标准规范下载简介
T／ZBH 010-2019 中空玻璃用反应型热熔密封胶.pdfICS 91.100.50 Q24
Reactivehotmeltsealantsusedinsulatingglassunit
建筑玻璃与工业玻璃协会
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草映汶高速A9标30米T梁预制施工方案， 本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会提出并归口。 本标准负责起草单位：南宝树脂（中国)有限公司。 本标准参加起草单位：河南诚信密封材料有限公司。 本标准主要起草人：嵇书伟、张佰恒、李会、夏栋俊、施文福、张薇、贾鼎伟、刘耀文。
中空玻璃用反应型热熔密封胶
本标准规定了中空玻璃用反应型热熔密封胶的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于非结构装配的中空玻璃边部密封用反应型热熔胶
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第一部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T13477.1建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定 GB/T13477.6建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定 GB/T13477.8建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定 GB16776一2005建筑用硅酮结构密封胶 JC/T485一2007建筑窗用弹性密封胶 JC/T914一2014中空玻璃用丁基热熔密封胶
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 反应型热熔密封胶reactivehotmeltsealant 以热熔状态施工，冷却至环境温度开始固化，并可与水汽进行化学反应固化的密封胶 3.2 聚氨酯反应型热熔密封胶polyurethanereactivehotmeltsealant 以聚氨酯为主要反应材料的热熔密封胶。 3.3 硅烷反应型热熔密封胶polyolefinreactivehotmeltsealant 以硅烷为主要反应材料的热熔密封胶。
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 反应型热熔密封胶reactivehotmeltsealant 以热熔状态施工，冷却至环境温度开始固化，并可与水汽进行化学反应固化的密封胶 3.2 聚氨酯反应型热熔密封胶polyurethanereactivehotmeltsealant 以聚氨酯为主要反应材料的热熔密封胶。 3.3 硅烷反应型热熔密封胶polyolefinreactivehotmeltsealant 以硅烷为主要反应材料的热熔密封胶。
密封胶常温下应为表面光洁、无可见颗粒的均质固体
6.1.1标准试验条件
试验室的标准试验条件：环境温度（23土2）℃，环境相对湿度（50土5)%
室的标准试验条件：环境温度（23土2）°℃，环境相
试验基材应符合GB/T13477.1规定的厚度为6mm或8mm平板玻璃，也可选用供需双方指 璃
制备前，样品应在标准试验条件下放置24h以上。试验基材按生产商要求选用合适的清洁剂 清洗。 制备时，试样进行加热，按GB16776中拉伸粘结性的试件形状将密封胶直接挤出注模，使试样充 满模具内腔，不得带人气泡，挤注后应及时修整。 各处理条件的粘结项目试件数量见表2
/T13477.6制样试验，在（50士2）C的烘箱中放置
试样加热，挤出后压制成厚度为6mm～7mm的片，在标准试验条件下至少放置1h，在片的中心 位置，剪取1块130mm×40mm的试件。将试件按标准试验条件养护14d.然后按GB/T531.1试验。
6.6.1.1拉力试验机：精度不小于0.1%。 6.6.1.2游标卡尺：精度为0.02mm。 6.6.1.3粘结试件基材：一面为75mm×25mm×6mm的无色平板玻璃，另一面为75mm×25mm× (0.3~0.5）mm的铝片。
6.6.2.1试件制备在标准试验条件下进行
6.2.1试件制备在标准试验条件下进行。 6.2.2 基材的清洗：使用生产商要求的清洁剂清洗，擦洗2～3遍，并用脱脂纱布立即擦干后，
20min。不得使溶剂在基材上自然干燥。 6.6.2.3将胶样加热挤出到已清洁干净的玻璃基材上，立即与铝基材进行初搭接，粘结面积约为25mm X25mm，然后将初搭接的试件装入试验机，以5mm/min的速度将胶层厚度压至（1土0.2)mm，沿铝片 切去多余的胶样。试件的尺寸和形状见图1。每个样品制备10个试件，其中5个用于10min后的剪切 强度的测定，5个用于24h后的剪切强度的测定
5.6.3.110min剪切强度
6.6.3.224h剪切强度
试件在标准试验条件下养护24h，所有试件在30min内完成拉伸。用精度为0.02mm的游标 利量试件的搭接面积，依次垂直装人试验机，以50mm/min的速度拉伸试件，读取破坏负荷值
6.723C拉伸粘结性
试件在标准试验条件下养护28d，在标准试验条件下按GB/T13477.8的试验步骤进行试验，试验 3个试件，取3个试件的平均值。 粘结破坏面积的测量和计算，采用透过印刷1mm×1mm网格线的透明膜片，测量拉伸粘结试件 两破坏面上粘结破坏面积较大面占有的网格数，精确到1格（不足1格不计），以50mm×12mm为基 础面积（即总格数600格），计算粘结破坏格数占总格数的比例，以百分率表示。 拉伸粘结强度结果精确到0.01MPa，粘结破坏面积结果精确到1%。 报告拉伸粘结强度平均值、粘结破坏面积平均值。
6.8浸水处理后拉伸粘结性
试件在标准试验条件下养护14d，在标准试验条件下将试样浸人温度为（23土2)℃的蒸馏水或 水中，保持168h后取出.立即按6.7进行试验
将试件在标准条件下养护14d后，按JC/T485一2007中5.12规定，连续试验 准试验条件下放置2h，按6.7进行试验
将密封胶制成厚度为（2土0.2)mm的薄片，在标准试验条件下养护14d。按JC/T914一201 6的规定进行试验
1 烘箱：控温精度土2℃； 2) 天平：精度到0.1mg； 3） 铝板：尺寸为152mm×80
试样加热，挤出后压制成厚度为（6土0.2)mm的薄片，在标准试验条件下养护7天，在薄片上裁取3 块130mm×40mm的试件 取3个用无水乙醇清洁过的铝板，在（105土2)C烘箱中烘干5h后冷却，称重（m1）。 将裁好的3个试样分别置于铝板上并称重（m2）。然后放入（90土2)℃烘箱中，保持50h。从烘箱 中取出试样放人干燥器中，并在标准试验条件下冷却1h后称重（ms）。
热失重按式(2)计算，结果以百分数（%)表示
失重按式（2)计算，结果以百分数（%）表示
式中： W 热失重（%）：
铝板质量，单位为克（g)； 》 2 铝板和密封胶质量，单位为克(g)； 773 试验后的铝板和密封胶质量，单位为克(g) 结果取3个试样的算术平均值
m1 铝板质量，单位为克（g)； 铝板和密封胶质量，单位为克(g)； 773 试验后的铝板和密封胶质量，单位为克（g) 结果取3个试样的算术平均值
6.13.1.1粘结试件基材：一面为75mm×25mm×6mm的无色平板玻璃，另一面为75mm×25mm X（0.3～0.5）mm的一端打孔的铝片。 6.13.1.2带勾砝码：500g。 6.13.1.3试验架：试验架应可以固定夹紧试样平板玻璃端，保证试样垂直进行试验。 6.13.1.4烘箱：控温精度土2℃
6.13.1.1粘结试件基材：一面为75mm×25mm×6mm的无色平板玻璃，另一面为75mm×25mm X（0.3～0.5）mm的一端打孔的铝片。 6.13.1.2带勾砝码：500g。 6.13.1.3试验架：试验架应可以固定夹紧试样平板玻璃端，保证试样垂直进行试验。 6.13.1.4烘箱：控温精度土2℃
GBT50853-2013标准下载13.1.2带勾砝码：500g
安照6.6.2制备试件，每个样品制备3个
8.3.11 试样制备完毕，在标准试验条件下养护6周。 .3.2将试样的一端垂直挂在试验架上，另一端吊500g带勾砝码，在60°℃环境中保持24h，然 客每块试样的重物是否因为胶的粘结失效而掉落
SL 579-2012标准下载出厂检验项目包括：外观、密度、剪切强度
出厂检验项目包括：外观、密度、剪切强度
型式检验项目包括第5章要求的全部项目，有下列情况之一时进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年进行一次； C） 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）产品停产6个月以上恢复生产时。