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GB 17565-2022 防盗安全门通用技术条件.pdf

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB17565 2022

惠州某塔吊、吊篮及吊篮排栅平台施工组织设计方案图1框扇搭接宽度示意图 图2防闯人性能试验 11 图3软冲击性能试验 12 图4悬端吊重性能试验 13 图5撞击障碍物性能试验 14 图A.1锁体外形尺寸 17 图A.2锁芯外形尺寸

表1防盗安全级别 表2钢板标称厚度 表3 钢板厚度允许负偏差........ 表4门框、门扇对角线尺寸公差及门框槽口、门扇的高度与宽度公差 表5门扇经软冲击性能试验后的门框与门扇间隙的最大变化量… 表6型式检验、出厂检验项目.….….…… 15 表A.1锁体规格型号和外形尺寸 表A.2 锁芯外形尺寸

型式检验、出厂检验项目 A.1 锁体规格型号和外形尺寸 锁芯外形尺寸

GB17565 2022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 本文件代替GB17565一2007《防盗安全门通用技术条件》，与GB17565一2007相比，除结构调整和 性改动外，主要技术变化如下： a）增加了部分术语和定义（见3.3～3.5、3.7～3.9），更改了部分术语和定义（见3.1、3.2、3.6，2007年 版的3.1~3.3）； b）更改了防盗安全门的“分级”，更改了防盗安全级别的表示方法、对破坏工具的要求等（见4.1， 2007年版的4.1、5.6.1)； c）增加了防盗安全门的“分类”（见4.2）； d） 更改了防盗安全门的“标记”（见4.3，2007年版的4.3）； e) 更改了外观、防盗安全门上所使用的材料等基本要求和试验方法（见5.1.1、5.1.3、6.1.1、6.1.3， 2007年版的5.1.5.2、6.2、6.3)； f）更改了永久性标志的内容和样式（见5.1.2，2007年版的5.3）； g） 更改了“标识"的内容并作为技术要求进行规定，增加了其检验方法（见5.1.4、6.1.4，2007年版 的8.1）； h）删除了“板材材质”和“其他材质的板材厚度”的内容（见2007年版的5.4.1、5.4.3），更改了“钢 板厚度要求”内容，增加门框下框的要求，更改了钢板厚度允许负偏差要求，及相应的试验方法 （见5.2、6.2，2007年版的5.4.2、6.5.2）； i）增加了锁具的分类及其试验方法（见5.3.1.1、6.3.1.1)，增加了通用性锁具的尺寸和外形的技术 要求（见附录A)； D) 13 更改了不同防盗安全级别对防盗锁具的配置要求和试验方法（见5.3.1.2、6.3.1.2，2007年版的 5.6.1、5.10.2、5.10.3、6.11)，增加了防盗锁具从防护面侧和非防护面侧开启的要求（见5.3.1.2）； k）更改了防盗锁具加强防护板要求和试验方法（见5.3.2.1、6.3.2.1，2007年版的5.10.1、6.11)； ? 增加了锁芯防钻套及拉手强度要求和试验方法（见5.3.2.2、5.3.2.3、6.3.2.2、6.3.2.3）； m）更改了“铰链及其安装要求”和试验方法（见5.4、6.4，2007年版的5.9、6.10）； n） 更改了“锁定栓”要求和试验方法（见5.5、6.5，2007年版的5.10.4、5.10.5、6.11）； 0）增加了“门镜”要求和试验方法（见5.6、6.6）； p）更改了门扇与门框的尺寸公差、搭接宽度与配合间隙等要求，以及相应的试验方法（见5.7、 6.7，2007年版的5.5、6.6），删除了门扇平面度要求（2007年版的5.5.4)； q）增加了“表面质量"要求及试验方法（见5.8、6.8）； r） 更改了“防破坏性能”要求及试验方法（见5.9、6.9，2007年版的5.6.2、6.7.2）； S） 更改了“软冲击性能”要求及试验方法（见5.11、6.11，2007年版的5.6.4、6.7.4）； + 更改了“悬端吊重性能"要求（见5.12，2007年版的5.7）； u）增加了“其他附加功能"要求及试验方法（见5.14、6.14)； v）增加了有关外部应急电源接口的要求及试验方法（见5.15.3、6.15.3）； w）删除了包装、运输和贮存（2007年版的8.2、8.3、8.4）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国公安部提出并归口。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1998年首次发布为GB17565一1998，2007年第一次修订： 本次为第二次修订

GB17565 2022

GB17565一2007《防盗安全门通用技术条件》已实施十多年，对指导我国防盗安全门产品的研发、 生产及提升产品的质量起到了积极作用。随看行业和技术发展，呕须对原标准进行修订，以进一步提高 产品的质量水平，适应国家高质量发展的行业趋势。本次标准修订，修改了原有表示安全等级的标记方 式以满足标准国际化要求，并适度增加了产品级别以满足更高安全防范场合对产品的需求；为了保持标 准的延续性，本文件中的1级～4级与GB17565一2007中的丁～甲级相当；为了便于协调各类实体防 护产品的安全防范能力评价，对破坏试验所使用的工具进行了规范；为了提高防盗安全门用锁具的互换 性，本文件中提出通用型锁具的外观尺寸要求，以促进和规范行业的良性发展。

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防盗安全门通用技术条件

本文件规定了防盗安全门的分级、分类、标记与技未要求，描述了防盗安全门的试验方法，确定了防 盗安全门的检验规则 本文件适用于防盗安全门及其他重要场所使用的具有类似防盗功能的户门的设计、制造、检测 验收。

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防盗门按照抵抗破坏所使用的破坏工具以及破坏所需的净工作时间分为5个防盗安全级别，详细 内容应符合表1的规定

4.2.1按门扇构造分为： a）单扇平开，代号为D； b）双扇对开，代号为S； c）其他，代号为Q。 4.2.2按门扇材质分为： a）钢质，代号为GZ； b）钢木质复合，代号为GM； c）其他，代号为QT。 4.2.3按门扇开启方向分为： a）外开，向室外方向开启为W； b）内开，向室内方向开启为N； c）其他为T。

4.2.1按门扇构造分为： a）单扇平开，代号为D； b）双扇对开，代号为S； c）其他，代号为Q。 4.2.2按门扇材质分为： a）钢质，代号为GZ； b）钢木质复合，代号为GM； c）其他，代号为QT。 4.2.3按门扇开启方向分为： a）外开，向室外方向开启为 b）内开，向室内方向开启为 c）其他为T。

4.2.1按门扇构造分为

定义代号等5部分组成，标记如下：

5.1.1门框、门扇构件表面应无明显机械损伤；表面涂/镀层应无剥落、流挂、露底、划痕 牢固，焊点分布均匀，应无假焊、焊穿、夹渣等现象。

a）防盗安全级别标志由代表防盗安全级别的阿拉伯数字和平面圆组成，阿拉伯数字位于直径 25mm的圆圈内； b）防盗安全级别标志以宋体凹印形式固定在门扇或门框上，位置距离地面1600mm土200mm， 门扇的固定位置为非防护面，门框的固定位置为非防护面一侧或与铰链贴合的一侧。 5.1.3防盗门上所使用的材料应符合下列要求： a）木材、木制品的甲醛释放量应符合GB18580的规定； b）对材质为普通碳素钢等易腐蚀钢铁的门框、门扇、螺钉、螺栓等零部件，应采取防腐措施，防腐 措施包括氧化、电镀、喷涂等。 5.1.4防盗门的非防护面侧的明显部位应有产品标识，并标明下列内容： a）制造厂名和商标； b）产品名称、型号； c）生产日期或编号； 小）除次宝金级别及标记

a）制造厂名和商标； b）产品名称、型号； c）生产日期或编号； d）防盗安全级别及标记

5.2.1不同防盗安全级别防盗门的门框和门扇面板的标称厚度应符合表2的要求，厚度允许负偏差应 符合表3的要求。 注：厚度为去除各种涂层后的钢板厚度，对于由多层钢板组成的门框或门扇面板为各钢板厚度累加。 5.2.2下框采用不锈钢材质的，其标称厚度应符合表2的要求。 5.23造用其他板材时应筹合相关国家或行业标准规完

5.2.1 不同防盗安全级别防盗门的门框和门扇面板的标称厚度应符合表2的要求，厚度允许负偏差应 符合表3的要求。 注：厚度为去除各种涂层后的钢板厚度，对于由多层钢板组成的门框或门扇面板为各钢板厚度累加。 5.2.2下框采用不锈钢材质的，其标称厚度应符合表2的要求。

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表3钢板厚度允许负偏差

5.3 锁具及其安装

5.3.1.1锁具根据尺寸和外形分为通用型和特殊型，通用型锁具的尺寸应符合附录A的规定，特殊型 锁具的尺寸由生产单位自定。 5.3.1.2各级别的防盗门配置的锁具应符合表1的要求，锁具应具备从防护面侧、非防护面侧均能开启 的功能。

5.3.2锁具安装要求

5.3.2.1加强防护板

5.3.2.2锁芯防钻套

锁具的防护面侧锁芯应安装防钻套，其防破坏能力应达到相应防盗安全级别的要求。

5.3.2.3拉手强度

锁具拉手应能经受1600N的拉力而不能拉脱或损

锁具拉手应能经受1600N的拉力而不能拉脱或损坏

5.4铰链及其安装要求

5.4.1铰链应采用符合相关国家标准的材料制作，其强度和数量应与门扇的结构相适应。 5.4.2铰链安装应保证其同轴度，门缝均匀、铰链转动灵活，正常运转的铰链在转动过程中无明显噪 声，在小于或等于49N的拉力作用下，门体应能灵活转动90°。 5.4.3铰链与门框、门扇采用焊接时，焊缝不应高于铰链表面。铰链与门框、门扇使用螺钉连接时，铰 链安装钢板的标称厚度应大于或等于3mm，并使用大于或等于M5的钢质螺钉或螺栓连接门扇与 门框。

5.5.1锁定栓应为钢质，单个锁定栓与门框搭接的截面积应大于或等于78.5mm²，伸出长度应大于或 等于14mm。 5.5.21级防盗门的门扇开启侧应有多于或等于两个锁定栓。 5.5.32级及以上防盗门在符合5.5.2的基础上，门扇开启侧距离上下（顶部和底部）边600mm的范围 内应至少有一个锁定栓，门扇的上下边应有多于或等于1个锁定栓

加装门镜的防盗门，从防护面外应不能看清内部的情况，且门镜的内部应具有防窥视装置。 从防护面侧应不能使用简易手工工具拆卸门镜。应对门镜的孔采取加强保护措施，其抗破坏 应符合相应防盗安全级别的要求

5.7.1 门框、门扇对角线尺寸公差及门框槽口、门扇的高度与宽度公差应符合表4的规定

5.7.2门扇与门框在开启侧的搭接宽度应大于或等于15mm，门扇与门框在铰链侧的搭接宽度应大于 或等于12mm。 5.7.3主锁舌与锁孔的前后间隙之和应小于或等于6.0mm。

5.8.1胶合饰面耐水性能

DB14／T 2401-2022 公路混凝土梁式桥技术状况评定细则.pdf防盗门表面涂层附着力不应低于GB/T9286一20

从防盗门防护面一侧抵抗利用表1规定的工具破坏一个大于或等于615cm²开口，或者打开门扇 的净工作时间应符合表1的规定

门框与门扇之间或其他部位若安装有防闯人装置，装置本身及其连接强度应能承受30kg沙袋 3次冲击试验。试验后，装置不应断裂或脱落

门扇应能承受30kg沙袋、9次冲击试验电缆沟施工组织设计，试验后门框与门扇间隙的最大变化量应符合表5的要求

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门扇经软冲击性能试验后的门框与门扇间隙的量