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DB61／T 993-2015 高速公路监控、收费、通信系统工程施工技术规范

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图12自动栏杆机施工工

自动栏杆机施工要点为： 1 基础中心位置距收费岛沿不应小于400mm，基础养护期满后应进行预埋件复测，地脚螺栓 应垂直、丝口无损坏，螺栓表面应无污染锈蚀； 2） 基础、管道覆盖物、水泥块和堵口等应无杂物，管口应高出基础表面，一般不宜大于50mm； 超出部分应切割打磨，管口应平滑、不应有毛刺，管道内应加穿3m穿线铁丝： 3） 放线时应实地测量起始点至结束位置的实际距离，人并内预留余量不应小于1m，两端预 留不应小于0.5m；线缆进出管道箱体进线孔、人（手）井内应采取套管保护； 4 线缆穿管时，预穿线和线缆的连接点应平滑牢靠，应匀速牵引，线缆进入管口处应垫放保 护物，防止线缆外护套损伤： 5 线缆连接到位后应进行校线、绝缘测试、线芯测试等，线缆应对地绝缘且无短路现象，并 标识清楚。线缆成端开剥外护套不宜过长，切口深度应为外护套厚度的2/3，避免损坏芯 线； 6 栏杆机安装应端正、稳固，地脚螺帽应涂抹防腐黄油后进行紧固；收费岛同方向的栏杆机 应调整至一条直线，保持整体统一；设备箱体安装到位后应检查各部件情况，如紧固机架、 电机、传动单元、栏杆臂夹头的固定螺丝；栏杆臂安装后应调整栏杆机限位装置，抬起垂 直、落下水平； 7）控制单元接线应按照产品说明书正确连接并标识清楚，接线柱螺丝应紧，线头不应松动 虚接。机柜内线缆应敷设在线槽内；穴余线缆应留盘在机柜下部，且排列捆扎整齐，标识 清楚； 8） 设备加电测试前应交互检查设备连线，确保无误后方可进行自检测试；栏杆机自检抬落动 作应正常，抬落时间应符合设计文件要求；联机测试栏杆机应准确接收抬落信号，计算机 反馈信号应准确无误

JTS 124-2019 航道保护范围划定技术规定3.3.4车牌自动识别系统

目动识别系统由触发设备、抓拍单元、识别处理 三牌自动识别系统施工工序如图13所示。

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图13车牌自动识别系统施工工序

车牌自动识别系统施工要点为： 1 应按照设计图纸确定设备安装位置；设备基础和管道施工按9.3执行； 2） 线缆连接按6.2.2相关内容执行； 3 抓拍单元基础中心位置距离收费岛沿不应小于400mm，触发装置位置应根据实际情况来调 整，两者间距宜为5000mm~9000mm； 4 触发装置可采用地感线圈触发和红外触发。地感环形线圈制作可参照5.2.2执行；红外触 发按设计图纸要求进行安装，根据现场情况宜在车道两侧对称安装，收发装置中间不应出 现遮挡物； 5 抓拍单元安装应注意摄像机角度调试，摄像机与车道纵向轴线水平角度一般不天于30° 摄像机仰角调试应保证监控图像覆盖车道，角度调整后应拧紧万向节固定螺丝和限位螺 丝； 6 摄像机景深调整应保证车牌触发位置图像清晰，画面中车牌大小不宜小于100像素，调焦 后应紧调焦旋钮以防止跑焦。

6.3.5自动发卡系统

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自动发卡系统包含自动发卡机、车牌识别系统、自动栏杆机、车辆检测设备、亭外摄像机、1C卡读 写器、车道控制机、显示器、收费键盘等设备。除自动发卡机外，其它设备安装与车道设备相同： a）自动发卡系统施工工序如图14所示。

自动发卡系统施工工序

自动发卡系统施工要点为： 1） 设备基础和管道施工按9.3执行： 2） 线缆连接按6.2.2相关内容执行； 3） 自动发卡机环形线圈制作可参照5.2.2执行； 机箱安装应端正、稳固，外观完整无损坏； 5 IC卡读写器、车道计算机、显示器、键盘等设备安装应布局合理，线缆接插件与设备端 口应连接可靠；线缆应敷设在走线槽内，标识应完整清晰，箱体内应附有永久性接线图： 设备安装单机调试完成后，应进行系统联合调试。

6. 4 ETC 设备

ETC设备包括车道通行灯、雾灯、车辆检测器、RSU、车牌识别器、车道计算机、通行信号灯、费 器及语音报价器、自动栏杆机、车道摄像机等设备。ETC设备施工，除RSU外，其他设备安装按6 a）ETC设备施工工序如图15所示。

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图15ETC设备施工工序

ETC设备施工要点为： 1） 设备基础和管道施工按9.3执行； 线缆连接按6.2.2相关内容执行： 3 RSU宜采用门架或L型立柱方式吊装，天线吊装在横向的抱杆上，垂直投影应保持在车道 横向中间位置，俯视角应为45°左右，安装高度一般为5.5m～6.0m； 4 天线应采用防滑抱箍固定，紧固螺丝宜使用随机附带垫片拧紧。天线金属外壳和塑料外壳 之间需加防水胶圈。天线供电及信号电缆应使用出厂配备的专用线缆，天线至收费亭控制 器间线缆不应有接头； 5） 天线触发环形线圈制作可参照5.2.2执行； 设备机柜内线缆布放应整齐有序，盘留线缆应捆扎标识，连接缆线及插头应连接牢固，标 识清晰； ETC系统调试可采用手持OBU或安装OBU的车辆等方法来测试微波天线信号覆盖情况。手 持OBU测试时高度、角度应始终保持一致，并进行多点位信号接收测试。测试范围应从天 线触发环形线圈开始到天线投影位置结束，如信号覆盖有偏差或信号强度不足，可通过调 节天线安装位置角度和设备软件调试。车辆测试时应以不同车速通过ETC车道进行测试， 在交易完成，栏杆应自动起，费额显示器应显示车辆信息和交易信息等； 8）ETC车道标线及标志牌应按照设计图纸相关内容进行施工，符合GB5768.2规范

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平台包括秤台、车辆分离器、轮轴识别仪、传感 称重平台施工工序如图16所示。

图16整车式称重平台施工工序

b）整车式称重平台施工要点为： 1） 施工前应做好收费岛、车道、广场的供电、排水等管道的现场勘验及施工技术方案； 2） 在基坑开挖前，应确定开挖位置，画开挖线，并测量车道坡道倾角及两端标高差，确定秤 台水平标高位置：

整车式称重平台施工要点为： 1） 施工前应做好收费岛、车道、广场的供电、排水等管道的现场勘验及施工技术方案； 2） 在基坑开挖前，应确定开挖位置，画开挖线，并测量车道坡道倾角及两端标高差，确定 台水平标高位置：

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6. 6 绿通自动检测系统

绿通自动检测系统由射线源、探测器、控制设备、图像检测等设备和外部车辆检测器、车牌识别设 备、光幕等组成：

图17绿通自动检测系统施工工序

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绿通自动检测系统施工要点为： 设备基础和管道施工按9.3执行： 2） 设备线缆敷设按9.1执行； 环形线圈制作可参照5.2.2执行： 4 机箱安装应端正、稳固，外观完整无损坏。内部设备安装应布局合理，线缆接插件与设备 端口连接可靠，固定螺丝应拧紧；线缆应敷设在走线槽内，标识应完整清晰，箱体内应附 有永久性接线图。

6.7内部有线对讲及紧急报警系统

6.7.1内部有线对讲

内部有线对讲应按照下列要求施工： a）内部有线对讲施工工序如图18所示。

图18内部有线对讲施工工序

内部有线对讲施工要点为： 1）车道对讲分机到监控室对讲主机传输电缆宜采用充油话缆，若远距离传输宜采用专用语音 光端机； 2） 对讲系统布线施工按9.1执行； 3） 通话测试应话音清晰、音量适中、无噪声、无断字等缺陷； 4） 线缆应排列规整、无交叉绞，标识清楚。

内部有线对讲施工要点为： 1） 车道对讲分机到监控室对讲主机传输电缆宜采用充油话缆，若远距离传输宜采用专用语 光端机； 2） 对讲系统布线施工按9.1执行； 通话测试应话音清晰、音量适中、无噪声、无断字等缺陷； 线缆应排列规整、无交叉绞，标识清楚。

6.7.2紧急报警系统

急报警系统包括报警主机、报警触发装置等设备

）紧急报警系统施工工序如图19所示

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图19紧急报警系统施工工序

紧急报警系统施工要点为： 施工前应检查、清理收费站人（手）井管道内杂物； 2) 线缆敷设按9.1执行； 3) 亭内、亭外报警线缆敷设应隐蔽、安全，且不易被人为损坏、破坏； 4 亭内报警踏板、按钮安装位置应以操作方便、快捷、隐蔽操作为原则； 5） 报警主机应能够正确布防和解除报警； 6）报警主机在接到信号后应触发车道和收费站内声光报警器

广场摄像机施工按5.2.1执行

高速公路通信系统包括通信设备和通信线路。通信设备包括光纤数字传输系统及接入网设备、数字 程控交换设备、通信电源、配线架、通信网管。通信线路包括通信管道、通信光缆。

7.2光纤数字传输系统及接入网设备

光纤数字传输系统包括十 股采用SD，接人网设备包括0元 和ONU： a）光纤数字传输系统

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图20光纤数字传输系统及接入网设备施工工序

光纤数字传输系统及接入网设备施工要点为： 1 机架位置应安装正确，符合设计要求： 2） 机架安装垂直偏差度不应大于机架高度的1%； 3） 同一排机架的设备正面应在同一水平面，偏差不应大于5mm；每列设备的列头柜应在同 水平面上，偏差不应大于5mm； 4） 室内安装相邻机架时应紧密靠拢，机架间缝隙不应大于3mm； 机架（设备）应有抗震加固处理，抗震地脚附件齐全，安装正确； 6） 机柜或底座（支架）与地面固定膨胀螺栓应安装正确牢固，各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺 栓螺母安装顺序正确，无垫反现象； 7） 有活动地板的机房内安装设备应有钢质底座，非镀层底座应涂防锈漆，做防腐防锈处理； 设备周边防静电地板应安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴； 9） 机架上的各种零件不应脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、 清晰、齐全； 10 告警显示单元安装位置应端正合理、告警标志清楚； 11) 通电前，应确保设备保护地线连接至机房接地汇流排处，且连接紧密牢固； 12）应在主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行加电测试； 13） 各级硬件设备应按厂家提供的操作程序逐级加电； 14）设备加电后，所有模块、板卡应自检正常，设备内风扇装置应运转良好

光纤数字传输系统及接入网设备施工要点为： 1） 机架位置应安装正确，符合设计要求： 2） 机架安装垂直偏差度不应大于机架高度的1%； 同一排机架的设备正面应在同一水平面，偏差不应大于5mm；每列设备的列头柜应在同 水平面上，偏差不应大于5mm； 4） 室内安装相邻机架时应紧密靠拢，机架间缝隙不应大于3mm； 机架（设备）应有抗震加固处理，抗震地脚附件齐全，安装正确； 6） 机柜或底座（支架）与地面固定膨胀螺栓应安装正确牢固，各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺 栓螺母安装顺序正确，无垫反现象； 7） 有活动地板的机房内安装设备应有钢质底座，非镀层底座应涂防锈漆，做防腐防锈处理； 设备周边防静电地板应安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴； 9） 机架上的各种零件不应脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、 清晰、齐全； 10） 告警显示单元安装位置应端正合理、告警标志清楚； 11）通电前，应确保设备保护地线连接至机房接地汇流排处，且连接紧密牢固； 12）应在主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行加电测试； 13）各级硬件设备应按厂家提供的操作程序逐级加电； 14）设备加电后，所有模块、板卡应自检止常，设备内风扇装置应运转良好

数字程控交换设备应按照下列要求施工： a数字程控交换设备施工工序如图21所示

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图21数字程控交换设备施工工序

数字程控交换设备施工要点为： 机架安装按7.1相关内容执行； 告警显示单元安装位置应端正合理，告警标志清楚； 通电前，应确保设备保护地线连接至机房接地汇流排处，且连接紧密牢固； 4） 主电源输入端子电源电压正常后，方可进行加电测试： 5 各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加电； 6) 设备加电后，所有模块、板卡应自检正常，设备内风扇装置应运转良好。

数字程控交换设备施工要点为： 1） 机架安装按7.1相关内容执行； 2) 告警显示单元安装位置应端正合理，告警标志清楚； 3 通电前，应确保设备保护地线连接至机房接地汇流排处，且连接紧密牢固； 4) 主电源输入端子电源电压正常后，方可进行加电测试： 5 各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加电； 6） 设备加电后，所有模块、板卡应自检正常，设备内风扇装置应运转良好。

通信电源包括开关电源和蓄电池组： a）通信电源施工工序如图22所示。

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图22通信电源施工工序

机架安装按7.1相关内容执行； 2） 不同厂家、不同容量、不同型号、不同时期的蓄电池组严禁并联使用； 3） 阀控式蓄电池组可与通信设备、配电屏及各种换流设备同机房安装，采用电池柜时还可以 与设备同列布置； 4 电池柜与通信设备、电源柜设备之间的主要走道净宽不宜小于2m；维护走道净宽不宜小 于0.8m；同列电池柜可靠紧安装； 5 电池外壳不应有损坏现象，极板不应受潮、氧化、发霉，滤气帽应通气性能良好； 电池间距均匀、高低一致、平直整齐，偏差不大于5mm，电池之间的连接条应磨平，连接 螺栓、螺母拧紧，并涂一层防氧化物或加装塑料盒盖； 7） 通电前，应确保通信电源柜及电池柜保护地线连接至机房接地汇流排处，且连接紧密牢固。

机架安装按7.1相关内容执行； 2） 不同厂家、不同容量、不同型号、不同时期的蓄电池组严禁并联使用； 3） 阀控式蓄电池组可与通信设备、配电屏及各种换流设备同机房安装，采用电池柜时还可以 与设备同列布置； 4 电池柜与通信设备、电源柜设备之间的主要走道净宽不宜小于2m；维护走道净宽不宜小 于0.8m；同列电池柜可靠紧安装； 5） 电池外壳不应有损坏现象，极板不应受潮、氧化、发霉，滤气帽应通气性能良好； 6 电池间距均匀、高低一致、平直整齐，偏差不大于5mm，电池之间的连接条应磨平，连接 螺栓、螺母拧紧，并涂一层防氧化物或加装塑料盒盖； 7） 通电前，应确保通信电源柜及电池柜保护地线连接至机房接地汇流排处，且连接紧密牢固，

通信网管包括网管服务器、以太网交换机、传输网管客户端、接入网网管客户端、数字程 管客户端及UPS电源： a通信网管施工工序如图 23 所示。

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图23通信网管施工工序

1）网管服务器、以太网交换机等设备应正确安装，连接设备电源线、设备网线等信号线 识清楚，捆扎整齐； 2 应正确安装网管客户端，网管版本应与网元版本配套： 3 各网元应能归入网管管理，且网管功能正常，各项性能指标应符合设计要求。

配线架包括ODF、DDF和MDF： a）配线架施工工序如图24所示。

图24配线架施工工序

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b）配线架施工要点为： 1）ODF上法兰盘的安装位置应正确、牢固、方向一致，光纤跳线的余长应在绕纤滚轮盘缠绕 储存，跳纤的插头应插入牢固，不应有松动现象； 2） 光纤跳线在拐弯时应走曲线，且弯曲半径不应小于40mm，跳线在布放中不应受力、受压； DDF上的同轴连接器、同轴电缆座安装应端正、牢固，不应有松动现象，DDF端子板的位 置、安装排列应符合厂家要求，DDF线缆预留长度应适当，标识清楚、捆扎整齐； 4） MDF配线内、外线模块安装应端正、牢固，不应有松动现象； MDF跳线应牢固整齐，无明显参差不齐现象，外线模块应当插入保安单元； 6 配线架保护地线应连接至机房接地汇流排处，连接紧密牢固，

7. 7. 1项目构成

通信管道包括现浇人（手）井、管箱及支架、硅芯管。

7.7.2现浇人（手）

现浇人（手）井应按照下列要求施工： a）现浇人（手）井施工工序如图25所示

图25现浇人（手）井施工工序

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现浇人（手）井施工要点为： 1）人（手）井的开挖应按设计图纸执行； 人（手）井垫层基础应采用混凝土浇筑，浇筑时应预埋积水罐； 人（手）并内外模宜用钢模支护，模板方正，尺寸合格，配件安装齐全； 配筋应按设计图纸捆扎牢固；混凝土应按配合比搅拌均匀后浇筑，且内部震动均匀，表面 抹平； 5 人（手）井四壁墙面应平整、无裂缝，四壁应预理电缆支架穿钉，穿钉须露出墙面，露出 的丝扣应干净，穿钉螺母应配套齐全；预埋穿钉应牢固、不松动，且应与墙体保持垂直， 上下穿钉应钉在同一条垂直线上，垂直偏差不应大于5mm，间距偏差不应大于10mm，相邻 两组穿钉的间距偏差不应大于2mm； 6） 墙脚结合处应用水泥砂浆密封，且表面光滑无断裂现象，墙体与基础应严密结合不漏水； 硅芯管或钢管引入人（手）井后，应用水泥砂桨将管道与井壁连接处密封，引入人（手） 并管道的管底标高应符合设计要求

管箱及支架应按照下列要求施工： a）管箱及支架施工工序如图26所示。

管箱及支架应按照下列要求施工：

b）管箱及支架施工要点为：

图26管箱及支架施工工序

管箱及支架施工要点为： 1 支架的横向、纵向及高度偏差不应大于20mm； 2） 支架间距应满足设计要求，桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5m～3m，安装距离应均匀， 间距误差不大于50mm； 3） 支架应当安装牢固，螺栓应作防腐处理，并有防松动措施；安装完成后应横平竖直，线形 良好、流畅； 直线段钢制管箱超过30m，铝合金和玻璃钢管箱超过15m时，应留有不少于20mm的伸缩 缝，其连接宜采用伸缩连接板。管箱跨越建筑物伸缩缝处应设置补偿装置：

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5） 管箱应牢固固定在支架上。管箱安装时应确保水平，无歪曲变形，线形流线与桥梁等建筑 物外形相同，管箱与管箱之间用连接片予以固定： 6）管箱应在缆线或者硅芯管敷设完毕后封盖，不应翘脚。

硅芯管应按照下列要求施工： a）硅芯管施工工序如图27所示。

图27硅芯管施工工序

硅芯管敷设前应核实路由长度，做好生产配盘； 硅芯管管道顶部至路面的埋深应符合设计要求； 3) 硅芯管敷设前应先在沟槽底铺5cm厚黄砂（或细砂土），铺放完后再铺10cm厚黄砂（或 细砂土）： 4 硅芯管敷设前应用密封塞将硅芯管端口堵住； 5） 硅芯管进入沟槽内应摆放有序、顺直、平整，在沟坎及转角处需平缓过渡；一般情况下硅 芯管的弯曲半径不小于硅芯管外径的40倍，特殊情况下，不应小于该管外径的15倍；不 应出现缠绕、折弯； 硅芯管敷设完毕后，对成型的硅芯管管群应进行绑扎，绑扎间距宜为5m～10m； 7） 不应将石块、砖头、大块混凝土等直接填入沟内； 8） 铺设完毕的硅芯管，应及时回填，尽量减少硅芯管裸露； 9） 硅芯管接头应牢固，气密性好；进入人（手）井时应封堵密实，以防渗漏；两端开口处， 应用专用堵头封堵； 10）硅芯管穿越铁路和公路等需顶管施工时，硅芯管应穿放在无缝钢管内； 11）硅芯管与其他地下通信光（电）缆同沟敷设时，间距不应小于10cm，且不应重叠交叉

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8.2应用软件应符合设计文件要求。 8.3应用软件应按国家相关标准要求进行软件的稳定性、可靠性测试并提供报告，编制并提供符合规 范的软件手册及相关文档。

管道光缆应按照下列要求施工： a）管道光缆施工工序如图28所示。

b）管道光缆施工要点为

图28管道光缆施工工序

1 光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍，施工过程中不小于20倍； 2） 布放光缆的牵引力不应超过光缆允许张力的80%； 3） 布放光缆时，光缆应由缆盘上方放出并保持松驰弧型，且布放过程中不应出现扭转、打小 圈、浪涌等； 4 布放光缆，应严密组织，有专人指挥，牵引过程中有良好联络手段； 光缆布设完毕，应检查光纤是否良好；光缆端头应做密封防潮处理，不应浸水； 6） 光缆入管口或分歧管道拐弯时，应采用导引装置或喇叭口保护管，不应损伤光缆外护层； 根据需要可在光缆周围涂中性润滑剂，不应使用有机油脂： 光缆布放后，应将光缆放置在人井中规定的托架上，并用扎带绑扎，同时留适当余量：

1）光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍，施工过程中不小于20倍； 布放光缆的牵引力不应超过光缆允许张力的80%； 3） 布放光缆时，光缆应由缆盘上方放出并保持松驰弧型，且布放过程中不应出现扭转、打小 圈、浪涌等； 4 布放光缆，应严密组织，有专人指挥，牵引过程中有良好联络手段； 5） 光缆布设完毕，应检查光纤是否良好；光缆端头应做密封防潮处理，不应浸水； 光缆入管口或分歧管道拐弯时，应采用导引装置或喇叭口保护管，不应损伤光缆外护层： 根据需要可在光缆周围涂中性润滑剂，不应使用有机油脂： 7 光缆布放后，应将光缆放置在人井中规定的托架上，并用扎带绑扎，同时留适当余量：

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8）光缆在人井中直通时可不切断硅芯管，宜用气吹法直吹过去；在有接头的人井中，光缆应 做一定的盘留，盘留长度一般不少于12m； 9 在敷设外场设备分歧光缆前，应实地测量从分歧人井至设备控制箱的实际距离，宜在实际 距离上预留3m~5m

9. 2. 2 光缆接续

光缆接续应按照下列要求进行施工： a）光缆接续施工工序如图29所示

光缆接续施工要点为： 1）光缆接续不应在潮湿以及灰尘多的环境下进行； 2）光缆开剥前，应清洁光缆外皮大约2m，并去除0.5m光缆端头：

图29光缆接续施工工序

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3）光缆开剥时应用专用工具将光缆中的光纤分离，其长度通常为1.2m～1.5m，且光缆口应 平齐、缆芯无损伤： 4 光缆及加强芯与接头盒固定应牢固可靠； 5） 清除光纤表面油膏时应避免光纤过小的弯曲或折扭； 光纤清洁宜使用医用脱脂棉，蘸少许无水乙醇，顺光纤轴向从不同角度擦拭2～3次； 7 光纤切割后不应再对裸露的光纤进行清洁； 8 熔接时每个光纤接头的损耗不应大于0.05dB，每根光纤熔接后应用热收缩管保护，做好 标识； 9 熔接合格的光纤应收容盘绕在接头盒内，应用防水胶带将光纤粘接牢固，盘留光纤的弯曲 半径不应小于30mm，且排放整齐： 10）接头盒封盒时四周应密封，填充胶应填充均匀；紧固上下盒体时，应循环递进加力，使盒 体均匀受力，谨防断裂，

3）光缆开剥时应用专用工具将光缆中的光纤分离，其长度通常为1.2m～1.5m，且光缆口应 平齐、缆芯无损伤： 4） 光缆及加强芯与接头盒固定应牢固可靠； 5） 清除光纤表面油膏时应避免光纤过小的弯曲或折扭； 6 光纤清洁宜使用医用脱脂棉，蘸少许无水乙醇，顺光纤轴向从不同角度擦拭2～3次； 7 光纤切割后不应再对裸露的光纤进行清洁； 8 熔接时每个光纤接头的损耗不应大于0.05dB，每根光纤熔接后应用热收缩管保护，做好 标识； 9） 熔接合格的光纤应收容盘绕在接头盒内，应用防水胶带将光纤粘接牢固，盘留光纤的弯曲 半径不应小于30mm，且排放整齐： 10）接头盒封盒时四周应密封，填充胶应填充均匀；紧固上下盒体时，应循环递进加力，使盒 体均匀受力，谨防断裂。

电缆敷设应按GB50217执行。

电缆敷设应按GB50217执行。

DB33 T2523-2022商业综合体运营管理与评价规范.pdf基础及预留预埋应按照下列要求进行施工： a）基础及预留预埋施工工序如图30所示

图30基础及预留预埋施工工序

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配电箱应按照下列要求进行施工： a）配电箱施工工序如图31所示

图31配电箱施工工序

配电箱施工的要点为： 配电箱电气元件安装应牢固； 2） 配电箱应顺着车行方向安装； 3） 配电箱内电气安装应操作安全、方便、易维修，各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距 离应符合GB4793.1要求； 4）配电箱内设备安装应考虑其散热：

JGJ312-2013医疗建筑电气设计规范.pdfDB61/T 9932015

5）所有电器元件及附件均应固定安装在支架、导轨或底板上，不应吊挂、悬空； 5 设备线缆应牢固可靠，线束应横平竖直； 7） 所有连接导线中间不应有接头； 3 电缆连接在面板和门板上时应固定，柜体出线部分须加护套； 9 设备配电箱中的所有设备接地良好，使用接地线连接到公共接地点或接地母排； 10）配电箱内接线端子排应安装牢固，接线不应有松动、虚接现象；端子及配线均应标识清楚 箱内应有永久性接线图

防雷接地施工应按GB50057和GB50169执行