GB/T 22086-2008 铝及铝合金弧焊推荐工艺.pdf

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GB/T 22086-2008 铝及铝合金弧焊推荐工艺.pdf

ICS 25.160.10 133

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

本标准规定了铝及铝合金弧焊的推荐方法及工艺, 本标准适用于铝及铝合金材料的焊接,

房地产估价规范GB_T 50291-2015.pdf铝及铝合金弧焊推荐工艺

用于焊接的铝及铝合金母材应符合附录A的要求,此外,还应结合具体焊接条件,对母材规定特殊 要求(包括化学成分、力学性能、表面光洁要求等) 焊接永久性或临时性附加物(如加工工艺梁/定位板、引弧板和收弧板等)应与母材相匹配。

附录B列出了因焊接可能产生的不利因素,这些因素仅限于一般的铝及铝合金冶金技术方面,同 时也列出了其形成原因及解决措施。 在焊接结构的设计过程中,应考虑焊接对热影响区和焊缝性能的影响,热影响区和焊缝的力学性能 一般低于母材。 在操作时,更应注意避免出现任何设计以外的热影响区,诸如临时附件的焊接、电弧擦伤等。

焊接铝及铝合金时,可以采用如下焊接方法(焊接方法代号参见GB/T5185): 131熔化极情性气体保护焊(MIG); 141钨极情性气体保护焊(TIG); 15等离子弧焊。

填充金属(焊条或焊丝等)应与母材相匹配,参见附录C。 填充金属应按相关标准或供应商推荐要求,储存在原包装内,置于在各种气候下能保持干燥的环 境中。 在车间和生产现场拆开包装但未使用完的焊接材料应作标识,并作适当包装,妥善保管,以免混用、 受潮或污染。

铝及铝合金焊接通常采用氩气作为保护气体,也可以采用氨气、氮氩混合气体、氮氩氮混合气 以改善熔深、提高焊接速度、减少焊接缺欠, 保护气体应按照气体标准或相关的规程选择使用,

铝及铝合金焊接所采用的设备应定期维护保养,确保其处于正常的状态。焊接回路部分的导 立大于或等于引出部分的导线规格

铝及铝合金焊接的推荐坡口参见GB/T985.3,坡口间隙过大可能导致缺欠产生(诸如烧穿、变形 等),因此,应尽量采用最小的间隙。

可采用如下方法焊接: a)不带衬垫; b) 带临时衬垫; c) 带永久衬垫; d)其他合适的方法,

可采用如下方法焊接: a)第一面焊完后,再焊第二面; b)两面交替焊接,最后以两面对称的顺序完成焊接,这种方法变形量最小; c) 先在背面施焊打底焊焊道(相当于衬垫),然后在正面清根,焊接; d)其他合适的方法。

可采用如下方法焊接: a) 焊至规定的熔深,但不焊透至另一面; b) 其他合适的方法。

可采用如下方法焊接: a)从一面焊至要求的熔深,然后从另一面焊至要求的熔深; b)从两面进行部分焊接,再以对称的次序焊至要求的熔深,这种方法变形量最小; c) 从一面焊至要求的熔深,然后从另一面焊接密封焊道来完成焊接过程; d)其他合适的方法。

连接面的根部间隙要尽可能的小。

永久衬垫的材料型号参见附录A。

永久衬垫的材料型号参见附录A。

临时衬垫可采用不锈钢、铜或陶瓷材料。但应注意防止铜或其他材料粘着或衬垫过热。采用 衬垫时,仅考虑采用奥氏体不锈钢

这种类型的接头一般用在圆形(或椭圆形)管的完全熔透焊缝和/或非完全熔透焊缝。所有的进 接的细节内容(例如:接头形式、构件之间的角度、坡口角、根部间隙等)应合理安排,以便采用个 接工艺。

由于支管连接的特点,支管接头通常为不同几何形状的单面坡口,坡口形状取决于主管和支管的 组对角度。是否采用衬垫应按工艺选择。 焊接骑座式支管接头时,应考虑保证整个支管上的焊缝厚度(或者设计图样规定的尺寸);焊接指 或穿透式)支管接头时,应保证焊缝厚度不小于主管壁厚。

对于完全熔透的双面对接焊,打底焊的背面焊缝需要清根。 清根推荐采用铣、刨等机械加工方法。加工时应采用非油质性润滑剂,如果采用打磨方法,砂转 铝合金的专用类型。清根后应保证待焊部位清洁,无缺欠

坡口应采用机械方法,或采用激光、等离子、水射流或其他合适的方法加工。 当切割对相邻区域的性能产生有害影响时,应去除切割后的受损材料。切割之后首先应检查并确 认切割面无裂纹。 为了避免对焊缝的不利影响,坡口表面和边缘应适合焊接工艺要求。坡口应当无裂纹、划痕,且干 燥、无氧化、油污、油脂、油漆及水分等。在组对和焊接之前,坡口的熔化面及临近区域表面应该去油污 和氧化层。为了避免再次污染及氧化,清理与焊接的间隔时间应尽可能短。 使用溶剂或其他方法去除油污后应采用机械方法去除表面的氧化层。去油污的化学试剂也可能会

去除原始的表面氧化层。

焊接铝及铝合金时,尽量采用PA、PB焊接位置,但因条件限制也可采用PC、PD、PE和PF位置。 焊接位置参见GB/T16672。

表1 推荐的预热温度和道间温度

预热温度和道间温度的测量应参照GB/T18591一2001的有关规定。

每一焊道表面在施焊下一焊道之前,应使用不锈钢丝刷(或采用其他机械方法)清理。 16.2检查

焊缝在被检之前,建议不要在

焊接缺欠的验收等级应按照GB/T22087(或者产品设计规范)的要求确定。缺陷的修复及不符 纠正应按照有关程序进行,并保持其可追溯性。

花城四期(一区)1#楼施工组织设计附录A (资料性附录) 铝及铝合金母材的分类说明

根据ISO/TR15608的铝及铝合金分类见表A.1。

银据ISO/TR15608的铝及铝合金分类见表A.1 表A1铝及铝合

附录A (资料性附录) 铝及铝合金母材的分类说明

1 铝及铝合金母材的分

注:21、22、23一般为锻件,24、25、26为铸件。

通风安装现场施工工艺表B.1缺欠的产生及防止

附录C (资料性附录) 焊接材料的选择建议

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