标准规范下载简介
0911.墙面干粘石施工工艺标准.docx本章适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程。
6.1.1 水泥： 强度等级32.5及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同
一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。
6.1.2 砂：中砂， 使用前应过5mm 孔径的筛子， 或根据需要过纱绷筛库尉地区输水隧洞工程施工Ⅰ标隧洞明挖施工方案，筛好备用。
6.1.3 石渣： 颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其他有机物等有害物质。其规格的选配
应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径 大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干， 按颜色分类堆放，上面用帆布盖
6.1.4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透， 过3mm 孔径的筛子，冲淋成石灰膏， 用时灰
膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
6.1.5 磨细生石灰粉： 使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化颗粒。
6.1.6 粉煤灰，建筑胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。
6.2.1 砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛
子300mm×500mm 数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛300mm×800mm 等。
6.3.1 外架子提前支搭好， 最好选用双排外脚手架或桥式架子， 若采用双排外架子，最少
应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角201~
250mm，架子的步高应满足施工需要。
6.3.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好， 预埋件等应提前安装并固定好， 门窗口框安
装好， 并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好
6.3.3 墙面基层清理干净， 脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干
净， 突出墙面的混凝土剔平， 凹进去部分应浇水洇透后，用掺一定比例建筑胶的1∶ 3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气 混凝土板凹槽处修补应用掺一定比例建筑胶1∶1∶6的混合砂浆分层补平，板缝亦应 同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现
6.3.4 确定施工工艺， 向操作者进行技术交底。
6.3.5 大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。
6.4.1 工艺流程：
检查外架子 → 基层处理 →吊垂直、找规矩 →抹灰饼、充筋 →打底 →弹线分格 →粘
条 → 抹粘石砂浆 →粘石 →拍平、修整 → 起条、勾缝 → 养护
基层为混凝土外墙板的操作方法：
1. 基层处理：对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理， 板面上有酥皮的应将酥皮 剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净， 晾干后用1∶l水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用掺一定比例的建筑胶水搅拌 均匀， 用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上， 或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均 匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上，
2. 吊垂直、套方、找规矩： 若建筑物为高层时， 则在大角及门窗口两边， 用经纬仪打 直线找垂直。若为多层建筑， 可从顶层开始用大线坠吊垂直， 绷铁丝找规矩，然后 分层抹灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基
准冲筋，使其打底灰做到横平竖直。
3. 抹底层砂浆：抹前刷一道掺一定比例的建筑胶水泥素浆， 紧跟着分层分遍抹底层砂 浆，常温时可采用1∶0.5∶4（水泥∶白灰膏∶砂），冬施时应用1∶3水泥砂浆打底，
抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平， 木抹子搓毛， 终凝后浇水养护。
4. 弹线、分格、粘分格条、滴水线： 按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设 置分格条， 分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽， 其
宽、深应符合设计要求。
5. 抹粘石砂浆、粘石： 抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种， 一种是素水泥浆内掺水泥 重20%的建筑胶配制而成的聚合物水泥浆；另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为 水泥∶石灰膏∶砂∶建筑胶=1∶1.2：2.5∶0.2。其抹灰层厚度，根据石渣的粒径 选择， 一般抹粘石砂浆应低于分格条1～2mm。粘石砂浆表面应抹平，然后粘石， 采 用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍， 铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩， 要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严、甩匀， 甩时应用小筛子接着掉下来的石渣， 粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径的2/3压入 灰中，外露1/3，并以不露浆且粘结牢固为原则。待其水分稍蒸灰后，用抹子垂直
方向从下往上溜一遍，以消除拍石时的抹痕。
对大面积粘石墙面， 可采用机械喷石法施工， 喷石后应及时用橡胶滚子滚压，
将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。
6. 施工程序： 门窗镟脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽，其宽度、深度应符合设 计要求。粘石时应先粘小面后粘大面，大面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠
尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，使其石粒粘结密实。
7. 修整、处理黑边： 粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方，如发 现后用水刷蘸水甩在其上，并及时补粘石粒， 使其石渣粘结密实、均匀，发现灰层 有坠裂现象，也应在灰层终凝以前甩水将裂缝压实。如阳角出现黑边，应待起尺后
及时补粘米粒石并拍实。
8. 起条、勾缝：粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地往上 溜一遍以减少抹痕。随后即可起出分格条、滴水槽，起条后应用抹子将起条后的灰
层轻轻地按一下，防止在起条时将粘石灰的底灰拉开， 干后形成空鼓。起条后可以
用素水泥膏将缝内勾平、勾严。也可待灰层全部干燥后再勾缝。
9. 浇水养护： 常温施工粘石后24h，即可用喷壶浇水养护。
6.4.2 基层为砖墙的操作方法：
1. 基层处理： 将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土剔去，浇水湿润墙面。
2. 吊垂直、套方、找规矩： 墙面及四角弹线找规矩，必须从顶层用特制的大线坠吊全 高垂直线， 并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼，在窗
口的上下弹水平线， 横竖灰饼要求垂直交圈。
3. 抹底层砂浆： 常温施工配合比为1∶0.5∶4的混合砂浆或1∶0.2∶0.3∶4的粉煤灰
混合砂浆，冬期施工采用配合比为1∶3的水泥砂浆，并掺入一定比例的抗冻剂。打 底时必须用力将砂浆挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平， 用大杠横竖刮平，木抹子搓
4. 粘分格条：根据图纸要求的宽度及深度粘分格条，条的两侧用素水泥膏勾成八字将 条固定，弹线， 分格应设专人负责， 使其分格尺寸符合图纸要求。此项工作应在粘
5. 抹粘石砂浆、粘石： 为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有不同， 目前一般采用抹 6mm厚1∶3水泥砂浆， 紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥∶建筑胶=1∶0.3）一道。 随即粘石并将粘石拍入灰层2/3，达到拍实、拍平。抹粘石砂浆时，应先抹中间部 分后抹分格条两侧， 以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果。 粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘的时候应一板接一板地连续操作，要求
石粒粘的均匀密实， 拍牢，待无明水后， 用抹子轻轻地溜一遍。
6. 施工程序： 自上而下施工，门窗暄脸、阳台、雨罩等要留置滴水槽， 其宽、深应符
合设计要求。粘石时应先粘小面，后粘大面。
7. 修整、处理黑边；粘石灰未终凝以前，应对已粘石面层进行检查， 发现问题及时修
理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。
8. 起条、勾缝：待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出， 起条后用抹子轻轻地 按一下，防止起条时将粘石层拉起， 干后形成空鼓。第二天， 浇水湿润后用水泥膏
9. 浇水养护： 常温24h后， 用喷壶浇水养护粘石面层。
6.4.3 基层为加气混凝土板的操作方法：
1. 基层处理：将加气混凝土板拼缝处的砂浆抹平，用笤帚将表面粉尘，加气细未扫净， 浇水洇透， 勾板缝， 用10%（水重）的建筑胶水泥浆刷一遍，紧跟着用1∶1∶6混合
砂浆分层勾缝， 并对缺棱掉角的板， 分层补平，每层厚度7～9mm。
2. 抹底层砂浆：可采用下列两种方法之一。
(1)在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有一定比例的建筑胶水泥浆，紧跟着薄薄地
刮一道1∶1∶6混合砂浆，用笤帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆 与加气混凝土粘结一起， 手掰不动为度。方可吊垂直，套方找规矩，冲筋， 抹
(2)在润湿的加气混凝土板上，喷或甩一道掺有一定比例的建筑胶水拌合成的1∶1∶
6混合砂浆，甩均匀， 终凝后浇水养护。待所喷、甩的砂浆与加气混凝土粘结牢
固后， 方可吊垂直， 套方，找规矩， 抹底层砂浆。
抹底层砂浆配合比为1∶1∶6混合砂浆，分层施抹，每层厚度宜控制在7~
9mm，打底灰与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛， 终凝后浇水养护。
3. 粘分格条、滴水槽： 按图纸上的要求弹线分格、粘条，要求分格条表面横平竖直。
4. 抹粘石砂浆脚手架工程专项施工方案 3，甩石渣粘石：方法与前相同。
5. 操作程序： 自上而下施工，门窗镟脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面， 先粘分 格条两侧再粘中心部位。大、小面交角处粘石应采用八字靠尺。滴水槽留置的宽度、
6. 修整、处理黑边：粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无缺陷，发现问题应及时修整，
如出现黑边T／CECS 553-2018标准下载，应掸水补粘米粒石处理。
7. 起条、勾缝： 粘石修好后，及时将分格条、滴水槽起出，并用抹子轻轻地按一下，
第二天用素水泥膏勾缝。