0145.瓷砖地面施工工艺标准.docx

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标准类别:建筑工业标准
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0145.瓷砖地面施工工艺标准.docx

1. 材料及主要机具

1) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于 425 号,并严禁混用不 同品种、不同标号的水泥。

2) 砂:中砂或粗砂北京某机场机电安装施工组织设计方案, 过 8mm 孔径筛子,其含泥量不应大于 3%。

3) 磁砖有出厂合格证, 抗压、抗折及规格品种均符合设计要求, 外观颜色一致、表 面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。 4) 草酸、火碱、 107 胶等均有出厂合格证。

5) 主要机具: 水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方 尺、云石机。

1) 内墙+50cm 水平标高线已弹好,并校核无误。

2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完, 管洞已堵 塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

4) 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸) 模子,拆包后块块 进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查,不得超过±0.5mm。 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养 护→踢脚板安装

1) 基层处理: 将混凝土基层上的杂物清理掉, 并用錾子剔掉砂浆落地灰, 用钢丝刷 刷净浮浆层。如基层有油污时, 应用 10%火碱水刷净, 并用清水及时将其上的碱液 冲净。

2) 找标高、弹线:根据墙上的+50cm 水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在 墙上。

3) 抹找平层砂浆:

a. 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

b. 抹灰饼和标筋: 从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去 砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距 1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高, 然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间, 应由四周向地漏方向放射 形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于 2cm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时, 将非整砖用于边 角处,横向平行于门口的第一排应为整砖, 将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门

口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽, 在 地面上弹纵、横控制线(每隔 4 块砖弹一根控制线)。

a. 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

d. 结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时, 除了按出厂说明书操作外 还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团, 一次拌合不得太 多, 并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时, 配合比宜为 1:2.5(水 泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

e. 铺砌时, 砖的背面朝上抹粘结砂浆, 铺砌到已刷好的水泥浆找平层上, 砖上楞略 高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内 退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将 砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、 分部位铺砌。

f. 拨缝、修整: 铺完 2 至 3 行, 应随时拉线检查缝格的平直度, 如超出规定应立即 修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

6) 勾缝擦缝:面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标 号、同颜色的水泥。

a. 勾缝:用 1:1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的 1/3,要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

b. 擦缝: 如设计要求不留缝隙或缝隙很小时, 则要求接缝平直, 在铺实修整好的砖 面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙 擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

7) 养护:铺完砖 24h 后,洒水养护,时间不应少于 7d。

8) 镶贴踢脚板: 踢脚板用砖, 一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料, 踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙

面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求, 以此砖上楞为标 准挂线, 开始铺贴, 砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为 1:2 水泥砂浆),使砂浆粘满 整块砖为宜, 及时粘贴在墙上, 砖上楞要跟线并立即拍实, 随之将挤出的砂浆刮掉, 将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润)。

1. 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

1. 在铺砌板块操作过程中, 对已安装好的门框、管道都要加以保护DB22/T 2797.2-2017标准下载, 如门框钉保护 铁皮,运灰车采用窄车等。

2. 切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3. 当铺砌砂浆抗压强度达 1.2Mpa 时, 方可上人进行操作, 但必须注意油漆、砂浆 时要对面层进行覆盖保护。

1. 板块空鼓: 基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过 大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边, 造 成边角空鼓。

2. 踢脚板出墙厚度不一致: 由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差, 踢脚板镶 贴时按水平线控制, 所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度, 进 行处理后再进行镶贴。

3. 板块表面不洁净: 主要是做完面层之后, 成品保护不够, 油漆桶放在地砖上、在 地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等高层建筑和地下建筑通风与防排烟.pdf,都造成面层被污染。

4. 有地漏的房间倒坡: 做找平层砂浆时, 没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

5. 地面铺贴不平, 出现高低差: 对地砖未进行预先选挑, 砖的薄厚不一致造成高低 差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

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