标准规范下载简介

适用于路基工程挡土墙施工

(1)审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等。

(2)作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸国际物流中心钢结构施工组织设计，熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。

(3)现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

(4)确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况。

（1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。

（2）进行满足框架梁混凝土强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。

（3）查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等，所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保安全生产。

（4）测量放线，定出开挖线。

（5）施工前清除现场四周地表耕植土。

（1）路堑挡土墙采用C30片石混凝土挡墙，墙高3～6m;

（2）墙背侧沟平台以上设置整体式复合反滤层，厚15mm;

（3）挡墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2m上、下、左、右交错设置φ=0.1m的PVC管泄水孔其排水坡不少于4%;

（4）最低排泄水孔下部0.3m和墙顶0.5m高度范围内设置C25混凝土防渗层，厚0.3m;

（5）墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝道，缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。

测量放样—→基坑开挖—→基础浇筑—→锚杆防护—→反滤层设置—→墙身浇筑（模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→预埋件设置）—→拆模养生—→墙背回填。

①施工前，由项目部测量人员对挡墙位置进行放点，复测。

②根据地质情况及现场勘探，土质及全、强风化软质岩基坑采用挖掘机开挖，当挖到设计标高差20cm处时，采用人工清理；弱风化软质岩、强风化硬质岩基坑采用破碎设备破碎后用挖掘机开挖，人工清至设计标高。基底表面松渣、松软土石必须由人工清理干净。

③基坑开挖完成后，由项目部试验室做静力触探试验，确定地基承载力是否符合设计要求。若地基承载力不满足设计要求时，应及时联系设计单位进行换填。

④基坑开挖完成后，要在基坑周边设置临时排水沟，防止下雨天浸泡基坑。

⑤基础模板采用钢模支立，基础采用C30混凝土浇筑。施工过程中应使用振动棒进行混凝土振捣，结合墙身伸缩缝或沉降缝设置要求同时设置基础沉降缝或伸缩缝。

⑥基础应在侧沟平台以下不小于1.2m，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。

当土质路堑挡墙墙高大于4m、软质岩路堑挡墙墙高大于5m时，挡墙墙背设临时挂网喷混凝土锚杆防护。（见交底后面详图）

土质、全风化层、强风化软质岩路堑挡土墙。强臂最低排位孔下部和距墙顶0.5米（墙顶设C25混凝土平台地段0.3m）设置0.3米厚C25混凝土防渗层。上下部防渗层间通长铺设一层15mm复合排水隔离垫。地下水发育地段后厚50cm。

模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。

挡墙模板采用组合钢模安装，首先弹出挡墙中心线和两边线，从一头开始顺次安装保证模板各部分的形状、尺寸和相互之间的位置正确。模板板面之间应该平整、清洁，接缝严密，不漏浆，保证挡墙外露面美观、线条流不得松动、跑模、下沉。模板支撑必须安装在坚硬的地基上，并有足够的支撑面。模板安装过程中，必须设置防倾措施。

模板加固采取临时支撑，支撑稳固牢靠。

挡墙墙身于侧平台以上部分每隔2m上、，下、左、右交错设置φ=0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡度不少于4%，地下水发育以及有大水流处，应加密泄水孔或加大其尺寸，折线墙背易积水处必须设置泄水孔，最低一排泄水孔下部0.3m和墙顶0.5m高度范围内设置C25混凝土防渗层，厚0.3m。

墙身混凝土浇筑前，应根据以上要求预埋泄水孔管道，进水口使用造水无纺布包裹，混凝土施工时应采取有效措施，防止堵塞泄水孔。

墙身沿线路方向留取伸缩缝或沉降缝，和上部护坡伸缩缝形成通缝。

缝内沿顶、内、外三边填塞深度0.2m的沥青麻筋。墙身混凝土浇筑前，应根据以上要求预留沉降缝或伸缩缝(使用木板或泡沫板设置)，待混凝土浇筑完成拆模后再填塞沥青麻筋。

为了方便检修，结合地形条件在挡墙适当位置设置踏步和检查梯，梯距钢筋为=16mm路堑挡墙顶部与检查梯间设防护栏杆。墙身混凝土浇筑时应注意预埋梯蹬钢筋。

挡墙基础为一次性浇筑完毕，当强度达到80%后，方可浇筑墙身，以减少温差，接缝处的底板面宜作成凹凸不平，以增加粘结力，并按照施工缝处理。

墙身采用C30混凝土浇筑，混凝土泵车、溜槽或吊车吊送入模，混凝土应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层按照30cm控制，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑，以便使插入式振动棒伸入(深度5~10cm)下层振捣使得层面固结为一整体，无分层接缝的痕迹。振捣过程中不得漏振和过振，振捣时间适宜，一般标志是混凝土达到不再下沉，无显著汽泡上升，顶面平坦一致，并开始泛浆为止。

每浇筑混凝土30cm，由人工用托盘一类的工具向混凝土里面运送片石，片石最大尺寸不应超过填放处结构最小尺寸的1/4，且不应小于15cm，数量不应超过混凝土结构体积的20%。片石应分步均匀，片石净距不应小于15cm，与结构边缘的距离不宜小于25cm。

墙身混凝土分段浇筑长度为两个伸缩缝之间的距离。

挡墙顶面应进行收浆摸面，并进行压光或拉毛处理。

墙身混凝土强度达到2.5Mpa方可进行模板拆除，拆除模板时应保证混凝土表面及棱角不受损伤。

墙身混凝土浇筑完成及模板拆除后应对混凝土覆盖土工布，洒水养生10天以上。

（1）土质软质岩墙背开挖临时边较高地段，应分段跳槽开挖，并及时筑墙身临时边坡开挖尽可能与墙背保持一致。临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等，应采取不低于挡墙设计指标的村料回填。

（2）挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。

（3）挡土墙应随开挖、随下基、随浇筑，并做好墙后排水设施，及时回埴墙背，没有特殊情况时，基础及墙身应一次浇筑。

（4）基坑开挖注意事项

①基坑底面风化、松软土石及浮渣应青理干净。地基承载力应符含设计要求。

②基坑开挖较深且边坡稳定性较差时，应采取临时支护措施。

③基坑开挖过程中应避免对墙趾处基底持力层的扰动，坑内积水应随时排干。

④基础位于稳定斜坡地面时，墙趾埋入深度和距地面水平距离应符含设计要求。

⑤基础位于倾斜基底时，应按设计要求的坡率准确开挖，不应用贴补方法筑成基础支。

⑥基底纵坡大于5时，应开挖台阶，台阶的尺寸应符合设计要求，台面与阶壁应平顺。

（5）重力式挡土墙基础基坑开挖至设计标高后，应核对地质资料，及时进行基底承载力检测，经验收合格后方可进行基础施工。地质情况与设计不符或基底承载力不足时，应按规定变更设计。

（6）泄水孔设置应符合设计要求，按上下左右每隔2m交错布置，墙背易积水处必须设置泄水孔，最低一排泄水孔应设于反滤层底部。泄水孔应在浇筑墙身时预留，泄水孔使用PVC管材预埋，其向外排水坡不应小于4%，进水口应用透水土工布包裹。混凝土施工时必须采取有效措施，防止堵塞泄水孔。

（7）沉降缝或伸缩缝设置位置应符合设计要求，缝宽2cm，缝内沿墙顶内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于0.2m。

墙身圬工不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡。挡墙墙身不应有水平通缝。

严格按照施工工艺进行施工，现场劳动力组织见下表：

表 61 现场作业施工人员计划表

PVCφ=0.1m泄水管应符合设计要求。

整体式复合反滤层应符合设计要求。

C30片石混凝土应符合设计级配要求。

C25混凝土防渗层应符合设计级配要求。

沥青麻筋应符合设计要求。

表 81 现场作业施工人员计划表

130T锅炉施工组织设计明挖基础允许偏差、检验数量及检验方法

换填基础各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法

挡土墙墙面允许偏差、检验数量及检验方法

（1）开工前，应对现场管理及施工作业人员进行专门的安全生产教育培训，并考试合格取得操作证后，方可持证上岗。

（2）施工现场做好施工防护及安全标示，要求清晰醒目。

（3）进入现场的所有人员，必须按规定配备和使用防护用品。

（4）现场安全员做到认真负责，根据项目的具体情况对施工作业进行抽查，对检查中发现的不符合规定的情况应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。

（5）发现安全隐患和发生安全事故后，作业人员必须立即向现场负责人报告，并及时采取相应的安全措施。

（6）施工现场用电应符合国家标准及有关规定0504 某文化艺术中心工程施工组织设计，施工电源及高低压配电装置应设专职人员负责运行和维护。