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中铁二局集团建筑有限公司

潘永光 任宪振 李觅 颜小雨 熊成

近年来，夹层改造建筑增多，根据业主需求将装配式钢结构组合体形成“二层改三层”体系，安装前预制加工成型、现场组装，质量可控。对此项施工工艺的研究与运用势在必行。

该工法适用于高层高建筑的内部结构改造。

钢结构夹层施工工艺是在常规钢结构梁加轻质板型楼板施工完成后JTT825.11-2012 IC卡道路运输证件 第11部分：IC卡证卡打印机技术要求，对双层钢结构梁中下层钢结构梁进行整体下降后再将上层钢结构梁进行整体提升，最后在钢梁上进行轻质板铺装的施工工艺。

5.施工工艺流程及操作要点

预埋件复核→钢梁安装→防火涂装工程施工→轻质板施工→地坪施工→验收→轻质板拆除→下层钢结构吊装→上层钢结构吊装→轻质板铺装→地坪施工→验收

5.2.1钢结构拼装在楼板上进行，确保精度，提高安全性。

5.2.2钢结构吊装采用4个吊装点的安装工人共同提升整片单元体系的吊装方式。

5.2.3钢结构改造施工中需先进行下层钢结构吊装，再在下层钢结构的基础上进行上层钢结构吊装。

本工程钢板及型钢均为Q235B钢，采用E43型焊条,其性能须符合《碳钢焊条》(GB/T 5117)的规定。

表5.3.2 劳动力准备

5.4钢结构吊装及改造

为保证安装预埋件速度与精度，在本工程主体结构施工过程中以每层为一批次进行安装，在测量放线的后，将预埋件放置到位，利用手工焊机与剪力墙的钢筋进行点焊固定或利用细钢丝绑牢。对每个预埋件的尺寸在安装完后要进行复核与牢固检验，防止预埋件偏位或脱落导致今后的钢梁无法连接。

该阶段施工是为本工程的重点难点，我项目经多次BIM模拟演练后决定采用背挂式双层钢梁固定安装，先利用4个上层楼板预留吊装点整体提升整片拼装完成的上层钢梁结构固定安装在9m层高中间4.2m位置，待上层钢梁吊装完成后利用上层钢梁作为支点将下层钢筋吊装并用连接片背挂于上层钢梁。钢梁与预埋件连接形式均为角焊缝连接,角焊缝均为6mm,满焊。剖口焊和对接焊均需完全焊透，坡口焊缝与对接焊缝等级为二级，其余为三级，外观质量为二级。

图5.4.2 钢梁整体分层吊装安装到位

5.4.3防火涂装工程施工

喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理，将构件表面的灰尘、水泥浆、油污等杂物清除干净。若因运输、吊装等原因造成构件表面防锈漆脱落、划伤、磨损，应将构件表面打磨干净，若表面防锈漆出现大面积磨损，则应在除锈完成后补涂防锈漆，再进行防火涂料施工。

钢梁安装完成后，校核排板图与现场结构是否存在偏差，尤其是钢梁与结构剪力墙面相接处。标高复核完毕后开始角钢支托焊接施工，支托施工完成后进行轻质板铺装，轻质板安装完成后测平整度，合格后即可采用专用砂浆进行嵌缝处理。

图5.4.4 轻质楼板安装

轻质板与钢梁、楼板塞缝处理完成之后，进行室内地坪施工，采用水泥砂浆找平，施工完成后移交精装单位。

室内装修完成后完善验收手续。

钢结构拆除前需先进行轻质板拆除，轻质板拆除时候应注意保持轻质板的完整性，尽量不要破坏原材，现阶段铺装的轻质板均可重复利用。

5.4.8下层钢结构吊装

利用上层钢筋作为支点，将双层钢梁间连接板螺栓取下，采用4个吊装点整体下降的形式将整层下层钢梁吊装至3.2m处焊接固定。

图5.4.8 下层钢梁整体吊装安装

5.4.9上层钢结构吊装

上层钢梁利用4个上层楼板预留吊装点整体提升整层钢梁结构固定安装在6m处焊接固定。

图5.4.9 上层钢梁整体吊装安装

5.4.10轻质板安装

钢梁安装完成后，校核改造后排板图与现场结构是否存在偏差，尤其是钢梁与结构剪力墙面相接处。高重复改造前轻质楼板安装再标高复测合格后即可进行嵌缝处理。

待轻质板与钢梁、楼板塞缝处理完成之后，进行室内地坪施工，采用水泥砂浆找平。

经几方责任单位验收合格后，完成移交。

7.2 质量控制要点及措施

7.2.1钢结构质量控制措施要点

1、钢结构质量控制措施要点

1）测量校正采用高精度的仪器进行测量，确保安装精度。所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定，合格后才能够投入使用。所有量具都与制作厂进行核对，确保制作安装的一致性。

2）焊接钢梁时，要注意焊缝饱满度等情况，确保钢梁与混凝土板的连接安全。

3）主钢梁大于5m时，应根据设计要求按跨度的L/500进行起拱。

4）钢结构表面除锈采用喷砂除锈处理，除锈后6小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。底漆为铁红底漆二道，漆膜厚度不小于60μm;，面漆为醇酸磁漆面漆二道，漆膜厚度不小于60μm。

7.2.2轻质板质量控制要点

1）由于轻质板在加工过程中存在一定偏差、主体结构施工及钢梁、支托施工过程中均存在偏差，轻质板安装过程中将所有偏差累计于边侧钢梁及结构面交接处，并增加节点处理。

2）楼板安装时，板搁置在角钢支座上的长度不得小于35mm，就位后，楼板主肋应与钢梁伸出支托焊接牢固；板的两端搭接长度和空隙均匀，轻质板安装完成后测平整度，如平整度超过允许偏差2.5cm时需用铁片垫塞在角钢支托上来调整。

1）检查原材合格报告，检查现场材料尺寸偏差。

2）钢结构吊装前，安排专业测量人员测量放线，设置控制点标高。

3）钢结构吊装过程中，安排专职人员盯控，确保4个位置同时缓慢吊装，避免损坏钢结构边角及预埋件。

4）一次吊装完成后，严格检查焊缝高度、长度等，避免出现悍瘤夹渣情况。钢梁与预埋件连接形式均为角焊缝连接,角焊缝均为6mm,满焊。剖口焊和对接焊均需完全焊透，坡口焊缝与对接焊缝等级为二级，其余为三级，外观质量为二级。

5）焊接工作完成后，需再次进行测量放线，确保构件安装标高误差处于可控范围内。

6）轻质板安装完成后，检查轻质板与钢梁的连接是否满足要求。

7）改造拆除轻质板时，应及时修补施工过程中损坏的防火涂料。

8）先将上层钢结构吊装至上部标高，确保测量放线位置准确。

9）将下层钢结构吊装至下部标高，确保测量放线位置准确。

10）分层安装轻质板，确保轻质板安装质量。

1）吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。

2）焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。

3）进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。

某钙业厂车间施工方案4）氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。

5）高空支托焊接及轻质板安装作业时，应确保高空作业安全措施到位。

6）电焊及切割作业时，防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于三米，作业时要清除其下部易燃物品，必要时需设专人、看管。

7）多台电焊机操作时，应有防火及防触电措施。

8）手拉电葫芦吊装施工时应保持电葫芦受力均匀、平整。

就恒大望江华府钢结构夹层施工工法，采用钢梁加轻质楼板施工工艺同传统增加混凝土楼板的结构形式相比，施工更快捷，节约工期，同时避免了后期材料进场困难，节约成本，更安全可控，同时满足环保节能要求。

恒大望江华府成功应用本工法于高层公寓，达到预期的空间改造效果，并为后期创造了客观的经济效益，现以望江华府项目作为实例进行说明。

恒大望江华府2#楼1单元高度均超过150m诸城市繁荣路扶淇河大桥工程拱上构件施工方案，每9m层高为一个“二改三”施工段。