标准规范下载简介
GBT 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料.pdfyntheticresinemulsioncoatingsforexteriorwall
中华 人民共和 国 发布 国家质量监督检验检疫总局
！ 华 ，人民共和 国 发布 国家质量监督检验检疫总局
中华人民共和国国家标准
本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等 要求。 本标准适用于以合成树脂乳液为基料T／CSPSTC 66-2021 基于BIM的运维系统建设及交付规范.pdf，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的，施涂后能形成表 面平整的薄质涂层的外墙涂料。该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
产品分为三个等级：优等品、一等品、合格
注：以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。 5.2.2.5各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3的规 道时.两道间隔6h
打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格
用刷子在试板平滑面上刷涂试样·涂布量为湿膜厚约100μm，使试板的长边呈水平方何，短边与水 平面成约85°角竖放。放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则 可视为“刷涂二道无障碍”
将试样装入约1L的塑料或玻璃容器（高约130mm，直径约112mm，壁厚约0.23mm～0.27m 大致装满，密封，放人（一5土2)C的低温箱中，18h后取出容器，再于5.2.1条件下放置6h。如 三次后，打开容器，充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无则认为“不变质”。
将5.4试验结束后的试板放置24h。目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜均匀，则认为"正常” 5.8对比率 5.8.1在无色透明聚酯薄膜（厚度为30μm～50μm）上，或者在底色黑白各半的卡片纸上按5.2.2规 定均匀地涂布被测涂料，在5.2.1规定的条件下至少放置24h。 5.8.2用反射率仪（符合GB/T9270一1988中4.3规定）测定涂膜在黑白底面上的反射率： 5.8.2.1如用聚酯薄膜为底材制备涂膜，则将涂漆聚酯膜贴在滴有几滴200号溶剂油（或其他适合的 溶剂)的仪器所附的黑白工作板上，使之保证无气隙，然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚酯膜的反 射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和Rw（白板上）。 5.8.2.2如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜，则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反射
5.8.3对比率计算：
GB/T 9755—2001
5.8.4平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值。 5.8.5黑白工作板和卡片纸的反射率为：
黑色：不大于1%；白色：(80±2)%。
按GB/T1733一1993甲法规定进行。试板投试前除封边外，还需封背。将三块试板浸人GB/T6682 规定的三级水中，如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异 常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述
按GB/T9265规定进行。如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评 定为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述
除试板的制备外，按GB/T9266规定进行。同一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷至规定的 ，两块试板中有一块试板未露出底材，则认为其耐洗刷性合格。
5.12耐人工气候老化性
见附录A（标准的附录）。
见附录A（标准的附录）。
按JG/T25的规定进行，做5次循环[（23土2)C水中浸泡18h，（一20土2)C冷冻3h，(50±2）C 热烘3h为一次循环]。三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现 象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述
产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.1出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。 6.1.2型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。 6.1.2.1在正常生产情况下，低温稳定性、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性、涂层耐温变性 检验一次，耐人工气候老化性为一年检验一次。
标志 按GB/T9750的规定进行。如需加水稀释ZJY特大桥连续箱梁施工方案，应明确稀释比例 7.2 包装
按GB/T13491中二级包装要求的规定进行
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液类 型定出贮存期，并在包装标志上明示，
本方法采用粉煤灰作为污染介质，将其与水掺和在一起涂刷在涂层样板上。干后用水冲洗，经规定 的循环后，测定涂层反射系数的下降率，以此表示涂层的耐沾污性。
符合GB/T9270—1988中4.3规定。 A2.3天平 感量0.1g。 A2.4软毛刷 宽度（25~50）mm。 A2.5冲洗装置 见图A1。水箱、水管和样板架用防锈硬质材料制成，
符合GB/T9270—1988中4.3规定。 A2.3天平 感量0.1g。 A2.4软毛刷 宽度（25～50）mm。 A2.5冲洗装置 见图A1。水箱、水管和样板架用防锈
A3.1粉煤灰水的配制
在至少三个位置上测定经养护后的涂层试板的原始反射系数，取其平均值，记为A。用软毛刷将 (0.7土0.1）g粉煤灰水横向纵向交错均匀地涂刷在涂层表面上，在（23土2)C、相对湿度（50土5)%条 件下干燥2h后，放在样板架上。将冲洗装置水箱中加人15L水，打开阀门至最大冲洗样板。冲洗时应 不断移动样板，使样板各部位都能经过水流点。冲洗1min，关闭阀门安置楼工程土方开挖施工方案，将样板在（23土2)C、相对湿度 （50土5)%条件下干燥至第二天，此为一个循环，约24h。按上述涂刷和冲洗方法继续试验至循环5次 后，在至少三个位置上测定涂层样板的反射系数，取其平均值，记为B。每次冲洗试板前均应将水箱中的 水添加至15L。
涂层的耐沾污性由反射系数下降率表示