标准规范下载简介
1535.中国铝业某分公司烟气建筑安装.docx6、质量保证措施 6.1阀门检验
〈1〕所有厂区管道安装的阀门应逐一进行外观检查〈含外方供货部 分），主要是阀门的材质以及阀门能否满足对流通介质的要求。
(之〕阀门应逐一进行强度试验和气密性试验，不合格的阀门不得使 用，且应明确标识。
0管道焊接严格按工艺执行，程序如下：
呼市经济技术开发区东区供热锅炉工程施工组织设计管道坡口切割4坡口打磨干净4焊前检查 、
焊条选用4焊条烘干第一 道焊接4清除药皮4第二道焊接4清除药皮一焊缝检查4合格。
(之）焊口区域30爪爪以内应批磨干净，坡口用砂轮磨光打磨至露出 金属本色，管内壁30爪爪范围内用内圆磨光机打磨，外壁用砂轮机打 磨，焊口区域应无影响焊接质量的油污、灰尘等。
钢管接口焊缝不应有咬边，裂纹、未焊透，烧穿及其它缺陷， 焊缝应整齐美观，宽度高低一致，外观检查应在当天进行，及时记录， 及时进行整改或返修，改正施工工艺。
“）管道的焊缝质量应在II级或以上，探伤比例及质量评定应严格 执行现行国家规范。
(三）设备安装 一'、施工准备
工程施工前，应具备设计和设备的技术文件，熟悉施工图纸技术 要求和相应的技术规范。
对临时建筑、运输道路、水源、电源、压缩空气、照明、消防设 施、主要材料和机具及劳动力等，应准备充分，作出合理安排。
设备安装前，必须与安装配合施工时，有关的基础地平、沟道等 工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75。人安装施工地 点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
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当气象条件不适应设备安装的要求时，应釆取相应的措施，方可 施工。
1、设备开箱检查和保管
1〕、设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检 查，并应作出记录：
八、箱号、箱数以及包装情况；
3、设备的名称、型号和规格；
〇、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
0、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
2、其他需要记录的情况。
2〕、开箱检查后的完好设备及零、部件和专用工具，均应妥善保 管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
1〕、根据施工图纸或设备技术文件核对设备基础的位置、几何尺 寸，其质量要求应符合现行
国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验 收资料和验收记录。
2〕、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积 水等均应清楚干净；预留的地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。
3〕、需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
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1〕、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标 高线，划定安装的基准线。
2〕、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基 准线。必要时，应按照设备的具体要求，应埋设一般的或永久的中心 标板或基准点。
3〕、平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实 际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20醒。
4〕、设备定位基准的面、点或线对安装基准线的平面位置和标高 的允许偏差，应符合下表要求
5〕、所有基础的测量放线必须作好记录，并妥善保存。
4、基础处理与垫铁安放
1〕、在设备前，应对设备的基础进行处理，主要是对放置垫铁部 位的表面进行凿平与接触面的精处理；
2〕、利用小扁铲、小手锤和钎子等工具，对找正调平设备用的垫 铁安放部位进行打凿处理，以保证垫铁的水平度以及其与基础接触面 达到907。以上。
3〕、垫铁的安放应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术
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文件的要求；设备常用的垫铁类型有平垫铁和斜垫铁。
4〕、当设备的符合由垫铁承受时，垫铁组的位置和数量应按下列 要求施工：
八、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；
3、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量放置在靠近 地脚螺栓和设备底座受力部位的下方；
〇、相临两垫铁组间的距离宜控制在500〜1000醒；
0、设备底座有接缝的，应在接缝处的两侧各放置一组垫铁。
5〕、每一组垫铁的块数不宜超过5块，且不宜使用薄垫铁；放置 垫铁时，厚的应放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互定位焊 固成一体。
6〕、每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后每一组 垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。
7〕、设备安装后，应用0.05醒塞尺检查垫铁与设备底座之间的 间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或 宽度的1/3。
8〕、设备调平后，垫铁端面应露出设备底座外缘，且外露部分控 制在10〜30醒。
1〕、基础放线完毕后，根据施工图要求和设备的从属关系以及大 小与重量的情况，进行就位安装；安装时，一般按照“先主机、后辅 机”，“先大件、后小件”，“先重件，后轻件”的原则施工。
2〕、设备的就位安装时，根据设备的大小和形状，要釆取相应的
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吊装方法：平面滑动拖拉法、平面滚动就位法、汽车起重吊吊安法、 利用厂房内天车吊安法以及金属抱杆法等。
3〕、设备在吊运就位时，必须保持设备的平衡性，防止震动、、 歪倒、倾覆；要根据设备的形状计算出设备的重心，按照重心合理安 排与布置捆绑吊装点（或者按照设备的技术文件确定的重心点或吊装 点）进行吊运。
4〕、吊运过程中，一定按照起重作业安全操作规程进行作业，而 且必须由专人指挥。
2、设备吊运安放在事先划定的基础位置上，必须控制其纵横中 心误差在10醒以内，并应保护好基础不受损坏。
1〕、设备就位安放后，应立即进行设备的找正与调平。
2〕、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、 调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的位
3〕、设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时， 宜在下列部位中选择：
匕支撑滑动部件的导向面；
0、保持转动部件的导向面或轴线；
丄部件上加工精度较高的表面；
6、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；
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【、连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间 距离不宜大于6爪
4〕、设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：
^能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；
匕能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；
6、使机件在负荷作用下受力较小；
【、能有利于有关机件的连接、配合；
8、有利于提高被加工件的精度。
5〕、当测量直线度、平行度和同轴度釆用重锤水平拉钢丝测量方 法时，应符合下列要求：
过、宜选用直径为0.35〜0.5醒的整根钢丝；
匕两端应用滑轮支撑在同一标高面上；
0、重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确 定，重锤产生的水平拉力按本规范附录二的规定选配；
丄测点处钢丝下垂度按本规范附录表规定取值
7、设备的地脚螺栓安装与灌浆
1〕、埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：
^地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；
^、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15醒，地脚螺栓底端 不应碰孔底；
0、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少
丄螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密；
6、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径 的 1/3〜2/3。
[应在预留孔中的混凝土达到设计强度的757。以上时拧紧地脚 螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
2〕、当釆用和装设I形头地脚螺栓时，应符合下列要求：
^、I形头地脚螺栓与基础板应按配套使用，其规格应符合国家 现行标准《I形头地脚螺栓》与《了形头地脚螺栓基础板》的规定； I埋设了形头地脚螺栓基础板应牢固、平正；螺栓安装前，应 加设临时盖板保护，并应防止油、水、杂物掉入孔内；
0、地脚螺栓光杆部分和基础板应刷放锈漆；
丄预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定。
3〕、装设胀锚螺栓应符合下列要求：
&、胀锚螺栓的中心线应按施工图放线。胀锚螺栓的中心至基础 或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径的7倍，底端至基础底 面的距离不得小于3山且不得小于30皿；相邻两根胀锚螺栓的中心 距离不得小于10 ^。
I装设胀锚螺栓的钻空应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管 和电缆的埋设物相碰；不得釆用预留孔。
匕安设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10“與；
丄基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓；
6、胀锚螺栓钻空的直径和深度应符合本规范附录三的规定，钻
合肥铁路罩棚工程施工组织设计筑龙暖通双双匕口1〇玎吕丄0爪
空深度可超过规定的3〜5皿，成孔后应对钻孔的孔径和深度及时检
4〕、设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求：
〜地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础 尺寸的允许偏差应符合本规范附录一的规定；
匕地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有 调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。
5〕、装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓，应符合下列要求：
&、螺栓中心线至基础边缘的距离不应小于4山且不应小于100 皿，当小于100皿时，应在基础边缘增设钢筋网或釆取其他加固措施; 螺栓底端至基础底面距离不应小于100醒；
匕螺栓孔与基础受力钢筋和水电、通风管线等埋设物不应相碰。 匕当钻地脚螺栓孔时，基础混凝土强度不得小于1010“與；螺 栓孔应垂直，孔壁应完整，周围无裂缝和损伤，其平面位置偏差不得 大于2醒。
么成孔后，应立即清除孔内的粉尘、积水，并用螺栓插入孔中 检查深度，深度适宜后DB61／T 979-2015 斜向预应力混凝土路面技术规范，将孔口临时封闭，在浇注环氧树脂沙浆前， 应使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。