标准规范下载简介
T／CNFPIA 3007-2019 超薄高密度纤维板.pdfICS 79.060 B 70
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2022-给排水-成都年会-1-5主题报告《水加热器选型与节能、节水、防水质病毒污染》.pdf前 范围.. 2 规范性引用文件. 3术语和定义. 4要求. 5检验方法.. 检验规则. 7包装、运输和储存。
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国林产工业协会提出并归口。 本标准起草单位：济宁三联木业有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、阜阳大可新材料 股份有限公司、菏泽市宁丰木业有限公司、肇庆力合技术发展有限公司、广东耀东华装饰材料科技有限 公司。 本标准主要起草人：王晓明、常亮、李新国、方有元、鲍洪玲、曾敏华、邓侃、吴惠娟、齐振宇、 李洋、陆昌余、郭文静、于少强。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国林产工业协会提出并归口。 本标准起草单位：济宁三联木业有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、阜阳大可新材料 股份有限公司、菏泽市宁丰木业有限公司、肇庆力合技术发展有限公司、广东耀东华装饰材料科技有限 公司。 本标准主要起草人：王晓明、常亮、李新国、方有元、鲍洪玲、曾敏华、邓侃、吴惠娟、齐振宇 李洋、陆昌余、郭文静、于少强。
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本标准规定了超薄高密度纤维板术语、定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T11718一2009中密度纤维板 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18259一2018人造板及其表面装饰术语 GB18580一2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T19367一2009人造板的尺寸测定 GB/T31765一2015高密度纤维板
断痕broken stripefigure
断痕broken stripefigure
超薄高密度纤维板连续生产过程中形成的板面带状裂隙或裂纹
表面硬斑surfacehardspot
由于纤维铺装不均匀等原因，在热压过程中产品表面局部形成的硬斑。
4.1规格尺寸及其偏差
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4.1.1厚度尺寸：公称厚度小于1.5mm。 4.1.2幅面尺寸：公称宽度为1220～2440mm，长度为2440～4880mm，经供需双方协议可生产其他 幅面的产品。 4.1.3尺寸偏差应符合表1的规定。
表1 超薄高密度纤维板尺寸偏差
4.1.4垂直度小于2mm/m
表2超薄高密度纤维板外观质量要求
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薄高密度纤维板的理化性能应符合表3的规定。
5.1.1长度、宽度和厚度
按GB/T19367—2009中8.2和8.1的规定进行
按GB/T19367—2009中8.3的规定进行。
5.3.1取样和试件制备
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样板按6.3规定抽取，试件的尺寸、数量和编号见表4。试件尺寸按GB/T17657—2013规定的 的测量方法进行。
表4试件的尺寸、数量及编号
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5.3.1.3对于静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面结合强度试件，应标识区分上、下表面，并将 同一表面（上或下）试件作为同一组试件，分别测试。 5.3.1.4试件不允许出现焦糊边缘，边棱应平直，相邻两边为直角
5.3.2.1 按GB/T17657—2013中4.2密度测定方法进行。 5.3.2.2板内密度偏差△p（%）按式1和式2计算，精确到0.1%。
5.3.2.1按GB/T17657—2013中4.2密度测定方法进行。
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式中： Pmax——— 最大密度，单位为克每立方厘米（g/cm²)： Pmin—— 最小密度，单位为克每立方厘米（g/cm3)； 平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm3)。
按GB/T17657—2013中4.3规定的含水率测定方法进行
5.3.4静曲强度、弹性模量测定
按GB/T17657一2013中4.7规定的静曲强度、弹性模量测定方法进行，不进行试件平衡处理。如 试件不发生破坏，以最大承载载荷作为Fmmx，用于静曲强度计算。
5.3.5内结合强度测定
按GB/T17657—2013中4.11规定的内胶合（结合）强度测定方法进行，
按GB/T17657一2013中4.11规定的内胶合（结合）强度测定方法进行， 不进行试件平衡处理。
5.3.6表面结合强度测定
按GB/T11718—2009中6.9规定的测试方法进行，不进行试件平衡处理
5.3.7吸水厚度膨胀率测定
按GB/T17657—2013中4.4规定的吸水膨胀率测定——方法1进行，并要求浸泡时间为24h土5 泡后的测量在10min内完成。
按GB18580一2017中甲醛释放量的测定规定进行
6.1同一原料连续生产同一规格的产品为一个生产批次。 6.2产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2.1出厂检验项目包括规格尺寸检验、外观质量检验和理化性能中密度、板内密度偏差、含水率、 内结合强度、吸水厚度膨胀率。 6.2.2正常生产时，每年型式检验不少于两次。型式检验包括规格尺寸及其偏差检验、外观质量检验 和理化性能中的所有检验项目，
有下列情况之一时，应进行型式检验： a 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时； b）长期停产后恢复生产时； c）当质量监管部门提出检验要求时。
6.3抽样方法与判定原则
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采用GB/T2828.1一2012中的正常检验一次抽样方案，其检验水平为ⅡI，接受质量限（AQL）为 4.0，应符合表5的规定
6.3.2理化性能抽样检验
哈尔滨某冰灯工程施工组织设计6.3.2.1对于成批拨交的出厂检验或型式检验实施的抽样
应在生产后存放72小时以上的产品中随机抽取。采用一次抽样方案，同一种规格连续生产的 随机抽取4张样板用于测试密度、板内密度偏差、含水率、静曲强度和弹性模量、内结合强 结合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率、甲醛释放量。
6.3.2.2对已验收合格的产品总体实施质量监督的抽样
样本应在生产后存放72小时以上的产品中随机抽取。从同一种规格连续生产的产品中随机抽取3 张样板，任意一张用于测试密度、板内密度偏差、含水率、静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面结 合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率、甲醛释放量
样板的规格尺寸及其偏差、外观质量和理化性能符合下列要求时，判为合格，否则判为不合格： 规格尺寸及其偏差、外观质量应符合表1和表2的规定； 至少95%的单张样板的密度及板内密度偏差、含水率应符合表3规定； 静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面结合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率的算术平均值应 符合表3的相应规定；
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对于成批拨交的出厂检验或型式检验实施的抽样检验生产调度楼建设项目施工组织设计（暗标），每张样板的甲醛释放量应符合GB 18580一2017的规定；对于验收合格的产品总体实施质量监督的抽样检验，甲醛释放量应符合 GB18580—2017的规定，并按GB18580—2017的判定规则和复检规则进行； 若需方对其他性能提出要求，则所检验其他性能的算术平均值应符合供需双方确定的规格限要 求。
如需方要求对拨交的产品进行检验时，应从发货之日起3个月内向供方提出，并请法定检验机构按 本标准进行检验。对于质量监督检验，则样品应从检验前半年内生产的产品中抽取，