DB62／T 2997-2019标准规范下载简介

DB62／T 2997-2019 公路工程工地建设标准

输便利、经济合理；宜远离生活区、居民区，设在生活区、居民区的下风向。施工材料存放场应与拌和 场、钢筋加工场、预制场等配套建设，位置及规模应根据工程实际需要合理规划 6.1.3场站内排水宜按照中心高、四周低或单向坡度的原则，预设不小于1.0%的排水坡度，四周宜设 置排水沟。 6.1.4拌和场、钢筋加工场、预制场内应设有“五牌一图”，即：工程概况牌、管理人员名单及监督电 话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。 6.1.5场站及库房应建立详细的物资调拨台帐，使物资的使用具有可追溯性。 6.1.6场站内设置的标识标牌应形式统一、内容清晰。具体可参考附录A规定执行。

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2.1.2拌和场建设应综合考虑施工生产情况，合理布置拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车 停放区、试验区、集料堆放区及生活区，内设排水系统和污水沉淀池。生活区应同其他功能区分离设 ，场地进行硬化处理，生活用房参照本标准第4章相关标准建设， 2.1.3拌合场进出口设置车辆清洁装置，如自动喷淋清洗系统设备等；设专人清扫车辆运行道路， 2.1.4拌和场的场地面积应满足工程整体进度计划的要求，一般应符合下列规定： 一一根据各工程的具体特点、混凝土总用量和日平均需求量，确定水泥混凝土拌和场的占地面积， 一般不少于3000m²； 一水稳拌和场的占地面积不少于10000m²； 一沥青混凝土拌和场的占地面积不少于12000m。 注1：以上各场地面积可结合工程规模、施工进度要求等情况优化调整； 注2：对于山区或地形受限等困难地区，可适当调减。 2.1.5拌和场场地应做硬化处理。主要运输道路应采用不小于20cm厚C20混凝土硬化，其他所有 地应采用不小于10cm厚C15混凝土硬化，翻浆、软弱等特殊场地可根据实际情况增设垫层。河西戈 区，可采用砂砾、水泥稳定混合料等硬化措施； 2.1.6集料库应符合下列要求： 一各集料应按配合比要求，按不同粒径、不同品种分仓存放，储料仓隔墙可采用混凝土、浆砌片 石、中空楼板、钢板等隔墙，隔墙高度应确保不串料（应不小于2.5m）。储料仓的走向宜与拌 合站配料仓平行，在储料仓醒目位置应设置材料标识牌； 储料仓的容量应满足最大单批次连续生产的需要，并留有一定的余地，应满足运输车辆和装载 机等作业要求： 储料仓底面设置不小于1%外坡，仓口设置排水沟： 集料仓应搭设轻型钢结构顶棚，应考虑强风、暴雨、冰等恶劣天气的影响，保证具有足够的 强度，高度应满足机械设备操作空间；细集料仓除搭设项棚外，其侧面也应该进行围挡防止雨 淋；在大风、少雨戈壁地区，可不搭设顶棚，采用覆盖等其他防护方式；

6.2.1.6集料库应符合下列要求：

石、中空楼板、钢板等隔墙，隔墙高度应确保不串料（应不小于2.5m）。储料仓的走向宣与拌 合站配料仓平行，在储料仓醒目位置应设置材料标识牌； 储料仓的容量应满足最大单批次连续生产的需要，并留有一定的余地，应满足运输车辆和装载 机等作业要求； 储料仓底面设置不小于1%外坡，仓口设置排水沟； 集料仓应搭设轻型钢结构顶棚，应考虑强风、暴雨、冰電等恶劣天气的影响，保证具有足够的 强度，高度应满足机械设备操作空间；细集料仓除搭设顶棚外，其侧面也应该进行围挡防止雨 淋；在大风、少雨戈壁地区，可不搭设顶棚TB／T 2965-2018 铁路桥梁混凝土桥面防水层，采用覆盖等其他防护方式； 冬期施工项目，储料仓设置时，应充分考虑通风及冬季保暖

6.2.2拌和设备配置

6.2.2.1水泥混凝土拌和场建设完成后，应根据拌和设备的功率配备相应的备用发电机。 6.2.2.2拌和站的计量设备应标定后投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。 6.2.2.3拌和设备基础应严格按设计图纸施工，验收合格后方可安装设备。立式粉料罐应安装缆风绳 和避雷设施。 6.2.2.4罐体宜喷涂成统一颜色，并绘制公路建设项目名称以及施工单位名称，两者竖向谱写绘制 颜色、字体醒目。

6.2.2.2拌和站的计量设备应标定后投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确 6.2.2.3拌和设备基础应严格按设计图纸施工，验收合格后方可安装设备。立式粉料罐应安装缆风绳 和避雷设施。 6.2.2.4罐体宜喷涂成统一颜色，并绘制公路建设项目名称以及施工单位名称，两者竖向谱写绘制， 颈色、字体醒目。 6.2.2.5拌和设备机组的规格型号、数量不低于投标承诺，设备成套，有保温设备、除尘系统。同时 应满足生产需求和工程进度的要求。拌合站生产系统应采用工控电脑，操作系统不得低于windows7版 本。操作电脑需提供空闲的USB口（1个），以及RJ45网口或RS232串口至少有一个；拌合站电脑上 可安装监控软件（即第三方软件）：有稳定的移动网络信号。应符合下列要求： 混凝土拌和设备应采用强制式搅拌机，且应采用质量法自动计量，水、外加剂量应采用自动电 子称量法计量，减水剂罐体应加设循环搅拌水泵。根据各工程的具体特点、混凝土总用量和日

平均需求量进行选择满足施工需要的搅拌机型号； 主：个别桥梁、隧道、涵洞受地形、运输条件限制可视实际情况配置简易可行、满足施工需要的混凝土搅拌机。 高等级公路稳定土拌和机单机生产能力不宜低于500t/h，至少应配备5个配料仓，具备自动计 量功能。加水量的计量应采用流量计的方式，水的流量数值应在中央控制面板上显示。水泥罐 应密团、干燥，内部有破拱装置。配备计重装置，不宜通过电机转速计量水泥的漆加量； 沥青拌和楼应采用间歇式，配备计算机及打印设备，宜安装远程监控系统。通常冷料仓不宜少 于6个，热料仓不宜少于5个。生产能力应满足施工需要，宜参考表2进行配置。

6.2.4.1作业平台、储料、料仓、裸露的传动系统等部位应设置摄全防护装置和检修保护装置。 设备检修时，应断电，操作氢上锁、挂告示牌。水池、变压器等应屎用隔离栅或其他较为安全稳固的 设施进行围档，并设置相应警示标牌。 3.2.4.2袋装水泥应做好防潮、防雨等猎施：粉煤灰右灰应加防雨覆盖物。 6.2.4.3纤维材料、减水剂、抗车辙剂等外掺剂应在仓库存放，采用架空设施，避免受潮。

6.3.1钢筋加工场规划选址除应符合一般规定外，还应根据本合同段的钢筋加工量、主要构造物分布、 运输条件等特点综合选址，做到运输便利、经济合理。 6.3.2钢筋加工场宜采用封闭式管理，分区合理，功能明确，标识清晰，应按原材料区、下料区、加 工区、半成品区、成品区、废料区等分区设置，具体下列要求： 钢筋加工场地应硬化处理： 钢筋加工场宜采用轻型钢结构封闭，操作空间高度不小于8m，设置采光和通风口，安装避雷

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及防风装置； 注：个别桥梁、隧道、涵洞受地形、运输条件限制可视实际情况采用简易钢筋棚加工。简易钢筋棚面积应满足生产、 施工需要。棚内地面应进行硬化或设置支垫。 场地面积应根据加工量的大小、工期要求等因素确定，一般不低于表3规定：

表3钢筋加工场面积标准

6.3.5其他要求下列要

场内照明电路与工作用电电路分开，不得乱拉、随地放置； 各种气瓶应有标准色，应有防震圈和防护帽，氧气瓶和乙炔瓶存放间距不得小于2m，工作间 距不得小于5m，两瓶距明火不小于10m； 焊、割作业与氧气瓶、乙炔等危险物品距离不得小于10m，与易燃易爆物品距离不得少于30m； 加工余料及废料应合理回收，充分利用。

6.4.1场地选址以方便、合理、安全、经济及满足工期要求为原则，应综合考虑梁（板）的尺寸、数 量、架设要求以及运输条件等情况。 5.4.2梁场面积大小要综合考虑地形条件，工程规模、施工条件，工期要求、施工方法、施工顺序、 资源配置、施工组织等诸多因素，要集约、安全、经济、适用。

6.4.3场地建设应符合下列的要求

模板数量、生产能力、存梁区布置及最大存梁能力等； 梁（板）预制场宜采用封闭式管理，场内应按办公区、生活区、制梁区、存梁区、废料区等布 设合理、功能明确、标识清晰；电线路布设合理，电路优先采用架空排线布设，龙门吊采用滑 线，防止线路老化、短路、断路；场内设置完善的排水系统； 梁（板）预制场建设规模和设备配备应与预制梁（板）的数量和生产工期相适应，应不低于表 4规定：

表4梁（板）预制场规模和设备配备表

6.4.6预制梁（板）存梁区的设置应符合下列要求：

图4梁（板）预制构件标识样式

5预制梁（板）存梁区的设置应符合下列要求： 存梁区的规模应综合考虑预制及安装需求； 存梁区枕梁（支垫）基础应进行加固处理；枕梁顶面应在同一平面上； 梁（板）存放层数应符合设计文件和现行《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50的要求

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6.4.7梁（板）预制场内机械设备应符合下列要求：

进场机械设备应满足工程施工生产能力要求； 预制场内应设置起重设备，便于预制梁（板）模板的安装拆卸、移梁以及混凝土的调运； 起重设备的安拆、使用应满足现行《起重机械安全规程第1部分：总则》GB/T6067.1的要 求。 6.4.8梁（板）预制场标识标牌应符合下列要求：

吊装作业区、安全通道应设置警告、禁止标志；预制场的制梁区、存梁区等各生产区域应设置 明显标志牌； 一张拉作业区应设置指令标志牌，并配置可移动式钢板防护； 在机械设备的醒目位置应悬挂安全操作规程牌，易发生机械伤害的区域、预制场出入口应设置 禁止和警示标志，

6.4. 9 其他要求

波纹管、锚具、支座等其它材料应建库保管，做到“有物必有区，有区必有牌”，做好防锈、防 腐、防火、防盗工作； 预制场施工用水储存量满足施工用量要求，水质应检测合格： 预制场内的蓄水池、变压器等，应采用隔离栅等较为安全稳固的隔离设施围挡，并设置相应警 示标牌。变压器设置的安全距离要符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关 规定。

6.5.1小型构件预制场选址与规划除应符合本标准第3章基本规定外，还应以经济合理及满足工期要

6.5.2场地建设应符合下列规定：

宜采用封闭式，应按生产区、养护区、存放区、废料处理区等科学合理布设，做到功能完善、 标识明确； 根据施工合同段小型构件预制数量，规划小型构件预制场面积，一般不小于2000m²； 场内主要运输道路应采用不小于15cm厚C15混凝土硬化，其他所有场地应采用不小于10cm 厚C15混凝土硬化，翻浆、软弱等特殊场地可根据实际情况增设垫层； 生产区根据预制构件的种类设置生产线，每条生产线应设置振动台，混凝土应采用强制式拌合 机拌制； 成品按不同规格分层堆码，堆码高度不宜超过1.5m，应打包运输

6.6原材料、半成品、成品存放场

6. 6. 1 一般规定

6.6.1.1存放场宜靠近使用地点设置，确保运输及卸料方便。危险品仓库应远离施工现场、居民区禾 既有设施，附近应有明显标志及围档设施，并设置视频监控系统。 6.6.1.2各种材料进场时需有合格证或试验检验等质量证明。 6.6.1.3各种材料应分区存放，堆放场地应进行硬化；存放场应留有足够宽度的通道，便于装运。 6.6.1.4各种材料的堆放应做到整齐干净，易于存取。 6.6.1.5预制构件的堆放位置要考虑吊装顺序，力求一次装卸就位。 6.6.1.6贵重物资、装备器材要存入库内。

线材、型材存放时应下垫垫木，平放堆垛，注意铭牌的保管，避免混淆；根据进场、加工和便 用的先后顺序，按型号、直径、用途分类存放； 堆放钢板及钢杆件时，堆放应整齐、稳固、规范、标识清楚，且不得侵占场内道路或影响安全， 堆放高度不得超过其堆放宽度：

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一的材料标识牌，注明生产厂家、品种、出厂日期、进库保管日期等；存放高度不应超过1.5m， 液态外加剂应分罐存放； 受潮、过期的袋装水泥和掺和料，以及过期、变质的外加剂，均不得随意丢弃，应运送到指定 地点集中处理。 6.7.6隧道、大型桥梁等施工现场应设置安全应急救援物资和劳保用品仓库。

7.1.1临时工程主要包括临时用电，施工便道、便桥。 7.1.2施工便道、便桥的建设应满足施工需要，宜结合地方道路进行专项设计。施工便道应尽量利用 原有地方道路，对旧、危桥应加固处理。新建便道、便桥宣少占用农由、少开挖山体，节约资源，保护 环境。 7.1.3 施工便道、便桥应结合施工平面规划布置，方便工程施工机械、材料进场的要求。 7.1.4临时工程完工后应组织验收，合格后方可投入使用。施工便道、便桥每月做两次常规检查，每 年做一次定期检查。暴雨及极端天气、地质灾害后进行专项检查

3.1根据地形条件，确定施工便道、便桥平、纵线形及断面宽度，具体下列要求： 一双车道施工便道宽度不宜小于6.5m； 一单车道施工便道宽度不宜小于4.5m，并宜设置错车道，错车道应设在视野良好地段，间距不 宜大于300m；设置错车道路段的施工便道宽度不宜小于6.5m，有效长度不宜小于20m，端头 处应有12m×12m回车场： 施工便道在急弯、陡坡处应视地形情况适当加宽，宜采用铺设水泥稳定砂砾等措施处理，设置 警示标志，并根据需要设置防护设施； 施工便桥应根据使用要求和水文条件进行设计，并应设置限宽、限速、限载标志，建成后应验 收。 3.2特大桥、隧道洞口、拌和站和预制场等大型作业区进出便道200m范围内宜采用混凝土硬化。 3.3便道两侧设置排水系统，满足排水、防冲刷要求。

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7.3.4便桥桥面设栏杆扶手，栏杆高度不低于1.2m，栏杆颜色标准统一，在适当位置设置醒目的警示 反光标志。

7.4.1施工期间应指定专人（队）负责施工便道、便桥的日常检查和养护，做到晴天不扬尘、雨天不 泥泞、日常保畅通。 7.4.2对施工便道应统一进行数字编号，并标明便道通往方向和主要工程名称。 7.4.3施工便道、便桥应设置必要的标志标牌。便道路口应设置限速标志，施工便道与建筑物、城市

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9.2智慧工地建设内容

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表A.5预制场标识标牌

注：以上三表中各标识标牌的字体、颜色、标识内容、布设方式以及设置位置各项目可适当调整。符号“"表示可 根据项目实际情况自行设计。

B.1项目经理部驻地建设

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附录B （资料性附录） 图片汇总

图B.2项目经理部会议室

图B.3项目经理部职工食堂

图B.5项目经理部驻地标识标牌

图B.7试验室功能室

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场站内双拌缸稳定土拌和站参照图B.8建设，集料库参照图B.9建设，钢筋棚参照图B.10建设，梁（板） 预场参照图B.11建设，钢结构箱梁台座参照图B.12建设，钢筋骨架定位架参照图B.13建设，梁（板）蒸 汽、喷淋养生参照图B.14、图B.15建设，分别如下图所示：

图B.8双拌缸稳定士拌和站

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[图B,11梁（板）预场

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图B.13钢筋骨架定位架

图B.15梁（板）喷淋养生

B.4原材料、半成品、成品存放场及库房

图B.16砂、石材料存放区

图B.17钢筋半成品存放区

更道参照图B.18建设DB63／T 1952-2021 水文设施工程质量评定规范.pdf，施工便桥参照图B.19建设，

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B.6文明施工及环境保护

图B.20智能张拉可移动式钢板防护

DB34／T 4246-2022 危险性较大的分部分项工程安全管理监理导则(附条文说明).pdf图B.21安全环保文化墙