标检测条件合格指标B0<2500± 4. 0H0<2500±4. 0X<25004. 0钢结构人防门框B0≥2500± 5. 0H0≥2500±5. 0X≥25005. 0钢筋混凝土人防门框B0<2500±4. 0H0<2500±4. 0X,<25004. 030
表8人防门框安装的允许偏差表（续）
5. 2. 3. 4. 2门鼠吊裂
吊装人防门扇时，应在结构预理吊环和门扇上的吊环简加装保险钢丝绳，起吊时不应翻转门扇。门 安装完成前，不应拆除保险绳。 门扇安装应符合下列规定： a）门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气； b）门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向； c）门扇能自由开到终止位置； d）门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。 密封条安装应符合下列规定： a)密闭胶条应设置在门扇内侧，使门扇与门框墙之间形成密封； b）密封条接头应采用45°坡口搭接（具体做法详见图27），每扇门的密封条接头数量：单扇门 不超过2处，双扇门不超过6处：
图27密封条接头大样
c）密封条应固定牢靠，压缩均匀。局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%； d）密封条不应涂抹油漆。
5.2.3.4.3活门安装
5.2.3.4.3.1防爆波悬摆活门
爆波悬摆活门的安装应符合下列规定： 底座与胶板粘贴应牢固、平整，其录
门的安装应符合下列规定： 交板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.
DB42/T1891—2022b)悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；c)悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；d)闭锁定位机构应灵活可靠。5.2.3.4.3.2胶管式防爆波活门胶管式防爆波活门的安装应符合下列规定：a)活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；b)门扇关闭后与门框贴合严密；c)胶管、卡箍应配套保管，直立放置；d)胶管应密封保存。5.2.3.4.4门扇安装的充许偏差5.2.3.4.4.1钢筋混凝土门扇钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表9的规定。表9钢筋混凝土门扇安装的充许偏差表检测项目合格指标要求嵌压式≤5.0门扇、门框贴合间隙（mm）挤压式胶条压缩量≥3. 0门扇、门框贴合面中心线（mm）5. 0 密封胶条嵌压中心线偏差（mm）5.0 (4.0)相邻门扇中缝间隙偏差（mm）±2. 0注：（）中数值对应于胶条外露宽度小于405.2.3.4.4.2钢结构门扇钢结构门扇安装的允许偏差应符合表10的规定。表10钢结构门扇安装的允许偏差表检测项目合格指标要求嵌压式≤5. 0门扇、门框贴合间隙（mm）挤压式胶条压缩量≥3. 0门扇、门框贴合面中心线（mm）5. 0 密封胶条嵌压中心线偏差（mm）5.0 (4.0)相邻门扇中缝间隙偏差（mm）± 2. 0玻璃纤维增强塑料人防门扇安装的允许偏差应符合表11的规定。32
表11玻璃纤维增强塑料人防门扇安装的允许偏差表
5.2.3.4.4.3悬板式防爆波活门、胶管式防爆波活门
悬板式防爆波活门、胶管式防爆波活门安装的
5. 2. 3. 5门扇调试
5.2.3.5.1人防门扇安装完成后，应先进行初步调试。初步调试应符合下列要求： a 反复启闭人防门扇，应无卡阻、运行顺畅； 反复操作闭锁机构，应无卡阻、运行顺畅； C 反复调试直至人防门扇及其闭锁机构运行顺畅； d 将人防门扇开启至任何角度，应无自行启闭现象； e 调整铰页机构，人防门扇应无自行启闭现象。 5.2.3.5.2人防门扇初步调试完成后，应先安装密闭胶条、胶块、胶板，其安装应符合下列要求： a 类别、规格应与人防门框和门扇相匹配，安装部位正确； b 密闭胶条连接应采用45“斜向接头，接头应避开圆弧及转角部位。双扇人防门中缝处的“T” “方型”、“P”形胶条应采用模具制作； C 密闭胶条、胶块、胶板应安装齐全、位置准确、平顺贴合、固定牢靠。
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5.2.3.5.3铰负机构调试应通过增减垫片的方法调整页轴的重 合间隙。
a 滑栓式闭锁的调试采取增减锁头与锁轴间调整垫圈的方法，使锁头完全滑入锁孔、门扇和门 框紧密贴合、锁头受力应均匀； b 插销式闭锁的调试采取从手轮开始，沿蜗轮减速器、蜗杆、连杆和转臂等部件的传动方向逐 次向锁头进行调整的方法，使全部锁头中心线在同一平面上、闭锁机构转动灵活、锁头同步 动作、门扇和门框紧密贴合、锁头受力应均匀。 2.3.5.5铰页机构和闭锁机构调试完成后，应进行综合调试。 2.3.5.6人防门扇安装完成后，应将门扇下方垫实，固定牢靠，
5. 2. 3. 6油漆工程
5.2.4工程质量验收
5.2.4.1安装工程质量验收条件
安装工程质量验收条件包括： a）人防门安装工程质量验收前，应对人防工程土建结构进行验收，未通过验收不应对人防门安装 工程质量进行验收； D 人防门安装工程质量验收应在全部安装工作完成后进行； C 对需要进行检测的人防工程应在取得相应质量检测报告后，方能对其人防门安装工程质量进行 验收； d）人防门安装工程质量验收应由监理单位组织施工单位、人防门安装队及其他相关单位按本文件 进行。
5. 2.4.2安装工程质量验收
2.4.2.1人防门安装工程质量验收时，应提供下列文件和记录： a 人防工程施工图纸和设计变更文件； b) 人防门出厂合格证等质量证明文件； C 人防门进场验收资料； d) 人防防护段结构验收记录； e 相关质量检测报告； f) 人防门安装施工记录； g 人防门质量检测报告； h)其他。 2.4.2.2人防门安装工程质量验收合格应符合下列要求：
a）主控项目： 1） 规格、型号、开启方向应正确； 门框前后、左右方向垂直度应符合表8要求； 3） 门扇与门框应可靠连接，闭锁机构固定应牢靠； 门扇与门框的贴合间隙应符合表9、表10、表11、表12要求； 5） 手动启闭力应符合表13要求； 6) 手动闭锁力应符合表13要求。 b) 一般项目： 密封胶条、胶板、胶块安装固定牢靠，接头连接正确； 运转性能良好，无卡阻、自行启闭现象； 3） 漆膜质量符合5.2.3.6中c）、d)的规定； 4 观感质量良好。
GBT 3733~3765-2008标准下载表13人防门性能参数
5.2.4.2.3人防门安装工程质量验收应形成验收记录。 5.2.4.2.4活门槛式人防门的活门槛应在验收合格后拆除并妥善保管，其门框两侧螺孔应用黄油和 纱堵塞，下门框螺孔用黄油和平头螺钉堵塞。 5.2.4.2.5当人防门验收质量不合格时，应按下列要求进行处理： a）经返工、返修或更换构件、部件的人防门，应重新进行验收； b）经具有人防专业质量检测资质的检测机构检测鉴定达到设计要求的人防门，应予以验收； 5.2.4.2.6人防门安装工程质量验收合格后，应将验收文件存档备案。
5.3.1密闭穿墙短管的制作与安装
密闭穿墙短管的制作与安装应满足： a）通风管的密闭穿墙短管，应采用厚度不小于3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严 密； 密闭翼环应采用厚度不小于10mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高不小于50mm。密闭翼环 与密闭穿墙短管的结合部位应满焊； 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在 墙面垂直，管端面应平整： d）通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。
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风管穿过防护密闭隔墙做法见图28。
T／CECS 573-2019 既有门窗幕墙玻璃微中空改造技术规程5. 3. 2 通风管道及附件的制作与安装
图28密闭穿墙短管做法示意
通风管道及附件的制作与安装应满足： a）沿气流方向，进风管段第二道密闭阀门、排风管段第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件 应采用厚度不小于3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密； 6 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触 应平整：法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈： 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合GB50243要求。当设计无具体要求时，钢板厚度 应大于0.75mm; d 通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作，测定孔和洗消取样管为带堵头的三通短管 平时封堵。测定孔的位置和数量见图30～图33； e 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确； f）压差测量管的安装应符合下列规定： 1）测量管设在滤尘器的前后两端。滤尘器管式安装时，测量管分别设在滤尘器前后的风管 上；滤尘器立式安装时，测量管分别伸至安装滤尘器隔墙的两侧； 2 测量管与风管连接处采用焊接方式，焊缝处均满焊，密闭不漏气。 g 放射性监测取样管的安装应符合下列规定： 1 放射性监测取样管设在滤尘器的前端，取样管末端设在滤毒室内。滤尘器管式安装时，取 样管设在滤尘器前的风管上；滤尘器立式安装时，取样管伸至除尘室； 2） 取样管管口位于风管中心，并有迎气流的90°弯头； 3）取样管与风管连接处采用焊接方式，焊缝处均满焊，密闭不漏气。 h）尾气监测取样管的安装应符合下列规定： 1）取样管管口位于风管中心，并迎向气流方向： 2）取样管与风管连接处采用焊接方式，焊缝处均满焊，密闭不漏气。 i）增压管的安装应符合下列规定：