标准规范下载简介
T／SSCE 0003-2022 N-Jet工法超高压喷射注浆技术工程(完整正版、清晰无水印).pdf3预成孔直径宜为160mm300mm；
10m时，应采用泥浆护壁，泥浆制备前应进行配合比试验，施 工过程中应根据需要对泥浆性能进行动态调控。
10m时，应采用泥浆护壁，泥浆制备前应进行配合比试驳
6.5.1成桩施工前应进行管路连接，并通过地面清水试喷的方 式确认管路连接正常承插型盘扣式钢管支架落地外脚手架施工方案（2016年），试喷压力不宜小于10MPa。试喷时应设 置安全警示区且喷嘴周边20m内严禁站人。
6.5.3钻杆的拼装和下放应符
1应分节拼装、对称打紧； 2钻杆下放前应对前端喷射注浆装置进行检查，并校核超 高压浆液喷嘴方向； 3钻杆对接时应检查密封件的密封性，密封件出现磨损时 应及时更换，并应对喷嘴采取防堵措施； 4钻杆下放困难时应查明原因并进行处理； 5钻杆下放过程中，应对钻杆数量及深度进行记录。 6.5.4前端喷射注浆装置达到设计标高后，应对喷浆施工技术
6.5.4前端喷射注浆装置达到设计标高后，应对喷
参数进行设置，在施工参数校核无误后方可进行预喷射。预
宜采用膨润土浆液，浆液喷射压力不应小于20MPa，主动空气 压力应按设定值控制，喷射至孔口冒浆后方可采用水泥浆液进行 正式施工。
6.5.5喷射注浆成桩施工应符合下
1喷射时应依次开启主动空气压缩机和高压注浆泵，当有 需要时还应开启辅助高压泵和辅助空气压缩机； 2水泥浆液喷射压力达到设定值后，桩底位置的喷射时间 宜在设定时间的基础上增加不少于1min； 3成桩应由下而上步进提升喷射；成桩完成时的喷射位置 应高于设计标高，前端喷射注浆装置提升到设计桩项标高以上 100mm时方可停止喷射； 4在N30的硬土层中施工时，应在桩底1m范围内采用 膨润土浆液进行先导喷射，喷射完成后应重新将前端喷射注浆装 置下放至设计标高，并切换为水泥浆液进行喷射； 5全圆喷射时步进提升距离宜为25mm～100mm，扇形喷 射时步进提升距离宜为50mm200mm，每步进提升距离内旋转 次数不宜少于2次； 6钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，主机发生故 障时，应立即停止旋转并提升钻杆，并查明原因排除故障后进行 后续施工。
6.5.6喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升等异常情况时,
1成桩深度大于50m时应设置辅助排浆装置，成桩深度 50m～80m时宜设置1套～2套，成桩深度大于80m时宜设置2 套3套； 2在环境保护要求高的区域施工时，应根据成桩深度设置 1套3套辅助排浆装置。
长度不小于50mm。
6.5.9 拆卸钻杆前或喷射注浆期间出现堵管时，应采用安全阀 泄压。
6.5.10喷射注浆出现异常中断时，应及时清洗管路。当喷射注 浆成桩中断超过2h时，应提升或拆除钻杆，恢复施工时，搭接 长度不应小于500mm。
6.5.11在卵石层中喷射注浆成桩施工应符合下列规定：
1当卵石粒径大于50mm时喷嘴应采用向上及向下对称布 置；在卵石层或漂石层施工时，应根据卵石或漂石粒径大小及成 桩直径要求选择喷射角度； 2在卵石层中喷射注浆时，在桩底位置喷射时间不宜少于 5min，再开始步进提升，每步进提升时间宜在设定时间的基础 上延长3min～5min; 3在地下水流速较大的卵石层中喷射注浆完成后，应向孔 内插入注浆管，拔除引孔套管后宜采用双液注浆泵注入水泥浆及 水玻璃，同时宜通过桩顶向桩孔内补充水泥浆液。 6.5.12喷射注浆成桩完成后钻杆拆卸时，钻杆的清洗应先将前 端喷射注浆装置提升至桩顶以上不小于500mm。 6.5.13每米置换浆液量可按下列公式计算：
6.5.13每米置换浆液量可按下列公式计算：
V =QAX(1+α)/1000 Qa = t(g+gi)
6.5.14在邻近敏感环境进行成桩施工时应采用配置
惑器的前端喷射注浆装置，并应符合下列规定： 1地内压力报警值宜设置在静水压力的1.3倍～1.6倍；
2当地内压力超过报警值时，应通过多用途喷嘴喷射膨氵 浆液，同时通过辅助空气喷嘴喷射压缩空气加快排浆速度， 低地内压力。
6.6.1数字化施工管理系统应自动采集喷射流压力和流量、主 动空气压力和流量、地内压力、成桩深度、步进距离与次数、成 桩轴线偏差、施工时间、浆液用量、水泥用量等参数。 6.6.2施工过程中应对施工参数进行监控、记录并生成施工记 录表。施工参数出现异常时，应及时中断施工并查明原因进行 处理，
（构）筑物等环境敏感区域施工时应进行工程监测，并应通过地 内压力传感器对地内压力进行监测，同时根据监测数据及时调整 施工参数。
杆的提升速度、旋转速度、喷射流流量和压力、主动空气白 和压力、轴线偏差、标高、桩长等施工参数是否满足要求
.0.6试桩时应对试桩的成桩直径、桩长、桩身强度及抗渗 能（有抗渗要求时）进行检验，桩径可采用浅部开挖、钻芯法 设置监测孔等方法进行检验
8d后进行，应采用钻芯法进行无侧限抗压强度检验，抽检数 下应少于总桩数的1%，且不应少于3根。
7.0.8单根桩的钻孔数量宜根据桩的截面形状、桩径大1
1桩径不大于3m时，钻孔数量宜为1孔；桩径大于3m 不大于6m时，钻孔数量宜为2孔；桩径大于6m时，钻孔数 宜为3孔；
续表7.0.11允许偏差或允许值项目序检验项目检验数量检验方法单位数值见本规程第1轴线偏差每根桩测斜仪4.0.7条全站仪或用2桩位偏差mm±50每根桩钢尺量查看施工记不小于设桩顶标高mm每根桩录表或计值水准仪4水泥浆比重±0.023次/每台班比重计不大于设查看施工5提升速度min/m每根桩定值记录表般不大于设查看施工旋转速度r/min每根桩项目定值记录表不小于设每根桩查看施工7喷射流压力MPa定值记录表不小于设L/min查看施工8喷射流流量每根桩定值记录表不小于设Nm3 /min查看施工流量每根桩主动定值记录表空气不小于设查看施工10压力MPa每根桩定值记录表不大于设查看施工11地内压力（如有）MPa每根桩定值记录表26
：垂直施工最小净空由主机高度、钻杆单节长度等因素确定，采用单节长 1500mm的钻杆时最小净空为4.2m；采用单节长度500mm的钻杆时最小净空 为3.2m。
0.2高压注浆泵应根据施工参数、施工条件等进行选型， 照表A. 0.2选用。
表A.0.2高压注浆泵选型表
续表 A. 0. 2
A.0.3辅助高压泵应根据施工参数、施工条件等进行选型，可 按照表A. 0. 3选用。
表A.0.3辅助高压泵选型表
A.0.4钻杆、前端喷射注浆装置选
表A.0.5喷嘴选用与土层关系表
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应该这样做的 用词： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指定应按其他有关标准执行的写法为“应按 执行”或“应符合……要求（或规定)”
降。典型案例包括： （1）上海市轨道交通市域线机场联络线工程1标 本次试桩在基坑外侧试验，为确保施工参数的选择，拟施工 三根直径3500mm的桩，成桩深度55m，喷射注浆成桩范围为 50m～55m（有效桩长5m），3根桩采用梅花形布置，桩中心间距 2.2m。监测点平面布置示意图见图1，试验桩部面位置图见图2
第一根桩钻孔前至喷浆结束，深 层土体水平位移变化趋势均为稳定 累计变化最大值均在喷浆上下5n 内。监测深层土体水平位移最大变形 值5.9mm（P02孔）。 第二根桩钻孔前至喷浆结束，深 层土体水平位移变化趋势均为稳定， 整体变形较小。监测深层土体水平位 移最大变形值5.9mm（P02孔）。 第三根桩钻孔前至喷浆结束，深 层土体水平位移变化趋势均为稳定。 监测深层土体水平位移最大变形值 4.2mm (P02孔)。 加固体达到28d龄期后，采用钻 孔取芯对试桩桩径及桩体强度进行检
图1监测点平面布置示意图
图2试验桩部面位置图
图3试位置及监测点布置示意
水平位移监测数据显示（图5、图6），位移监测TC01孔离喷 射中心位置7m处，水平位移最大值在喷浆阶段地面以下深度2m 处，最大位移值为2.01mm；TC02孔离喷射中心位置10m处，水 平位移最大值在喷浆阶段地面以下深度2m处，最大位移值 为1. 83mm。
图5TCO1位移曲线图
图6TC02位移曲线图
地面沉降监测结果显示（图7），喷浆阶段地面轻微隆起
图7地面沉降监测曲线图
离桩中心7m处最大值为3mm，离桩中心10m处最大值为 1mm，喷浆结束后有所回落，离桩中心7m处最终隆起2mm， 离桩中心10m处最终隆起0.2mm。 试桩完成达到28d后进行开挖检验，成桩直径达10m （图8），同时对试桩开挖切面进行检验，切面均匀（图9)
图8试桩开挖（直径10m）
0取芯芯样及基坑开挖效果
图12土字形桩身截面
根据地层条件和桩身强度确定。 一般情况下，工程中常用水胶比为1.0，当水胶比小于1.0 时，易造成浆液稠度大、喷射困难等；当水胶比大于1.3时，易 造成固结体强度低、不成形等。根据施工经验，加固体强度与水 胶比按相反方向变化，当工程有降低加固体强度要求时，如盾构 进出洞土体加固，可提高水胶比，具体参数应通过非原位工艺性 试验确定。 水泥掺量与有效桩径为正相关的关系，单根桩的水泥用量决
图14三桩交叠处尺寸计算示意图
图15网格形布置示意图
5.1.3计量仪器检定周期可根据所处环境条件和使用频率程度
1压力表检定应符合现行行业标准《弹性元件式一般压力 表、压力真空表和真空表检定规程》JJG52的相关规定； 2电磁流量计检定应符合现行行业标准《电磁流量计检定 规程》JJG1033的相关规定； 3气体流量计检定应符合现行行业标准《气体容积式流量 计检定规程》JJG633的相关规定。
5.2喷射注浆系统与辅助系
图18喷射注浆系统示意图 主机；2一钻杆；3一前端喷射装置；4一导流器
图19辅助系统示意图 高压注浆泵；2一辅助高压泵；3一储浆设备（水泥浆液）；4—储浆设备（膨润 浆液）；5一制浆设备；6一主动空气压缩机；7一辅助空气压缩机；8一引孔设备
图20数字化施工管理系统示意图
图20数字化施工管理系统示意图 据采集与发射装置；2一数据接收装置；3一数字化施工监控装置
图21钻杆断面示意图
连接螺栓孔；2一（自引孔）切削水通道；3一超高压浆液通道；4一辅助空 气通道；5一数据线通道；6一多用途通道；7一主动空气通道；8一备用通道
图22辅助排浆装置示意图 钻杆；2一辅助空气喷嘴；3一多用途喷嘴；
4一辅助排浆装置；5一前端喷射注浆装置
5.2.5前端喷射装置由超高压浆液喷嘴、主动空气喷
5.2.5前端喷射装直由超高压浆液喷嘴、土动空气喷嘴、前孔 水喷嘴（自引孔）等组成，其构造示意图见图23。前端喷射装 置的各组成构件功能如下： 1超高压浆液喷嘴可以设置成不同喷射角度、可进行分节 拼装组合，喷嘴可承受45MPa的高压喷射压力； 2主动空气喷嘴可承受3MPa的压缩空气，喷射流量不应 小于3Nm3/min; 3多用途喷嘴可承受20MPa的高压喷射压力，具有喷射膨 润土浆液或外加剂的能力；
1一钻杆；2一辅助排浆装置； 3一传感器；4一超高压浆液喷嘴； 5一前端喷射注浆装置；6一切削刃； 7一削孔水喷嘴（自引孔）
图23前端喷射装置示意图
4地内压力传感器满足0.01MPa精度要求。 2.6引孔设备的轴线偏差一般在钻杆内进行检测，故钻杆内 大于测斜仪外径。
5. 2. 9 辅助高压泵主要用来输送高压水、膨润土浆液和外加剂。
图24数字化施工管理系统监控界面（一）
纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面装饰施工施工工艺(c)施工参数导出界面 图24数字化施工管理系统监控界面
c)施工参数导出界面
图24数字化施工管理系统监控界面
按修正后的成桩直径即4.6m在表6.1.3中进行选用
物 6.1.4施工时宜根据施工经验进行原位工艺性试成桩确定施工 工艺及施工参数。 对工艺性试成桩，如需要检测成桩直径，可采用设置监测孔 的方法对成桩直径进行辅助验证。采用监测孔进行检验时，桩底 成桩过程中监测孔出现孔口冒浆，成桩直径则可判定为符合设计 要求。桩径不大于4m时可采用2个监测孔，桩径大于4m时可 采用3个监测孔进行检验。监测孔的做法及要求如下： 1在成桩直径的范围内打设的监测孔不宜少于2个； 2监测孔的直径不宜小于160mm，成孔深度应超过设计桩 底标高不少于1.0m； 3监测孔内埋设钢管，埋设深度位于桩顶标高以上1.0m， 直径不宜小于160mm； 4采用2个监测孔时设置在小于桩径200mm和桩径边线 处；3个监测孔时设置在小于桩径200mm、桩径边线、大于桩 径200mm处。监测孔孔位布置见图25。
图25监测孔孔位布置图
6.1.5在相邻桩施工时，如已喷射桩体还未达到一定
1.5在相邻桩施工时TCCIAT 0038-2021 商业综合体绿色设计BIM应用标准.pdf，如已喷射桩体还未达到一定强度，高 E