JB／T 14119-2021 标准规范下载简介
JB／T 14119-2021 建筑施工机械与设备 螺旋挤土桩机.pdfJB/T14119202
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T141192021
前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类及技术参数 4.1型式. 4.2型号. 4.3技术参数 5要求 5.1 一般要求 5.2性能要求. 5.3主要零部件技术要求 5.4安全要求 6使用说明， 7试验方法， 7.1试验准备. 7.2 静态参数测量 7.3动力头性能试验. 7.4减速机、齿轮箱清洁度试验， 10 7.5注浆管路系统密封性测试， 10 7.6动力头运行速度与螺杆钻头回转转速匹配关系试验 8检验规则 8.1 检验分类. 8.2 出厂检验 8.3 型式检验 9标志、包装、运输和贮存. 9.1标志 9.2包装... 9.3运输. 9.4贮存. 附录A（资料性附录）测试记录表 图1螺杆钻头外形 图2双向螺旋钻头外形 图3配有螺杆钻头的桩机外形. 图4配有双向螺旋钻头的桩机外形. 图5液压式动力头台架试验示意图 图6电动式动力头台架试验示意图..
DG／TJ08-2364-2021 基坑工程微变形控制技术标准.pdfJB/T141192021
图7动力头运行速度与螺杆钻头回转转速匹配关系测试安装示意图.
衣AI 王要结构八寸参数测重记 表A.2主要质量参数测量记录表 表A.3动力头性能试验记录表. 5 表A.4动力头温升、最高工作温度测量记录表 表A.5动力头密封性测试记录表. 15 表A.6 减速机、齿轮箱清洁度测试记录表 15 表A.7 注浆管路系统密封性测试记录表， 16 表A.8 动力头运行速度与螺杆钻头回转转速匹配关系测试记录表 6
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC328）归口。 本标准起草单位：山东卓力桩机有限公司、北京建筑机械化研究院有限公司、卓典设计（海南）有 限公司、江苏金亚益重工科技有限公司、新河县雄飞桩工机械厂、山东威建岩土科技有限公司、陕西圆 极岩土科技发展有限公司、北京建研机械科技有限公司、广州鑫帅机电设备有限公司、江苏泰来减速机 有限公司、四川中城易建筑工程有限公司、中地君豪建筑工程有限公司、中国建设教育协会。 本标准主要起草人：余有存、王凤良、郭传新、凌国滨、彭桂皎、陆长春、邱建勋、邢占东、樊军 让、欧新勤、张吉林、邓海东、郭利生、刘佳、李奇、王丽佳、杨小林、岳霞、王明杰、李素俊、殷凡、 罗奕、雷莹凯、鲁卫涛。 本标准为首次发布
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建筑施工机械与设备螺旋挤土桩机
本标准规定了螺旋挤土桩机的术语和定义、分类及技术参数、要求、使用说明、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于桩基础施工的非排土或部分排土、成桩孔外形为圆柱或带螺纹牙状形的螺旋挤土树 机（以下简称桩机），包括双向螺旋挤土机和螺杆挤土桩机
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T7920.6建筑施工机械与设备打桩设备术语和商业规格 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T8420土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间 GB/T15706一2012机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T18153 机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据 GB/T21153 土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T21935 5土方机械操纵的舒适区域与可及范围 GB26545一2011建筑施工机械与设备钻孔设备安全规范 JB/T3249工程机械护板和护罩 JB/T7929一1999齿轮传动装置清洁度
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钻具drilltool 在入土钻进过程中，将土壤挤向周边、不排土或部分排土的工作装置，由钻杆和钻头组成。 注：钻杆为圆柱形光杆。钻头分为螺杆钻头和双向螺旋钻头，螺杆钻头由钢管和钢管外的截面为矩形或梯形的等螺 距螺旋叶片组成；双向螺旋钻头由双向锥体和双向锥体外的不等高的左、右旋向的螺旋叶片构成， 3.6 动力头powerdriver 向钻具提供钻进、回转动力的装置，包括提升滑轮组、驱动件、减速机、齿轮箱、输出轴等。 3.7 同步控制装置synchrocontroldevice 控制钻具回转的导程与动力头上下运动的行程之间匹配关系的装置。 注：这种匹配关系是：单位时间内，钻具回转的导程等于动力头上下移动的距离，即钻具每回转一周，其动力头向 上或向下运动的行程应等于螺杆钻头的螺族叶片的螺距。
3.5 钻具drilltool 在入土钻进过程中，将土壤挤向周边、不排土或部分排土的工作装置，由钻杆和钻头组成。 注：钻杆为圆柱形光杆。钻头分为螺杆钻头和双向螺旋钻头，螺杆钻头由钢管和钢管外的截面为矩形或梯形的等蝶 距螺旋叶片组成；双向螺旋钻头由双向锥体和双向锥体外的不等高的左、右旋向的螺旋叶片构成。 3.6 动力头powerdriver 可钻具提供钻进、回转动力的装置，包括提升滑轮组、驱动件、减速机、齿轮箱、输出轴等。 3.7 同步控制装置synchrocontroldevice 控制钻具回转的导程与动力头上下运动的行程之间匹配关系的装置。 注：这种匹配关系是：单位时间内，钻具回转的导程等于动力头上下移动的距离，即钻具每回转一周，其动力头向 上或向下运动的行程应等于螺杆钻头的螺旋叶片的螺距。
桩机按钻具结构可分为：
型号的编制可以由各制造商根据以下标定方式及企业标准自行确定，主参数为动力买额 型号编制方法如下：
的编制可以由各制造商根据以下标定方式及企业标准自行确定，主参数为动力头额定输出转矩。 编制方法如下：
变型代号：A、B、C.. 主参数：动力头额定输出转矩，单位为千牛米（kN·m） 特性代号：KJS—双向螺旋挤土，KJG——螺杆挤土 产品代号：企业自定
示例： 某公司（产品代号为××）生产的动力头额定输出转矩为250kN·m、第二次变型设计的双向螺旋挤土桩机，标 注为：
示例： 某公司（产品代号为××）生产的动力头额定输出转矩为250kN·m、第二次变型设计的双向螺旋挤土桩机，标 注为：
桩机的技术参数应包含以下内容：
动力头额定输出转矩，单位为千牛米（kN·m）； 动力头额定输出转速，单位为转每分（r/min）； 总质量，单位为千克（kg）； 工作状态外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）； 运输状态最大外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）
动力头额定输出转矩，单位为千牛米（kN·m）； 动力头额定输出转速，单位为转每分（r/min）； 总质量，单位为千克（kg）； 工作状态外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）； 运输状态最大外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）。
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5.2.1桩机配置的动力头与各种钻具及钻杆与钻头之间应具有互换性。 5.2.2桩机的性能应保证其成孔超径率不大于5%。 5.2.3螺杆挤土桩机应有同步控制装置，以保证在螺纹牙状桩形施工成形过程中，钻具的回转导程与 动力头上下运动行程的匹配关系，
5.2.1桩机配置的动力头与各种钻具及钻杆与钻头之间应具有互换性。
5.3主要零部件技术要求
5.3.1.1动力头的液压元件、润滑元件、减速机、齿轮箱及其接触面等部位不应有渗、漏油现象。 注：5min内渗漏超过一滴油为漏油，不足一滴油为渗油， 5.3.1.2动力头驱动电动机应采用钻机专用电动机，即电动机的最大转矩不低于其额定转矩的3倍 5.3.1.3减速机、齿轮箱内润滑油温升不应超过35℃，最高工作温度不应超过80℃。 5.3.1.4减速机、齿轮箱润滑油的清洁度不应低于JB/T7929一1999规定的G级。 5.3.1.5注浆管路系统不应有漏浆现象。
5.3.2.1钻杆材料的届服强度不应低于355MPa。 5.3.2.2钻杆轴线的直线度公差不应大于钻杆长度的1/1000，但多节钻杆连接组装后的直线度公差不 应大于总长度的3/5000。 5.3.2.3每节钻杆的接头之间应具有互换性。 5.3.24一每节钻杆的培头与动力头检出轴之间应目右五始性
5.3.3.1钻头叶片的外周面表面硬度不应低于
1钻头叶片的外周面表面硬度不应低于50HR
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5.3.3.2钻头筒体或锥体材料屈服强度不应低于355MPa。 5.3.3.3钻头与钻杆连接后轴线直线度应满足5.3.2.2。 5.3.3.4钻头叶片导程的制造误差不应超出土5mm。 5.3.3.5钻头与钻杆的接头应具有互换性。 5.3.3.6螺杆钻头尺寸宜符合表1的规定，外形如图1所示
5.3.3.2钻头筒体或锥体材料屈服强度不应低于355MPa。 5.3.3.3钻头与钻杆连接后轴线直线度应满足5.3.2.2。 5.3.3.4钻头叶片导程的制造误差不应超出土5mm。 5.3.3.5钻头与钻杆的接头应具有互换性。 5.3.3.6螺杆钻头尺寸宜符合表1的规定，外形如图1所
5.3.3.7双向螺旋钻头（见图2）应包括以下几个部分：
5.3.3.7双向螺旋钻头（见图2）应包括以下几个部分： a）A为接头部分，是钻头与钻杆连接部分； b）B为动密封挤扩体； c）C为封闭挤扩体； d）E为下螺旋挤扩体； e) F为钻尖。
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图2双向螺旋钻头外形
5.4.1.1桩机的预定使用：在开发和设计时，应按GB/T15706一2012中第4章的要求考虑预定使用。 5.4.1.2人类工效学：桩机的设计应符合人类工效学原则，应考虑操作者可能会穿戴厚重的手套、靴 子和其他个人防护用品，应符合GB/T8420和GB/T21935的规定。 5.4.1.3在人员有可能接触的热或冷的表面，应按照JB/T3249和GB/T18153的要求配备防护装置。 锐边尖角应符合GB/T15706一2012中6.2的要求。 5.4.1.4承受压力的软管、油管和接头应符合GB/T3766和GB/T7932的要求。
所用材料应对暴露人员的安全和健康无害。该材料应适用于预定的环境温度。制造商应在操作 册中标明桩机的设计使用温度范围。
2m筏板_基础大体积混凝土施工方案5.4.3桩机及其部件的人工操作
应明确规定桩机整机或部件的起吊点或起吊辅助装置。 起吊点或起吊辅助装置也可用于运 固定和保护。起吊点应清楚标志。需要用手操作的桩机零部件，应设计成能安全地进行手工操作 邮件因其重量或形状妨碍安全地进行人工操作，则应将其设计成能安全地使用起吊装置。
危险的部位应有符合GB26545一2011中7.2规
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6.2操作说明应包括：
深TF玩明应包拍 主要用途、适用范围、工作环境和条件。 与使用、安装有关的技术性能参数，主要包括：型号代号的含义，电动机功率，液压系统工作 压力（液压驱动），钻杆转速，钻杆额定转矩，最大钻孔深度，成孔直径，钻具长度，导轨中 心到钻杆中心距离，导轨中心到滑轮中心距离，导轨中心距，钢丝绳直径，配用注浆管内径及 接头尺寸，整机质量，外形尺寸等。 使用与操作方法，包括：使用前的准备和检查的内容，使用中和使用后的安全要求及安全防护 措施，操作程序、方法、注意事项，容易出现的误操作、可能出现的危险及其防范措施，运行 中的监测与记录内容，急停、终止工作停机的操作程序、方法和注意事项等。操作方法还包 括：通过不同功能的钻具实现圆柱桩形、螺纹牙状桩形的施工操作要点等。 维护与保养周期、项目、方法、要求和安全注意事项，包括：日常和定期维护保养的周期、项 目和要求，易损件明细表及其更换周期，检修、保养时的注意事项等。 贮存的条件，保养和检查要求等。 随机备件、易损件明细表及其安装位置等信息，必要时可提供配件目录，并配备必要的图样。 使用说明书的编制日期。 3下列安全说明应在单独的条款中说明： 一使用中出现事故或紧急情况时的处理程序、方法和安全注意事项等； 常见故障及其排除方法、要求和排除故障时的注意事项等； 安装与调试的方法、程序和注意事项，包括安装动力头、钻具时桩架应具备的条件、工作场地 要求、安装方法、程序与注意事项，安装后调试的程序、方法与注意事项，以及试运行的项目 和要求等。
7.1.1试验样机应具备下列技术文件
a）产品使用说明书； b）产品执行标准； c）产品试验大纲。 7.1.2 试验样机应装备齐全，无污泥、油污、碰伤，显示仪表、各种标志齐全清晰。 7.1.3 试验样机的润滑油应按产品使用说明书的要求加注到规定容积或指定标志，各润滑点充分润滑。 7.1.4 试验场地应坚实平整，坡度不应大于2°。 7.1.5试验场地应空旷，无障碍物。 7.1.6试验应在无雨雪天气下进行，试验时的风速不应超过5m/s。气温在0℃～35℃范围内。 7.1.7性能参数及几何尺寸的测量准确度按GB/T21153的规定执行。 7.1.8试验仪器、器具在试验前应进行检查和校准，并在有效期内。
钢筋砼拱涵施工工艺流程控制图7.2.1主要尺寸参数测