标准规范下载简介

JGT 3030-1995建筑装饰用不锈钢焊接管材.pdf

中华人民共和国建筑工业行业标

建筑装饰用不锈钢焊接管材

大钢模内置保温板施工工艺6.28Weldedstainlesssteeltubesfo architecturaldecoration

Weldedstainlesssteeltubesfor

中华人民共和国建设部发布

中华人民共和国建筑工业行业标准

建筑装饰用不锈钢焊接管

Weldedstainlesssteeltubesfor architecturaldecoration

Welded stainlesssteel tubesfor architecturaldecoration

本标准规定了建筑装饰用不锈钢焊接的圆管、方管、矩形管管材（以下简称管材）的分类、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。 本标准适用于建筑装饰、家具、一般机械结构部件以及其他装饰用不锈钢焊管。三角形、变直径（压 花）管等有关的等壁厚异形不锈钢焊接钢管亦可参照使用

表1管材分类及供货状态代号

管材采用气体保护自动电弧焊、等离子焊或高频焊接的方法制造。 4.3外形尺寸与允许偏差

4.3.1管材的外形尺寸

4.3.1.1管材的规格（型号）用管材截面外形的尺寸表示。 4.3.1.2管材的外径。边长和壁厚应符合表4、表5的规定。

注：括号内尺寸不推荐使用

4.3.2管材的外径、边长允许偏差

4.3.2管材的外径、边长允许偏差

管材的外径。边长允许偏差应符合表6的规定，一般情况按普通级供应，经供需双方协议（合同中 可供应较高级或高级精度管材

4.3.3管材的壁厚允许偏差

管材的壁厚允许偏差应符合表7的规定

表6管材的外径、边长允许偏差

注：A表示外径或边长。

表·7管材的壁厚允许

4.3.4管材的角度允许偏差

方管、矩形管的角度允许偏差应符合表8的规定

8管材的角度允许偏差

管材的弯曲度应符合表9的规定，

表9管材的弯曲度允许偏差

4.3.6.1管材通常长度为1~8m。 4.3.6.2管材定尺长度宜为6m，经供需双方协议长度为1～6m间的管材允许交货，但其重量不得大 于每批总重量的5%。 4.3.6.3管材的定尺和倍尺长度应在通常长度范围内，定尺长度允许偏差为十20mm，每一倍尺长度 应留切口余量5～10mm，全长容许偏差另加10mm。 4.3.7管材不得有明显的扭转。

管材的两端面应与钢管轴线垂直，并应平整，由于切断方法造成的较小变形和轻微缺陷允许存在。 4.4表面质量

4.4.1管材的外表面应清洁，不得有裂纹、折叠、分层、过酸洗痕迹及氧化铁皮。 4.4.2焊缝缺陷允许修补，以热处理状态交货的管材，修补后还应重新进行热处理。 4.4.3外表面以普通级粗糙度交货的管材，其外表面应光滑无异常，且粗糙度R。值应符合表10普通 级的要求，但允许有分散的，不大于总外表面积的百分之一的外表面粗糙度R.值低于表10的要求，对 圆管不得低于R1.60，对方管不得低于R。3.20；在距管材1m距离以外，自视管材外表面，允许有不影 响装饰效果的轻微的、个别的机械划伤、麻点、凹坑、辊印、螺旋亮纹、伤痕、残留斑点及氧化色等缺陷存 在，其深度不大于0.08mm。 4.4.4经供需双方协议（合同中注明），外表面以较高级或高级表面粗糙度交货的管材，其外表面应光 滑无异常，且粗糙度R值应符合表10的较高级或高级的要求。允许有分散的不大于总外表面积百分之 的外表面粗糙度R.值低于表10相对应的等级要求：但不得低于普通级，在距管材1m距离以处：目

4.4.4经供需双方协议（合同中注明），外表面以较高级或高级表面粗糙度交货的管材，其外表面应光

4.4.5对于表面不良缺陷，允许用重新磨（抛）光方法，或局部磨（抛）光方法清修，但应保证管材的最小 壁厚。

表10管材的外表面粗糙度

4.5管材推荐的热处理制度见表11

表11管材推荐的热处理制度

4.6管材的力学性能应符合表12的规定

表12 管材的力学性能

圆管应进行压扁试验，压扁后不得出现裂纹和系

营材以磨（抛）光状态交货，可以根据供需双方协议（合同中注明）按热处理状态或焊接状态供货 营材按实际重量交货T／CCIAT 0028-2020 单层防水卷材屋面系统技术规程(完整清晰正版).pdf，亦可以按理论重量交货，其理论重量按表13计算。

表13理论重量计算公式

圆管进行压扁试验时，外径不大于50mm的钢管取环状试样，外径大于50～160mm的钢管取 详，试验时焊缝应处于加力方向90°位置。对未经热处理的钢管应压至钢管外径的2/3，对经热处 管应压至钢管外径的1/3。

特殊要求试验方法按表14的规定。 表14试验方法与试验、检验项目

7.2凡有下列情况之一时，应进行型式检验： 8. 新产品或老产品转厂生产试制鉴定时； b. 1 正式投产后，如材料、工艺等有重大改变时； 管材作为较大的受力构件使用时； d. .用户提出要求(合同中注明)时； e. 国家质量监督部门提出要求时。 型式检验项目见表14。

7.3根据用户要求（合同中注明）可以增加特殊要求检验，特殊要求检验项目见表14。

管材按批进行出厂检查和验收，每批应由同一牌号、同一尺寸和同一交货状态的管材组成 外径或边长小于或等于30mm时，每批管材数量不超过500根； D 外径或边长大于30~160mm时，每批管材数量不超过300根。

管材的各项检验抽样数量应符合表14的规定GB／T 37288-2019标准下载，