标准规范下载简介
1416.水电站扩建工程砂石加工系统施工技术措施.doc（2）连接柜门电器、控制台板等可移动部位的导线：采用多股软导线，敷设长度有适当裕度，导线用塑料外套加强绝缘；与电气连接的端部绞紧，并加终端附件或搪锡，不松散、断股；在可动部位两端用卡子固定。
（3）引入盘柜内的电缆及其芯线：电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，接线端子不受机械应力；静态保护、控制等逻辑回路控制电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层可靠接地；橡胶绝缘电缆的芯线加绝缘外套管保护；盘柜内电缆芯线，按垂直或水平有规律配置，备用芯线长度有适当余量；强、弱电回路使用不同电缆，并分别成束排列。
（4）支流回路具有水银接点的电器，电源正极接在水银侧接点一端。
施工组织方案最新最全！！（5）二次回路结线符合以下要求：
1）按图纸施工，结线正确；
2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接，牢固可靠；
3）电缆芯线和所配导线端部标明回路编号，且编号正确，字迹清晰不易脱色；
4）配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤；
5）每个结线端子的每侧接线1根或不超过根。插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一端子上；螺栓连接端子，两根导线中间加平垫连接；
6）二次回路接地设专用螺栓。
5.9 照明安装
本工程的照明设施包括照明分电箱、插座、灯具、接线盒及照明线铺设。
5.10 各控制单元调试及系统联动调试
供配电及电气控制设备安装完毕，要对各控制单元及整个系统进行调试。
调试前，先检查各控制单元盘柜是否按设计安装，一二次接线是否正确，各试验数据是否符合规范要求，具备调试条件后方可进行调试。
调试分两步进行，首先进行空载调试，即不带负荷调试一二次设备动作是否正常。然后是带负荷调试。两次调试均要体现：生产设备逆料流逐台启动，顺料流逐台停机的运行方式，并且某台设备因故障停机，其前的所有设备待物料全部进入成品堆场后，逐台按正常运行方式停机，其后的所有设备则立即停机。另外，调试还要体现各控制单元既可分别独立运行，又可一条龙联动运行，既可集中自动控制，又可现地手动控制的功能。
5.11 供配电及电气控制工程施工设备配置
5.12 劳动力配置
5.13 施工工期安排及进度计划
供配电及电气控制工程施工工期安排及进度计划详见 “施工总进度计划”。
5.14 质量保证措施
组织专业施工队进行供配电及电气控制工程施工，配备电气工程专业工程师担任技术负责和技术指导，由具有内、外线电工上岗证的电工进行施工。
各分部分项施工前，制定详细的施工技术措施报监理工程师审批后执行。严格执行技术交底制度，使每个施工人员都明确工艺要求和质量标准。
用于本工程供配电电气控制工程的设备、材料，必须具有合格证、出厂证明书、质量证明文件等资料，现场严格进行检验、试验，合格的方能使用，并经监理工程师认可。
严格按照有关规程、规范和验收标准精心组织施工，各工序、工艺符合规程和规范要求，经“三级”检查、验收达到有关规范要求，方安排下一道工序施工。
5.15 安全保证措施
项目经理部设置安全管理机构，配备电气安全专职，对施工过程安全生产进行检查、监督。
组织专业施工队进行供配电及电气控制工程施工，配备电气工程专业工程师担任技术负责和技术指导，由具有内、外线电工上岗证的电工进行施工。
各分部分项工程施工前，制定切实可行的安全技术措施报监理工程师审批执行。
工程开工前，对参加电气工程施工的人员，进行安全教育，提高施工人员安全意识，使每人都牢固树立“安全第一”的思想。
严格执行安全技术交底制度，未经安技交底，不准开工，施工人员也有权拒绝施工。
安全员必须全天候对施工过程实施检查、监督，对未落实安全措施的工作有权不准施工，对施工过程中的违反规程、安全技术措施的操作及时制止，必要时可下达暂时停工令，整改合格后方能复工。
坚持监护制度，电气操作必须有专人监护。
坚持过安全日活动，及时总结安全经验和教训，确保施工安全。
第6章 给排水及废水处理工程施工
*水电站扩建工程施工用水设专用供水系统，供应整个工程生产和生活用水，水源取自*，在150m高程设一容量为3600m3高位水池。砂石加工系统自高位水池用管道引至各加工车间用水点。砂石加工系统用水主要是各加工车间生产用水。
砂石加工系统排水及废水处理工程主要包括系统内雨水排放、砂石生产废水处理及其处理后废水排放。砂石加工系统雨水排放，结合原地形分高程布置雨水排放管渠，就近排入附近的四个岩溶漏斗流进*；废水处理工程，由各生产车间产生的废水先由各车间集水池集中，然后通过管渠将污水排入污水处理池，经沉淀处理，达到排放标准后经管渠排入岩溶漏斗流进*，污水处理沉淀池的泥砂，定期挖除运至指定地点存放。
6.2 施工程序流程
（1）给排水工程施工程序
（2）废水处理工程施工程序
6.3 给排水工程施工
本工程的给排水工程主要是管墩、管道及其管件安装，包括管道支镇墩、管道和三通及蝶阀安装。
为了施工和运行维护方便，本工程给水主管道走向自高位水池接出后，沿至坝址公路、上毛料堆场及粗碎车间公路边布置，在各车间附近用三通分路至各车间用水点。
测量放出管道走向中心桩，并定出管道支镇墩、三通和蝶阀安装位置及其高程。
本工程所用的钢管、三通、蝶阀及其连接用螺栓、密封垫均采购成品件，具有合格证、出厂证明文件以及质量证明文件，现场经监理工程师检查验收。
利用经纬仪和水准仪沿管线在各支镇墩表面测量放出管道安装中心线、高程控制线、三通和蝶阀安装位置，并校核支镇墩表面高程。
钢管自仓库16t汽车吊装车、5t载重汽车运输至现场，根据管道用量每间隔50米左右分堆卸管，人工抬管沿管线排管。
给水管道总长920m，逆供水流向顺序施工，先安装主管道，后安装支管。管道间采用焊接连接，管道与三通、蝶阀以及三通与蝶阀采用法兰连接。
先用氧割对连接的钢管两端开45°坡口，去除割渣后用手提砂轮打磨干净。
管道可在地面上分段焊接连接后再利用三角架配手动葫芦吊至支镇墩上，亦可直接在支镇墩上利用三角架配手动葫芦进行钢管对位、焊接连接。采取分中拉线对中方法对中，对中后，连接的两钢管中心在同一直线上、对口对平，端部间距符合规范要求。
采取电弧焊焊接，先在管口的上、下、左、右对称点焊固定，每处点焊长度约4mm、高5mm，然后再对称施焊，分两层施焊，焊接工艺符合有关规范要求。
管道焊接好后，用金属探伤仪对焊口进行质量检查，无虚焊、漏焊、裂纹等现象。
穿越公路处的管道采取埋地敷设，事先制作满足穿越公路宽度和两端管道对接施工需要的长度，利用夜间进行破路和安装，安装后立即恢复道路。
5）管件焊接：管道与法兰、三通与法兰焊接时，必须确保管道中心线垂直于法兰表面、连接的蝶阀操作杆向上。管道与三通焊接，必须确保三通分支口中心高程与分支管道设计中心高程一致。
6）蝶阀安装：安装前，先检查蝶阀在全闭下的密闭性、开度与刻度是否一致以及操作灵活性、止水橡胶带是否牢固，并将管道法兰连接面、蝶阀连接面清洗干净。用三脚架和手动葫芦将蝶阀与管道或三通对中，间距比密封垫厚度略大为宜，保证蝶阀安装方向正确、蝶阀与法兰孔对中。然后将完好的密封垫插入管道法兰与蝶阀之间并使它们的孔位对齐，插入螺栓并紧固。螺栓紧固时必须对称同时紧固、不能先上紧一侧再上紧另一侧，以免造成漏水。
安装好的管道经外观检验、焊缝无损探伤检查合格后，进行管道压力试验。
由于管道长度较短、管径小，本工程给水管道实行全长充水加压试验，试验压力为管道工作压力地倍、Dg600管道允许渗水量不大于1.2L/min.km，试验程序符合规范要求。
管道试压合格后，对管道进行冲洗，先冲洗主管道，后冲洗支管道。冲洗用水利用高位水池饮用水，采用水冲洗的方法进行管道的吹扫与清洗、冲洗合格后将水排净并及时吹干。
管道焊接后，清除焊渣并用钢丝刷将焊口刷洗干净，然后进行防腐处理。采用两道防锈漆、一道面漆防腐。
6.4 废水处理工程施工
本工程的废水处理工程包括浆砌石废水处理池以及进、排水管渠，主要工程量为土方开挖11201m3、M5浆砌石1218m3。
在水池池体达到设计强度，将池内清理干净，修补池内外缺陷，临时封堵预留孔洞，预埋管口及进出水口等。设定水位观测尺。
用钢管或橡皮管自砂石料加工系统供水管道最近的阀门接水。向水池内充水分三次进行：第一次充水的高度至设计水深的1/3；第二次充水至设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时方可继续进行。
充水水位上升速度不超过2m/h，相邻两次充水时间间隔，不小于24h。
充水过程中和充水后，对水池做外观检查，当发现渗漏量过大时，停止充水。待处理完毕方可继续充水。
用水位尺测定充水时的水位，每次充水测读24h小时水位下降值，计算渗水量。充水至设计水深后开始进行水量测定的间隔时间不少于24h。连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量超过允许标准，以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。
记录好每次测读数据重庆市新华高级技工学校办公室维修改造工程施工方案，并做好水池渗水量分析，看渗漏量是否低于标准值。
管渠浆砌石施工方法及技术措施参照沉淀池施工措施执行。
临时设施主要包括建设期施工人员生活和办公用房、试验室、设备修理车间、仓库、生产及生活区场内道路、停车场等。
7.1 临时房屋建筑
为方便施工，在毛料堆放场布置系统建设期生活营地，承包人员生活和办公用房布置在生活营地内。根据本工程高峰期施工人数及劳动力安排，考虑搭建简易房屋共计980m2，其中：办公用房40m2，职工住房800m2，厨房食堂60m2，卫生间、浴室80m2。生活营地在系统建设完工后拆除。
建筑面积20m2，建设期布置在生活营地内，系统运行管理期布置在业主提供的办公与生活用房区内。
布置在砂石系统成品料仓附近，采用简易房结构秦皇岛德大电气工程施工方案，建筑面积100m2。
d. 钢筋及钢结构加工厂