GB+8965.4-2022防护服装 防电弧服.pdf

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GB+8965.4-2022防护服装 防电弧服.pdf

GB 8965.4—2022

ProtectiveclothingArcflashprotectiveclothing

GB51171-2016 《通信线路工程验收规范》.pdf国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义· 试验方法. 标识与包装 附录A(资料性)电弧危害能量计算方法和示例· 附录B(规范性)面料电弧防护性能测试方法 参考文献

本文件规定了电气作业及相关作业场所防电弧服的要求、标识与包装,描述了试验方法。 本文件适用于防护电气作业及相关作业场所中,可能遭受电弧瞬间能量及其热伤害的防护服 本文件不适用于电气作业及相关场所的绝缘防护服、电磁防护服及带电作业屏蔽服。 本文件不包含防电弧面罩、防电弧头罩、防电弧手套和防电弧鞋罩等个人防电弧用品,

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 件。 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线 GB/T3291.2纺织纺织材料性能和试验术语第2部分:织物 GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用 GB/T3916一2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法) GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T4669一2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法 GB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分:起球箱法 GB/T5296.4一2012消费品使用说明第4部分:纺织品和服装 GB/T5455一2014纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液压法 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB8965.1一2020防护服装阻燃服 GB/T12704.1纺织品织物透湿性试验方法第1部分:吸湿法 GB/T12903个体防护装备术语 GB/T13640劳动防护服号型 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401一2010国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T18885一2020生态纺织品技术要求

GB/T12903、GB/T3291.1~3291.3、GB8965.1—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 电弧 electricarc 电流通过某些绝缘介质(例如空气)所产生的瞬间火花和能量。 注:电弧是一种气体放电现象。 3.2 电弧危害archazard 由电弧释放巨大能量引起的对人员造成伤害或者对设备造成损坏。 3.3 防电弧服 arcflashprotectiveclothing 用于保护可能暴露于电弧或相关热危害中人员躯干、四肢的防护服。 3.4 电弧危害能量 tarchazardenergy 瞬时电弧电压值乘以瞬时电弧电流值,再乘以电弧释放的增量时间所得到的叠加。 3.5 斯托尔曲线Stollcurves 一种用于预计达到二度烧伤的时间和热能关系的标准曲线。 注:能量值落在斯托尔曲线上方易造成二度烧伤,而落在斯托尔曲线下方不易引起二度烧伤。 [来源:GB/T38302—2019,3.3] 3.6 电弧热防护性能值arcthermalperformancevalue;ATPV 依据斯托尔曲线,人射到材料上、有50%的可能性使足够的热量穿透试样引起二级烧伤的能量值 注1:电弧热防护性能值是用来反映材料电弧防护性能的指标之一,单位为卡每平方厘米(cal/cm²)。 注2:电弧危害能量单位英制和公制转换公式为1cal/cm²=4.19J/cm²。 3.7 破裂breakopen 材料上形成一个或多个孔,热能可以通过这些孔穿过材料的一种反应(现象)。 注:当出现任意一个面积大于1.6cm²或任意方向上长度大于2.5cm的洞时,样品被认为破裂。横跨开口或孔的 单根纱线并不能影响孔洞大小的评价结果。在多层阻燃材料的样品测试中,所有层都破裂才能判定测试结果 为破裂。在多层样品的测试中,如果某些层是可燃的,当这些层暴露在外时,判定测试结果为破裂。 3.8 破裂國能 breakopenthresholdenergy EBT

GB/T12903、GB/T3291.1~3291.3、GB8965.1一2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电弧 electricarc 电流通过某些绝缘介质(例如空气)所产生的瞬间火花和能量。 注:电弧是一种气体放电现象。 3.2 电弧危害archazard 由电弧释放巨大能量引起的对人员造成伤害或者对设备造成损坏。 3.3 防电弧服 arcflashprotectiveclothing 用于保护可能暴露于电弧或相关热危害中人员躯干、四肢的防护服。 3.4 电弧危害能量 tarchazardenergy 瞬时电弧电压值乘以瞬时电弧电流值,再乘以电弧释放的增量时间所得到的叠加。 3.5 斯托尔曲线Stollcurves 一种用于预计达到二度烧伤的时间和热能关系的标准曲线。 注:能量值落在斯托尔曲线上方易造成二度烧伤,而落在斯托尔曲线下方不易引起二度烧伤。 [来源:GB/T38302—2019,3.3] 3.6 电弧热防护性能值arcthermalperformancevalue;ATPV 依据斯托尔曲线,人射到材料上、有50%的可能性使足够的热量穿透试样引起二级烧伤的能量值。 注1:电弧热防护性能值是用来反映材料电弧防护性能的指标之一,单位为卡每平方厘米(cal/cm²)。 注2:电弧危害能量单位英制和公制转换公式为1cal/cm²=4.19J/cm²。 3.7 破裂breakopen 材料上形成一个或多个孔,热能可以通过这些孔穿过材料的一种反应(现象)。 注:当出现任意一个面积大于1.6cm²或任意方向上长度大于2.5cm的洞时,样品被认为破裂。横跨开口或孔的 单根纱线并不能影响孔洞大小的评价结果。在多层阻燃材料的样品测试中,所有层都破裂才能判定测试结果 为破裂。在多层样品的测试中,如果某些层是可燃的,当这些层暴露在外时,判定测试结果为破裂。 3.8 破裂國能 breakopenthresholdenergy EBT

材料上形成一个或多个孔,热能可以通过这些孔穿过材料的一种反应(现象)。 注:当出现任意一个面积大于1.6cm²或任意方向上长度大于2.5cm的洞时,样品被认为破裂。横跨开口或孔的 单根纱线并不能影响孔洞大小的评价结果。在多层阻燃材料的样品测试中,所有层都破裂才能判定测试结果 为破裂。在多层样品的测试中,如果某些层是可燃的,当这些层暴露在外时,判定测试结果为破裂。 3.8 破裂阈能breakopenthresholdenergy E

人射到材料上、有50%的可能性造成材料破裂的能量值。 注:破裂阈能是用来反映材料电弧防护性能的指标之一,单位为卡每平方厘米(cal/cm²)。

电弧防护级别arcrating

材料暴露于电弧释放时防护能力的高低。 注:防护级别由材料的ATPV或EBT两者中较低值来

4.1.1.1电弧防护性能

面料电弧防护性能按照表1中的规定分为4个级别。单层或多层面料的电弧防护性能应符合表1 要求。电弧防护级别由面料的电弧热防护性能值ATPV和破裂阈能EBT两者中的较低值来确定 注1:国际上目前没有防电弧服整体防电弧性能的测试方法,因此以面料的电弧防护性能作为防电弧服的电弧防护 性能。 注2:选购和配置防电弧服时,电弧危害能量计算方法和示例参照附录A

4.1.1.2阻燃性能

生能在洗涤前和经过5.3规定的洗涤程序洗涤后,

4.1.1.3理化性能

面料的理化性能应符合表3的要求。表中未标注“机织物”或“针织物”的技术要求,对所有类 均适用。

表3面料理化性能要求

4.1.1.4外观质量

防电弧服面料的外观质量应符合GB8965.1一2020中5.6的规定

如防电弧服使用里料,里料的阻燃性能在洗涤前和经过5.3规定的洗涤程序洗涤后,应符合表4

表4里料理化性能要求

表4 里料理化性能要求(续)

缝纫线单线强力应不小于10N

缝纫线经耐热性测试,应无熔融和烧焦现象,

4.1.4.1若使用拉链、钩、扣、粘扣带时,应使用耐高温材料,其表面需加防电弧面料掩襟,设计时应便于 连接和解脱。 4.1.4.2应尽量少使用服装辅件和配饰,若必须使用,面积应尽可能小。若使用金属部件,金属部件不 应与身体直接接触。如果使用橡筋类的辅料,包裹布应使用面料。若使用里料或口袋布时,里料和口袋 布要求应阻燃、不熔融。 4.1.4.3使用反光材料或荧光材料时,其材质应是阻燃材料,其阻燃性能应与面料阻燃性能一致,反光 材料的逆反射系数应符合GB20653对反光材料的反光性能要求,使用荧光材料的,荧光材料的颜色性 能应符合GB20653对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求。 4.1.4.4若使用外露的配件或标识,其基布材料应是阻燃材料。企业标识采用绣花等工艺的,按5.3规 定试验时,应无熔融和烧焦现象。 4.1.4.5防电弧服的领子、挂面、袖头、下摆祥、腰头、袋盖等部位可以敷衬,敷衬部位应不渗胶,按 CD/T8620,2017中4NL方法水涉20次后不应有机沟脱目现约

防电弧服的款式应简洁、实用,在如下款式中选用: a)褂式; b)下装分离式; C) 衣裤连体式

3.1防电弧服的号型按GB/T13640的号型范围选定,超出GB/T13640范围按档差进行设置, 款式及使用要求,按GB/T13640中的控制部位设定防护服成品尺寸,成品防电弧服的尺寸测量 主要部位尺寸极限偏差应符合FZ/T81007的规定。 3.2配用的头罩、手套、鞋套等尺寸可以自行确定,但不可影响四肢及头部的活动和工作

4.4.1防电弧服及配用的防护用品应完整地覆盖身体暴露区域,服装应为长袖设计以保护整个上身。 4.4.2防电弧服的设计及连接部位应能保证方便和快速的穿脱,避免紧身设计。 4.4.3分体式上衣长度应盖住裤子上端20cm以上,领口、袖口采用可调式闭合结构。 4.4.4必须有外衣袋时,袋口应有袋盖或闭合件封口,袋盖长应大于袋口长度2cm以上,闭合件应有 防电弧面料遮盖。 4.4.5服装的设计应对使用者在使用和工作中不会造成任何的行动障碍,在不影响设计强度及防护效 果的情况下,尽量减轻防护服的质量,减少外部的带、祥及其他装饰物。 4.4.6防电弧服应该在显著部位标示面料ATPV和EBr中的较低值。低于10cal/cm²的数据应精确 到0.1cal/cm²

片区排水改造顶管工程施工组织设计各种缝纫 、钉扣针距应符合表5的规定

4.5.2.1各部位缝制应线路顺直,整齐、平服、牢固、松紧适宜。 4.5.2.2领子、袋盖应平服,面料和里料应松紧适宜,不反翘。 4.5.2.3编袖应圆顺、平服、前后基本一致。 4.5.2.4拉链辑线应整齐,拉链带顺直。 4.5.2.5四合扣上下扣松紧应适宜,牢固,不脱落。 4.5.2.6领子部位不应有跳针。其余部位30cm内不应有连续跳针或两处及以上单跳针。链式线迹不 应有跳针。 4.5.2.7多层面料绗缝的,应平整、无褶皱。 4.5.2.8对称部位应基本一致

4.5.2.1各部位缝制应线路顺直,整齐、平服、牢固、松紧适宜。 4.5.2.2领子、袋盖应平服,面料和里料应松紧适宜,不反翘。 4.5.2.3编袖应圆顺、平服、前后基本一致。 4.5.2.4拉链缉线应整齐,拉链带顺直。 4.5.2.5四合扣上下扣松紧应适宜,牢固,不脱落。 4.5.2.6领子部位不应有跳针。其余部位30cm内不应有连续跳针或两处及以上单跳针。链式线迹不 应有跳针。 4.5.2.7多层面料绗缝的,应平整、无褶皱。 4.5.2.8对称部位应基本一致。

机织物面料制成的防电弧服成品水洗后的尺寸变化率应符合表6的规定,

防电弧服水洗后尺寸变化率的要求

4.8防电弧服接缝强力

4.9防电弧服甲醛含量

防电弧服甲醛含量应符合:直接接触皮肤的服装不大于75mg/kg某火车站南广场改扩建工程地下过街通道工程施工组织设计,非直接接触皮肤的服装不 00mg/kg。夏装的整体,春秋装和冬装的服装领口、袖口、裤管所用材料的理化性能应满足直接报 肤面料的要求

防电弧服pH应为4.0~

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