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DB3713／T 268-2022 人造板饰面用复贴材料技术规范.pdfDB3713/T 268—2022
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由临沂市工业和信息化局提出、归口并组织实施
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人造板饰面用复贴材料技术规范
本文件规定了人造板饰面用复贴材料的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则 标识、包装、运输和贮存。 本文件适用于人造板饰面用复贴材料，
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18259一2018人造板及其表面装饰术语 GB/T19367人造板的尺寸测定
GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 浸渍胶膜纸impregnatedpaper 由专用纸浸渍氨基树脂或酚醛树脂，并干燥到一定程度，经热压可相互粘合或覆贴在人造板表面的 浸胶纸。 [来源：GB/T18259—2018，3.4.31] 3.2 饰面用复贴材料surfacedecorativeveneeredmaterials
浸胶纸。 [来源：GB/T18259—2018，3.4.31] 3.2 饰面用复贴材料surfacedecorativeveneeredmaterials 以浸渍胶膜纸为饰面材料，以浸渍胶膜纸、纤维板、重组装饰单板、刨切单板、无纺布等为基材， 经热压加工而制成的贴面材料
饰面用复贴材料surfacedecorativeveneeredmaterials 以浸渍胶膜纸为饰面材料，以浸渍胶膜纸、纤维板、重组装饰单板、刨切单板、无纺布等为基材， 经热压加工而制成的贴面材料
以旋切或刨切单板为主要原料，采用单板调色、层积、胶合成型制成木方，再将木方包 锯切制成的厚度小于等于2.00mm的单板。
切或刨切单板为主要原料，采用单板调色、层积、胶合成型制成木方，再将木方刨切、旋切或 的厚度小于等于2.00mm的单板。
薄型刨切单板thinslicedveneer
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薄型纤维板thinfibreboard 将木材或其他植物纤维原料分离成纤维，利用纤维之间的交织及其自身固有的粘结物质，或者施加 胶粘剂，在加热和加压条件下制成的厚度小于1.5mm，密度大于0.8g/cm的人造板材。
产品根据基材材质分为： a）浸渍胶膜纸复贴材料； b）薄型纤维板复贴材料； c）薄型重组装饰单板复贴材料； d） 薄型刨切单板复贴材料； e） 无纺布复贴材料。
产品根据基材材质分为： 浸渍胶膜纸复贴材料； ? b) 薄型纤维板复贴材料； c) 薄型重组装饰单板复贴材料； d) 薄型刨切单板复贴材料； e) 无纺布复贴材料。
5.1.1幅面尺寸及允许偏差
应符合表1的规定。其他幅面产品的尺寸由供需双方按约定执行。
表1幅面尺寸及允许偏差
在表1规定的幅面尺寸中，饰面用复贴材料对角线偏差应不超过30m.
人造板饰面用复合材料正面外观质量应符合表2的规定，在不影响使用的前提下背面质量不
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8/T19367规定的方法进
6.2.1通过目测或钢板尺（精度0.1mm）测量外观缺陷。 6.2.2检验台高度700mm左右。 6.2.3照明光源为40w日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距 检验台高度约为2m，自然光应不影响检验， 6.2.4结果判定：通过逐张检验人造板饰面用复贴材料外观缺陷，确定其等级。
6.3.1.1样本应在生产后存放24h以上的产品中抽取
样本应在生产后存放24h以上的产品中抽取
6.3.1.1样本应在生产后存放24h以上的产品
6.3.1.2试件尺寸要求应符合表4的规定。
表4理化性能试件要求
6.3.2表面耐水煮测定
6.3.2.1材料与仪器
恒温水浴锅，温度应保持（80土1）C
6.3.2.2试件尺寸
（100±1）mm，宽b=（50±1）mm，3片试件
6.3.2.3试验方法
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6.3.2.3.1将试件浸于pH值为7土1，温度为（80土1）°C的水槽中，在试验期间温度保持 全部浸泡于水中。试件之间及试件与水槽底部和槽壁之间至少相距15mm。试件浸泡6h土1 取出试件，擦去表面附着的水后自然晾干，每次试验应更换浸泡用水。
6.3.2.4结果表示
张复贴材料的表面耐水煮性能是同一复贴材料板内所有试件测试结果的算术平均值，修约保 数位
6.3.3表面耐磨测定
6.3.3.1试件的处理
将饰面复贴材料在合格的基材上压贴，板面上不应有任何模压花纹
6.3.3.2试验方法
6.3.4表面耐划痕测定
6.3.4.1试件的处理
与6.3.3.1相同。
6.3.4.2试验方法
6.3.5表面耐污染测定
6.3.5.1试件的处理
6.3.5.2试验方法
按GB/T17657一2013中4.41规定的方法进行。
6.3.6表面耐冷热循环性能测定
6.3.6.1试件的处理
按GB/T17657一2013中4.38规定的方法进行。
6.3.7表面耐水蒸气性能测定
6.3.7.1试件的处理
6.3.7.2试验方法
6.3.8表面耐干热性能测定
6.3.8.1试件的处理
与6.3.3.1相同。
6.3.8.2试验方法
按GB/T17657一2013中4.46规定的方法进行
某中学变配电室电气增容改造工程施工组织设计6.3.9表面耐龟裂性能测定
6.3.9.1试件的处理
与6.3.3.1相同。
与6.3.3.1相同。
安GB/T17657一2013中4.36规定的方法进行
6.3.10耐开裂性能测定
汉源县市荣集镇砌体施工方案6.3.10.1试件尺寸
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