标准规范下载简介

0435.首钢京唐钢铁焦化系统第一标段改.docx

丝与脚手架绑扎牢固，且下口封严。

脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于 300mm，各杆距接缝均不大

于 15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠

放置SH／T 3022-2019标准下载，避免出现探头及空挡现象。

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.5*6m 的规格， 用网绳绑扎在

大横杆外、立杆里侧。作业层网应高于平台 1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。

作业层脚手架立杆在 0.6m、1.2m 处设有两道防护栏杆，底部在立杆里侧设 180mm

11.4 架体与建筑物拉结：

每层高，水平每 4.5m 设一个拉结点，连墙点竖向间距应不大于 3m。拉结点必须均

匀分布，并与楼板拉结，拉结点必须里外固定在墙体上。

11.5 脚手架架内封闭及外防护：

A 作业层设置脚手板。维护时，中间设置一层兜网。

B 架体外立杆内侧，从底到顶连续横向设置密目式安全网（1500×6000）。

11.6 脚手架施工荷载值和作业层数规定

A 结构脚手架施工荷载的标准值区 3kN/m3 ，允许不超过 2 层同时作业。

B 装修脚手架施工荷载的标准值区 2kN/m3 ，允许不超过 3 层同时作业。

11.7 安全防护措施

在洞口四周设置不低于 1.2m 高的脚手钢管防护栏杆，防护栏杆应符合安全要求， 并在洞口上覆盖安全网一道，安全网应绑扎牢固， 网上及平台洞口四周均不得存有杂物，

防护栏杆刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌。

在结构四周边线内 50cm 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×3.5 钢管。 其高度不低于 1.2m、立杆间距不大于 2.5m、竖向每隔 0.6m 设一道通长大横杆、每隔一

沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌； 护身栏杆四周满挂密目安全网、

白天设警示牌、夜间设红色警示灯；临边四周 1m 范围内不准堆料、停放机具。

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护， 架子立管从梯井内搭设、侧边沿楼梯坡度方向

做一道 1.2m 高的护身栏，侧边底部设 18cm 高的挡脚板。

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针设置在脚手架四角立杆上， 避雷针采用Φ12 镀锌钢筋制作， 高度不小于 1m，

并将所有最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用 40×4 的镀锌扁钢， 将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接 地线的连接应保证接触牢靠， 与立杆连接时应用 2 道螺栓卡箍连接， 螺丝加弹簧垫圈一 方松动并保证接触面不小于 10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置一个，位置 不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害， 防止接地线遭机械伤害。两者的 连接采用焊接， 焊接长度应大于 2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻， 要求冲击电阻不大于 10 欧姆。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距

离（一般不小于 3m）以免发生击穿事故。

11.8 脚手架拆除施工

拆除前必须完成以下工作：

拆除前， 工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作

拆除脚手架时， 地面设围栏和警戒标志， 并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。

全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。 一般拆除顺序为：

栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平横杆→水平挑杆。

所有连墙杆随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆

脚手架。分段拆除高低差不大于 2 步，如高差大于 2 步时增设连墙杆加固。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时， 应先在适当位置搭临时抛撑加固， 后

拆连墙杆件和卸荷杆件。

拆除架子时， 地面要有专人指挥， 上下呼应， 动作协调， 当松开与别人有关的接结

点时应先告知对方，以防坠落。

悬挑脚手架应由塔吊吊至地面后再进行解体、拆除。

随拆随清随运，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。

11.9 脚手架的质量检查及验收

在脚手架基础、分段措施完成之后， 必须由安全部、技术部、区域、搭设班组等按

照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。

脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后； 在使用过程中， 发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况

时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。

搭设施工用的脚手架材料， 必须把好材料质量关， 对于所有杆件及零配件有严重锈

蚀、弯曲、压扁、损伤、裂纹的均不得使用，严禁使用不符合规定要求的材料。

本工程主车间外各种辅助生产建筑如： 水泵房、风机房、主电室、变电所、主控楼 等为钢筋混凝土框架结构，填充墙体材料为空心砖；车间内各种小房子，层高 3～5m，

施工准备（原材料、测量放线、浇水、立皮数杆等） →基层处理→摆砖摞底砌块→

与门窗口联接砌块→与楼板联接。

A.砖、砌块 :品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B.水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所处环境选择，一般宜采用强度等级为

D.掺合料：生石灰熟化时间不少于三天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

测量人员放出轴线， 砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位 置。将砖墙或砌块墙根部的砼表面清扫干净， 用砂浆找平， 放线用水平尺检查其平整度。

按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m 为标准。

12.3 砖墙砌筑要点及构造处理

A 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比， 计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5%

以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。

B 构造柱作法： 凡设有构造柱的位置,在砌砖时,先根据设计图纸将构造柱位置弹线，

并把构造柱插筋处理顺直，拉结筋间距长度应符合要求，马牙槎留置方法正确。

C 墙体砌筑采用“三一”砌筑法，砌筑时采用单面挂线，随着砌体的增高要随时用

靠尺校正平整度、垂直度。每天砌筑高度不超过 1.8m 为宜。

D 墙体砌筑水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 10mm，但不小于 8mm，也不应大于 12mm，

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80％。竖缝宜采用挤浆或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。

E 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎的部位，应砌成

斜槎，斜槎长度并应小于斜槎高度的 2/3。

F 隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可与承重墙中引出凸槎，并在承重墙 的水平灰缝中预埋拉结筋，拉结筋为φ6 间距沿墙高不得超过 500mm，埋入墙的长度每

边不小于 500mm，但每道墙不得少于 2 根。

G 砖墙中留设施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于 500mm，洞口顶部宜设

置过梁， 也可在洞口采取逐层挑砖办法封口， 并预埋水平拉结筋， 洞口宽度不应超过 1m。

H 砖墙与门窗口连接，如采用后塞口时，应在门窗洞口两侧预制埋有木块或铁件的 砼块，按洞高在 2m 内每侧砌置 3 块，以便安装门窗框。门窗洞口的预制混凝土过梁， 其两端支承长度应大于 201mm。预制混凝土过梁安装时，应先在支承部位坐浆垫实，然

I 脚手架眼封堵： 里侧用半砖， 外侧用 1:0.25 干硬性水泥砂浆封堵， 这样砂浆后期

膨胀可起到防止砂浆收缩干裂雨水渗入。

J 非承重的砖墙和隔墙， 当长度大于 4.5m 时， 中间宜增设钢筋混凝土构造柱。在非

承重庄墙的门口上平标高及适当部位增设混凝土腰带，以增强墙体的稳固性。

K 当砌块砌到梁底或板底时， 宜用实心砖斜砌挤紧砂浆应饱满， 砖倾斜度为 60°左

右；或采用留出 20mm 空隙，待 7d 后用 1：3 干硬性水泥砂浆塞堵密实。

L 砖块在运输和堆放过程中，应轻拿轻放，防止其棱角损坏，对边角严重损坏的块

材不宜使用，以保证墙体的刚度和稳定性。

装修时，水电等专业配合作业。

A.检查、验收主体结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求， 否则要进行

B.检查、验收门窗框、水暖、电气预埋管道及各种预件安装是否符合设计要求。

A.抹灰前必须找好规矩， 弹好线， 分好格， 吊好立线。先用托线板检查墙面平整度

和垂直度，再做灰饼，然后冲筋抹灰。

B.室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角， 可用 1:2 水泥砂浆抹出护角， 高不低于 2m，

JGT164-2004 砌筑砂浆增塑剂.pdf每侧宽度不小于 50mm。

C.墙面阳角抹灰时， 先将靠尺在墙角的一面用线锤找直， 然后在墙角的另一面顺靠

D.外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等， 上面应做流水坡度， 下面应

做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm，并整齐一致。

13.3 喷涂墙面（顶棚）

A.基层处理： 墙面凹凸不平， 缺棱掉角处均应在喷涂前三天填平补齐； 砖墙用 1：3 水泥砂浆打底，木抹搓平。平整度按水刷石灰要求；喷涂时砂浆龄期应在 7 小时以上，

腰线等线条应先刷 20％108 胶水泥浆TCCIA 002-2021 焦炉生产管理规程.pdf，再用 1:3 砂浆抹出。

B.墙面处理：为了保证喷涂层粘结牢固和颜色均匀，墙面在喷涂前须喷 1:3（胶:

水），108 胶水溶液一遍。