标准规范下载简介
T／HBTL 007-2022 水性双组分环氧防腐钢结构涂料.pdfT/HBTL 007—2022
水性双组分环氧防腐钢结构涂料
某建筑工程施工组织设计水性双组分环氧防腐钢结构涂料
本文件规定了水性双组分环氧防腐钢结构涂料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、贮运。 本标准适用于以水性环氧树脂或改性水性环氧树脂为主要成膜物质，常温干燥型双组分水性防腐涂料，不 适用于水性环氧富锌底漆。
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T/HBTL007—2022
按GB/T3186的规定进行取样。
B/T3186的规定进行取
式板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定
6.2.2试验样板的制备
6.2.2.1施工性、干燥时间、硬度、耐冲击性、附着力和柔韧性项目使用马口铁板作底材，其他检测项均使月 钢板(或商定)作底材。马口铁板和钢板的要求及处理应符合GB/T9271的规定(非仲裁时，钢板处理 方式可以商定)。 6.2.2.2制按产品说明书规定的组分、配比混合均匀并放置规定的熟化时间后制备样板，如没有特别规定，采用 空气喷涂法制板。 6.2.2.3干燥时间、硬度、耐冲击性、附着力、柔韧性项目样板制备时均喷涂1道漆膜，干膜厚度应为(23士5） Ⅲ，硬度样板养护期为7d。 6.2.2.4耐水性、耐碱性、耐盐雾项目样板按底漆、面漆分别制备，制备时按产品说明书规定喷涂，干膜厚度应 为(50土5）口m，样板养护期均为7d。 6.2.2.5耐盐雾项目中底漆、面漆复合涂层制备时按产品说明书规定喷涂，底漆干膜厚度（50土5）um，干燥2h 后喷涂面漆，面漆干膜厚度（50土5）口m，样板养护期均为7d。
打开包装容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌混 合后无硬块，呈均匀状态”
用采用选择的施涂方法涂装试板。如施涂过程中无明显阻力，无明显拉丝、气泡、流挂等现象， 可评为“施涂无障碍”
按将适量的样品装入500ml密封良好的塑料罐中，罐内留有约10%的空间，密封后放入50°C土2°C恒温 干燥箱中，7d后取出在23°C土2°C下放置3h，按6.4检查“在容器中状态”。如果贮存后试验结果与贮存前 相比无明显差异，则评定为“正常”。
对施工性试验涂装后并放置24h的样板进行检查，如无明显起皱、色斑、颗粒、缩孔和光泽不均等现象 时，可评定为“正常”
T/HBTL007—2022 将试板放置24h后目视观察漆膜表面有无透锈，之后立即将试板浸泡在丁酮[或二甲苯：丁醇（体积比） 3：1]溶剂中去除漆膜（必要时可用木质工具），若漆膜表面无透锈，底材上也无锈点，则表明闪锈抑制性 合格，评定为“正常”
同一批原料、同一设备、相同工艺参数生产的水性双组分环氧防腐钢结构涂料，构成一个批
7.2.1产品检验分为出厂检验和型式检验某商住楼施工组织设计_secret，
7.2.4有下列情况之一时应进行型式检票
新产品最初定型时； 生产配方、工艺、关键原材料来源及产品施工配比有较大改变时； 产品异地生产时； 停产三个月及以上后恢复生产时。
7.3.1数值修约按照GB/T8170进行。 7.3.2所有项目符合要求，判定该批产品合格。如有1项及以上检验结果不符合要求时，应对留存样品进行复 检，如复检结果仍不符合要求时，判断该批产品不合格
7.3.1数值修约按照GB/T8170进行。 7.3.2所有项目符合要求，判定该批产品合格。如有1项及以上检验结果不符合要求时，应对留存样品进行复 检，如复检结果仍不符合要求时，判断该批产品不合格，
按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。
产品贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液类型 贮存期深圳宝安国际机场1号飞机维修机库工程施工组织设计，并在包装标志上明示。