标准规范下载简介
GB／T 33645-2017 钢、镍及镍合金的激光-电弧复合焊接工艺评定试验.pdfICS 25.160.10 33
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 33645—2017
范围 规范性引用文件 术语和定义 焊接工艺预规程(pWPS) 焊接工艺试验 试件…. 认可范围 焊接工艺评定报告 1 附录A（资料性附录）焊接工艺评定报告示例（WPQR）· ? 附录B（资料性附录）规范性引用文件中我国标准与ISO标准的对应关系
TRD深基坑止水帷幕工法专项施工方案19866界定的以及下列术语及定义适用于本文件
合焊接hybridwelding
焊接工艺预规程（pWPS）
焊接工艺预规程（pWPS）
接工艺预规程制定应依据GB/T19867.6编制。
试件的焊接和试验应符合相关要求。 按照本标准完成焊接工艺评定试验的焊工或焊接操作工，在满足相关试验要求的前提下，也可取得 GB/T19805相关范围的资格认可。
按照6.2规定，可用一个或若干个标准试件代替涵盖实际产品焊接组件。如果本标准所示的标准 试件不能代表实际产品接头的几何要求时，则应按GB/T19868.4标准评定。 试件的长度（或数量)应按试验需要确定。 可制备若干附加试件或大于最小尺寸的试件，以便附加试验时使用或作为重新试验的试样(参见7.6)。 若产品标准或规范有要求时，则应在试件上标明轧制方向，测试热影响区的冲击试验时，也应在试 件上标明板材的轧制方向
6.2试件的形状及尺寸
6.2.1板对接焊缝试件
试件应按照图2制备。
此试件可用于全熔透或部分熔透的对接接头
6.2.2管对接焊缝试件
全熔透的管对接接头试件应按照图3制备。
此试件可用于全熔透或部分熔透的管对接接头
此试件可用于全熔透或部分熔透的管对接接头
图2 板对接焊缝试件
GB/T 33645—2017
”可单独或组合使用，指的是“管”、“管子”或“空心型材”
6.2.3T型接头试件
试件应按照图4制备。
6.2.4角对接焊缝试件
试件应按照图5制备。
6.2.5支管连接试件
管和管的连接试件应按照图6制备。支管角度α应取实际产品的最小值。
的连接试件应按照图7制
试件的制备及焊接应按照焊接工艺规程并在与实际焊接生产环境相近似的条件下进行。试件的焊 接位置、倾角和转角范围应符合GB/T16672。如定位焊缝最终熔人接头，应在试件中包含这些定位 焊缝。 试件的焊接和试验应在考官或考试机构的监督下进行。
试验及检验包括无损检测(NDT)和破坏性试验两种，具体按表1所列要求进行。 产品标准可能要求做附加试验，例如： 焊缝的纵向拉伸试验； 全焊缝金属弯曲试验； 腐蚀试验； 化学分析； 显微金相检验； 8铁素体检查； 十字接头抗裂性试验。
验发检验包括无损检测 产品标准可能要求做附加试 焊缝的纵向拉伸试验； 全焊缝金属弯曲试验； 腐蚀试验； 化学分析； 显微金相检验； 8铁素体检查； 十字接头抗裂性试验。
表1试件的检验和试验
超声波检测不适用于t<8mm的试件，也不适用第8组，第10组，第41组～第48组材料，见8.3.1。 渗透检测（或磁粉检测），但非铁磁性材料只能用渗透检测。
按照图8～图13截取试样，应当在完成全部无损检测（NDT），且检测结果符合相关评定标准的情 况下截取试样。 允许避开存在缺欠的焊缝区域（这些缺欠在NDT评定标准允许范围内）截取试样
GB/T 33645—2017
a）单向焊接（轨道焊）
b）双向焊接（双轨焊）
国9管对接焊缝取样部
10T型接头取样部位
图11角接接头取样部位
X公路施工组织设计说明： a为支管角度； 在1处截取宏观试样和硬度试样； 在2处的每个搭接区各取一个宏观试样
说明： a为支管角度； 在1处截取宏观试样和硬度试样； 在2处的每个搭接区各取一个宏观试样
图12 支管连接试件取样位置
图13管板试件取样位量
在截取试样前，应当完成规定的所有焊后热处理，并完成7.1和表1中规定的全部无损检测。 对于那些对氢致裂纹敏感的材料，无论其是否要求做焊后热处理，无损检测应按产品标准延 根据接头的几何形状、材料和工作要求，应按照GB/T32259、GB/T3323（射线检测）、GB/T113
千灯镇保障性安居小区一期B地块3#楼钢筋施工方案验类型和检验范围应符合表1的要求