标准规范下载简介
GB-T13912-2020金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法.pdfGB/T139122020
金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
HG／T 2073-2020 阿克隆磨耗试验机.pdf金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法
本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层的技术要求和试验方法。本标准对热浸镀锌产品的后处理和保 护涂层未做规定。 本标准适用于钢铁制件（包括某些铸件）的热浸镀锌层（其他合金元素总含量不超过2%）。本标准 不适用于下列情况： a）连续式热浸镀锌生产的板材、线材、编织物或焊接网； b） 自动化设备热浸镀锌生产的管材和材； ） 采用特殊标准的热浸镀锌产品（如紧固件）、有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌 产品。 注：某些产品标准可能通过引用本标准或修改本标准部分条款米规定其产品的热浸镀层要求。也可以对产品的镀 锌层做出不同规定以满足特定的要求。
GB/T13912—2020
镀层厚度最小值minimumvalueofthecoatingthickness 在基本测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值，或按规定次数用磁性法所 得的镀层厚度的算术平均值中的最小值。 3.13 检查批inspectionlot 一次订货或一次交货的热浸镀锌制件。 注：在本标准中简称批， 3.14 验收检查 acceptanceinspection 在没有其他规定的情况下，应在热浸镀锌生产厂家内对某检查批的热浸镀锌制件进行的检查。 3.15 漏镀面 uncoated areas 钢铁制件表面未与熔融锌发生反应的区域。 3.16 熔融锌 zincmelt 主要包含锌的熔融体。 3.17 焊缝渗流 weld seepage 热浸镀锌制件焊接处，之前残留的预处理溶液从两个交叠表面之间不连续焊接造成的狭窄空间 焊缝中极小的孔洞（针孔）中流出。
被层厚度最小值 在基本测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值，或按规定次数用磁性法所测 得的镀层厚度的算术平均值中的最小值。 3.13 检查批inspectionlot 一次订货或一次交货的热浸镀锌制件。 注：在本标准中简称批， 3.14 验收检查 acceptanceinspection 在没有其他规定的情况下，应在热浸镀锌生产厂家内对某检查批的热浸镀锌制件进行的检查。 3.15 漏镀面 uncoated areas 钢铁制件表面未与熔融锌发生反应的区域。 3.16 熔融锌 zincmelt 主要包含锌的熔融体。 3.17 焊缝渗流 weld seepage 热浸镀锌制件焊接处，之前残留的预处理溶液从两个交叠表面之间不连续焊接造成的狭窄空间或 焊缝中极小的孔洞（针孔）中流出。
本标准规定了用于制件热浸镀锌层熔融锌的含量要求（见4.2）。基体金属的化学成分、表面状况 （光洁度和粗糙度）、制件的质量及镀锌条件都可能影响锌镀层的外观、厚度、组织结构和物理/机械性 能。本标准没有对这些影响因素提出具体要求，可以参考GB/T19355.2句
4.3需方应提供的资料
需方应提供附录A中A.1和A.2所列的资料
DB37／T 3175-2018 田园社区建设规范镀锌的生产过程中应按附录B的要求采取安全推
除非订货时需方提出其他要求，验收检查应在产品离开镀锌厂家之前进行。验收包括镀层外观 和镀层厚度测量。镀层附着力通常不测试，或者只是根据供需双方协议进行测试。
GB/T13912—2020
用手镀层厚度试验的样本应从每一检查批（见3.13）中随机抽取，应按表1要求从每一检查批中抽 取不少于最小数量的制件组成样本
表1检查批对照样本数
验收检查时，采用正常或矫正视力在1m以上距离目测所有热浸镀锌制件，其主要表面（见3.5）应 平滑，无满、租糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害），无起皮（即下层无固体金属的凸起区城），无漏 镀无残留的溶剂渣。 热浸镀锌层主要用于防止基体钢铁制件腐蚀，其美观和装饰性是次要的。如果在某些应用场合这 次要特性也很重要时，非常建议供需双方根据所达成的铁或钢制件（全部或部分）的光洁度标准，来确 定钢铁制件所用的原材料成分范围。当要求的光洁度标准超出本条的规定时，这一点无其重要。需要 生意的是，“粗糙”和“平滑”是相对概念MZ／T 091-2017 国家行政区划图（集）编制规范，制件镀层的粗度不同于经机械辑挤的镀锌制品（如镀锌钢板、 管材和镀锌钢丝）的租糙度。 只要镀层厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在暗灰色或浅灰色的色彩不均匀区域（如网状花纹 成暗灰色的区域）。潮湿条件下储存的镀锌制件，表面充许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色产 物）存在。 注：在某些情况下（例如·热浸镀锌制件需后处理或附加涂层时）需方可向供方提出要求： a）镀锌后不进行水冷，和/或 b）在储运过程中采取相应措施防止镀锌层表面腐蚀， 热浸镀锌制件表面不允许残存熔剂渣。可能影响热浸镀锌制件的使用或耐蚀性能的部位不应有锌 瘤和锌灰（参见GB/T19355.1间耐腐蚀性能数据）。 在交叠表面焊接中因使用不连续焊接而使镀层美观受到影响（如焊缝渗流）不应视为拒收的理由。 使用这种焊接方式通常是出于健康和安全考虑，详细指南参见GB/T19355.2[]。 且测外调，检查不合格的制件应照63进行终复或重错层重重新检查
热浸镀锌层是为了保护钢铁产品不受腐蚀而设计的（参见附录C）。这种镀层的防腐时间长短基 度层厚度成正比（参见GB/T19355.1间）。在极严酷的腐蚀条件下服役和（或）要求较长服役时间