标准规范下载简介
清华同方科技广场降水、支护、土方方案.doc6）基本分划、辅助分划读数较差 < ± 0.3 mm
7）基本分划、辅助分划高差较差 < ± 0.4mm
8）相邻两点间往返测高差之差限差 < ± 0.3 m
江门国际新城园林绿化工程园林绿化施工组织设计9）线路闭合差限差 < ± 0.3 mm
10）视线≤20m,前后视距差≤0.3m,视距累积差≤2m.
一般情况下,下一次观测时应提供上一次的观测成果.效销路
遇特殊情况必须随时向项目部书面报告(紧急情况可口头汇报),提供技术资料,加快观测频率,必要时提供阶段性报告.
三、最终成果和技术报告
全部观测工作完成之后,认真检查全部原始观测纪录,核对全部观测成果,并结合基础,地质,气象等相关因素分析成果,绘制各种图表,总结经验,按规范要求编写正式沉降观测技术总结报告书,提交全部技术资料和报告.
四、观测周期,工作进度和工程工期
基准点埋设以后,应及时进行第一次观测,第一次观测必要时需引测北京市地方高程系统,以后每月观测一次。
埋设沉降观测标志后及时进行原始数据采集.以后按照下表进行观测。
周边建筑物沉降观测周期与频率表
第三章 施工总体布署
第一节、施工程序及进度
该工程中，降水的质量是影响整个工期的关键，因此在降水施工中切不可盲目抢工期，尤其在洗井的工序上必须达到水清砂净，降水井施工及排水干管的铺设计划工期为15天。与护坡桩、土方配合，减少单独占用工期的天数。
1、护坡桩及塔吊桩：
第一步自地表开始施工（盲钻作业），采用三台进口旋挖钻机成孔，泥浆护壁，水下灌注，计划工期为23天（保守估计每天完成15根）。与降水井同时作业，降水井完后可协调进行土方作业，减少单独占用工期日期。
三、连梁、挡土墙、塔基承台及桩间土处理
这几道工序采取见缝插针的方式，争取不单独占用工期。
2、土方坡道：
在场地内设置循环道，进出口均设在西面。
3、坡道最后在西侧进行收尾，先用长臂挖土机从桩顶尽可能收土，在槽底余留1台小型挖掘机清理余土，最后用吊车将挖掘机吊出，余土利用塔吊倒运。
4、按照总包项目部的要求，土方工程分两家同时施工，拟考虑一半的工作量约9万方，预计此步工期约为77天(按照总体工期排定)。
包括土方收尾及坡道收尾，预计此步工期7天。
第二节、基础施工阶段的施工流程
说明：在土方挖运及基坑支护施工过程中穿插塔吊基础施工、承台施工、塔吊的安装。
降水、土方挖运、护坡桩、预应力锚杆等质量标准为“合格”。
3、安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地
实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。
说明： 施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除降水、土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。
在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
1、技术准备：熟悉、审查施工图纸。
2、施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
3、劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。
4、材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
5、施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作。
六、各项资源需要量计划
该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。
1、水电需要量计划：需500KVA电量，用水量300m3/天
2、劳动力需要量计划：
3、施工机械需要量计划：
1）降水井施工及抽排水机械设备一览表
2）土方挖运机械设备一览表(总体需用)
3）桩锚施工机械设备一览表
4）钢筋加工机械设备一览表
第四章 降水施工方案
1、 管井施工工艺流程：
成孔 → 下管 → 填料
1）成孔：成井采用旋挖钻机成钻，泥浆护壁，井旁设置泥浆池或泥浆沟，深度1.5m，成孔直径ф600mm，成孔深度32.0m。
2）下管：成孔完毕应立即下滤水钢管或无砂水泥管，水泥管下管前要用竹片绑紧，采用钻机卷扬下管，下管时要垂直居中。
3）填料：井滤料从井口四周均匀回填，防止将井管挤偏，井顶离地面1.0m用粘性土回填至地面，井口要加盖。
2、砂井施工工艺流程：成孔 → 填料
3、观测井施工：同降水井。
4、洗井：用空压机气举法洗井, 要从上至下逐节逐层吹洗，将井底泥砂吹净、洗出清水为止。
1、地面排水管为Ф600钢管，布置在基坑四周，并埋入自然地面下0.3m，经沉淀箱沉淀后排至市政污水或雨水井内。具体排放口根据现场情况再定。抽水：用潜水泵抽水，水泵下至距井底1.50米，其下部为沉淀用。
2、水泵的安装与运转：水泵采用胶皮软管引至地面排水管道，应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵一旦启动即要24小时连续运转，争取早日将水位降到设计要求，定时通过水位观测孔观测水位，以确定水泵的停与用，必要时配备专用发电机。
在主体结构出±0.00回填土完成后，及时用粘土封井。
第五章 支护施工方案
拟采用高效、环保的旋挖钻机泥浆护壁成孔，具体工艺流程如下: （反循环钻机施工工艺不再叙述）
1）放桩位线：依据设计图纸的桩位进行测量放线，并经甲方及监理验收。
2）埋设护筒、对孔位：
①埋设护筒时，应在测量人员控制下进行，护筒外分层夯实回填粘土，以保证其垂直度并防止泥浆流失，避免护筒发生位移、掉落。
②钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。
③对孔位时，圆桩采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，操作手启动定位系统，予以定位记忆。对中孔位后，钻机不得移位，大小臂也不得随意起降。
①第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
②在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证水头。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸（可根据试钻情况决定其大小）。
4）钢筋笼制作及吊放
①根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。
②在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。
③将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。
④将箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。
⑤箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，用细铁丝绑扎。
⑥焊接或绑扎钢筋笼保护层钢筋环或混凝土垫块。
⑦将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。
5）钢筋笼起吊：
6）下放钢筋笼：
①在下放过程中，吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保证垂直、轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。
②下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。
7）水下灌注对混凝土的要求：
②水下砼要求2小时内析出的水分不大于砼体积的1.5%。
③要求的砼的初凝时间不得低于3小时。
8）导管的使用：
①导管在使用前，要检查导管的密封性，可由压水实验检查。
③在堆放导管时，须垫平放置，不得搭架摆置。
④在吊运导管时，不得超过5节连接一次性起吊。
⑤导管在使用后，应立即冲洗干净。以备再用。
9）首浇（初灌量）：
①首浇混凝土须保证埋管深度不少于1.5米。
②在实际操作中，投入球胆，放入锥型塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。
某软件大厦高档写字楼幕墙施工方案 10）灌注混凝土
①本灌注工艺，采用自由塞隔水（即充气球胆），充气球胆直径大小能自由通过导管即可。
②在完成首浇后，灌注砼要从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。
③拔管时，要准确测量和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。
④当砼面快到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼上浮，当砼面接近和初入钢筋笼时，应保持较大的导管埋深，放慢灌注速度，当砼面进入钢筋笼后，应适当提升导管，减少埋深（不得少于2.0m）以增加钢筋笼对导管底口下的埋置深度。
⑤在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。
钢管架搭设安全交底 1、工艺流程：