标准规范下载简介
央企建筑工地数十种质量通病治理方案，总结到位，拿来做培训在合适不过！.docx2、1、现象：保温层乃至找平层出现起鼓、开裂。
2、2、1、为确保屋面保温效果，应优先采用质轻、导热系数小且含水率较低
的保温材料，如聚苯乙烯泡沫塑料板、现喷硬质发泡聚氨酯保温层。
2、2、2、倒置式屋面采用吸水率小于 6%、长期浸水不腐烂的保温材料。此时， 保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石保护层与保温之间水泥稳定碎石底基层试验段施工方案，应干铺一层无纺聚酯纤维面做隔离层。
2、2、3、保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工。在雨季施
工时保温层应采取遮盖措施。
2、2、4、从材料堆放、运输、施工以及成品保护等环节都应采取措施，防止受潮和雨淋。
2、2、5、屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。排汽道应纵横贯通，
并应与大气连通的排汽孔相通，排汽孔宜每 25m²设置 1 个，并做好防水处理。
2、2、6、为减少保温屋面的起鼓和开裂，找平层宜选用细石混凝土或配筋细
石混凝土材料, 详见前“找平层开裂”的预防措施。
1、1、底板浇筑混凝土时要预先计算好浇筑量，确定好浇筑起点和路线，量
大时可以采用多台输送泵多点同时浇筑，确保底板混凝土浇筑时不出现冷缝。
应商出现意外情况影响底板混凝土正常供应。
1、3、混凝土要控制好塌落度和水灰比，粗骨料控制好级配，混凝土采用掺
有微膨胀剂的防水混凝土。
1、4、大体积混凝土严格按照大体积混凝土施工方案进行，采用低水化热， 严格控制水泥用量，做好保温和测温工作，防止混凝土内外温度差（不得大于 25 度）太高导致混凝土裂缝。
1、5、加强底板混凝土养护，养护时间不得少于 14 昼夜。
2、1、水平施工缝和垂直施工
缝安装止水钢板或橡胶止水带。
2、2、上下好混凝土接头处用同配比水泥砂浆铺 50 厚度或者减半石混凝土做好接茬处理，混凝土分层浇筑振捣密实，分层厚度控制在500 左右，上层混凝土浇筑时下层混
凝土不得初凝防止出现冷缝，管道预埋和钢筋密集处采用细石混凝土适当增加混凝土塌落度确保混凝土密实。
2、3、严格控制混凝土塌落度和水灰比，粗骨料控制好级配，混凝土采用掺
有微膨胀剂的防水混凝土。
2、4、对拉螺栓焊接防水垫圈，预埋套管焊接防水环。
2、5、加强墙板混凝土养护，养护时间不得少于 14 昼夜。
3、1、后浇带部位止水带按照要求埋设，且做好支撑确保不变形不移位。
3、2、做好后浇带底部（垫层上）防水处理，外墙部位预先砌筑砖墙模板。
3、3、后浇带浇筑混凝土前做好接茬清理，将后浇带两侧旧混凝土凿毛，用
清水冲洗干净后晾干，止水钢板除锈，检查橡胶止水带是否破损做好修复。
3、4、用比原设计高一强度等级的防水混凝土浇筑振捣密实加强养护。
3、5、出现轻微渗漏用堵漏王及时堵漏处理，根据情况选用 1 号或 2 号。
4、1、确定穿墙套管预埋准确位置，安装好后不再移动。
4、2、按照规范要求焊接好止水环，重要部位焊接双止水环并保证焊缝质量。
4、3、柔性套管做好封堵工作，分层塞紧。
4、4、发现渗漏及时处理。
（二）、浴室、卫生间、厨房渗漏
1、选择合适的防水材料和施工方法。
2、原材料经过现场取样复试合格，并有出厂合格证和备案证。
3、穿楼板安装管道尽量采用预埋套管方法。
4、做好基层找平、找坡，转角处做成半径 50 的小圆角。
5、卷材防水在转角和管道根部位再增加附加层。
6、水泥基等防水材料，要确保平米用量并按照施工程序要求施工。
7、所有房间按照要求做蓄水试验，发现渗漏立即处理。
（三）、屋面渗漏：详见本章前面第五（三）节屋面渗漏部分
防水施工前，平屋面要做蓄水试验，坡屋面要做淋水试验并做好记录。
（四）、外墙等渗漏预防措施：
（窗边渗漏；脚手架穿墙部位渗漏；外剪力墙对拉螺栓孔渗漏；空调洞口渗漏；窗上口滴水檐、雨棚滴水檐、楼梯板滴水檐倒勾水）。
1、窗框与墙面接触位置全部用发泡聚氨酯封严密，用耐候胶四周封堵。
2、脚手架孔预留尽量避免在窗上口以及容易出现渗漏的部位，在外脚手架方案编制时就要充分考虑并适度做好调整，对于穿越剪力墙的脚手架孔或者悬挑型钢孔预先埋设套管后续容易封堵。
3、空调孔做成内高外低的坡状（坡度 5%即可），剪力墙对拉螺栓孔也做成内
高外低（3%左右），对防止外墙渗漏有较大的作用。
空调孔在空调安装时，洞口用专用的圆形塑料盖封堵后与墙面接触部位用耐候胶封闭严密处理；
对于砖墙预留的脚手架外墙孔、穿越剪力墙的脚手架孔或者悬挑型钢孔预先埋设套管形成的孔洞，则沿外侧孔周边用 3*15 双
面胶粘贴后在内侧浇筑防水混凝土封堵严密，加
5、外墙面窗上口、雨棚和楼梯板等滴水檐
全部采用 10*10 黑色塑料条做成 滴水檐
1、1、钢管使用的壁厚太薄，小于 2mm，造成煨弯弯扁度小于 0.1D；塑料管采用薄壁管或劣质材料，造成煨弯弯扁度小于 0.1D
措施：提材料计划时要注明管材厚度，不能小于 2mm，塑料管不能采用轻型管
和再生管，煨弯不能太死。
1、2、电气配管时，进入箱盒的管子不整齐、不顺直
措施：配管时应充分考虑箱体的尺寸、标高和结构墙体的轴线，并且要预留足够的操作空 间，保证管子能顺利进入箱体，并成排、顺直。进箱管预埋时排列整齐、可靠固定（右图）
1、3、配管时，先配 PVC 管后配钢管及 KBG 管，或各类型管交错施工，造成 PVC 管被压扁或损坏，同时管路交叉过密。
措施：合理布置施工顺序，采用先敷设钢管及 KBG 管，后敷设 PVC 电管方式，
结合管路交叉综合考虑，合理考虑布设走向。
1、4、 配管时，箱体开成排孔，用气焊开孔，不能保证一管一孔
措施：技术交底要清楚，责任到人，配置专业开孔器；在订货时核对箱体和配管的进入根数能否满足要求，如不能满足，要采用双排或在订货时预先提出更改计划，也可采用双孔配电箱。
1、5、配管进入箱盒时，不戴护口或穿线后再戴
措施：管理人员技术交底要详细，管理要严格，材料供应要及时配套、合格，
在施工员提计划时要先看样品，再订货。
1、6、进户管不做喇叭口，套管不密闭或密闭不严
措施：技术交底要全面，三级管理要严格，应经常进行技术操作技能的培训，
杜绝因工作量少而不交底。
1、7、钢管在连接时直接对焊，尤其是大管径，管子切口处有毛刺或毛刺处理不净。措施：加强技术质量的培训工作，责任到人，工人手头工具配置齐全， 严格要求班组每位人员，奖惩分明，特殊情况下，对于大管径，无法套管时，可先把管子两端打磨干净，点焊，对齐，周边用同径或大一号管子刨开焊接。
1、8、钢管在埋地敷设时不做内外防腐处理，墙内配管管外壁不做防腐处理
措施：油漆、刷子要及时供应，技术交底要详细，施工员要严格管理要求班
组人员，质检员要跟班检查，奖罚要严明。
1、9、配管不到位、漏配、错配、移位，造成二次返工
措施：施工员应仔细阅读图纸，核对结构墙体轴线，明确每层需配管线位置和规格尺寸，在隐蔽前对照图纸检查，在拆模后，及时核对是否符合相关标准， 比如灯具位置是否居中，强电和弱电、水暖是否交叉等，若不符合，应及时整改， 预防下一层发生。
1、10、吊顶内或明配管线布置不顺直，不合理，不美观。
措施：认真审阅施工图纸及有关配合设备的布置图，尤其是有装潢要求的部位，更要弄清楚装潢选型、设备布置，针对实际，经与相关人员协商确定管路走向、标高，在放线定位，安装支架后，再安装管道。施工完组织有关人员进行三检，查出的问题认真整改后在复查。
1、11、管子与设备等的连接采用软管材质不同，软管超过 1.5M 或不用护口
措施：要仔细察看标准图集的相关做法，钢管采用金属软管，塑料管采用塑料软管，若超过 1.5M，应增加明管路，再敷设软管，管口带专用护口。
1、12、接线盒标高不准、同一室内标高接线盒高差偏差大，并排接线盒偏差
措施：在结构预埋期间，用水平管或激光仪超平、标记，盒体固定牢固。
1、13、预埋管线保护层薄，致使抹灰层空裂。
措施：开槽配管时根据管径及装饰面确定开槽深度，配完管后用钢钉或铁丝绑扎牢固，浇水湿墙后用水泥沙浆抹槽；在土建砌筑墙体时配合土建预埋线管， 个别遗漏或由于变更引起的线管变动时，应选用适用工具使剔槽深度满足线管埋入深度并用钢钉、铅丝绑扎固定牢固，用 10R 沙浆抹平，防止空裂。
2、1、基础焊接时，没按设计要求焊接，整体不贯通、错焊、漏焊、焊接面不够或焊渣不清理
措施：焊接时交底要清楚，一般按最外圈的两根钢筋，在底筋处焊接，为防止中途焊接错位，应沿着钢筋方向徒步标记；注意双面焊接，搭接面不小于 6D， 若单面焊接，焊接面不小于 12D混合地层基坑支护施工方案，扁钢、角钢、圆钢等的连接符合标准图集，在交底时可附图集。
2、2、进户处不做总等电位连接，或者总等电位和局部等电位无连接
措施：明确总等电位和局部等电位的关系，应参照图集自我培训，然后向班
组详细交底，并对西部做法有重点或图示要求，不能缺或少做。
2、3、防侧击雷焊接整体不贯通、错焊、漏焊，焊接面不够或焊渣未清理
措施：沿钢筋的方向徒步标记，对于无整体圈梁的均压环，应给出搭焊的洽商记录，保证整体焊接贯通；焊接时，注意双面焊接，搭接面不小于 6D。
2、4、室外的接地电阻测试端子不按要求设置或施工
措施：按设计要求施工，在设计无要求的情况下，在每个建筑物外设不少于 两处，预留 100 接线盒，采用打眼的镀锌扁钢一侧与主筋焊接，一侧预留在盒内， 在竣工时，盒外安装白色面板贴红色接地标志。
在施工前3建筑工程施工方案，仔细学习标准图集中防雷接地的做法，尤其是定位划线，要先定