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0719.大理石磨光花岗石制水磨石饰面.docx30～50mm。用靠尺板检查调整木楔，
再栓紧铜丝或镀锌铅丝，
行。柱面可按顺时针方向安装， 一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺
找平整；方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石
板之间的空隙不符配料室基础施工方案，应用
铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。找完
垂直、平整、方正后，
用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨石光花
岗石板上下之间，使这
二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形
，等石膏硬化后方可灌浆
（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。
6）灌浆： 把配合比为
浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为
用铁簸箕舀浆徐徐倒入，
注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使
灌入砂浆排气。第一层洗灌高度为 15cm，不
能超过石板高度的 1/3，第一层灌浆很重要，因要锚
固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，
， 此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌
20～30cm，待初凝后再继续灌浆。第三层
7）擦缝：全部石板安装完毕后， 清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色
边嵌边擦干净， 使缝隙密
实、均匀、干净、颜色一致。
:安装柱面大理石或预制水磨石、磨光
花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等
工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成凸形木卡子
，双面卡住大理石板或预制水
磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。
1）灌浆砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于
2)灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5℃时，
砂浆可掺入能降低冻结温度的外
加剂， 其掺量应由试验确定。
3）用冻结法砌筑的墙， 应待其解冻后方可施工。
镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理。
1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案、必须符合设
2）饰面板安装（镶贴）
严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺楞
1）表面： 平整、洁净、颜色协调一致。
填嵌密实、平直、宽窄一致，
，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部
3）套制： 用整砖套割吻合、边缘整齐：墙裙、贴脸等上口平顺，突出
4）坡向、滴水线、流水坡向正确；滴水线顺直。
（3）大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面板允许偏差 表
用钢板短尺和楔形塞尺检查
（1）大理石预制水磨石磨光花岗石柱面、门窗套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木
板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金
门窗框、扇，事先应粘贴
（2）大理石或预制水磨石、磨光花岗石墙面镶贴完后应及时贴纸或贴塑料薄膜
（3）饰面板层在凝结前应防止快干，
（4）拆架子时注意不要碰撞墙面。
主要是基层处理不好，对板材质量没有严
不认真，施工操作不当，
分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动
（2）空鼓：主要是灌浆不饱满密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动
成该处不实而空鼓；如砂浆过稀一方面容易造
成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；此外，
最后清理石膏时，剔凿用力过大使板材振动空鼓；
脱水过早也会产生空鼓。
1）有的大理石石质较差，
色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较小
力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不
2）镶贴墙面、柱面时， 上下空隙较小，结构受压变形，
使饰面石板受到垂直方向的压
裂。施工时应待墙、柱面等承受结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，
一定的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承
(4)墙面碰损、污染：
田间道路水泥路施工方案主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆
等脏物污染，不及时清洗，或安
装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间
过长污染板面北京某超高层(28层)住宅工程悬挑脚手架施工方案，此外，还应防止酸碱类化学物品、
有色液体等直接接触大理石表面造成污染。
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