DB34/T 3175-2018 安徽省公路水运工程预应力数控张拉施工技术规程.pdf

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DB34/T 3175-2018 安徽省公路水运工程预应力数控张拉施工技术规程.pdf

ICS93.080 p 66

DB34/T 31752

DB41/T 1882-2019 搪玻璃压力容器监督检验规范公路水运工程预应力数控张拉施工

安徽省质量技术监督局 发布

DB34/T31752018

工程预应力数控张拉施工技术

本标准规定了公路水运工程预应力数控张拉施工的基本要求、材料器具设备、预应力管道安装、预 应力筋制作、预应力筋与锚具安装、预应力数控张拉施工、施工质量验收与检测和安全施工。 本标准适用于公路水运结构工程新建、改建和加固工程中后张法预应力数控张拉的施工。

控设备进行预应力混凝土的张拉施工。

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数控泵站umericalcontrolpumping st

由电动油泵、控制电路、油压测量装置等组成,具有通过计算机技术控制工作过程,并自动显示作 业参数功能的成套设备。

锚下有效预应力effectiveprestressunde

4.2预应力施工前应编制专项施工技术方案。 4.3施工人员的配备应满足工程施工的需求,并应在进场时对其进行岗前培训和技术、安全交底。 4.4对拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程项目,应提前做好试验研究和论证等工作。 4.5施工应按设计要求及专项施工方案实施,并分批验收。 4.6预应力数控张拉工艺流程分为:张拉方案设计;预应力筋、锚夹具、数控张拉设备检验;摩阻试 验;首件梁制作;张拉工艺检验;梁体制作养生;张拉;张拉有效应力检测等工序,详细流程图见图1。 4.7预应力张拉施工质量验收单元划分为检验批,各检验批按表1划分

nttp:表ib桥梁预应力张拉施工检验批ora.cr

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5.2.3预应力筋的实测强度不得低于现行国家标准的规定。预应力筋的检验、试验方法应按现行国家 标准的规定执行,用作拉伸试验的试件,不得进行任何形式的加工。在对预应力筋的拉伸试验中,应同 时测定其弹性模量。 5.2.4高强钢丝的头宜采用液压冷,头前应确认钢丝的可性。钢丝缴头的强度不得低于钢丝 强度标准值的98%。 5.2.5预应力混凝土钢丝进场后使用前,应抽取试件作力学性能试验,其质量应符合GB/T5223的规 定。 5.2.6 预应力混凝土钢绞线进场后使用前,应抽取试件作力学性能试验,其质量应符合GB/T5224的 规定。 5.2.7锚具、夹具和连接器进场验收时,应对其质量证明文件、型号、规格数量及适用的预应力筋品 种、规格和强度等级等进行检验,并应符合有关规范的规定和设计要求,提供检验报告。 5.2.8镭具、夹具和连接器应分批验收。锚具应以不超过2000套为一个验收批,接器应以不超过500 套为一个验收批。每批锚具、夹具和连接器应由同一生产厂家采用同种材料在同一生产工艺和同一次生 产条件下的产品组成。 5.2.9金属波纹管和塑料波纹管进场时,应对其类别、型号、规格及数量进行检验,并应符合有关规 范规定和设计要求。 5.2.10金属波纹管应分批验收,每批应由同一厂家生产的同一批钢带所制造的金属波纹管组成,累计 半年或50000m生产量为一批,不足半年或者50000m也作为一批的,则取产量最多的规格。 5.2.11塑料波纹管应分批验收,每批应由同一配方、同一生产工艺和同设备稳定连续生产的一定数量 的产品组成,每批数量不得超过10000m。 5.2.12金属波纹管进场时,应对其在荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检 验,并应符合JG225的规定。

5.3材料器具的要求及

5.3.1锚具、夹具和连接器应满足下列要求

b 夹具应具有良好的自锚、退锚和重复使用性能。 C 锚具、夹具和连接器的表面不得有裂纹、污染、锈蚀等缺陷。 d 错具、夹具和连接器的零件表面应做防锈处理 e) f 锚具、夹具和连接器的硬度符合有关国家和行业标准要求 3.2 锚具、夹具和连接器的性能应满施求:请勿传播或其他用途 2 静载锚固性能:锚具效率系数na和达到实测极限拉力时组装件受力长度总应变εapu应满足 na ≥0.95、apu ≥2.0%。 b 内缩量不得大于6mm。 C 锚具的锚口摩擦损失率不得大于6%。 d 张拉锚固工艺应满足以下要求: 具有分级张拉或因张拉设备倒换行程时需要的临时锚固。 经过多次张拉锚固后,预应力筋内各根预应力钢材受力仍保持均匀。 3) 在张拉发生故障时,预应力筋具有全部放松的措施: · 对于承压式锚具,可用张拉设备松开锚具,将预应力缓慢地卸除。 对于夹片式、锥塞式锚具,可用专用放松装置将铺具松开,

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严禁在预应力筋存在拉力的状态下直接将锚具卸去。 ·对于需再次锚固的预应力筋,严禁有夹痕的部分进入受力段。 应有可靠的放张方案和详尽的放张记录。 4)单根垫板连体式锚具,预应力筋应能在锥形片孔中自由对中和不顶压锚固。 5.3.3预应力筋的管道宜由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成,或采取钢管抽芯、胶管抽芯及 金属伸缩套管抽芯等方法进行预留。 5.3.4管道的规格、尺寸应符合设计规定,且其内横截面积应不小于预应力筋净截面积的2倍;对长 度大于60m的管道,宜通过试验确定其面积比是否可以进行压浆作业。 5.3.5设置于混凝土中的刚性或半刚性管道不应有漏浆现象,且应具有足够的强度和刚度,应能在浇 筑混凝土重力的作用下保持原有的形状,并能按要求传递黏结应力。 5.3.6金属波纹管外观应清洁,内、外表面无油污,无引起锈蚀的附着物,无孔洞和不规则的折皱, 夜口无开裂、无脱口。 5.3.7塑料波纹管外观应光滑,色泽均匀,内、外壁不允许有隔体破裂、气泡、空洞、硬块及影响使 用的划伤。 5.3.8预应力材料应保持清洁,在存放和运输时应避免产生机械损伤和有害的锈蚀。预应力材料宜存 放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的仓库内;在室外存放时,不得直接堆放于地面,应支 垫并遮盖,防止雨露和各种腐蚀性介质对其产生不利影响 5.3.9锚具、夹具和连接器在存放、搬运及使用期间均应妥善防护,避免锈蚀,沾污、遭受机械损伤, 混淆和散失,但临时性的防护措施应不影响其安装和永久性防腐的实施。 5.3.10波纹管在搬运时应采用非金属绳捆扎,或采用专用框架装载,不得抛摔或在地面上拖拉。波纹 管在存放时应远离热源及可能遭受各种腐蚀性气体、介质影响的地方,存放时间不宜超过6个月,在室 外存放时不得直接堆于地面,应支垫并遮盖。

5.4数控张拉设备的技术要求

数控张拉设备参数和型号的要求参见本规程

T/CIS 03001.1-2020 科学仪器设备可靠性 整机平均故障间隔时间验证方法.pdf5.4.2数控设备组成

备参数和型号的要求参见本规程的资料性附录A.

预应力数控张拉设备应由数控系统(包含数据采集 传输及控制系统)、数控泵站、液压十片顶组 成,系统组成图见图 数控系统统再校数设痒系统据采集播或真动链制系,宜包含数据传输系 统。 数控泵站 数控泵站应由电动油泵、控制电路、油压测量装置组成, C 液压千斤顶 设备选用的液压千斤顶应包含千斤顶本体、千斤顶活塞位移测量装置与高压油管

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GB51427-2021 自动跟踪定位射流灭火系统技术标准及条文说明.pdf表4液压于斤顶性能参数

5.4.3.5设备标定

数控张拉设备的标定应符合下列规定: 数控张拉设备使用之前应在法定计量机构进行数控系统、数控泵站与千斤顶配套检定或校准, 并出具报告。 b 数控系统、数控泵站与千斤顶配套标定或校准应一一对应,不可互换,若一机多顶应多次检定 C 检定(校准)报告应包含泵站编号、传感器编号、千斤顶编号。 d 当处于下列情况之一时,应重新进行检定: 使用时间超过6个月; 张拉次数超过300次; 3 使用过程中千斤顶或传感器出现异常情况; 4 千斤顶、传感器进行检修或更换配件后

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