DBJ43/T 347-2019 湖南省透水混凝土路面应用技术规程

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DBJ43/T 347-2019 湖南省透水混凝土路面应用技术规程

图4.3.2基层全透式透水混凝土路面排水形式(横断面) 1一透水混凝土面层;2一基层;3一路基;4一土工布;5一雨水算子; 6一**石:7一雨水口

4.3.3基层半透式透水混凝土路面边*应设置纵向排水设施

3.3基层半透式透水混凝土路面边*应设置纵向排水设施 图4.3.3),排水能力应满足路面排水要求

(图4.3.3),排水能力应满足路面排水要求

SL/T 800-2020 河湖生态系统保护与修复工程技术导则(清晰无水印,附条文说明)图4.3.3基层半透式透水混凝土路面排水形式(横断面) 秀水面层;2一透水基层:3一封层;4一不透水基层(底基层)或路基;5一排水管: 6一排水沟:7一透水盖板:8一**石:9一人行道

注:透水盖板应满足路面结构荷载要求,透水孔尺寸适当, 不使面层材料落人排水沟。

使面层材料落人排水沟。 3.5透水混凝土路面排水设施应与市政排水系统和低影响开 雨水系统相连,

5.1.1施工前应查勘施工现场,复核地下隐蔽设施的位置和标

5.1.1施工前应查勘施工现场,复核地下隐蔽设施的位置和标 高。根据设计文件及施工条件,确定施工方案,编制施工组织 设计。

5.1.2施工前应修建水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地

工具,并应采取安全防护设施。 5.1.4透水混凝土面层施工前,应检查下层结构的质量,并对 基层、排水设施进行检查验收,符合要求后方能进行面层施工。 5.1.5进场的材料应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与 质量验收规范》CJJ1和本规程第3章的规定。 5.1.6施工应满足设计要求,并应符合现行国家、行业及地方 标准相关要求。

5.2透水水泥混凝土路面施工

5.2.1在透水水泥混凝土面层施工前,应对基层作清洁处理, 处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水,并应保持一定湿润 状态。

处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水,并应保持一定湿润 状态。 5.2.2透水水泥混凝土宜采用强制性搅拌机进行搅拌,搅拌机 的容量应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数 选择。

的容量应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数 选择

持拌合物的湿度,必要时应采取遮盖等措施。

5.2.4透水水泥混凝土拌合物从揽拌机出料后,运至施工地 进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间,可由实验室根 水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合表5.2.4的规定

透水水泥混凝土从搅拌机出料至浇筑完

5.2.5透水水泥混凝土面层施工应符合下列规定

1模板的制作与*模应符合下列规定: 1)模板应选用质地坚实、变形小、刚度大的材料,模板 的高度应与混凝土路面厚度一致: 2)*模的平面位置与高程应符合设计要求,模板与混凝 土接触的表面应涂隔离剂: 3)透水水泥混凝土拌合物摊铺前,应对模板高度、支撑 隐定情况等进行全面检查。 2透水水泥混凝土拌合物摊铺应均匀,平整度与排水坡度 应符合要求,摊铺厚度应考虑松铺系数,松铺系数应通过现场试 铺确定; 3透水水泥混凝土宜采用平整压实机,或采用低频平板振 动器振动和专用滚压工具滚压。压实时应铺以人工补料及找平, 人工找平时施工人员应穿平底胶鞋或减压鞋进行操作: 4透水水泥混凝土压实后,宜使用抹平机对透水水泥混凝 土面层进行收面,必要时配合人工拍实、整平。整平时必须保持 模板顶面整洁,接缝处板面应平整; 5模板的拆除,应符合下列规定: 1)拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定: 2)拆模不得损坏混凝土路面的边角,应保持透水水泥混

5.2.6当采用彩色透水水泥混凝土双色组合层施工时,

5.2.7露骨透水水泥混凝土施工,应与普通透水水泥混凝土施

5.2.8路面缩缝切割深度宜为面层厚度的1/2~1/3.路面肝

应与路面厚度相同,施工缝可代替缩缝。面层的缩缝、胀缝均应 嵌人弹性嵌缝材料。

5.2.9透水水泥混凝土面层施工完毕后应进行养护,并应符合

5.2.9透水水泥混凝土面层施工完毕后应进行养护,并应符合 下列规定:

1宜采用塑料薄膜覆盖等方法养护,养护时简应根据透水 水泥混凝土强度增长情况确定,养护时间不宜少于14d; 2养护期间不得使用透水水泥混凝土面层,并应保证其覆 盖材料的完整; 3透水水泥混凝土路面未达到设计强度前不得投入使用。 透水水泥混凝土路面的强度,应以透水水泥混凝土试块强度为 依据

1透水水泥混凝土路基、路面施工应做好施工期临时排水 方案,临时排水设施应与永久排水设施综合设置,并应与工程影 向范围内的排水系统相协调。 2路基、路面基层、排水设施的施工应符合现行行业标准 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的相关规定,且渗透 系数应符合设计要求

5.3透水沥青混凝土路面施工

5.3.1透水沥青路面工程开工前,宜铺筑单幅长度为100m~ 200m的试验路段,进行混合料的试拌、试铺和试压,以确定合 理的施工工艺。

5.3.2高黏度改性沥青存放时应避免离析。

5.3.3铺筑透水沥青混合料前,应检查下层结构的质量,对透

水沥青路面基层不透水和基层半透水应检查封层质量,同

5.3.4透水沥青混合料生产

表5.3.4透水沥青混合料生产温度控制

5.3.5采用普通沥青或改性沥青的透水沥青混合料,拌合、

5.3.5采用普通沥青或改性沥青的透水沥青混合料,拌合、 输、摊铺过程应按现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验 规范》CJJ 1 的要求进行。

5.3.6透水沥青混合料运输过程中,应采取保温措施。运送到 摊铺现场的混合料温度不应低于175℃。

1应采用沥青摊铺机摊铺。摊铺机受料前,应在料斗内涂 刷防粘剂,并在施工中将两侧板收拢。 2铺筑透水沥青混合料时,一台摊铺机的铺筑宽度不宜超 过6.0m(双车道)~7.5m(3车道以上),宜采用两台或多台摊 铺机前后错开10m~20m成梯队方式同步摊铺。 3施工前,应提前0.5h~1.0h预热摊铺机熨平板,使其温 度不宜低于100℃。铺筑过程中,熨平板的振捣或夯锤压实装置

应具有适宜的振动频率和振幅。 4摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变 换速度或中途停顿。摊铺速度宜控制在1.5m/min~3.0m/min。 5透水沥青混合料的摊铺温度不应低于170℃。 6透水沥青混合料的松铺系数应通过试验段确定。摊铺过 程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡

5.3.8透水沥青路面压实及成型应符合下列规定:

1压实过程中,初压温度不应低于160℃。复压应紧接初 压进行,复压温度不应低于130℃。终压温度不宜低于90℃。 2压实机械组合方式和压实遍数应根据试验路段确定。 3压实机吨位、速度及工艺应符合现行行业标准《公路沥 青路面施工技术规范》JTGF40中对开级配抗滑磨耗层配合比的 规定。 5.3.9透水沥青混合料的接缝及渐变过渡段施工应符合现行行 业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的有关规定。 5.3.10透水沥青路面与不透水沥青路面衔接处,应做好封水

业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的有关规定。 5.3.10透水沥青路面与不透水沥青路面衔接处,应做好封 防水处理。

5.3.11施工后,当透水沥青路面表面温度降低到50℃以下后, 方可开放交通。

5.3.11施工后,当透水沥青路面表面温度降低到50℃

1透水沥青混凝土路基、路面基层施工应做好施工期临时 非水方案,临时排水设施应与永久排水设施综合设置,并应与工 程影响范围内的排水系统相协调。 2路基、路面基层、排水设施的施工应符合现行行业标准 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的相关规定,且渗透 系数应符合设计要求

4.1施工中应根据工程所在地的气候环境,确定冬期、夏季 雨期的起止时间

5.4.2雨期施工应加强与气象部门联系,及时掌握气象条件变 化,并应做好防范准备。 5.4.3雨期施工应充分利用地形与现有排水设施,做好防雨及 排水工作。

, 5.4.3雨期施工应充分利用地形与现有排水设施,做好防雨及 排水工作。 5.4.4雨天不宜进行基层施工,不应进行路面浇筑。 5.4.5雨后摊铺基层时,应先对路基状况进行检查,符合要求 后方可摊铺,

5.4.4雨大不宜进行基层施工,不应进行路面浇筑, 5.4.5雨后摊铺基层时,应先对路基状况进行检查,符合要 后方可摊铺,

5.4.6夏季施工应尽量缩短运输、摊铺、压实等工序时间, 水水泥混凝土面层收面后应及时覆盖、洒水养护。

水水泥混凝土面层收面后应及时覆盖、酒水养护 5.4.7室外日平均气温连续5天低于5℃时,不应进行透水 泥混凝土路面施工:当室外最高气温达到32℃及以上时,不 进行透水水泥混凝土路面施工:气温低于15℃时,不宜进行 水沥青混凝土路面施工。

5.4.7室外日平均气温续5 天低于5℃时,

泥混凝土路面施工:当室外最高气温达到32℃及以上时,不宜 进行透水水泥混凝土路面施工:气温低于15℃时,不宜进行透 水沥青混凝土路面施工。

5.5.1透水混凝土路面施工应符合现行行业标准《公路工程 工安全技术规范》JTGF90的相关规定。施工单位开工前应编 安全生产应急预案。

5.5.1透水混凝土路面施工应符合现行行业标准《公路工程施

行的位置,施工机电设备应有专人负责保管和维修;现场操作 员按规定佩带防护用品:在夜间或停工期间有专人值班保卫, 正原材料、机械、机具及零部件丢失

置进行标志,标志5m范围内不开挖。地下发现不明管路、线 时与有关部门进行联系,确认并采取防护措施后再继续施工。

路,做好漏电保护工作,发现漏电现象及时采取措施,设备用电 和照明用电分开控制

路,做好漏电保护工作,发现漏电现象及时采取措施,设

时应及时报告施工负责人。

5.5.6从事沥青作业人员均应进行体检,凡患有皮肤病、结膜

5.6从事沥青作业人员均应进行体检,凡患有皮肤病、结膜 及对沥青过敏反应者,不得从事沥青作业

5.7在沥青摊铺作业中应设置施工标志,用柴油清洗摊铺机 严禁接近明火。

5.5.7在沥青摊铺作业中应设置施工标志,用柴油清洗

6.1.1开工前,施工单位应会同建设单位、监理工程师确认构 成建设项目的单位工程、分部工程、分项工程和检验批,作为施 工质量检验、验收的基础,并应符合下列规定: 1建设单位招标文件确定的每一个独*合同应为一个单位 工程。 当合同文件包含的工程内涵较多,或工程规模较天或由若十 独*设计组成时,宜按工程部位或工程量、每一独*设计将单位 工程分成若干子单位工程。 2单位(子单位)工程应按工程的结构部位或特点、功 能、工程量划分分部工程。 分部工程的规模较大或工程复杂时宜按材料种类、工艺特 点、施工工法等,将分部工程划为若十子分部工程。 3分部工程(子分部工程)可由一个或若十个分项工程组 成,应按主要工种、材料、施工工艺等划分分项工程。 4分项工程可由一个或若十检验批组成。检验批应根据施 工、质量控制和专业验收需要划定。 5各分部(子分部)工程相应的分项工程、检验批应按表 6.1.1的规定执行。本规程未规定时,施工单位应在开工前会同 建设单位、监理工程师共同研究确定。 6.1.2施工中应按下列规定进行施工质量控制,并应进行过程 检验、验收: 1工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和 设备应按相关专业质量标准进行进场检验和使用前复检。进场检

验和复检结果应经监理工程师检查认可。属于同一工程项目且同 期施工的多个单位工程,对同一厂家生产的同批材料、半成品、 成品、构配件、器具和设备,可统一划分检验批进行验收,

表6.1.1分部(子分部)工程与相应的分项工程、检验批

2获得认证的产品,或来源稳定且连续三批均一次检验合 格的产品,进场验收时检验批的容量可按本规程有关规定扩大一 音,且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中,出现 不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新验收,且该产品不 得再次扩大检验批容量。 3凡涉及结构安全和使用功能的,监理工程师应按规定进 行平行检测或见证取样检测,并确认合格。 4各分项工程应按本规程进行质量控制,各分项工程完成 后应进行自检、交接检验,并形成文件,经监理工程师检查签字 后,方可进行下个分项工程施工。 65.1.3透水混凝土路面施工质量应按下列要求进行验收: 1工程施工应符合工程勘察设计文件的要求:工程施工质 量应符合本规程和相关专业验收规范的规定。 2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 3工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基 出上进行。 4隐蔽工程在隐蔽前,应由施工单位通知监理单位和相关 单位进行隐蔽验收,确认合格后,应形成隐蔽验收文件并保留相 关影像资料。 5监理单位应按规定对试块、试件和现场检测项目进行平

6.1.3透水混凝土路面施工质量应按下列要求进行验收

1工程施工应符合工程勘察设计文件的要求;工程施工质 量应符合本规程和相关专业验收规范的规定。 2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 3工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基 出上进行。 4隐蔽工程在隐蔽前,应由施工单位通知监理单位和相关 单位进行隐蔽验收,确认合格后,应形成隐蔽验收文件并保留相 关影像资料。 5监理单位应按规定对试块、试件和现场检测项目进行平

行检测、见证取样检测。 6检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收, 7 对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测 8承担复验或检测的单位应为具有相应资质的独*第 三方。 9 工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。 6. 1.4 施工中应收集下列资料: 1 设计文件和竣工资料。 2 竣工验收报告。 3 试件的试验报告。 4 工程施工和材料检查或材料试验记录。 5检查记录。 6 工程重大质量问题处理文件。 6.1.5隐蔽工程应由专业监理工程师负责验收。检验批及分项 工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量(技术) 负责人等进行验收。关键分项工程及重要部位应由建设单位项 自负责人组织总监理工程师、施工单位项自负责人和技术质量 负责人、设计单位专业设计人员等进行验收。分部工程应由总 监理工程师组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行 验收。 6.1.6检验批合格应符合下列规定: 1主控项目的质量应经抽样检验合格。 2一般项目的质量应经抽样检验合格:当采用计数检验时, 合格点率应达到80%以上,且不合格点的最大偏差值不得大于规 定允许偏差值的1.5倍。 3具有完整的施工原始资料和质量检查记录。 6.1.7 分项工程质量验收合格应符合下列规定: 1 分项工程所含检验批均应符合质量合格的规定。 2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整

行检测、见证取样检测。 6检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。 7 对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测 8承担复验或检测的单位应为具有相应资质的独立第 三方。 9 工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。 6. 1. 4 施工中应收集下列资料: 1 设计文件和竣工资料。 2 竣工验收报告。 3 试件的试验报告。 4 工程施工和材料检查或材料试验记录。 5 检查记录。 6 工程重大质量问题处理文件

4工程施工和材料检查或材料试验记录。 5检查记录。 6工程重大质量问题处理文件, 6.1.5隐蔽工程应由专业监理工程师负责验收。检验批及分项 工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量(技术) 负责人等进行验收。关键分项工程及重要部位应由建设单位项 目负责人组织总监理工程师、施工单位项自负责人和技术质量 负责人、设计单位专业设计人员等进行验收。分部工程应由总 监理工程师组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行 验收。 6.1.6检验批合格应符合下列规定: 1主控项目的质量应经抽样检验合格,

工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量(技木 负责人等进行验收。关键分项工程及重要部位应由建设单位 目负责人组织总监理工程师、施工单位项目负责人和技术质 负责人、设计单位专业设计人员等进行验收。分部工程应由 监理工程师组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进 验收

1.6检验批合格应符合下列规

1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。 2质量控制资料应完整。 3涉及结构安全和使用功能的质量应按规定验收合格。 4 外观质量验收应符合要求。 6.1.9 单位工程质量验收合格应符合下列规定: 1 单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。 2 质量控制资料应完整。 3 单位工程所含分部工程验收资料应完整 4影响道路安全使用和周围环境的参数指标应符合设计规定。 5外观质量验收应符合要求。 6.1.10当施工中对透水混凝土的质量有怀疑或争议时,应在监 理单位或建设单位的见证下,由施工单位组织实体检验。实体检 验应委托具有相应资质等级的检测机构进行。 6.1.11当透水混凝土路面施工质量不符合要求时,应按下列规 定进行处理: 1经返工重做的,应重新进行验收。 2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的,应 予以验收。 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原 设计单位核算认可,能够满足结构安全和使用功能的,可予以 验收。 4返修或加固处理的部分工程,虽然改变外形尺寸但仍能 满足使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。 6.1.12通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的透水混 凝土路面,严禁验收。 6.1.13透水混凝土路面路基、垫层、基层等工序的施工质量验 收应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ 1的规定。 6.1.14验收应满足设计要求,并应符合现行国家、行业及地方 标准相关要求。

6.2.1原材料质量应符合下列要求:

6.2透水水泥混凝土路面验收

6.2.1原材料质量应符合下列要求: 1水泥进场时,对其品种、级别、质量、包装、储存等进 行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验,检验 结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。 检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批 号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥 不超过500t为一批,每批抽样1次。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验 报告。 2集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石,并应符合本 规程第3.1.2条的规定。 检查数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的集料,每 400m²为一批,不足400m²按一批计,每批抽样1次。 检验方法:检查质量证明文件和试验报告。 3矿物掺合料进场时,应对其品种、技术指标、出厂日期 等进行检查,并应对其相关技术指标进行检验,检验结果应符合 国家现行有关标准的规定。 检查数量:同一厂家、同一品种、同一技未指标、同一批号 日连续进场的矿物掺合料,每200t为一批,不足200t按一批计 每批抽样1次。 检验方法:检查质量证明文件和试验报告。 4混凝土中外加剂进场时,应对其品种、性能、出日期 等进行检查,并应对外加剂的相关性能指标进行检验,检验结果 应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加 剂应用技术规范》GB50119的规定。 检查数量:同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连

续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t按一批计,每批抽样1 次。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验 报告。 5增强料进场时,应对其品种、技术指标、出厂日期等进 行检查,并应对增强料的有关技术指标进行检验,检验结果应符 合现行行业标准《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135的 规定。 检查数量:同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号 且连续进场的增强剂,每50t为一批,不足50t按一批计,每批 抽样1次。 检验方法:检查质量证明文件和试验报告。 6透水混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准《混凝 土用水标准》JGJ63的规定。采用饮用水时,可不检验:采用中 水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时,应对其成分 进行检验。 检查数量:同一水源检查不应少于一次。 检验方法:检查水质检验报告。 6.2.2透水水泥混凝土路面面层质量除应符合设计要求外,尚 应符合下列要求: 1透水水泥混凝土路面弯拉强度、抗压强度应符合设计 规定。 检查数量:每100m3同配合比的透水水泥混凝土,各取样1 次;不足100m²时按1次计。每次取样应至少各留置1组标准养 护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需求确定,最少 各留1组。 检验方法:检查试件弯拉强度试验报告和抗压强度试验 报告。 2透水水泥混凝土路面面层透水系数应达到设计要求。 检查数量:每500m²抽测1 组(3块)。

检验方法:检查试验报告。 3透水水泥混凝土路面面层厚度应符合设计规定,充许误 差为±5mm。 检查数量:每500m²抽测1点。 检验方法:钻孔或刨坑,用钢尺量,

6.2.3透水水泥混凝土路面面层应板面平整,边角应整齐,不 应有石子脱落现象;面层与路缘石及其他构筑物的交接缝应 平顺。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,量测。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,量测。

6.2.4路面接缝应垂直、直顺,缝

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

6.2.5路面面层纵向和横向接缝的间距、数量符合设计要求。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,量测。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,量测

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,量测。

6.2.7彩色透水水泥混凝土路面颜色应均匀一致,

检查数量:全数检查 检验方法:观察。

6.2.8露骨透水水泥混凝土路面表层石子分布应均勾

故, 得有松动现象。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

6.2.9透水水泥混凝土路面面层允许偏差应符合表6.2.9 规定。

表6.2.9透水水泥混凝土路面面层允许偏差

在每一个单位工程中,以40mx40m定方格网,进行缩编号,作为量测检查 的基本施工单元,不足40mx40m的部分以一个单元计。在基本施工单元 中再以10m×10m或20m×20m为子单元,每基本施工单元范围内只抽 个子单元检查;检查方法为随机取样,即基本施工单元在室内确定,子 单元在现场确定,量取3点取最大值计为检查频率中的1个点。 ②适用于矩形广场和停车场

注:①在每一个单位工程中,以40mx40m定方格网,进行编号,作为量测检查 的基本施工单元,不足40m×40m的部分以一个单元计。在基本施工单元 中再以10m×10m或20m×20m为子单元,每基本施工单元范围内只抽 个子单元检查;检查方法为随机取样,即基本施工单元在室内确定,子 单元在现场确定,量取3点取最大值计为检查频率中的1个点。 ②适用于矩形广场和停车场

5.3.1透水沥青混凝土质量应符合下列规定:

4透水沥青面层渗透系数应达到设计要求。 检查数量:每1000m²测1点。 检验方法:查试验报告、复测

6.3.3透水沥青路面表面应平整、坚实,接缝紧密,无枯焦; 不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象。 不得污染其他构筑物。面层与路缘石、平石及其他构筑物应接 顺,不得有积水现象。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

6.3.4排雨水设施的位置、间距、尺寸应符合设计

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,量测。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察,量测。

6.3.5透水沥青混合料面层充许偏差应符合表6.3.

GB 50229-2019 火力发电厂与变电站设计防火标准(完整正版、清晰无水印)6.3.5透水沥青混合料面层允许偏差应符合表6.3.5的规定

表6.3.5透水沥青混合料面层允许偏差

:1.测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差;无测平仪时可采用 3m直尺检测;表中检验频率点数为测线数; 2.平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测; 3.底基层表面、下面层应按设计规定用量洒泼透层油、黏层油; 4.中面层、下面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测; 5.十字法检查井框与路面高差,每座检查井均应检查。十字法检查中,以 平行于道路中线,过检查井盖中心的直线做基线,另一条线与基线垂直 构成检查用十字线

7.0.1透水混凝土路面的养护,应符合现行行业标准《城镇道 路养护技术规范》CJI36的规定。 7.0.2冬季透水混凝土路面应采取及时清雪等措施防止路面结 冰,不宜机械除冰,并不得撒砂或灰渣。 7.0.3透水水泥混凝土路面投使用后,为确保透水水泥混凝 土的性能,可使用高压水(5MPa~20MPa)冲刷空隙并洗净堵塞 物,或采用压缩空气冲刷空隙使堵塞物去除,也可使用真空泵将 塞空隙的杂物吸出。 7.0.4透水水泥混凝土路面出现裂缝和集料脱落的面积较大时, 必须进行维修。维修时,应先将路面蔬松集料铲除,清洗路面去 除空隙内的灰尘及杂物后,方可进行新的透水水泥混凝土铺装。 7.0.5透水沥青混凝土路面养护时应及时清除表面存在的黏土 类抛撒物。宜采用专用透水功能恢复车,定期对路面的堵塞物进 行清除。

7.0.5透水沥青混凝土路面养护时应及时清除表面存在的黏土 类抛撒物。宜采用专用透水功能恢复车,定期对路面的堵塞物进 行清除。

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”; 表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为:“应 按··执行”或“应符合·的规定(或要求)”

《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135 《透水沥青路面技术规程》CJJ/T190 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《再生骨料透水混凝土应用技术规程》CJJ/T253 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/ T50082 《无机地面材料耐磨性能试验方法》GB/T12988 《通用硅酸盐水泥》GB175 《白色硅酸盐水泥》GB/T2015 《建设用卵石、碎石》GB/T14685 《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/ T18046 《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 《混凝土外加剂》GB8076 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 《混凝土用水标准》JGI63 《水泥混凝土路面嵌缝密封材料》JT/T589 《城镇道路路面设计规范》CJJ169 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20 《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40 《公路工程集料试验规程》JTGE42 《城市道路工程设计规范》CJJI37

GBT 29476-2012 移动实验室仪器设备通用技术规范《城市道路路基设计规范》CJJ194 城镇道路工程施工与质量验收规范》CJI1 (室外排水设计规范》GB50014 《公路工程施工安全技术规范》JTGF90 《城镇道路养护技术规范》CJJ36

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